CN108189580B - 书籍喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于书籍上胶装置技术领域，具体涉及一种书籍喷胶装置，包括机架和穿过机架的传送带，传送带上开有夹紧口，机架上固设有第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出轴上固定连接有上夹板，第二气缸的输出轴上固定连接有下夹板，第二气缸的输出轴上固接有楔杆，机架上滑动连接有推块和抵压杆，抵压杆上固设有第一棘爪，抵压杆与机架之间连接有第一弹簧，推块上固设有第二棘爪，机架上还转动连接有与第一棘爪和第二棘爪相配合的棘轮，第二棘爪用于限制棘轮转动。采用本方案能够对书籍实现定量喷胶，多用于书籍的上胶过程。

Description

书籍喷胶装置

技术领域

本发明属于书籍上胶装置技术领域，具体涉及一种书籍喷胶装置。

背景技术

在日常生活中人们常见的手册，字典等精装书籍，大多需要为其贴上保护书籍的纱布和衬纸。目前国内市场上的产品，大都是以手工制作为主，其效率低下，且质量不稳定。国内仅有的精装联动线的贴背机主要为进口的二手机为主，其价格高，维护的配件跟不上。而当前这种精装联动线在粘贴纱布和衬纸以及上胶操作时，一般是书芯经第一次刷胶后，在书背上粘贴一块书脊纱布。书芯粘完纱布后立即被传送至第二次刷胶轮下做第二次刷胶，两次刷胶为书背全部着胶，着胶后进行粘贴待堵头布的书脊纸的加工。但是现有的精装联动线往往上胶不稳定，容易溢胶。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种结构简单的书籍喷胶装置，以对书籍进行夹紧和定量上胶。

为了达到上述目的，本发明的方案如下：

书籍喷胶装置，包括机架和穿过机架的传送带，传送带由动力机构驱动，传送带上开有夹紧口，机架上固设有第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出轴上固定连接有上夹板，第二气缸的输出轴上固定连接有下夹板，上夹板和下夹板相对设置且下夹板尺寸不大于夹紧口的尺寸，第二气缸的输出轴上固接有楔杆，机架上滑动连接有推块和抵压杆，楔杆用于推动抵压杆滑动，抵压杆上固设有第一棘爪，抵压杆与机架之间连接有第一弹簧，推块上固设有第二棘爪，机架上还转动连接有与第一棘爪和第二棘爪相配合的棘轮，第二棘爪用于限制棘轮转动，机架上固设有第一活塞缸，机架上开有吸胶口，吸胶口与第一活塞缸内腔连通，第一活塞缸上开有喷胶口，第一活塞缸内滑动连接有第一活塞，第一活塞上固接有第一活塞杆，第一活塞杆与抵压杆固定连接，机架上还固设有第二活塞缸，第二活塞缸内滑动连接有第二活塞，第二活塞上固接有第二活塞杆，第二活塞杆与推块固定连接，第一活塞缸与第二活塞缸连通。

本发明的技术原理在于：

将需要上胶的书芯放置在传送带的夹紧口上，使书芯覆盖住夹紧口后随传送带移动，当书芯移动至上夹板和下夹板之间时，启动第一气缸和第二气缸，第一气缸推动上夹板向下运动，第二气缸推动下夹板向上运动，上夹板和下夹板相向运动使书芯被夹紧在上夹板和下夹板之间，下夹板在向上运动的过程中，楔杆随之向上运动，楔杆向上运动推动抵压杆水平移动，抵压杆水平移动时抵压杆上的第一棘爪从棘轮上滑过，此时棘轮不发生转动，待抵压杆水平移动至最大位置时，推动推块，推块上的第二棘爪与棘轮配合，对棘轮起到限位作用使棘轮固定无法转动；当楔杆运动至不再推动抵压杆时，抵压杆在第一弹簧的作用下水平复位，此时第一棘爪与棘轮配合，但是由于第二棘爪的存在，第一棘爪无法带动棘轮转动，抵压杆无法复位。当抵压杆水平移动时，第一活塞杆也水平移动，第一活塞缸内体积增大，第一活塞缸内压强减小，从而通过吸胶口向第一活塞缸内第一次吸胶，当推块水平移动对棘轮进行限位时，第二活塞杆随推块水平移动，第二活塞缸内的气体被第二活塞杆推入第一活塞缸内，第一活塞缸内气压增大，从而使第一活塞缸内的胶体从喷胶口推出，对书芯进行第一次喷胶；第一次喷胶完成后，推动第二活塞杆进行复位，此时第一活塞缸内的气体进入第二活塞缸内，第一活塞缸内气压减小，从而使第一活塞缸继续通过吸胶口向第一活塞缸缸体内进行第二次吸胶，当抵压杆复位时，第一活塞杆也随之复位，从而使第一活塞杆内的胶体从喷胶口处第二次喷出，对书芯进行第二次上胶。

