CN109621723A - 一种废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置，包括处理罐、进气管和排气管，所述处理罐上端设有排气管，且处理罐底部一侧面设有进气管，所述处理罐中部设有第一喷头，所述处理罐内部设有上下相互平行的第一挡尘网板和第二挡尘网板，所述第二挡尘网板中间的底部设有第二喷头，位于进气管底部的所述处理罐内设有处理液，所述处理罐一侧设有水泵，所述水泵一端与分离箱出水口连接，且水泵另一端通过出水管分别与第一喷头和第二喷头连通，所述分离箱与处理罐连接，所述分离箱为敞口式，位于进水口和出水口之间的所述分离箱内设有若干大小相同均匀且相互之间上下犬牙交错分布的分流板，所述分流板与分离箱内壁固定连接。

Description

一种废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置

技术领域：

本发明涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置。

背景技术：

废旧手机主要由塑料外壳、锂电池、线路板、显示器等几部分组成。这些部件中含有铅、铬、汞等有毒有害物质，如处置不当或随意抛弃将会严重污染土壤和地下水，对人类的身体健康构成巨大威胁。废旧线路板中还含有多溴联苯、多溴联苯醚等含溴阻燃剂，具有致癌、致畸、致突变的危害。塑料在燃烧过程中还可产生对人体有害的气体。废旧手机中含有少量有价金属，特别是贵金属，具有再利用价值。一项研究显示，理论上，从1吨废旧手机中能提取0.45公斤黄金、130公斤铜以及20公斤锡。若能回收处理，无论是从经济效应、资源综合利用，还是环境保护角度，废旧手机的高效回收和利用，都有十分重要的意义。

废旧手机在进行回收时，需要对外壳、线路板、锂电池进行熔融、提炼等操作，在进行熔融提炼时，必然会产生大量的尾气，然而随着现在环保问题越来越严峻，尾气处理是越来越重要的。

现有的废旧手机在回收处理时，尾气的大都采用处理罐的循环喷淋方式进行，但是由于循环喷淋时，吸附液体吸附的杂质未能去除，杂质的存在严重影响液体的吸附效率，从而影响整体的处理效率。

发明内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置，包括处理罐、进气管和排气管，所述处理罐上端设有排气管，且处理罐底部一侧面设有进气管，其特征在于：所述处理罐中部设有第一喷头，位于第一喷头底部的所述处理罐内部设有上下相互平行的第一挡尘网板和第二挡尘网板，所述第二挡尘网板中间的底部设有第二喷头，位于进气管底部的所述处理罐内设有处理液，所述处理罐一侧设有水泵，所述水泵底部设有分离箱，且水泵进口处设有进水管，所述进水管与分离箱出水口处连接，所述分离箱进口处通过连通管与处理罐底部连通，所述水泵出口处设有出水管，所述出水管上端分别与第一喷头和第二喷头连通。

优选的，所述处理罐底部设有若干均匀分布的固定架，处理罐底部为半球形，且处理罐底部设有排污管，所述排污管上设有阀门。

优选的，所述分离箱为敞口式，位于进水口和出水口之间的所述分离箱内设有若干大小相同均匀且相互之间上下犬牙交错分布的分流板，所述分流板与分离箱内壁固定连接。

进一步的，所述分流板之间设有收集槽，所述收集槽内设有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆两侧设有若干对称分布的分流网，且支撑杆上端之间通过把手杆连接固定。

更进一步的，所述分流网之间呈类V字型，且分流网之间的开口端与水流的方向相反。

优选的，位于连通管一侧的所述处理罐内设有倾斜向下的挡流板，所述挡流板上端位于连通管上端，且挡流板底部位于连通管底部以下。

优选的，所述处理液为碱性液体，且处理液的液面高度位于连通管中部。

优选的，位于排气管底部的所述处理罐中部设有挡流罩，所述挡流罩底部设有导流环板，所述导流环板底部与处理罐内侧壁固定连接，所述第一喷头设于导流环板底部。

优选的，所述挡流罩为半球形，所述导流环板为圆台形，导流环板上端的直径小于底部的直径，且导流环板上端的直径小于挡流罩底部的直径，所述挡流罩底部设有若干均匀分布的固定杆，且挡流罩底部通过固定杆与导流环板上端固定连接。

