CN205133198U - 从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，属于回收装置技术领域，包括回收池、底座、进水管道和出水管道，回收池的内部设有数个上隔板和下隔板，上隔板和下隔板在回收池的内部纵向相间分布，上隔板和下隔板将回收池分成数个有机物回收区，有机物回收区的上方设有有机物集中口，沿有机物集中口的一侧设有横向的有机物集中槽，有机物集中槽的外侧设有有机物出口，回收池内部的两侧设有加热腔，回收池的一侧设有浮标和报警腔，本装置可以将有机物从废水中高效回收，同时具备加热和报警装置，始终保持装置内的温度恒定，使有机物快速分离出去，出现堵塞情况为工作人员提供警示，节省了人力和物力，具备高效、智能、安全的特点。

Description

从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，属于回收装置技术领域。

背景技术

在钕铁硼废料中回收稀有金属的生产工艺技术--萃取生产工艺中，因操作原因每年会有近数吨的有机物不同程度的随着排出水进入废水中，废水被引入由几个池子组成的设施中，有机物漂浮在表面上，通常回收的办法是在表面用勺子将有机物舀出来，操作起来费时费力，尤其在冬季天气比较寒冷的情况下，有机物稠度加大，分离时更加困难，有时有机物跑到废水处理站，除了损失有机物外，也造成后续工序工作很多麻烦，增加劳动强大，也增加了产品成本，由于忙碌及故障，还有废水溢出的事故发生，不但损失有机物，同时给环境也造成很大影响，因此，一种能够解决上述问题的回收有机物装置成为目前的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，通过本装置可以将有机物从钕铁硼生产过程中产生的废水中的有机物高效回收，同时具备加热装置和报警装置，在任何天气情况下都能保证装置内部的温度恒定，使有机物快速分离出去，在装置的运行的过程中如果出现堵塞情况可以为工作人员提供警示，有效节省了人力和物力，具备高效、智能、安全的特点。

本实用新型所述的从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，包括回收池、底座、进水管道和出水管道，底座位于回收池的下方，进水管道和出水管道分别位于回收池的左右两侧且与回收池相通，回收池的内部设有数个上隔板和下隔板，上隔板和下隔板的前后两端连接回收池，上隔板的上下两端与回收池不连接，下隔板的上端与回收池不连接，下端与回收池连接，上隔板距离回收池上端的距离小于下隔板距离回收池上端的距离，上隔板和下隔板在回收池的内部纵向相间分布，上隔板和下隔板将回收池分成数个有机物回收区，每个有机物回收区的上方设有有机物集中口，沿有机物集中口的一侧设有横向的有机物集中槽，有机物集中槽的外侧设有与其相通的有机物出口。

回收池是上方开口的长方体式构件，在回收有机物的过程中，废水从进水管道进入回收池内，由于有机物与水的密度不同，有机物会在废水的上方漂浮，在废水进入回收池后，在上隔板和下隔板的作用下，废水在回收池内弯曲流动，在流动的过程中，废水中的杂质会沉淀在回收池的底部，有机物会漂浮在废水的上方，并进入各个有机物回收区内，废水在各个有机物回收区内均是有机物在上方漂浮，杂质在下方沉淀，由于下隔板的作用，杂质不会流入下一个有机物回收区内，有机物在有机物集中口处集结，有机物集中槽向下凹陷，在有机物集中口处集结的有机物会自动流入有机物集中槽内，有机物在进入有机物集中槽后从有机物出口处收集到收集桶内，剩余的水从出水管道流出回收池。

所述的回收池内部的两侧设有加热腔，加热腔的内部设有加热管和热敏传感器，加热管连接热敏传感器，加热管用于对回收池内部的废水进行加热，尤其是在天气比较寒冷的情况下，有机物稠度加大，通过加热管对回收池内的废水进行加热，可以使水与有机物更好的分离，热敏传感器用于保持回收池内的温度恒定，始终保持在有机物与水分离的最佳温度。

所述的回收池的一侧设有备用池，备用池的内部设有浮标和报警腔，报警腔的内部设有报警器，浮标连接报警器，当出水管道堵塞的时候，随着进水管道不断进水，水会溢出到备用池内，此时，备用池内的浮标上浮带动报警器发出警报声，提醒工作人员采取措施，有效保障了工作的顺利进行，避免发生故障。