本发明的有益效果在于：

1、利用第一气缸带动上夹板运动，第二气缸带动下夹板运动，在上胶前对书芯进行夹紧，能够使书页之间更加紧凑，避免上胶时书页之间浸入过多的书胶，导致书页粘在一起，提高书籍质量。

2、由于楔杆推动抵压杆移动的距离和推块带动第二棘爪移动的距离均一定，因此第一活塞杆和第二活塞杆移动的距离也有限，进而使第一活塞缸每次吸入和喷出的书胶的量一定，实现定量上胶，相比现有技术中直接上胶而言，能够避免上胶的量过多，避免溢胶。

3、通过第一棘爪、棘轮和第二棘爪的相互作用，使第二气缸带动下夹板向上运动一次，第一活塞缸吸胶、喷胶一次，实现对书芯的一次上胶，而在抵压杆和第二活塞杆复位时，第一活塞缸又吸胶、喷胶依次，实现对书芯进行第二次上胶，两次定量上胶，相比现有技术中直接将胶体刷在书芯上而言，第一次上胶保证书芯上胶后的外形美观，第二次上胶保证书芯上胶的量足够，粘附效果好。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述机架上还固设有电磁铁、第一开关和第二开关，第一开关和第二开关均用于控制电磁铁通断电，抵压杆用于抵压第一开关，推块与电磁铁之间连接有第二弹簧，楔杆上固接有固定杆，固定杆用于抵压第二开关。当抵压杆抵压至第一开关时，第一开关控制电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁性与推块相斥，导致推块水平移动，进而使第二棘爪卡入棘轮内对棘轮进行限位；当第二气缸带动下夹板向下复位时，楔杆也随之向下运动，当固定杆抵压至第二开关时，第二开关断电，从而使电磁铁失去磁性，推块在第二弹簧的作用下水平复位，第二棘爪从棘轮的齿上脱出，棘轮失去限制在第一棘爪的作用下转动，第一棘爪也即抵压杆在第一弹簧的作用下复位。

优选方案二：作为优选方案一的优选，所述第一活塞缸与第二活塞缸之间连通有排气管，排气管与第一活塞缸的连接处设有阀门。设置阀门避免第二活塞缸在吸入第一活塞缸内的气体时，将第一活塞缸内的胶体吸入，避免胶体凝固后堵塞排气管，影响工作效率。

优选方案三：作为优选方案二的优选，所述抵压杆远离第一开关的一端设有楔面。楔面与楔杆相配合，减少楔杆上升时的阻力，降低楔杆和抵压杆相接触时产生的噪音。

优选方案四：作为优选方案三的优选，所述动力机构为步进电机。采用步进电机，使传送带移动的速度与上夹板和下夹板配合，对书芯进行喷胶处理。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明做进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、传送带2、第一气缸3、第一活塞缸4、上夹板5、排气管6、阀门7、电磁铁8、第二活塞缸9、喷胶口10、第二气缸11、下夹板12、楔杆13、固定杆14、第二开关15、棘轮16、抵压杆17、棘爪18、第一弹簧19、第一开关20、推杆21、限位棘爪22、推块23、第二弹簧24。

