CN108190442A - 一种有头工件的整列装置 - Google Patents

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CN108190442A CN201711363373.5A CN201711363373A CN108190442A CN 108190442 A CN108190442 A CN 108190442A CN 201711363373 A CN201711363373 A CN 201711363373A CN 108190442 A CN108190442 A CN 108190442A
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Wuxi Its Macro Packaging Material Factory
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Abstract

本发明提供了一种有头工件的整列装置，其结构设计合理，简化了人力操作，可以实现有头工件的统一整齐自动整列，并且整列速度快，可大大提高生产效率，其包括横向输送轨道，输送轨道的两侧分别设置有与输送轨道纵向垂直的挡板，输送轨道两侧挡板之间的中间位置设置有向出口端方向布置的整列导轨，整列轨道为一边向挡板方向凹陷，凹陷对应的另一边平直的间隙，输送轨道的入口端设置有限制板，设有头工件大头直径为D，小头直径为d，D>d，长度为h，间隙的最大宽度为L，最小宽度为l，两侧挡板之间的距离宽度为M，限制板底端端面到输送轨道平面的距离为a，间隙的边缘与两侧挡板之间的最大距离为m，那么d <l<L，L<D，m<D/2，h>M>D，h>a>D。

Description

一种有头工件的整列装置
技术领域
本发明涉及机械零件流水线加工技术领域，具体为一种有头工件的整列装置。
背景技术
在机械零件的流水线加工过程中，针对加工成形的螺丝或铆钉类有头工件，前面工序可以将粘连或紧挨的有头工件分离，并且使其以大头朝下、小头朝上竖立的姿态置于输送带上，必须将这些以特定姿势下落的螺丝或铆钉类工件整列成统一的大头朝上、小头朝下的竖立吊头的形式才能输送到下一工序进行加工。传统的螺丝或铆钉类有头工件的整列主要通过人工实现，人工整列不仅劳动强度大，而且费时费力，严重影响整个设备的生产效率，并且现有技术中能实现螺丝或铆钉类有头工件自动整列的装置非常少，因此，发明一种能够自动实现螺丝或铆钉类有头工件快速整齐排列的整列装置成为我们亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的人工整列劳动强度大、费时费力、生产效率低、能实现螺丝或铆钉类有头工件自动整列的装置缺乏等问题，本发明提供了一种有头工件的整列装置，其结构设计合理，简化了人力操作，可以实现有头工件的统一整齐自动整列，并且整列速度快，可大大提高生产效率。
一种有头工件的整列装置，其包括横向输送轨道，所述输送轨道的两侧分别设置有与所述输送轨道纵向垂直的挡板，其特征在于，所述输送轨道两侧所述挡板之间的中间位置设置有向出口端方向布置的整列导轨，所述整列轨道为一边向所述挡板方向凹陷，所述凹陷对应的另一边平直的间隙，所述输送轨道的入口端设置有限制板；设所述有头工件大头直径为D，小头直径为d，D>d，长度为h，所述间隙的最大宽度为L，最小宽度为l，所述两侧挡板之间的距离宽度为M，限制板底端端面到所述输送轨道平面的距离为a，所述间隙的边缘与两侧所述挡板之间的最大距离为m，那么d <l<L，L<D，m<D/2，h>M>D，h>a>D。
其进一步特征在于，所述限制板为L形板，通过螺钉将所述限制板的底端与其中一侧所述挡板的内侧面连接；
所述凹陷与所述有头工件的形状相匹配；
所述输送轨道的出口端对应设置有向下倾斜的滑槽，所述滑槽与所述输送轨道呈一定角度安装于所述输送轨道的出口端；
所述整列导轨沿所述输送轨道向所述倾斜滑槽延伸至所述倾斜滑槽的出口端。
采用本发明的上述结构，有头工件以相互间隔一定距离且小头朝上、大头朝下的方式置于输送轨道的入口端，当有头工件经过限制板时，因限制板设定的高度小于有头工件的长度，并且大于有头工件的大头直径，因此可将有头工件翻转90度，使有头工件以大头朝向整列轨道方向沿输送轨道移动，有头工件移动至整列轨道时，其小头可向间隙内翻转，以吊头姿势沿间隙下滑，从而实现了有头工件的自动快速整列，简化了人力操作，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
一种有头工件的整列装置，其包括横向输送轨道1，输送轨道1的两侧分别设置有与输送轨道1纵向垂直的挡板2，输送轨道1两侧挡板2之间的中间位置设置有向出口端方向布置的整列导轨3，整列导轨3为一边向挡板2方向凹陷31，凹陷对应的另一边平直32的间隙，凹陷与有头工件5的形状相匹配，输送轨道1的入口端设置有限制板4，限制板4为L形板，通过螺钉将限制板4的底端与其中一侧挡板2的内侧面连接；设有头工件5大头直径为D，小头直径为d，D>d，长度为h，间隙的最大宽度为L，最小宽度为l，两侧挡板2之间的距离宽度为M，限制板4底端端面到输送轨道1平面的距离为a，间隙的边缘与两侧挡板2之间的最大距离为m，那么d <l<L，L<D，m<D/2，h>M>D，h>a>D，所述距离及宽度大小的设定均以确保其与有头工件5之间能够间隙配合为宜；
输送轨道1的出口端对应设置有向下倾斜的滑槽6，滑槽6与输送轨道1呈一定角度安装于输送轨道1的出口端，整列导轨3沿输送轨道1向滑槽6延伸至滑槽6的出口端。
其具体工作原理如下所述：有头工件5以相互间隔一定距离且小头朝上、大头朝下的方式置于输送轨道1的入口端，并依靠前方工序推力惯性及其自身重力分力的作用沿输送轨道1滑动，当有头工件5经过限制板4时，因限制板4设定的高度小于有头工件5的长度，并且大于有头工件5的大头直径，因此可将有头工件5翻转90度，使有头工件5以大头朝向整列轨道3的方向移动，有头工件5移动至整列轨道3时，其小头可向间隙内翻转，以吊头姿势沿间隙下滑至滑槽6内，并沿滑槽6内整列轨道3下滑至下一工序。

