CN108192123A - 一种通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法及防霉保鲜膜 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法及防霉保鲜膜，首先制备防霉涂料；再提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；再通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面上，得到防霉保鲜膜。防霉涂料中的防霉剂具有抑制霉菌和抗氧化的作用，将其涂布在常规的保鲜膜即基层膜上后，得到的防霉保鲜膜用于包装食品时，能够起到防霉保鲜的作用，从而延长食品的保鲜期。

Description

一种通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法及防霉保鲜膜
技术领域
本申请涉及食品防霉技术领域，尤其涉及一种通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法及防霉保鲜膜。
背景技术
常用的包装材料由塑料材质、纸质等，其中塑料材质的包装应用更为普遍。同时，食品和烟叶等储存期较短的物品对存放条件的要求比较苛刻，如果存放条件不合格，就会因为微生物的大量繁殖发生霉变使其不再新鲜，失去物品原有的价值。
然而，塑料材质的包装用于食品、烟叶等存储时间较短，易短时霉变或需及时食用的物品时，不能起到防止霉变的作用。目前行业内普遍使用干燥剂和强氧化剂来对食品进行保鲜，其中干燥剂可以营造一个相对缺水的环境，从而抑制霉菌的生长，而强氧化剂能够起到杀灭霉菌的作用。
但是这两种方法均存在不足，例如，强氧化剂对人体健康和环境均不友好，而干燥剂在吸收空气中水分的同时，也会吸收食品中的水分，进而影响食品的风味和营养价值。
发明内容
本申请提供一种防霉保鲜膜的制备方法及防霉保鲜膜，以解决现有技术中塑料材质的包装用于食品、烟叶等存储时间较短，易短时霉变或需及时食用的物品时，不能起到防止霉变的作用的技术问题。
第一方面，本申请提供一种防霉保鲜膜的制备方法，所述方法包括：
制备防霉涂料；所述防霉涂料包括主体树脂、防霉物质、溶剂、助剂和缓释剂；
提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；
通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面上，得到防霉保鲜膜；所述涂布机包括依次安装的放卷装置、第一纠偏装置、第一张力控制装置、第二纠偏装置、第二张力控制装置、涂布装置、烘箱以及收卷装置；
所述制备防霉涂料，包括：
将主体树脂放入反应釜中，加入溶剂搅拌，搅拌时间为5-15min，转速为100-300转/min；
向缓释剂中加入防霉物质后，溶于水，得到混合物；
在所述反应釜中加入助剂后搅拌，搅拌的时间为30-60min，转速为200-400转/min；
向所述反应釜中滴加所述混合物的同时，进行第一阶段搅拌，转速为800-1000转/min，滴定的时间为1-2h，滴加完所述混合物后进行第二阶段搅拌，转速为800-1000转/min，搅拌时间为1-2h，得到所述防霉涂料；
所述通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面上，包括：
将卷膜基层放置于所述放卷装置上，展开；
通过与所述放卷装置相连的第一纠偏装置调整，检测展开的基层膜的偏离位置，以及，根据所述偏离位置调整所述放卷装置；
通过第一张力装置检测并调整所述基层膜的张力；
通过涂布装置将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面，形成厚度为2μm-10μm的第一防霉层；
通过所述烘箱，烘干所述第一防霉层，得到防霉保鲜膜；
通过第二张力装置检测并调整所述防霉保鲜膜的张力；
通过与所述收卷装置相连的第二纠偏装置，检测所述防霉保鲜膜的偏离位置，以及，根据所述偏离位置调整所述放卷装置；
通过收卷装置将所述防霉保鲜膜的卷起。
进一步地，所述基层膜为聚乙烯膜、聚氯乙烯膜或聚偏二氯乙烯膜中的任意一种。
进一步地，所述方法还包括：
采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；
通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第二表面上，形成厚度为2μm-10μm的第二防霉层。
进一步地，所述第一防霉层和所述第二防霉层的厚度为1μm-5μm。
进一步地，所述防霉涂料按重量百分比包括以下组分：15％-70％主体树脂，0.6％-25％防霉物质，25％-80％溶剂，助剂0.2％-2％和0.3％-2％缓释剂。