如图1所示，书籍喷胶装置，包括机架1和穿过机架1的传送带2，传送带2上均匀开有夹紧口，夹紧口的尺寸小于待喷胶书籍的尺寸，传送带2由步进电机驱动，机架1上侧固设有第一气缸3，第一气缸3的输出轴上固接有上夹板5，机架1下侧固设有第二气缸11和第二开关15，第二气缸11的输出轴上固接有连杆，连杆上端焊接有下夹板12，连杆右侧还水平焊接有楔杆13，楔杆13下端焊接有固定杆14，固定杆14用于抵压第二开关15；机架1上固定连接有第一开关20，机架1上还滑动连接有抵压杆17，抵压杆17左端为楔面，抵压杆17用于抵压第一开关20，抵压杆17和机架1之间连接有第一弹簧19，机架1上还转动连接有棘轮16，抵压杆17上固接有与棘轮16配合的棘爪18，棘爪18与棘轮16配合后，棘爪18带动棘轮16逆时针转动，机架1上固设有电磁铁8，机架1上滑动连接有推块23，推块23具有磁性，电磁铁8通电后的磁性与推块23的磁性相反，推块23上焊接有推杆21，推杆21左端固接有用于限制棘轮16转动的限位棘爪22，推块23与电磁铁8之间连接有第二弹簧24。机架1上侧固定安装有第一活塞缸4和第二活塞缸9，机架1上侧开有吸胶口，第一活塞缸4内滑动连接有第一活塞，第一活塞将第一活塞缸4内腔分隔为左侧的胶体腔和右侧的空气腔，吸胶口与第一活塞缸4的胶体腔连通，第一活塞上固接有第一活塞杆，第一活塞杆通过连杆焊接在抵压杆17上，第一活塞缸4下侧均匀开有一排喷胶口10；第二活塞缸9与第一活塞缸4的胶体腔之间连通有排气管6，排气管6与第一活塞缸4的连接处安装有阀门7，阀门7使第一活塞缸4的胶体腔内的气体能够流入第二活塞缸9内，而第一活塞缸4的胶体腔内的胶体无法流入第二活塞缸9内，第二活塞缸9内滑动连接有第二活塞，第二活塞上固接有第二活塞杆，第二活塞杆与推杆21固定连接。

具体工作时，将需要喷胶的书芯放置在传送带2上并且使书芯覆盖住夹紧口，启动传送带2，书芯随传送带2移动，当书芯移动至上夹板5和下夹板12之间时，启动第一气缸3和第二气缸11，第一气缸3推动上夹板5向下运动，第二气缸11推动下夹板12向上运动，上夹板5和下夹板12相向运动对书芯进行夹紧，使书芯被夹紧在上夹板5和下夹板12之间。下夹板12在向上运动的过程中，楔杆13随下夹板12向上运动，楔杆13在向上运动的过程中推动抵压杆17水平向右移动，抵压杆17向右移动时，棘爪18从棘轮16上滑过，此时棘轮16不发生转动，待抵压杆17向右移动至抵压第一开关20时，第一开关20控制电磁铁8通电，电磁铁8通电后产生磁性，由于推块23和电磁铁8之间的磁性相反，因此电磁铁8与推块23之间的排斥力推动推块23向左运动，推杆21随推块23向左运动，推杆21上的限位棘爪22与棘轮16卡合，此时棘轮16受到限位棘爪22的限制作用，棘轮16被固定无法逆时针转动；当楔杆13向上运动至不再推动抵压杆17时，抵压杆17受到第一弹簧19的复位力向左运动，棘爪18与棘轮16配合，但是由于此时棘轮16被限位，因此棘爪18无法带动棘轮16转动，也即抵压杆17无法向左复位。当抵压杆17向右水平移动时，第一活塞杆也随抵压杆17向右移动，第一活塞缸4内体积增大，在气体的量一定的情况下，第一活塞缸4内的胶体腔内压强减小，因此此时第一活塞缸4通过吸胶口向第一活塞缸4胶体腔内吸胶，当推杆21向左运动时，第二活塞杆随推杆21向左运动，从而将第二活塞缸9内的气体推入第一活塞缸4的胶体腔内，使第一活塞缸4的胶体腔内压强增大，将第一活塞缸4内的胶体从喷胶口喷出，从而对书芯进行第一次上胶。当第一次上胶完成后，关闭第一气缸3和第二气缸11，此时第一气缸3和第二气缸11分别带动上夹板5和下夹板12回程，第二气缸11在向下回程的过程中，楔杆13也向下运动，当楔杆13上的固定杆14运动至与第二开关15相抵时，第二开关15控制电磁铁8断电，此时推块23在第二弹簧24的作用下向右复位，带动推杆21和限位棘爪22向右运动，此时第二活塞杆也随推杆21向右运动进行复位，第二活塞杆向右运动的同时，第二活塞缸9内气压减小，从而将第一活塞缸4内胶体腔的气体吸入第二活塞缸9内，第二活塞缸9在吸入气体的同时导致第一活塞缸4的胶体腔内压强变小，从而第一活塞缸4通过吸胶口向第一活塞缸4的胶体腔内吸胶；同时棘轮16失去限位棘爪22的限制后，在棘爪18的作用下逆时针转动，从而使抵压杆17向左运动完成复位，同时第一活塞杆也向左运动，使第一活塞缸4的胶体腔内压强增大，将第一活塞缸4内的胶体从吸胶口喷出，从而对书芯进行第二次上胶。

