CN108191112A - 污水杂质处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于水处理工程领域，具体公开了一种污水杂质处理装置，包括机架，机架上固定有倾斜设置的套筒，套筒内设有呈圆台状的滚筒，滚筒包括密封段以及筛网段，筛网段远离密封段的一端为滚筒的大径端，滚筒大径端转动连接在套筒的高端，滚筒大径端的外壁上沿周向铰接有叶片，套筒高端的端面设有出料口，出料口的底部和滚筒下侧平齐，滚筒内壁上设有螺旋管，机架上还转动连接有活塞桶，活塞桶密封的一端贯穿套筒端面和滚筒小径端固定连接，活塞桶内滑动连接有活塞，活塞远离滚筒的一侧连接有L型杆。采用本发明的方案，满足了污水净化过程中将沉淀物排出处理的要求。

Description

污水杂质处理装置

技术领域

本发明属于水处理工程领域，具体公开了一种污水杂质处理装置。

背景技术

水处理工程是指把不符合要求的水进行净化、软化、消毒、去重金属离子以及过滤等处理的一项工程，即通过物理、化学的手段，去除水中一些生产、生活不需要的物质。其中污水处理，是指为使污水达到排水要求或再次使用的水质要求，而对其进行净化的过程。生活中通常使用明矾净水，明矾在水中电离出铝离子，铝离子水解生成胶状的氢氧化铝，氢氧化铝胶体的吸附能力很强，吸附水里悬浮的杂质后沉淀，使水澄清。

现有技术的明矾净水装置，包括过滤池，过滤池一端设有进水口，过滤池内设有存放架，存放架一侧上方设置有用于明矾进料的进料管，进料管贯穿过滤池内壁，过滤池远离进料管的一侧上部设置有开口，开口内活动连接有过滤网，过滤网外侧设置有出水管，出水管远离过滤网的一端外接储水池。使用时，明矾通过进料管进入过滤池内的存放架上，污水经过进水口进入过滤池，和存放架上的明矾反应生成沉淀物，沉淀物留置在存放架上，经处理的污水从出水管排出，进入储水池中再次利用。

上述装置存在以下缺陷：生成的沉淀物会堆积在存放架上，且沉淀物无法排出，就会堵塞出料管，导致装置无法继续工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水杂质处理装置，以满足处理污水时可以将沉淀物及时排出的要求。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：污水杂质处理装置，包括机架，机架上固定有倾斜设置的套筒，套筒两端面均密封，套筒上侧的高端设有进水口，套筒下侧的低端设有出水口，套筒内设有呈圆台状的滚筒，滚筒包括密封段以及筛网段，筛网段远离密封段的一端为滚筒的大径端，滚筒大径端转动连接在套筒的高端，滚筒大径端的外壁上沿周向铰接有叶片，套筒高端的端面设有出料口，出料口的底部和滚筒下侧平齐，滚筒内壁设有螺旋管，螺旋管靠近滚筒大径端的一端密封，另一端敞开，螺旋管外壁设有出气孔，出气孔内设有出气单向阀；机架上还转动连接有活塞桶，活塞桶密封的一端贯穿套筒端面和滚筒小径端固定连接，活塞桶内滑动连接有活塞，活塞远离滚筒的一侧连接有L型杆，机架上还固定有中空的芯轴，芯轴内壁设有螺旋槽，L型杆远离活塞的一端滑动连接在螺旋槽内；活塞桶靠近滚筒的一端设有与螺旋管连通的第一通孔和与滚筒连通的第二通孔，第二通孔内设有出料单向阀，活塞桶外壁设有与进气槽连通的进气孔和进料口，进气孔内设有进气单向阀，进料口外连接有供明矾进入的进料管。

本基础方案的工作原理在于：污水从进水口进入套筒内，污水进入的冲击力带动叶片转动，叶片带动滚筒转动，活塞桶随滚筒转动。活塞桶转动过程中，活塞和L型杆随之转动，L型杆相对于螺旋槽滑动，实现L型杆的往复移动，活塞随L型杆做往复运动，活塞向远离滚筒方向运动时，活塞桶内空间增大，形成负压，抽取空气以及明矾进入活塞桶内。活塞向靠近滚筒方向运动时，推挤活塞桶内的空气从第一通孔进入螺旋管，同时也将明矾从第二通孔送进滚筒内，螺旋管内气压增大，气体从出气孔排出，空气气泡在水中扩散，空气中的氧向水中转移，污水中可以获得足够的溶解氧，加强污水中有机物、微生物与溶解氧的接触，从而保证污水中微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解，对污水进一步净化处理。

