CN108283260A - 一种防霉保鲜膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种防霉保鲜膜的制备方法，首先取60‑80质量份的EVA或PLA、10‑20质量份的防霉剂以及10‑20质量份的缓释剂，采用高速搅拌机，高速共混，得到淋膜用防霉涂料；再提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；最后采用挤出机将所述防霉涂料淋在所述基层膜的第一表面，在所述第一表面形成第一防霉层，得到防霉保鲜膜。以EVA或PLA作为共混介质，使防霉剂和缓释剂充分混合，以实现共挤。防霉剂具有抑制霉菌和抗氧化的作用，将其淋在常规的保鲜膜即基层膜上后，得到的防霉保鲜膜用于包装食品时，能够起到防霉保鲜的作用，从而延长食品的保鲜期。

Description

一种防霉保鲜膜的制备方法
技术领域
本申请涉及食品防霉技术领域，尤其涉及一种防霉保鲜膜的制备方法。
背景技术
常用的包装材料由塑料材质、纸质等，其中塑料材质的包装应用更为普遍。同时，食品和烟叶等储存期较短的物品对存放条件的要求比较苛刻，如果存放条件不合格，就会因为微生物的大量繁殖发生霉变使其不再新鲜，失去物品原有的价值。
然而，塑料材质的包装用于食品、烟叶等存储时间较短，易短时霉变或需及时食用的物品时，不能起到防止霉变的作用。目前行业内普遍使用干燥剂和强氧化剂来对食品进行保鲜，其中干燥剂可以营造一个相对缺水的环境，从而抑制霉菌的生长，而强氧化剂能够起到杀灭霉菌的作用。
但是这两种方法均存在不足，例如，强氧化剂对人体健康和环境均不友好，而干燥剂在吸收空气中水分的同时，也会吸收食品中的水分，进而影响食品的风味和营养价值。
发明内容
本申请提供一种防霉保鲜膜的制备方法，以解决现有技术中塑料材质的包装用于食品、烟叶等存储时间较短，易短时霉变或需及时食用的物品时，不能起到防止霉变的作用的技术问题。
根据本申请实施例，一种防霉保鲜膜的制备方法，包括：
取60-80质量份的EVA或PLA、10-20质量份的防霉剂以及10-20质量份的缓释剂，采用高速搅拌机，高速共混，得到淋膜用防霉涂料；
提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；
采用挤出机将所述防霉涂料淋在所述基层膜的第一表面，在所述第一表面形成第一防霉层，得到防霉保鲜膜；所述第一防霉层的干量为2g/m2-10g/m2。
进一步，所述高速搅拌机的转速为1000r/min-3000r/min，共混时间为2h-4h。
进一步，所述第一防霉层的厚度为1um-10um。
进一步，所述EVA中醋酸乙烯的含量为5％-20％。
进一步，所述PLA的分子量为10000-20000。
进一步，所述基层膜为聚乙烯膜、聚氯乙烯膜或聚偏二氯乙烯膜中的任意一种。
进一步，所述防霉剂按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素c钠和15％-40％辅助防霉物质；所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；
所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；
所述其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。
进一步，所述缓释剂为溴硝醇。
进一步，所述方法还包括：采用电晕机对所述基层膜的第二表面进行改性；
采用挤出机将所述防霉涂料淋在所述基层膜的第二表面，在所述第二表面形成第二防霉层；所述第二防霉层的干量为2g/m2-10g/m2。
进一步，所述淋膜用防霉涂料中，所述EVA或PLA取70质量份，所述防霉剂取15质量份，所述缓释剂取15质量份。
由以上技术方案可知，本申请提供一种防霉保鲜膜的制备方法，首先取60-80质量份的EVA或PLA、10-20质量份的防霉剂以及10-20质量份的缓释剂，采用高速搅拌机，高速共混，得到淋膜用防霉涂料；再提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；最后采用挤出机将所述防霉涂料淋在所述基层膜的第一表面，在所述第一表面形成第一防霉层，得到防霉保鲜膜。以EVA或PLA作为共混介质，使防霉剂和缓释剂充分混合，以实现共挤。防霉剂具有抑制霉菌和抗氧化的作用，将其淋在在常规的保鲜膜即基层膜上后，得到的防霉保鲜膜用于包装食品时，能够起到防霉保鲜的作用，从而延长食品的保鲜期。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请根据一示例性实施例示出的一种防霉保鲜膜的制备方法流程图；
图2为本申请根据一示例性实施例示出的一种基层膜的结构示意图；
图3为本申请根据一示例性实施例示出的一种防霉保鲜膜的结构示意图；
图4为本申请根据一示例性实施例示出的另一种防霉保鲜膜的制备方法流程图；
图5为本申请根据一示例性实施例示出的另一种防霉保鲜膜的结构示意图。
图示说明：1-第一表面；2-第二表面；3-第一防霉层；4-第二防霉层。
具体实施方式
图1为本申请根据一示例性实施例示出的一种防霉保鲜膜的制备方法流程图，参阅图1可知，该方法包括：
步骤S10，取60-80质量份的EVA或PLA、10-20质量份的防霉剂以及10-20质量份的缓释剂，采用高速搅拌机，高速共混，得到淋膜用防霉涂料；
