CN108189275A - 废旧塑料清洗装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧塑料清洗装置及方法，涉及塑料清洁方法领域，用以解决现有的清洗方法效率低、无法满足工业化生产需求的缺陷。本发明进行两次破碎、两次清洗，使用热碱、表面活性剂、醇等进行清洗，清洗后表面无附着杂物，透光率可以达到88％以上。本发明用于废旧塑料的清洗。

Description

废旧塑料清洗装置及方法
技术领域
本发明涉及一种废旧塑料清洁方法，具体地说，涉及一种废旧塑料清洗装置及方法。
背景技术
塑料制品因其重量轻、化学性能稳定、具有良好的电绝缘性能以及消声、减震等功能，在日常生活及工业生产中得到广泛的应用，随之带来的是废弃塑料的不断增多，目前，我国主要的废弃塑料种类有塑料薄膜(又称白色垃圾)、塑料编织品、泡沫塑料、塑料包装箱、塑料瓶、塑料容器等，如直接废弃不用则造成大量浪费和环境污染，而废旧塑料容易回收再利用，对废旧塑料的回收利用不仅能够减轻环境压力，而且能够对废弃物进行再次利用，增加其附加价值。
对废旧塑料的回收再利用主要包括清洗、粉碎、再加工三个步骤，清洗步骤最为关键，清洗的彻底程度直接影响着再次加工产品的质量。现有技术中，对废旧塑料的清洗方法主要有水洗、添加清洗剂清洗等，主要依赖人工进行清洗，效率较低，也无法进行大规模、可持续工业化的清洗。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种能够工业化应用的、效率较高、清洗效果较好的废旧塑料清洗装置及方法。
本发明所述的废旧塑料清洗方法，包括以下步骤：
(1)将废旧塑料分类后进行预粉碎，粉碎后的尺寸为10±5cm；
(2)将粉碎后的废旧塑料进行一次清洗，清洗液为十二烷基磺酸钠和氢氧化钠的混合液；
(3)清洗后的废旧塑料进行二次破碎，破碎后的尺寸为1-2cm；
(4)将二次破碎后的废旧塑料进行二次清洗，清洗液为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、异丙醇、丙二醇甲醚的混合液，清洗液中还含有pH值调节剂、粘度调节剂和稳定剂；
(5)经二次清洗后的废旧塑料烘干后待用。
本发明先将废旧塑料进行破碎，在较小尺寸时，利用表面活性剂进行首次清洗，同时，利用热碱洗净塑料表面的油污；然后继续将废旧塑料进行破碎，破碎后能够增加废旧塑料的比表面积，能够增加废旧塑料与清洗液的接触面积，然后利用清洗液进行二次清洗，二次清洗使用的清洗液通过物理渗透作用，使附着在塑料表面的杂物发生轻微溶胀，进而发生剥离。清理效果也取决于清洗液的组分及用量，经过清洗后的废旧塑料，表面清洁，无其他杂物，且颜色均一，透光率能够达到88％以上。
进一步的，步骤(2)清洗液中，十二烷基磺酸钠和氢氧化钠的用量分别为：50-100g/L 水、100-160g/L水，清洗液的pH＝7.5-10.5。
优选的，步骤(2)中，清洗液温度为65-75℃，清洗时间为0.5-1小时。
进一步的，步骤(4)中，清洗液的用量为200-250g/L水,各组分的用量满足：脂肪醇聚氧乙烯醚：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠:异丙醇:丙二醇甲醚：3-4:1:6-8:4-12。
优选的，pH调节剂为氢氧化钠，粘度调节剂为石蜡或尿素，稳定剂为钼酸钠。
进一步的，步骤(2)和(4)中，清洗过程中对废旧塑料进行搅拌，搅拌方法为横向搅拌和纵向搅拌间歇进行，横向搅拌通过搅拌叶片实现，纵向搅拌通过控制废旧塑料上升和自由沉降实现。
本发明的另一个目的是提供一种废旧塑料清洗装置，包括预粉碎装置、一次清洗池、二次破碎装置、二次清洗池和烘干池，所述预粉碎装置、一次清洗池、二次破碎装置、二次清洗池和烘干池顺次连接，一次清洗池和二次清洗池结构为：清洗池内设有清洗盘，清洗盘下设有液压升降机构，清洗盘内设有可升降的旋转叶片。