进一步地，所述防霉物质按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素c钠和15％-40％辅助防霉物质；所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；
所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；
所述其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。
进一步地，所述主体树脂包括多孔丙烯酸树脂共聚物和IPN结构聚氨酯树脂，其中，所述多孔丙烯酸树脂共聚物在所述主体树脂中的百分含量为30％-50％。
优选的，所述电晕机的工作参数为机速50-80m/min，功率为2-5KVA。
第二方面，本申请提供一种防霉保鲜膜，包括基层膜，还包括第一方面所述的第一防霉层，所述第一防霉层设于所述基层膜的第一表面。
第二方面，本申请提供另一种防霉保鲜膜，包括基层膜，还包括第一方面所述的第一防霉层和第二防霉层；所述第一防霉层设于所述基层膜的第一表面，所述第二防霉层设于所述基层膜的第二表面。
由以上技术方案可知，本申请提供通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法及防霉保鲜膜，首先制备防霉涂料；再提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；再通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面上，得到防霉保鲜膜。防霉涂料中的防霉剂具有抑制霉菌和抗氧化的作用，将其涂布在常规的保鲜膜即基层膜上后，得到的防霉保鲜膜用于包装食品时，能够起到防霉保鲜的作用，从而延长食品的保鲜期。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请根据一示例性实施例示出的一种通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法流程图；
图2为本申请根据一示例性实施例示出的一种通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法流程图；
图3为本申请根据一示例性实施例示出的一种通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法流程图；
图4为本申请根据一示例性实施例示出的一种基层膜的结构示意图；
图5为本申请根据一示例性实施例示出的一种防霉保鲜膜的结构示意图；
图6为本申请根据一示例性实施例示出的另一种防霉保鲜膜的结构示意图；
图示说明：1-第一表面；2-第二表面；3-第一防霉层；4-第二防霉层。
具体实施方式
图1为本申请根据一示例性实施例示出的一种通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法流程图，参阅图1可知，该方法包括：
步骤S10，制备防霉涂料，所述防霉涂料包括主体树脂、防霉物质、溶剂、助剂和缓释剂；
一些优选实施例中，防霉涂料按重量百分比包括以下组分：15％-70％主体树脂，0.6％-25％防霉物质，25％-80％溶剂，助剂0.2％-2％和0.3％-2％缓释剂。
防霉涂料中的主体树脂包括多孔丙烯酸树脂共聚物和IPN结构聚氨酯树脂，其中，所述多孔丙烯酸树脂共聚物在所述主体树脂中的百分含量为30％-50％。多孔丙烯酸树脂共聚物和IPN结构聚氨酯树脂是防霉涂料牢固附着于包装上形成连续薄膜的主要物质，是构成防霉涂料的基础，二者与防霉物质具有良好的互溶性，使得防霉剂可以分散到树脂中，防止霉菌生长。
防霉涂料中的防霉物质按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素c钠和15％-40％辅助防霉物质；所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；
其中，丙酸钙为白色轻质鳞片状晶体，或白色颗粒或粉末。对于霉菌、酵母菌及细菌等具有广泛的抗菌作用，可起防腐作用，pH值越低，防腐效力越高。丙酸钙对人体几乎无毒性，所以应用到食物储存方面，不会对人体造成任何伤害。在酸性条件下，产生游离丙酸，具有抗菌作用。其抑菌作用受环境pH值的影响，在pH值5.0时霉菌的抑制作用最佳；pH值6.0时抑菌能力明显降低，最小抑菌浓度为0.01％。在酸性介质中对各类霉菌、革兰氏阴性杆菌或好氧芽孢杆菌有较强的抑制作用，还可以抑制黄曲霉素的产生，而对酵母菌无害，对人体无害，无毒副作用。
维生素c钠由于是钠盐，所以性能更稳定，同时不再有维生素c的强酸性，可做食品的抗氧化剂。
所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；
所述其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。