优选的，所述高速搅拌机的转速为1000r/min-3000r/min，共混时间为2h-4h。
EVA即乙烯-醋酸乙烯共聚物，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。
乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品，国外一般将其统称为EVA。但是在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和EVA乳液。醋酸乙烯含量小于40％的产品为EVA树脂。
本申请中，EVA中醋酸乙烯的含量优选5％-20％。
PLA即聚乳酸，聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生，主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。
在本申请实施例中，所述PLA的分子量优选10000-20000。
EVA或PLA是使淋膜防霉涂料能够牢固附着于包装上形成连续薄膜的主要物质，是构成防霉涂料的基础，二者与防霉剂及缓释剂具有良好的互溶性，使得防霉剂可以分散到EVA或PLA中，防止霉菌生长。
防霉涂料中的防霉剂按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素c钠和15％-40％辅助防霉物质；所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；
其中，丙酸钙为白色轻质鳞片状晶体，或白色颗粒或粉末。对于霉菌、酵母菌及细菌等具有广泛的抗菌作用，可起防腐作用，pH值越低，防腐效力越高。丙酸钙对人体几乎无毒性，所以应用到食物储存方面，不会对人体造成任何伤害。在酸性条件下，产生游离丙酸，具有抗菌作用。其抑菌作用受环境pH值的影响，在pH值5.0时霉菌的抑制作用最佳；pH值6.0时抑菌能力明显降低，最小抑菌浓度为0.01％。在酸性介质中对各类霉菌、革兰氏阴性杆菌或好氧芽孢杆菌有较强的抑制作用，还可以抑制黄曲霉素的产生，而对酵母菌无害，对人体无害，无毒副作用。
维生素c钠由于是钠盐，所以性能更稳定，同时不再有维生素c的强酸性，可做食品的抗氧化剂。
所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；
所述其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。
缓释剂指使用缓释剂之后能在较长时间内持续释放防霉效果以达到长效作用的制剂。使用缓释剂后，防霉涂料内的有效成分可以持续对霉菌进行抑制，不会出现抑制效果的波峰和波谷，抑制效果较平均。
可选地，所述缓释剂为溴硝醇，溴硝醇又名溴硝丙二醇，2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇，2-溴-2-硝基丙烷-1,3-二醇，俗称布罗波尔、皮乐宝、拌棉醇。常温下为白色至淡黄色、黄褐色结晶性粉末，无臭、无味，易溶于水、乙醇、丙二醇，难溶于氯仿、丙酮、苯等。
一些优选实施例中，所述淋膜用防霉涂料中，所述EVA或PLA取70质量份，所述防霉剂取15质量份，所述缓释剂取15质量份。
步骤S20，提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；
基层膜经电晕机改性后，第一表面的粗糙度增大，有利于防霉涂料的附着，提高防霉涂料的涂布量。
优选的，所述电晕机的工作参数为机速50-80m/min，功率为2-5KVA。
步骤S30，采用挤出机将所述防霉涂料淋在所述基层膜的第一表面，在所述第一表面形成第一防霉层，得到防霉保鲜膜；所述第一防霉层的干量为2g/m2-10g/m2。
优选的，所述第一防霉层的厚度为1um-10um。
在本申请实施例中，基层膜为聚乙烯膜、聚氯乙烯膜或聚偏二氯乙烯膜中的任意一种。
图2为本申请根据一示例性实施例示出的一种基层膜的结构示意图，参阅图2，为了便于区分和说明，基层膜包括第一表面1和第二表面2；
在一些优选实施例中，将基层膜的第一表面1和/或第二表面2设计的较为粗糙。由于膜表面的粗糙度越大，表面积越大，进而能够粘附更大量的防霉涂料，并且，也更有利于防霉涂料更好地附着在基层膜的第一表面1和/或第二表面2。
图3为本申请根据一示例性实施例示出的一种防霉保鲜膜的结构示意图，该防霉保鲜膜通过上述实施例所述方法制得。参阅图3可知，在基层膜的第一表面1上，具有厚度为1μm-10μm的第一防霉层3。
基于上述实施例，在另一些实施例中，参阅图4，一种制备防霉保鲜膜的方法，还包括：
步骤S40，采用电晕机对所述基层膜的第二表面进行改性；
步骤S50，采用挤出机将所述防霉涂料淋在所述基层膜的第二表面，在所述第二表面形成第二防霉层；所述第二防霉层的干量为2g/m2-10g/m2。
图5为本申请根据一示例性实施例示出的另一种防霉保鲜膜的结构示意图，该防霉保鲜膜通过上述步骤S10至步骤S50制得，参阅图5可知，在基层膜的第一表面1上，设有厚度为1μm-10μm的第一防霉层3，在基层膜的第二表面2上，设有厚度为1μm-10μm的第二防霉层4。
基层膜的第一表面和第二表面均淋有防霉涂料，能够进一步提高防霉效果，且在使用时，不必区分正反面，使用更加方便。
本申请提供的防霉保鲜膜的制备方法的具体实施方式，还可参见以下实施例。
实施例1
取70质量份的EVA、15质量份的防霉剂以及15质量份的缓释剂，采用高速搅拌机，高速共混，得到淋膜用防霉涂料；其中，高速搅拌机的转速为2000r/min，共混时间为3h。