所述的回收池的下方设有数个清池口，清池口连通回收池，清池口的外部设有清池口阀门，清池口用于将沉淀的杂质清除，清池口阀门用于控制清池口的打开与关闭。

所述的出水管道和有机物出口的外部分别设有出水管道阀门和有机物出口阀门，出水管道阀门用于控制出水管道与外界的连通，在装置工作过程中，通过打开出水管道阀门使水流出，当有机物集中槽内的有机物装满时，通过打开有机物出口阀门使有机物流到外界的集油桶内。

所述的加热腔采用玻璃钢，玻璃钢材质具有较好的耐高温性能，适合本装置的使用环境，能够有效增加加热腔的使用寿命，减少维护成本。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

提供一种从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，通过本装置可以将有机物从钕铁硼生产过程中产生的废水中的有机物高效回收，同时具备加热装置和报警装置，在任何天气情况下都能保证装置内部的温度恒定，使有机物快速分离出去，在装置的运行的过程中如果出现堵塞情况可以为工作人员提供警示，有效节省了人力和物力，回收率达到98％以上，具备高效、智能、安全的特点，可广泛应用于回收有机物的过程中。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1、进水管道2、上隔板3、回收池4、下隔板5、加热腔6、加热管7、出水管道阀门8、热敏传感器9、出水管道10、底座11、有机物回收区12、有机物集中口13、有机物集中槽14、有机物出口阀门15、有机物出口16、报警器17、报警腔18、浮标19、备用池20、清池口21、清池口阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图1-2所示，本实用新型所述的从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，包括回收池3、底座10、进水管道1和出水管道9，底座10位于回收池3的下方，进水管道1和出水管道9分别位于回收池3的左右两侧且与回收池3相通，回收池3是上方开口的长方体式构件，底座10的下方可以安装滚轮，实现整个装置的移动，进水管道1用于流入生产钕铁硼后剩余的废水，出水管道9用于流通有机物回收后的废水，回收池3的内部设有数个上隔板2和下隔板4，上隔板2和下隔板4的前后两端连接回收池3，上隔板2的上下两端与回收池3不连接，下隔板4的上端与回收池3不连接，下端与回收池3连接，上隔板2距离回收池3上端的距离小于下隔板4距离回收池3上端的距离，上隔板2和下隔板4在回收池3的内部纵向相间分布，上隔板2和下隔板4将回收池3分成数个有机物回收区11，每个有机物回收区11的上方设有有机物集中口12，沿有机物集中口12的一侧设有横向的有机物集中槽13，有机物集中槽13的外侧设有与其相通的有机物出口15，在回收有机物的过程中，废水从进水管道1进入回收池3内，由于有机物与水的密度不同，有机物会在废水的上方漂浮，在上隔板2和下隔板4的作用下，废水在回收池3内弯曲流动，在流动的过程中，废水中的杂质会沉淀在回收池3的底部，有机物会漂浮在废水的上方，并进入各个有机物回收区11内，废水在各个有机物回收区11内均是有机物在上方漂浮，杂质在下方沉淀，由于下隔板4的存在，沉淀后的杂质不会流入下一个有机物回收区11内，有机物在有机物集中口12处集结，沿有机物集中口12的前方设有横向的有机物集中槽13，有机物集中槽13向下凹陷，在有机物集中口12处集结的有机物会自动流入有机物集中槽13内，有机物在进入有机物集中槽13后从有机物出口15处流入外界的收集桶内，剩余的水从出水管道9流出回收池3。

回收池3内部的两侧设有加热腔5，加热腔5的内部设有加热管6和热敏传感器8，加热管6连接热敏传感器8，加热管6用于对回收池内部的废水进行加热，尤其是在天气比较寒冷的情况下，有机物稠度加大，通过加热管6对回收池3内的废水进行加热，可以使水与有机物更好的分离，热敏传感器8用于保持回收池3内的温度恒定，始终保持在有机物与水分离的最佳温度。

回收池3的一侧设有备用池19，备用池19的内部设有浮标18和报警腔17，报警腔17的内部设有报警器16，浮标18连接报警器16，当出水管道9被杂质堵塞的时候，随着进水管道1不断进水，水会溢出到备用池19内，此时，备用池19内的浮标上浮带动报警器16发出警报声，提醒工作人员采取措施，有效保障了工作的顺利进行，避免发生故障。

每个有机物回收区11的下方均设有清池口20，清池口20连通有机物回收区11，清池口20的外部设有清池口阀门21，清池口20用于将沉淀的杂质清除，清池口阀门21用于控制清池口20的打开与关闭，当清池口阀门21打开时，杂质从清池口20处流出，杂质的不断流出可以使本装置更好的工作，避免发生堵塞现象。