优选的，所述导流环板最底部与处理罐内壁连接处设有若干均匀分布的连通孔。

优选的，所述第一挡尘网板网孔直径小于第二挡尘网板网孔直径。

优选的，所述第一挡尘网板与第二挡尘网板之间的中部设有活动连接的第一转轴，所述第一转轴上设有若干均匀轴对称分布的清洁杆，所述清洁杆上下两端均设有若干均匀分布的刷丝，与进气管中部相平齐的所述处理罐内设有活动连接的第二转轴，所述第二转轴中部设有若干均与分布的挡流薄板，且第二转轴一侧设有固定连接的第一伞齿轮，所述第一转轴底部穿过第二挡尘网板，且第一转轴底部设有相匹配的链条，所述第二挡尘网板底部的一侧设有活动连接的连接轴，所述连接轴底部设有固定连接且与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，且连接轴与第一转轴底部通过水平的链条连接。

进一步的，所述第一转轴与链条的连接处设有第一密封箱，所述连接轴与链条的连接处设有第二密封箱，所述第一密封箱与第二密封箱之间设有相连通的连通箱，所述链条处于连通箱中部，所述第一密封箱与第二密封箱上端均与第二挡尘网板底部固定连接。

进一步的，所述连接轴中部设有活动连接的固定块，所述固定块与处理罐内壁固定连接，所述连接轴上端设有固定连接的T形卡板，所述第二挡尘网板上设有与T形卡板相匹配的卡槽，所述连接轴与第二挡尘网板之间通过T 形卡板与卡槽卡合的形式活动连接。

优选的，所述进气管为方形，位于处理罐与进气管连接处的所述进气管内设有若干均匀分布且水平放置的导流板，所述导流板外侧均设有固定连接的连接杆，所述连接杆两端与进气管内壁活动连接，所述导流板中部均设有调节孔，所述调节孔内设有调节杆，位于调节孔上下两端的所述调节杆上均设有固定连接的卡环，所述卡环直径大于调节孔孔径，所述进气管底部设有调节转盘，所述调节杆底部通过螺纹连接的形式穿过进气管内壁与调节转盘连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

利用分离箱内的分流板，大大的增加了处理液在处理箱内的停留时间，从而提高处理液中杂质的沉淀效果，保证处理液的纯净度，保证了处理液的后续处理效率。

在分流板之间设置收集槽和分流网，利用收集槽能够有效的将分离箱内的沉淀杂质进行收集，便于及时的排出清理，而分流网，能够极大的提高杂质的去除效果，提高处理液中杂质的的去除率，从而提高整体的处理效率。

附图说明：

图1为本发明的主视整体结构示意图；

图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明的第一转轴与第二转轴整体连接结构示意图；

图4为本发明的第一密封箱和第二密封箱连接整体结构示意图；

图5为本发明的导流环板俯视结构示意图；

图6为本发明的分离网与收集槽连接结构示意图；

图中：1-排气管、2-处理罐、3-进气管、4-挡流罩、5-固定杆、6-导流环板、7-第一喷头、8-第一挡尘网板、9-清洁杆、10-连接轴、11-处理液、 12-进水管、13-水泵、14-第二挡尘网板、15-出水管、16-挡流薄板、17-刷丝、18-第一转轴、19-第二转轴、20-第一伞齿轮、21-第二伞齿轮、22-连通孔、23-调节杆、24-连接杆、25-卡环、26-调节转盘、27-调节孔、28-连通箱、29-卡槽、30-T形卡块、31-第一密封箱、32-第二密封箱、33-第二喷头、 34-导流板、35-固定块、36-分离箱、37-分流板、38-收集槽、39-支撑杆、 40-连通管、41-挡流板、42-分流网、43-把手杆、44-排污管、45-固定架。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1，一种废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置，包括处理罐2、进气管3和排气管1，所述处理罐2上端设有排气管1，且处理罐2底部一侧面设有进气管3，所述处理罐2中部设有第一喷头7，位于第一喷头7底部的所述处理罐2内部设有上下相互平行的第一挡尘网板8和第二挡尘网板14，所述第二挡尘网板14中间的底部设有第二喷头33，位于进气管3底部的所述处理罐2内设有处理液11，所述处理罐2一侧设有水泵13，所述水泵13底部设有分离箱36，且水泵13进口处设有进水管12，所述进水管12与分离箱 36出水口处连接，所述分离箱36进口处通过连通40管与处理罐2底部连通，所述水泵13出口处设有出水管15，所述出水管15上端分别与第一喷头7和第二喷头33连通。

优选的，所述第一挡尘网板8网孔直径小于第二挡尘网板14网孔直径。

优选的，所述处理液为碱性液体，且处理液的液面高度位于连通管中部。

优选的，所述处理罐2底部设有若干均匀分布的固定架33，处理罐2底部为半球形，且处理罐2底部设有排污管44，所述排污管44上设有阀门。

实施例2

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，位于排气管1底部的所述处理罐2中部设有挡流罩4，所述挡流罩4底部设有导流环板6，所述导流环板6底部与处理罐2内侧壁固定连接，所述第一喷头7设于导流环板6底部。在排气管底部设置挡流罩和导流环板，能够提高气体排放时，气液分离效率，减少处理液的流失