溶剂包括水和乙醇至少一种。溶剂可使有效物质均匀分散到主体树脂上。
缓释剂指使用缓释剂之后能在较长时间内持续释放防霉效果以达到长效作用的制剂。使用缓释剂后，防霉涂料内的有效成分可以持续对霉菌进行抑制，不会出现抑制效果的波峰和波谷，抑制效果较平均。
可选地，所述缓释剂为溴硝醇，溴硝醇又名溴硝丙二醇，2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇，2-溴-2-硝基丙烷-1,3-二醇，俗称布罗波尔、皮乐宝、拌棉醇。常温下为白色至淡黄色、黄褐色结晶性粉末，无臭、无味，易溶于水、乙醇、丙二醇，难溶于氯仿、丙酮、苯等。
可选地，助剂为消泡剂。
消泡剂，也称消沫剂，是降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的添加剂。
步骤S20，提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；
基层膜经电晕机改性后，第一表面的粗糙度增大，有利于防霉涂料的附着，提高防霉涂料的涂布量。
优选的，所述电晕机的工作参数为机速50-80m/min，功率为2-5KVA。
步骤S30，通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面上；
基层膜为聚乙烯膜、聚氯乙烯膜或聚偏二氯乙烯膜中的任意一种。
图4为本申请根据一示例性实施例示出的一种基层膜的结构示意图，参阅图4，为了便于区分和说明，基层膜包括第一表面1和第二表面2；
在一些优选实施例中，将基层膜的第一表面1和/或第二表面2设计的较为粗糙。由于膜表面的粗糙度越大，表面积越大，进而能够粘附更大量的防霉涂料，并且，也更有利于防霉涂料更好地附着在基层膜的第一表面1和/或第二表面2。
本申请采用涂布机将防霉涂料涂布在基层膜上，该涂布机包括放卷装置、纠偏装置、张力控制装置、涂布装置、烘箱以及收卷装置。其中，纠偏装置包括第一纠偏装置和第二纠偏装置，张力控制装置包括第一张力控制装置和第二张力控制装置；放卷装置、第一纠偏装置、第一张力控制装置、第二纠偏装置、第二张力控制装置、涂布装置、烘箱以及收卷装置按顺序安装连接。
参阅图2，所述步骤S10，制备防霉涂料，包括：
步骤S101，将主体树脂放入反应釜中，加入溶剂搅拌，搅拌时间为5-15min，转速为100-300转/min；
步骤S102，向缓释剂中加入防霉物质后，溶于水，得到混合物；
步骤S103，在所述反应釜中加入助剂后搅拌，搅拌的时间为30-60min，转速为200-400转/min；
步骤S104，向所述反应釜中滴加所述混合物的同时，进行第一阶段搅拌，转速为800-1000转/min，滴定的时间为1-2h，滴加完所述混合物后进行第二阶段搅拌，转速为800-1000转/min，搅拌时间为1-2h，得到所述防霉涂料；
参阅图3，在一些实施例中，所述步骤S30，通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面上，包括：
步骤S301，将卷膜基层放置于所述放卷装置上，展开；
步骤S302，通过与所述放卷装置相连的第一纠偏装置调整，检测展开的基层膜的偏离位置，以及，根据所述偏离位置调整所述放卷装置；
步骤S303，通过第一张力装置检测并调整所述基层膜的张力；
步骤S304，通过涂布装置将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面，形成厚度为2μm-10μm的第一防霉层；
步骤S305，通过所述烘箱，烘干所述第一防霉层，得到防霉保鲜膜；
步骤S306，通过第二张力装置检测并调整所述防霉保鲜膜的张力；
步骤S307，通过与所述收卷装置相连的第二纠偏装置，检测所述防霉保鲜膜的偏离位置，以及，根据所述偏离位置调整所述放卷装置；
步骤S308，通过收卷装置将所述防霉保鲜膜的卷起。
在一些实施例中，所述方法还包括：
步骤S40，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；
步骤S50，通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第二表面上，形成厚度为2μm-10μm的第二防霉层。
通过涂布机，在所述防霉保鲜膜的第二表面涂布所述防霉涂料，形成厚度为2μm-10μm的第二防霉层的步骤参考上述步骤S301至步骤S308，此处不再赘述。
根据是使用需求的不同，在一些实施例中，所述第一防霉层和所述第二防霉层的厚度还可设计为1μm-5μm。