污水进入套筒内后经过筛网段进入滚筒内，再通过筛网段流动到套筒的下侧，污水在经过筛网段时和滚筒内的明矾发生反应，污水内的杂质被吸附，则流动到套筒下侧的水为净水，净水在套筒内沿套筒侧壁向套筒低端流动。滚筒内壁设有螺旋管，在滚筒转动过程中，螺旋管也随之转动，明矾被送入滚筒内后，先经过滚筒的密封段，避免明矾落到套筒和滚筒之间的空间内，明矾受到螺旋管的推送作用向滚筒大径端传送。待明矾被传送到滚筒的筛网段时，明矾和污水在滚筒的筛网段接触发生反应，生成氢氧化铝胶体，同时氢氧化铝胶体随滚筒转动，和进入滚筒内的更多的污水接触从而吸附污水中的杂质，形成沉淀物，沉淀物沿滚筒内壁以及受螺旋管作用继续向滚筒大径端运动，从出料口排出，经处理的污水从出水口排出。

本基础方案的有益效果在于：

1、污水和明矾在滚筒的筛网段内接触发生反应生成氢氧化铝胶体，同时滚筒转动，带动污水和氢氧化铝胶体在其中晃动，使得氢氧化铝胶体可以和更多的污水接触，从而可以吸附更多的杂质，相比现有技术明矾和污水相对静止，生成的氢氧化铝胶体不能和污水内的杂质充分接触吸附，本装置可以实现污水和氢氧化铝胶体的晃动，污水处理效果更好。

2、反应后，沉淀物沿滚筒侧壁在滚筒内运动，从出料口排出，经处理的污水从滚筒内进入套筒，并沿着套筒的侧壁流动从出水口排出，且出料口和出水口分别位于套筒两端，沉淀物和水分别从套筒内分离出去，套筒内可以进入新的明矾以及待处理的污水反应，适用于大量污水的处理。

3、污水进入套筒的冲击力带动滚筒转动，省去了额外驱动滚筒的动力源，简化装置结构。

4、螺旋管随滚筒转动，并配合螺旋管，对输送沉淀物，与沉淀物的重力相配合，加快沉淀物向外排出的速度。并且，活塞桶随滚筒转动，L型杆在螺旋槽内滑动，带动活塞做往复直线运动，活塞向靠近滚筒方向运动时，推挤进气槽内的空气从通孔进入螺旋管，气体从出气孔排出，对污水进行曝气，污水中有机物被氧化分解，实现对污水的进一步净化处理。

进一步，所述滚筒内壁设有油脂过滤层。污水经过滚筒时，将污水中的油污过滤处理。

进一步，所述进水口和出水口内均设有滤网。进水口内设滤网，将较大的杂质先行处理，避免较大的杂质进入套筒中后堆积在套筒内壁和滚筒外壁之间不易处理，而进水口内的滤网则会相对容易更换处理。出水口内设滤网，避免明矾颗粒通过滚筒外壁，在滚筒外壁和套筒内壁之间的空间里和污水发生反应，滤网可以阻挡生成的沉淀物随经处理的污水一起从出水口排出。

进一步，所述出料口外连接有收集箱，收集箱内也设有滤网，收集箱上连接有回流管，沉淀物排出后进入收集箱待处理，若有水随沉淀物一起从出料口排出，可以在收集箱内和沉淀物分离，并经回流管流出方便再利用。

进一步，所述出水口外连接有出水管，出水管中部和回流管连通，出水管的出水端设有水泵。经处理的污水经过出水管可以输送到其他地方进行回收利用，水泵用于吸取套筒内的水，进一步引导套筒内的水从出水口流出，避免水从出料口流出，水泵也可以吸取回流管内的水。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：套筒1、滚筒2、密封段21、筛网段22、叶片3、进水管4、出水管5、活塞桶6、活塞7、L型杆8、芯轴9、出料管10、收集箱11、回流管12、水泵13、明矾储存箱14。

如图1所示，污水杂质处理装置，包括机架，机架上固定有倾斜的套筒1，套筒1左端向上倾斜，套筒1两端面均密封。套筒1上侧壁的左部设有进水口，进水口上连接有进水管4，套筒1下侧壁的右部设有出水口，出水口上连接有出水管5，进水口和出水口内均设有滤网。套筒1内转动连接有呈圆台状的滚筒2，滚筒2左端为大径端，右端为小径端，滚筒2包括密封段21以及位于密封段21左侧的筛网段22，其中筛网段22的长度是密封段21长度的二分之一。滚筒2左端外壁上沿周向铰接有叶片3，叶片3所在平面和滚筒2的轴线相平行，筛网段22内壁设有油脂过滤层，油脂过滤层内设有油脂分解液。套筒1左端设有与滚筒2连通的出料口，出料口位于滚筒2左端下侧，出料口外连接有出料管10，机架上固定有收集箱11，出料管10远离套筒1的一端连接在收集箱11上，收集箱11内也设有滤网，收集箱11底部连接有回流管12，回流管12右端和出水管5连通，出水管5内位于与回流管12连通的下方设有水泵13。