进一步的，所述挡流罩4为半球形，所述导流环板6为圆台形，导流环板6上端的直径小于底部的直径，且导流环板6上端的直径小于挡流罩4底部的直径，所述挡流罩4底部设有若干均匀分布的固定杆5，且挡流罩4底部通过固定杆5与导流环板6上端固定连接。

进一步的，所述导流环板6最底部与处理罐2内壁连接处设有若干均匀分布的连通孔22。在导流环板与处理罐内壁连接处设置若干均匀分布的连通孔，使收集的液体能够自动通过连通孔留下，从而实现了处理液的回收循环利用，节约成本。

实施例3

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，所述第一挡尘网板8与第二挡尘网板14之间的中部设有活动连接的第一转轴18，所述第一转轴18上设有若干均匀轴对称分布的清洁杆9，所述清洁杆9上下两端均设有若干均匀分布的刷丝17，与进气管3中部相平齐的所述处理罐2内设有活动连接的第二转轴19，所述第二转轴19中部设有若干均与分布的挡流薄板16，且第二转轴19一侧设有固定连接的第一伞齿轮 20，所述第一转轴18底部穿过第二挡尘网板14，且第一转18轴底部设有相匹配的链条27，所述第二挡尘网板14底部的一侧设有活动连接的连接轴10，所述连接轴10底部设有固定连接且与第一伞齿轮20啮合的第二伞齿轮21，且连接轴10与第一转轴18底部通过水平的链条27连接。将第一挡尘网板和第二挡尘网板之间设置清洁杆和清洁刷丝，利用进气的流量，通过齿轮传动，带动清洁杆的转动，能够对网孔进行有效的清洁，防止网孔堵塞，而且也能进一步提高气体与处理液的接触概率，提高尾气处理效率，风能的有效的利用，极大的节约了成本。

实施例4

与实施例3相同之处不再重述，与实施例3不同之处在于：

进一步的，所述第一转轴18与链条27的连接处设有第一密封箱31，所述连接轴10与链条27的连接处设有第二密封箱32，所述第一密封箱31与第二密封箱32之间设有相连通的连通箱28，所述链条27处于连通箱28中部，所述第一密封箱31与第二密封箱32上端均与第二挡尘网板14底部固定连接。在链条与第一转轴和连接轴的连接处分别设置第一密封箱和第二密封箱，并且在第一密封箱和第二密封箱之间设置连通箱，使第一转轴底部、链条和连接轴连接处保持密封，有效的防止了尾气中酸性气体对设备的腐蚀，提高使用寿命。

进一步的，所述连接轴10中部设有活动连接的固定块35，所述固定块 35与处理罐2内壁固定连接，所述连接轴10上端设有固定连接的T形卡板 30，所述第二挡尘网板14上设有与T形卡板30相匹配的卡槽29，所述连接轴10与第二挡尘网板14之间通过T形卡板30与卡槽29卡合的形式活动连接。

实施例5

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，所述进气管3为方形，位于处理罐2与进气管3连接处的所述进气管3内设有若干均匀分布且水平放置的导流板34，所述导流板34外侧均设有固定连接的连接杆24，所述连接杆24两端与进气管3内壁活动连接，所述导流板34中部均设有调节孔27，所述调节孔27内设有调节杆23，位于调节孔27上下两端的所述调节杆23上均设有固定连接的卡环25，所述卡环25 直径大于调节孔27孔径，所述进气管3底部设有调节转盘26，所述调节杆23底部通过螺纹连接的形式穿过进气管3内壁与调节转盘26连接。在进气管内设置导流板，通过导流板能够更好的控制进入处理罐内的气流流向，提高气流与处理液的接触概率，从而提高装置整体对尾气的处理效果，而且能够通过导流薄板控制第二转轴的转动方向，调整清洁刷丝的旋转方向，提高清洁刷丝的清洁效果；

实施例6

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，所述分离箱36为敞口式，位于进水口和出水口之间的所述分离箱36内设有若干大小相同均匀且相互之间上下犬牙交错分布的分流板37，所述分流板37与分离箱36内壁固定连接。利用分离箱内的分流板，大大的增加了处理液在处理箱内的停留时间，从而提高处理液中杂质的沉淀效果，保证处理液的纯净度，保证了处理液的后续处理效率。