由以上技术方案可知，本申请提供一种通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法及防霉保鲜膜，首先制备防霉涂料；再提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；再通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面上，得到防霉保鲜膜。防霉涂料中的防霉剂具有抑制霉菌和抗氧化的作用，将其涂布在常规的保鲜膜即基层膜上后，得到的防霉保鲜膜用于包装食品时，能够起到防霉保鲜的作用，从而延长食品的保鲜期。
根据上述实施例提供的一种防霉保鲜膜的制备方法，本申请还提供一种防霉保鲜膜，包括：基层膜和上述第一防霉层，所述第一防霉层设于所述基层膜的第一表面。
参阅图5，在基层膜的第一表面1上，设有厚度为2μm-10μm的第一防霉层3。
另外，本申请还提供另一种防霉保鲜膜，包括：包括上述第一防霉层和第二防霉层；所述第一防霉层设于所述基层膜的第一表面，所述第二防霉层设于所述基层膜的第二表面。
参阅图6，在基层膜的第一表面1上，设有厚度为2μm-10μm的第一防霉层3，在基层膜的第二表面2上，设有厚度为2μm-10μm的第二防霉层4。
本申请提供的通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法及防霉保鲜膜的具体实施方式，还可参见下述实施例。
实施例1
利用以下各组分及其重量百分比，制备防霉涂料，再将防霉涂料涂布在基层膜的第一表面上，形成厚度为5μm的第一防霉层：45％主体树脂，20％防霉物质，33％溶剂，助剂1％和1％缓释剂；其中，主体树脂采用多孔丙烯酸树脂共聚物和IPN结构聚氨酯树脂，多孔丙烯酸树脂共聚物的含量为40％；溶剂采用乙醇；防霉物质包括30％丙酸钙，50％维生素c钠和20％辅助防霉物质；
步骤S110，将主体树脂放入反应釜中，其中，加入乙醇搅拌，搅拌时间为5-15min，转速为100-300转/min；
步骤S120，向缓释剂中加入防霉物质后，溶于水，得到混合物；
步骤S130，在所述反应釜中加入助剂后搅拌，搅拌的时间为30-60min，转速为200-400转/min；
步骤S140，向所述反应釜中滴加所述混合物的同时，进行第一阶段搅拌，转速为800-1000转/min，滴定的时间为1-2h，滴加完所述混合物后进行第二阶段搅拌，转速为800-1000转/min，搅拌时间为1-2h，得到所述防霉涂料；
步骤S150，提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；
步骤S160，将基层卷膜放置于所述放卷装置上，展开；
步骤S170，通过与所述放卷装置相连的第一纠偏装置调整，检测展开的基层膜的偏离位置，以及，根据所述偏离位置调整所述放卷装置；
步骤S180，通过第一张力装置检测并调整所述基层膜的张力；
步骤S190，通过涂布装置将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面，形成厚度为5μm的第一防霉层；
步骤S200，通过所述烘箱，烘干所述第一防霉层，得到防霉保鲜膜；
步骤S210，通过第二张力装置检测并调整所述防霉保鲜膜的张力；
步骤S220，通过与所述收卷装置相连的第二纠偏装置，检测所述防霉保鲜膜的偏离位置，以及，根据所述偏离位置调整所述放卷装置；
步骤S230，通过收卷装置将所述防霉保鲜膜的卷起。
将实施例1制备得到到防霉保鲜膜用于包装水果或其他副食品，并与普通保鲜膜包装防霉效果进行对比。
实验方法：
将使用防霉保鲜膜包装的水果每间隔一段时间取出，放在水里洗净，用移液枪取出一定体积的溶液放在营养物上，然后用显微镜观察溶液中霉菌的数量，比较防霉保鲜膜、普通保鲜膜和无包装中水果中的霉菌的数量。
经过对比发现，1天后测得的结果为无包装的水果上有较少的霉菌，普通保鲜膜包装和防霉保鲜膜包装内的水果无霉菌；
3天后测得的结果为无包装的水果上有大量的霉菌，普通保鲜膜内的水果有少量霉菌，防霉保鲜膜包装内的水果无霉菌；
10天后测得的结果为无包装和普通保鲜膜内的水果上有大量霉菌，防霉保鲜膜内的水果上无霉菌；
12天后测得的结果为无包装和普通保鲜膜内的水果上有大量霉菌，防霉保鲜膜内的水果上有较少的霉菌。
由此可知，防霉保鲜膜抑菌效果要好于普通保鲜膜。
由以上技术方案可知，本申请提供一种通过涂布机制备防霉保鲜膜的方法及防霉保鲜膜，首先制备防霉涂料；再提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；再通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面上，得到防霉保鲜膜。防霉涂料中的防霉剂具有抑制霉菌和抗氧化的作用，将其涂布在常规的保鲜膜即基层膜上后，得到的防霉保鲜膜用于包装食品时，能够起到防霉保鲜的作用，从而延长食品的保鲜期。