Claims (5)

1.一种有头工件的整列装置，其包括横向输送轨道，所述输送轨道的两侧分别设置有与所述输送轨道纵向垂直的挡板，其特征在于，所述输送轨道两侧所述挡板之间的中间位置设置有向出口端方向布置的整列导轨，所述整列轨道为一边向所述挡板方向凹陷，所述凹陷对应的另一边平直的间隙，所述输送轨道的入口端设置有限制板；设所述有头工件大头直径为D，小头直径为d，D>d，长度为h，所述间隙的最大宽度为L，最小宽度为l，所述两侧挡板之间的距离宽度为M，限制板底端端面到所述输送轨道平面的距离为a，所述间隙的边缘与两侧所述挡板之间的最大距离为m，那么d <l<L，L<D，m<D/2，h>M>D，h>a>D。
2.根据权利要求1所述的一种有头工件的整列装置，其特征在于：所述限制板为L形板，通过螺钉将所述限制板的底端与其中一侧所述挡板的内侧面连接。
3.根据权利要求1所述的一种有头工件的整列装置，其特征在于：所述凹陷与所述有头工件的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种有头工件的整列装置，其特征在于：所述输送轨道的出口端设置有向下倾斜的滑槽，所述滑槽与所述输送轨道呈一定角度安装于所述输送轨道的出口端。
5.根据权利要求1所述的一种有头工件的整列装置，其特征在于：所述整列导轨沿所述输送轨道向所述倾斜滑槽延伸至所述倾斜滑槽的出口端。
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CN109484825A (zh) * 2019-01-02 2019-03-19 苏州工业职业技术学院 一种凸头工件的可调节定向排列装置
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