第一次上胶时对书芯进行夹紧，胶体喷至书芯上后一方面对书芯进行定型，另一方面夹紧书芯可以防止胶体渗入各书页之间，造成书页之间的粘连；第二次上胶时由于第一次上胶已经对书芯进行定型，因此第二次上胶提高书芯的粘附能力，避免胶量不够导致上封皮之后封皮脱落。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.书籍喷胶装置，包括机架和穿过机架的传送带，传送带由动力机构驱动，其特征在于：传送带上开有夹紧口，机架上固设有第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出轴上固定连接有上夹板，第二气缸的输出轴上固定连接有下夹板，上夹板和下夹板相对设置且下夹板尺寸不大于夹紧口的尺寸，第二气缸的输出轴上固接有楔杆，机架上滑动连接有推块和抵压杆，楔杆用于推动抵压杆滑动，抵压杆上固设有第一棘爪，抵压杆与机架之间连接有第一弹簧，推块上固设有第二棘爪，机架上还转动连接有与第一棘爪和第二棘爪相配合的棘轮，第二棘爪用于限制棘轮转动，机架上固设有第一活塞缸，机架上开有吸胶口，吸胶口与第一活塞缸内腔连通，第一活塞缸上开有喷胶口，第一活塞缸内滑动连接有第一活塞，第一活塞上固接有第一活塞杆，第一活塞杆与抵压杆固定连接，机架上还固设有第二活塞缸，第二活塞缸内滑动连接有第二活塞，第二活塞上固接有第二活塞杆，第二活塞杆与推块固定连接，第一活塞缸与第二活塞缸连通。

2.如权利要求1所述的书籍喷胶装置，其特征在于：所述机架上还固设有电磁铁、第一开关和第二开关，第一开关和第二开关均用于控制电磁铁通断电，抵压杆用于抵压第一开关，推块与电磁铁之间连接有第二弹簧，楔杆上固接有固定杆，固定杆用于抵压第二开关。

3.如权利要求2所述的书籍喷胶装置，其特征在于：所述第一活塞缸与第二活塞缸之间连通有排气管，排气管与第一活塞缸的连接处设有阀门。

4.如权利要求3所述的书籍喷胶装置，其特征在于：所述抵压杆远离第一开关的一端设有楔面。

5.如权利要求4所述的书籍喷胶装置，其特征在于：所述动力机构为步进电机。