提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；其中，电晕机的工作参数为机速60m/min，功率为4KVA。
采用挤出机将所述防霉涂料淋在所述基层膜的第一表面，在所述第一表面形成第一防霉层，得到防霉保鲜膜；所述第一防霉层的干量为5g/m2。
将实施例1制备得到到防霉保鲜膜用于包装水果或其他副食品，并与普通保鲜膜包装防霉效果进行对比。
实验方法：
将使用防霉保鲜膜包装的水果每间隔一段时间取出，放在水里洗净，用移液枪取出一定体积的溶液放在营养物上，然后用显微镜观察溶液中霉菌的数量，比较防霉保鲜膜、普通保鲜膜和无包装中水果中的霉菌的数量。
经过对比发现，1天后测得的结果为无包装的水果上有较少的霉菌，普通保鲜膜包装和防霉保鲜膜包装内的水果无霉菌；
3天后测得的结果为无包装的水果上有大量的霉菌，普通保鲜膜内的水果有少量霉菌，防霉保鲜膜包装内的水果无霉菌；
10天后测得的结果为无包装和普通保鲜膜内的水果上有大量霉菌，防霉保鲜膜内的水果上无霉菌；
12天后测得的结果为无包装和普通保鲜膜内的水果上有大量霉菌，防霉保鲜膜内的水果上有较少的霉菌。
由此可知，防霉保鲜膜抑菌效果要好于普通保鲜膜。
由以上技术方案可知，本申请提供一种防霉保鲜膜的制备方法，首先取60-80质量份的EVA或PLA、10-20质量份的防霉剂以及10-20质量份的缓释剂，采用高速搅拌机，高速共混，得到淋膜用防霉涂料；再提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；最后采用挤出机将所述防霉涂料淋在所述基层膜的第一表面，在所述第一表面形成第一防霉层，得到防霉保鲜膜。以EVA或PLA作为共混介质，使防霉剂和缓释剂充分混合，以实现共挤。防霉剂具有抑制霉菌和抗氧化的作用，将其淋在在常规的保鲜膜即基层膜上后，得到的防霉保鲜膜用于包装食品时，能够起到防霉保鲜的作用，从而延长食品的保鲜期。
本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明实施例中的技术可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本发明实施例中的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
以上所述的本发明实施方式并不构成对本发明保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种防霉保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
取60-80质量份的EVA或PLA、10-20质量份的防霉剂以及10-20质量份的缓释剂，采用高速搅拌机，高速共混，得到淋膜用防霉涂料；
提供基层膜，采用电晕机对所述基层膜的第一表面进行改性；
采用挤出机将所述防霉涂料淋在所述基层膜的第一表面，在所述第一表面形成第一防霉层，得到防霉保鲜膜；所述第一防霉层的干量为2g/m2-10g/m2。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高速搅拌机的转速为1000r/min-3000r/min，共混时间为2h-4h。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一防霉层的厚度为1um-10um。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述EVA中醋酸乙烯的含量为5％-20％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述PLA的分子量为10000-20000。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基层膜为聚乙烯膜、聚氯乙烯膜或聚偏二氯乙烯膜中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述防霉剂按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素c钠和15％-40％辅助防霉物质；所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；
所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；
所述其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述缓释剂为溴硝醇。
9.根据权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：采用电晕机对所述基层膜的第二表面进行改性；
采用挤出机将所述防霉涂料淋在所述基层膜的第二表面，在所述第二表面形成第二防霉层；所述第二防霉层的干量为2g/m2-10g/m2。
10.根据权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，所述淋膜用防霉涂料中，所述EVA或PLA取70质量份，所述防霉剂取15质量份，所述缓释剂取15质量份。
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