本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明实施例中的技术可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本发明实施例中的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。尤其，对于实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例中的说明即可。
以上所述的本发明实施方式并不构成对本发明保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种制备防霉保鲜膜的方法，其特征在于，所述方法包括：
制备防霉涂料；所述防霉涂料包括主体树脂、防霉物质、溶剂、助剂和缓释剂；
提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；
通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面上，得到防霉保鲜膜；所述涂布机包括依次安装的放卷装置、第一纠偏装置、第一张力控制装置、第二纠偏装置、第二张力控制装置、涂布装置、烘箱以及收卷装置；
所述制备防霉涂料，包括：
将主体树脂放入反应釜中，加入溶剂搅拌，搅拌时间为5-15min，转速为100-300转/min；
向缓释剂中加入防霉物质后，溶于水，得到混合物；
在所述反应釜中加入助剂后搅拌，搅拌的时间为30-60min，转速为200-400转/min；
向所述反应釜中滴加所述混合物的同时，进行第一阶段搅拌，转速为800-1000转/min，滴定的时间为1-2h，滴加完所述混合物后进行第二阶段搅拌，转速为800-1000转/min，搅拌时间为1-2h，得到所述防霉涂料；
所述通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面上，包括：
将卷膜基层放置于所述放卷装置上，展开；
通过与所述放卷装置相连的第一纠偏装置调整，检测展开的基层膜的偏离位置，以及，根据所述偏离位置调整所述放卷装置；
通过第一张力装置检测并调整所述基层膜的张力；
通过涂布装置将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第一表面，形成厚度为2μm-10μm的第一防霉层；
通过所述烘箱，烘干所述第一防霉层，得到防霉保鲜膜；
通过第二张力装置检测并调整所述防霉保鲜膜的张力；
通过与所述收卷装置相连的第二纠偏装置，检测所述防霉保鲜膜的偏离位置，以及，根据所述偏离位置调整所述放卷装置；
通过收卷装置将所述防霉保鲜膜的卷起。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基层膜为聚乙烯膜、聚氯乙烯膜或聚偏二氯乙烯膜中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；
通过涂布机，将所述防霉涂料涂布在所述基层膜的第二表面上，形成厚度为2μm-10μm的第二防霉层。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一防霉层和所述第二防霉层的厚度为1μm-5μm。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述防霉涂料按重量百分比包括以下组分：15％-70％主体树脂，0.6％-25％防霉物质，25％-80％溶剂，助剂0.2％-2％和0.3％-2％缓释剂。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述防霉物质按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素c钠和15％-40％辅助防霉物质；所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；
所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；
所述其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述主体树脂包括多孔丙烯酸树脂共聚物和IPN结构聚氨酯树脂，其中，所述多孔丙烯酸树脂共聚物在所述主体树脂中的百分含量为30％-50％。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述电晕机的工作参数为机速50m/min-80m/min，功率为2KVA-5KVA。
9.一种防霉保鲜膜，包括基层膜，其特征在于，还包括权利要求1-8任一项所述的第一防霉层，所述第一防霉层设于所述基层膜的第一表面。
10.一种防霉保鲜膜，包括基层膜，其特征在于，还包括权利要求3-8任一项所述的第一防霉层和第二防霉层；所述第一防霉层设于所述基层膜的第一表面，所述第二防霉层设于所述基层膜的第二表面。
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