滚筒2内壁设有螺旋管，螺旋管左端密封，右端开口，螺旋管外壁上设有出气孔，出气孔内设有出气单向阀。机架上转动连接有活塞桶6，活塞桶6内滑动连接有活塞7，活塞7右侧连接有L型杆8，机架上位于活塞桶6右侧固定有中空的芯轴9，芯轴9内壁设有螺旋槽，L型杆8右端滑动连接在螺旋槽内。活塞桶6左端贯穿套筒1右端面，且和滚筒2右端连接，活塞桶6左端设有与螺旋管连通的第一通孔以及与滚筒2连通的第二通孔，第二通孔内设有出料单向阀。活塞桶6侧壁设有与进气槽连通的进气孔和进料口，进料口上连接有进料管，机架上固定有明矾储存箱14，进料管远离活塞桶6的一端和明矾储存箱14转动连接，进气孔内设有进气单向阀。

具体工作时，污水从进水管4进入套筒1内，经过进水口内的滤网初步分离较大的杂质。由于叶片3铰接在滚筒2上，则污水进入的冲击力带动叶片3相对滚筒2发生偏移，叶片3发生偏移后，污水和叶片3的叶面接触，推动叶片3转动，叶片3带动滚筒2转动，活塞桶6随滚筒2转动。活塞桶6转动，活塞7和L型杆8均随之转动，芯轴9固定在机架上，L型杆8相对于芯轴9转动，L型杆8在螺旋槽内滑动，带动活塞7做往复直线运动，活塞7向右运动，活塞桶6内空间增大，呈负压状态，明矾和空气分别从进料口和进气孔被吸取进入活塞桶6内，由于进料管转动连接在明矾存储箱上，因此进料管随活塞桶6转动的同时相对于明矾存储箱转动，并不会导致进料管缠绕。活塞7向左运动，推挤空气进入螺旋管内，以及推挤明矾进入滚筒2内。空气进入螺旋管内，螺旋管内气压增大，气体从出气孔排出，空气气泡在水中扩散，形成曝气，增加空气和污水的接触面积，进行溶氧且散除水中溶解性气体和挥发性物质，对污水进行净化处理。

明矾进入滚筒2内，沿滚筒2侧壁向左运动，而污水进入套筒1后也会沿套筒1下侧壁向右流动。两者在筛网段22接触发生反应生成氢氧化铝胶体，生成的氢氧化铝胶体随滚筒2转动，与更多的污水接触，以吸附更多的杂质，氢氧化铝胶体吸附污水中的杂质形成沉淀物，沉淀物沿着滚筒2的下侧壁继续向左运动，从出料口排出，经处理的污水从出水口排出，经过出水口的滤网进一步和杂质分离。螺旋管随滚筒2转动过程中，将沉淀物向滚筒2左端输送，沉淀物从出料口排出后进入收集箱11，若有经处理的污水也从出料口排出进入收集箱11，在收集箱11内，滤网将水和沉淀物分离，水经过回流管12流出，经出水管5内的水泵13抽取进入出水管5内，出水管5内的经处理过的污水均可以进行再利用，减少水资源浪费。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.污水杂质处理装置，包括机架，其特征在于：机架上固定有倾斜设置的套筒，套筒两端面均密封，套筒上侧的高端设有进水口，套筒下侧的低端设有出水口，套筒内设有呈圆台状的滚筒，滚筒包括密封段以及筛网段，筛网段远离密封段的一端为滚筒的大径端，滚筒大径端转动连接在套筒的高端，滚筒大径端的外壁上沿周向铰接有叶片，套筒高端的端面设有出料口，出料口的底部和滚筒下侧平齐，滚筒内壁设有螺旋管，螺旋管靠近滚筒大径端的一端密封，另一端敞开，螺旋管外壁设有出气孔，出气孔内设有出气单向阀；机架上还转动连接有活塞桶，活塞桶密封的一端贯穿套筒端面和滚筒小径端固定连接，活塞桶内滑动连接有活塞，活塞远离滚筒的一侧连接有L型杆，机架上还固定有中空的芯轴，芯轴内壁设有螺旋槽，L型杆远离活塞的一端滑动连接在螺旋槽内；活塞桶靠近滚筒的一端设有与螺旋管连通的第一通孔和与滚筒连通的第二通孔，第二通孔内设有出料单向阀，活塞桶外壁设有与进气槽连通的进气孔和进料口，进气孔内设有进气单向阀，进料口外连接有供明矾进入的进料管。

2.根据权利要求1所述的污水杂质处理装置，其特征在于：所述滚筒内壁设有油脂过滤层。

3.根据权利要求1所述的污水杂质处理装置，其特征在于：所述进水口和出水口内均设有滤网。

4.根据权利要求1所述的污水杂质处理装置，其特征在于：所述出料口外连接有收集箱，收集箱内也设有滤网，收集箱上连接有回流管。

5.根据权利要求4所述的污水杂质处理装置，其特征在于：所述出水口外连接有出水管，出水管中部和回流管连通，出水管的出水端设有水泵。