进一步的，所述分流板37之间设有收集槽38，所述收集槽38内设有若干均匀分布的支撑杆39，所述支撑杆39两侧设有若干对称分布的分流网42，且支撑杆39上端之间通过把手杆43连接固定。在分流板之间设置收集槽和分流网，利用收集槽能够有效的将分离箱内的沉淀杂质进行收集，便于及时的排出清理，而分流网，能够极大的提高杂质的去除效果，提高处理液中杂质的的去除率，从而提高整体的处理效率。

更进一步的，所述分流网42之间呈类V字型，且分流网42之间的开口端与水流的方向相反。

实施例7

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，位于连通管40一侧的所述处理罐2内设有倾斜向下的挡流板41，所述挡流板41上端位于连通管40上端，且挡流板41底部位于连通管40底部以下。挡流板的加入，使喷淋下来的处理液能够先进行沉淀到一定的高度，才能够通过连通管进入分离箱内，提高了处理罐内处理液的沉淀效率，降低分离箱内处理压力，保证整体的沉淀效果。

实施例8

一种废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置，包括处理罐2、进气管3 和排气管1，所述处理罐2上端设有排气管1，且处理罐2底部一侧面设有进气管3，所述处理罐2中部设有第一喷头7，位于第一喷头7底部的所述处理罐2内部设有上下相互平行的第一挡尘网板8和第二挡尘网板14，所述第二挡尘网板14中间的底部设有第二喷头33，位于进气管3底部的所述处理罐2 内设有处理液11，所述处理罐2一侧设有水泵13，所述水泵13进口处设有进水管12，所述进水管12与处理罐2底部连通，所述水泵13出口处设有出水管15，所述出水管15上端分别与第一喷头7和第二喷头33连通。

优选的，所述分离箱36为敞口式，位于进水口和出水口之间的所述分离箱36内设有若干大小相同均匀且相互之间上下犬牙交错分布的分流板37，所述分流板37与分离箱36内壁固定连接。利用分离箱内的分流板，大大的增加了处理液在处理箱内的停留时间，从而提高处理液中杂质的沉淀效果，保证处理液的纯净度，保证了处理液的后续处理效率。

进一步的，所述分流板37之间设有收集槽38，所述收集槽38内设有若干均匀分布的支撑杆39，所述支撑杆39两侧设有若干对称分布的分流网42，且支撑杆39上端之间通过把手杆43连接固定。

更进一步的，所述分流网42之间呈类V字型，且分流网42之间的开口端与水流的方向相反。

优选的，位于连通管40一侧的所述处理罐2内设有倾斜向下的挡流板41，所述挡流板41上端位于连通管40上端，且挡流板41底部位于连通管40底部以下。

优选的，位于排气管1底部的所述处理罐2中部设有挡流罩4，所述挡流罩4底部设有导流环板6，所述导流环板6底部与处理罐2内侧壁固定连接，所述第一喷头7设于导流环板6底部。

进一步的，所述挡流罩4为半球形，所述导流环板6为圆台形，导流环板6上端的直径小于底部的直径，且导流环板6上端的直径小于挡流罩4底部的直径，所述挡流罩4底部设有若干均匀分布的固定杆5，且挡流罩4底部通过固定杆5与导流环板6上端固定连接。

进一步的，所述导流环板6最底部与处理罐2内壁连接处设有若干均匀分布的连通孔22。

优选的，所述第一挡尘网板8网孔直径小于第二挡尘网板14网孔直径。

优选的，所述第一挡尘网板8与第二挡尘网板14之间的中部设有活动连接的第一转轴18，所述第一转轴18上设有若干均匀轴对称分布的清洁杆9，所述清洁杆9上下两端均设有若干均匀分布的刷丝17，与进气管3中部相平齐的所述处理罐2内设有活动连接的第二转轴19，所述第二转轴19中部设有若干均与分布的挡流薄板16，且第二转轴19一侧设有固定连接的第一伞齿轮 20，所述第一转轴18底部穿过第二挡尘网板14，且第一转18轴底部设有相匹配的链条27，所述第二挡尘网板14底部的一侧设有活动连接的连接轴10，所述连接轴10底部设有固定连接且与第一伞齿轮20啮合的第二伞齿轮21，且连接轴10与第一转轴18底部通过水平的链条27连接。

进一步的，所述第一转轴18与链条27的连接处设有第一密封箱31，所述连接轴10与链条27的连接处设有第二密封箱32，所述第一密封箱31与第二密封箱32之间设有相连通的连通箱28，所述链条27处于连通箱28中部，所述第一密封箱31与第二密封箱32上端均与第二挡尘网板14底部固定连接。

