CN108190429B - 一种二极管用精密框架生产输出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二极管用精密框架生产输出装置,包括输送装置和推移装置,所述的输送装置包括前后水平设置的第一底板,第一底板前端面设置有挡板,第一底板上方设置有前后设置的前低后高的滑道板,滑道板表面前后间隔距离竖直设置有第一导柱和第二导柱,第一导柱和第二导柱下端均为悬空设置,第一导柱上穿设有第一压簧,第二导柱上穿设有第二压簧,第一压簧和第二压簧下端均固定在第一底板上表面。本发明结构简单、巧妙,配合传送带使用能够有效避免二极管用精密框架堆积,从而避免由于二极管用精密框架堆积而造成的二极管用精密框架压伤、断裂及端子损伤,能够大大提高二极管用精密框架的良品率,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及框架加工技术领域,具体涉及一种二极管用精密框架生产输出装置。
背景技术
传统的二极管用精密框架经冲压磨冲压成型,排出后堆叠凌乱,而由于二极管用精密框架自身削薄和多端子的特点,大量的二极管用精密框架堆积就会造成二极管用精密框架压伤、断裂,或相互勾连不易分开,分开时易造成二极管用精密框架的端子损伤,这些都对生产造成了成本的增加和资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,配合传送带使用,能够左右有序的传送二极管用精密框架的二极管用精密框架生产输出装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种二极管用精密框架生产输出装置,包括输送装置和推移装置,所述的输送装置包括前后水平设置的第一底板,第一底板前端面设置有挡板,第一底板上方设置有前后设置的前低后高的滑道板,滑道板表面前后间隔距离竖直设置有第一导柱和第二导柱,第一导柱和第二导柱下端均为悬空设置,第一导柱上穿设有第一压簧,第二导柱上穿设有第二压簧,第一压簧和第二压簧下端均固定在第一底板上表面,滑道板下表面固定设置有震动马达,滑道板上端面沿滑道板长度方向设置有无间隔设置的左距形通槽和右矩形通槽,左矩形通槽的底面低于右矩形通槽的底面;
所述的推移装置设置在输送装置的右侧,推移装置包括横向设置的第二底板,第二底板上表面左右间隔距离设置有第一支撑支架和第二支撑柱,第一支撑支架中部设置有第一齿轮,第二支撑柱上设置有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮相啮合,第二齿轮后侧方设置有电机,电机能带动第二齿轮转动,第一支撑支架下端前端面固定有前后水平设置的转轴,转轴前端转动连接有推杆,推杆中部设置有第一矩形通孔,第一齿轮前端面偏离圆心处设置有第一圆柱凸起,第一圆柱凸起卡设在第一矩形通孔内,第一齿轮转动能通过第一齿轮的第一圆柱凸起带动推杆左右摆动,第一支撑支架上端横向设置有托板,托板上端面沿托板长度方向设置有第一通槽,导杆左右滑动设置在第一通槽内,导杆前端面设置有第二圆柱凸起,推杆上端部设置有第二矩形通孔,第二圆柱凸起设置在第二矩形通孔内,推杆左右摆动能通过第二圆柱凸起带动导杆左右移动,导杆左端面固定设置有竖板,竖板下端面与右矩形通槽的底面相贴合。
所述的挡板和第一底板一体成型。
所述的第一导柱和第二导柱上端部均固定设置有环形档片。
所述的第一底板和第二底板固定在同一个工作平面上。
所述的滑道板前端面下檐低于挡板上端面,滑道板前端面上檐高于挡板上端面。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:
1.本发明震动马达的设置,能够带动滑道板震动,使从滑道板上端口进入的二极管用精密框架顺利滑下;
2.本发明推移装置装置的设置,实现了二极管用精密框架在左距形通槽和右矩形通槽两路的分流,防止左距形通槽和右矩形通槽由于滑落过快造成叠加或堆积;
3.本发明结构简单、巧妙,配合传送带使用能够有效避免二极管用精密框架堆积,从而避免由于二极管用精密框架堆积而造成的二极管用精密框架压伤、断裂及端子损伤,能够大大提高二极管用精密框架的良品率,降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的侧视图。
图中:1. 滑道板、2. 竖板、3. 环形档片、4. 第一压簧、5. 第一导柱、6. 第一底板、7. 第一支撑支架、8. 第一齿轮、9. 第二齿轮、10. 转轴、11. 推杆、12. 震动马达、13.第二导柱、15. 第二压簧、16. 挡板、17. 导杆、18. 托板、19. 第一圆柱凸起、20. 第二底板、21. 左距形通槽、22. 右矩形通槽、23. 第一矩形通孔、24. 第二圆柱凸、25. 第二矩形通孔、26. 第二支撑。
具体实施方式
实施例:如图1-2所示,本发明所述的一种二极管用精密框架生产输出装置,包括输送装置和推移装置,所述的输送装置包括前后水平设置的第一底板6,第一底板6前端面设置有挡板16,挡板16和第一底板6一体成型,第一底板6上方设置有前后设置的前低后高的滑道板1,滑道板1前端面下檐低于挡板16上端面,滑道板1前端面上檐高于挡板16上端面,滑道板1表面前后间隔竖直设置有第一导柱5和第二导柱13,第一导柱5和第二导柱13下端均为悬空设置,第一导柱5和第二导柱13上端部均固定设置有环形档片3,第一导柱5的环形档片3下方第一导柱5上穿设有第一压簧4,第二导柱13的环形档片3下方第二导柱13上穿设有第二压簧15,第一压簧4和第二压簧15下端均固定在第一底板6上表面。挡板16的设置防止滑道板1受重力作用向前倾斜。
输送装置中滑道板1下表面固定设置有震动马达12,滑道板1上端面沿滑道板1长度方向设置有无间隔设置的左距形通槽21和右矩形通槽22,左矩形通槽21的底面低于右矩形通槽22的底面。
两环形档片3的设置能够使滑道板1只承受第一压簧4和第二压簧15竖直向上的力,防止震动马达12,带动滑道板1震动时前后摆动,造成第一导柱5与第一压簧4之间卡塞、第二导柱13与第二压簧15之间卡塞。
所述的推移装置设置在输送装置的右侧,推移装置包括横向设置的第二底板20,第二底板20上表面左右间隔距离设置有第一支撑支架7和第二支撑26柱,第一支撑支架7中部设置有第一齿轮8,第二支撑26柱上设置有第二齿轮9,第一齿轮8和第二齿轮9相啮合,第二齿轮9后侧方设置有电机,电机能带动第二齿轮9转动,第一支撑支架7下端前端面固定有前后水平设置的转轴10,转轴10前端转动连接有推杆11,推杆11中部设置有第一矩形通孔23,第一齿轮8前端面偏离圆心处设置有第一圆柱凸起19,第一圆柱凸起19卡设在第一矩形通孔23内,第一齿轮8转动通过第一圆柱凸起19带动推杆11左右摆动,第一支撑支架7上端横向设置有托板18,托板18上端面沿托板18长度方向设置有第一通槽,导杆17左右滑动设置在第一通槽内,导杆17前端面设置有第二圆柱凸24起,推杆11上端部设置有第二矩形通孔25,第二圆柱凸24起设置在第二矩形通孔25内,推杆11左右摆动能通过第二圆柱凸24起带动导杆17左右移动,导杆17左端面固定设置有竖板2,竖板2下端面与右矩形通槽22的底面相贴合。第一底板6和第二底板20固定在同一个工作平面上便于实现,竖板2下端面与右矩形通槽22的底面的贴合。