出水管道9和有机物出口15的外部分别设有出水管道阀门7和有机物出口阀门14，出水管道阀门7用于控制出水管道9与外界的连通，在装置的工作过程中，通过打开出水管道阀门7使水流出，当有机物集中槽13内的有机物装满时，通过打开有机物出口阀门14使有机物流入外界的集油桶内。

加热腔5采用玻璃钢，玻璃钢材质具有较好的耐高温性能，适合本装置的使用环境，能够有效增加加热腔的使用寿命，减少维护成本。

工作过程：在钕铁硼废料中回收稀有金属的生产工艺技术--萃取生产工艺时，将在本装置移动至指定的操作位置，将本装置中的加热管6、热敏传感器8和报警器16连接外部电源，连接完毕后确保各个部件能够正常工作，将废水从进水管道1处放入，放入后的废水进入回收池3内，加热管6对废水进行加热，热敏传感器8使废水维持在恒定的温度，确保水与有机物充分分离，在上隔板2和下隔板4的作用下，废水在回收池3内弯曲流动，在流动的过程中，废水中的杂质会沉淀在回收池3的底部，有机物会漂浮在废水的上方，并进入各个有机物回收区11内，废水在各个有机物回收区11内均是有机物在上方漂浮，杂质在下方沉淀，由于下隔板4的存在，沉淀后的杂质不会流入下一个有机物回收区11内，有机物在有机物集中口12处集结，在有机物集中口12处集结的有机物会自动流入有机物集中槽13内，有机物在进入有机物集中槽13后从有机物出口15处流入外界的收集桶内，剩余的水从出水管道9流出回收池3，当沉淀的杂质较多时，打开清池口阀门21使杂质从清池口20处流出，在工作过程中，当出水管道9被杂质堵塞的时候，随着进水管道1不断进水，水会溢出到备用池19内，此时，备用池19内的浮标上浮带动报警器16发出警报声，提醒工作人员采取措施，有效保障了工作的顺利进行，避免发生故障，当所有的回收工作完毕后，断开外部电源，将装置移出工作区域。

采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，将有机物从钕铁硼废料中高效回收，具备加热装置和报警装置，有效节省了人力和物力，回收率达到98％以上，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，包括回收池(3)、底座(10)、进水管道(1)和出水管道(9)，底座(10)位于回收池(3)的下方，进水管道(1)和出水管道(9)分别位于回收池(3)的左右两侧且与回收池(3)相通，其特征在于：所述的回收池(3)的内部设有数个上隔板(2)和下隔板(4)，上隔板(2)和下隔板(4)的前后两端连接回收池(3)，上隔板(2)的上下两端与回收池(3)不连接，下隔板(4)的上端与回收池(3)不连接，下端与回收池(3)连接，上隔板(2)距离回收池(3)上端的距离小于下隔板(4)距离回收池(3)上端的距离，上隔板(2)和下隔板(4)在回收池(3)的内部纵向相间分布，上隔板(2)和下隔板(4)将回收池(3)分成数个有机物回收区(11)，每个有机物回收区(11)的上方设有有机物集中口(12)，沿有机物集中口(12)的一侧设有横向的有机物集中槽(13)，有机物集中槽(13)的外侧设有与其相通的有机物出口(15)。

2.根据权利要求1所述的从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，其特征在于：所述的回收池(3)内部的两侧设有加热腔(5)，加热腔(5)的内部设有加热管(6)和热敏传感器(8)，加热管(6)连接热敏传感器(8)。

3.根据权利要求1或2所述的从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，其特征在于：所述的回收池(3)的一侧设有备用池(19)，备用池(19)的内部设有浮标(18)和报警腔(17)，报警腔(17)的内部设有报警器(16)，浮标(18)连接报警器(16)。

4.根据权利要求1所述的从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，其特征在于：所述的每个有机物回收区(11)的下方均设有清池口(20)，清池口(20)连通有机物回收区(11)，清池口(20)的外部设有清池口阀门(21)。

5.根据权利要求1所述的从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，其特征在于：所述的出水管道(9)和有机物出口(15)的外部分别设有出水管道阀门(7)和有机物出口阀门(14)。

6.根据权利要求2所述的从钕铁硼生产废水中回收有机物的装置，其特征在于：所述的加热腔(5)采用玻璃钢。