进一步的，所述连接轴10中部设有活动连接的固定块35，所述固定块 35与处理罐2内壁固定连接，所述连接轴10上端设有固定连接的T形卡板 30，所述第二挡尘网板14上设有与T形卡板30相匹配的卡槽29，所述连接轴10与第二挡尘网板14之间通过T形卡板30与卡槽29卡合的形式活动连接。

优选的，所述进气管3为方形，位于处理罐2与进气管3连接处的所述进气管3内设有若干均匀分布且水平放置的导流板34，所述导流板34外侧均设有固定连接的连接杆24，所述连接杆24两端与进气管3内壁活动连接，所述导流板34中部均设有调节孔27，所述调节孔27内设有调节杆23，位于调节孔27上下两端的所述调节杆23上均设有固定连接的卡环25，所述卡环25 直径大于调节孔27孔径，所述进气管3底部设有调节转盘26，所述调节杆23底部通过螺纹连接的形式穿过进气管3内壁与调节转盘26连接。

优选的，所述处理罐2底部设有若干均匀分布的固定架33，处理罐2底部为半球形，且处理罐2底部设有排污管44，所述排污管44上设有阀门。

本发明用于废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置在使用时：

将进气管3与尾气收集装置的风机排气口连接，启动水泵13，将处理液 11通过第一喷头7和第二喷头33进行喷淋，然后启动尾气收集装置的风机，尾气通过进气管3进入处理罐2内；

通过转动调节转盘26，通过上下转动导流板34，调整处理罐2内的气流走向；

进入处理罐2内的气流带动挡流薄板16的转动，从而通过齿轮和链条的传动，带动清洁刷丝17的转动，既能有效的将第一挡尘网板8和第二挡尘网板8进行清洗，而且也能有效的提高气体与处理液的接触概率，提高处理效率；

通过第一喷头7的气流，在经过导流环板6和挡流罩4时，气流中携带的处理液11能够有效的分离，收集的处理液11通过连通孔22回流至处理罐 2底部；

处理后的气流，通过排气管1进行向外排放即可；

当喷淋吸附后的处理液通过分离箱36时，处理液内的杂质通过分流板37 和分流网42时，逐渐与处理液分离，吸附在分流网42上以及沉淀在收集槽 38，当使用一定时间后，通过把手杆43，将收集槽38从分离箱36内取出，清洗即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置，包括处理罐、进气管和排气管，所述处理罐上端设有排气管，且处理罐底部一侧面设有进气管，其特征在于：所述处理罐中部设有第一喷头，位于第一喷头底部的所述处理罐内部设有上下相互平行的第一挡尘网板和第二挡尘网板，所述第二挡尘网板中间的底部设有第二喷头，位于进气管底部的所述处理罐内设有处理液，所述处理罐一侧设有水泵，所述水泵底部设有分离箱，且水泵进口处设有进水管，所述进水管与分离箱出水口处连接，所述分离箱进口处通过连通管与处理罐底部连通，所述水泵出口处设有出水管，所述出水管上端分别与第一喷头和第二喷头连通；

所述分离箱为敞口式，位于进水口和出水口之间的所述分离箱内设有若干大小相同均匀且相互之间上下犬牙交错分布的分流板，所述分流板与分离箱内壁固定连接；

所述分流板之间设有收集槽，所述收集槽内设有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆两侧设有若干对称分布的分流网，且支撑杆上端之间通过把手杆连接固定。

2.根据权利要求1所述的废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置，其特征在于：所述处理罐底部设有若干均匀分布的固定架，处理罐底部为半球形，且处理罐底部设有排污管，所述排污管上设有阀门。

3.根据权利要求1所述的废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置，其特征在于：所述分流网之间呈类V字型，且分流网之间的开口端与水流的方向相反。

4.根据权利要求1所述的废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置，其特征在于：所述处理液为碱性液体，且处理液的液面高度位于连通管中部。

5.根据权利要求1所述的废旧手机回收加工用节能型尾气处理装置，其特征在于：所述进气管为方形，位于处理罐与进气管连接处的所述进气管内设有若干均匀分布且水平放置的导流板，所述导流板外侧均设有固定连接的连接杆，所述连接杆两端与进气管内壁活动连接，所述导流板中部均设有调节孔，所述调节孔内设有调节杆，位于调节孔上下两端的所述调节杆上均设有固定连接的卡环，所述卡环直径大于调节孔孔径，所述进气管底部设有调节转盘，所述调节杆底部通过螺纹连接的形式穿过进气管内壁与调节转盘连接。