推移装置工作,电机带动第二齿轮9转动,第二齿轮9带动第一齿轮8转动,第一齿轮8带动推杆11左右摆动,推杆11带动导杆17左右移动,促使竖板2在右矩形通槽22内左右移动。
当使用时,本发明设置在冲压磨的输出端,使从冲压磨排出的冲压成型的二极管用精密框架正对滑道板1的右矩形通槽22上端的入口,滑道板1前端正对传送带,当一个二极管用精密框架从右矩形通槽22上端的入口进入时,震动马达12工作,滑道平台震动,防止二极管用精密框架挂在滑道板1上,二极管用精密框架从右矩形通槽22滑到传送带上,当下一个二极管用精密框架滑到右矩形通槽22上时,推移装置作用,推移装置的竖板2推动右矩形通槽22上的二极管用精密框架到左矩形通槽21内,使其从左矩形通槽21滑落到传送带上,避免与上一个二极管用精密框架叠加在一起。依次循环,使要输出的二极管用精密框架经右矩形通槽22和左矩形通槽21依次循环滑落到传送的带上。
本发明震动马达12的设置,能够带动滑道板1震动,使从滑道板1上端口进入的二极管用精密框架顺利滑下。
本发明推移装置装置的设置,实现了二极管用精密框架在距形通槽和右矩形通槽22两路的分流,防止距形通槽和右矩形通槽22由于滑落过快造成叠加或堆积。
本发明结构简单、巧妙,配合传送带使用能够有效避免二极管用精密框架堆积,从而避免由于二极管用精密框架堆积而造成的二极管用精密框架压伤、断裂及端子损伤,能够大大提高二极管用精密框架的良品率,降低生产成本。
Claims (3)
1.一种二极管用精密框架生产输出装置,其特征在于:包括输送装置和推移装置,所述的输送装置包括前后水平设置的第一底板,第一底板前端面设置有挡板,第一底板上方设置有前后设置的前低后高的滑道板,滑道板表面前后间隔距离竖直设置有第一导柱和第二导柱,第一导柱和第二导柱下端均为悬空设置,第一导柱上穿设有第一压簧,第二导柱上穿设有第二压簧,第一压簧和第二压簧下端均固定在第一底板上表面,滑道板下表面固定设置有震动马达,滑道板上端面沿滑道板长度方向设置有无间隔设置的左距形通槽和右矩形通槽,左矩形通槽的底面低于右矩形通槽的底面;
所述的推移装置设置在输送装置的右侧,推移装置包括横向设置的第二底板,第二底板上表面左右间隔距离设置有第一支撑支架和第二支撑柱,第一支撑支架中部设置有第一齿轮,第二支撑柱上设置有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮相啮合,第二齿轮后侧方设置有电机,电机能带动第二齿轮转动,第一支撑支架下端前端面固定有前后水平设置的转轴,转轴前端转动连接有推杆,推杆中部设置有第一矩形通孔,第一齿轮前端面偏离圆心处设置有第一圆柱凸起,第一圆柱凸起卡设在第一矩形通孔内,第一齿轮转动能通过第一齿轮的第一圆柱凸起带动推杆左右摆动,第一支撑支架上端横向设置有托板,托板上端面沿托板长度方向设置有第一通槽,导杆左右滑动设置在第一通槽内,导杆前端面设置有第二圆柱凸起,推杆上端部设置有第二矩形通孔,第二圆柱凸起设置在第二矩形通孔内,推杆左右摆动能通过第二圆柱凸起带动导杆左右移动,导杆左端面固定设置有竖板,竖板下端面与右矩形通槽的底面相贴合;
所述的挡板和第一底板一体成型;
所述的第一底板和第二底板固定在同一个工作平面上。
2.根据权利要求1所述的一种二极管用精密框架生产输出装置,其特征在于: 所述的第一导柱和第二导柱上端部均固定设置有环形档片。
3.根据权利要求1所述的一种二极管用精密框架生产输出装置,其特征在于:所述的滑道板前端面下檐低于挡板上端面,滑道板前端面上檐高于挡板上端面。
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