优选的，所述液压升降机构为三个，可单独升降，清洗盘底部为筛孔状结构且其上设有卸料口。
由于清洗盘底部为筛孔状结构，液压升降机构将清洗盘举高时，清洗盘内的清洗液从筛孔状结构中沥出，清洗盘内只剩下废旧塑料，然后液压升降机构带动清洗盘下降，在下降过程中，废旧塑料在清洗液的浮力作用下慢慢沉降到清洗盘底部，在沉降过程中塑料清洗速度要比静置状态好，再交替进行搅拌清洗，清洗效果更佳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述的清洗方法，经过二次破碎、二次清洗，能够将废旧塑料表面的杂质清洗掉，肉眼看不到附着的污物，经过造粒、抽丝后塑料的色泽与清洗后的塑料保持一致，透光率能够达到88％以上；本发明所述的装置，尤其是一次清洗池和二次清洗池，能够间歇对废旧塑料进行横向搅拌和纵向搅拌，加速了清洗过程，提高了清洗效率。
附图说明
图1为本发明结构框图；
图2为图1中一次清洗池和二次清洗池结构简图；
其中，1-旋转叶片；2-清洗盘；3-液压升降机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步解释。
实施例1
本发明所述的废旧塑料清洗装置，如图1和2所示，包括顺次连接的预粉碎装置、一次清洗池、二次破碎装置、二次清洗池和烘干池，一次清洗池和二次清洗池结构为：清洗池内设有清洗盘2，清洗盘2底部为便于沥水的筛孔状结构，清洗盘2下设有液压升降机构3，液压升降机构3可设置为多个，本实施例为3个可独立升降的液压升降机构3。清洗盘2上方设有可升降的旋转叶片1，在升降机构的带动下，旋转叶片1可以下降到清洗盘2内进行搅拌，搅拌完毕后，可以升高旋转叶片1，进行下一步操作。
采用上述装置对废旧塑料进行清洗的步骤如下：
(1)将废旧塑料分类后进行预粉碎，本实施例选择的是聚碳酸酯类塑料，粉碎后的尺寸为10±5cm。
(2)将粉碎后的废旧塑料进行一次清洗，清洗液为十二烷基磺酸钠和氢氧化钠的混合液，具体用量为十二烷基磺酸钠100g/L水、氢氧化钠100g/L水，清洗液的pH＝8。清洗过程，保证清洗液的温度为65±1℃，通过旋转叶片1和液压升降机构3对废旧塑料进行搅拌：通过搅拌叶片1对物料进行横向搅拌，通过液压升降机构3控制废旧塑料上升和自由沉降进行纵向搅拌，横向搅拌和纵向搅拌间隔10分钟交替进行，共计搅拌1小时。
(3)清洗后的废旧塑料进行二次破碎，破碎后的尺寸为1-2cm；
(4)将二次破碎后的废旧塑料进行二次清洗，清洗液为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、异丙醇、丙二醇甲醚的混合液；清洗液的用量为：脂肪醇聚氧乙烯醚30g/L 水、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10g/L水、异丙醇60g/L水、丙二醇甲醚100g/L水，清洗液中还含有少量pH值调节剂(氢氧化钠)、粘度调节剂(石蜡)和稳定剂(钼酸钠)。
(5)经二次清洗后的废旧塑料烘干后待用。
经清洗后的塑料较为透明，表面肉眼观测不到附着物，透光率能够达到89％，经过抽丝造粒后得到3mm左右颗粒，颜色与抽丝造粒前一致。
实施例2
本实施例除以下特征外，与实施例1结构及步骤相同：
一次清洗液的组分及用量为：十二烷基磺酸钠50g/L水、氢氧化钠160g/L水，清洗液的 pH＝10。清洗过程，保证清洗液的温度为70±1℃，横向搅拌和纵向搅拌间隔10分钟交替进行，共计搅拌40min。
二次清洗液的组分及用量为：脂肪醇聚氧乙烯醚40g/L水、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10g/ L水、异丙醇80g/L水、丙二醇甲醚100g/L水，200-250g/L水，清洗液中还含有少量pH值调节剂(氢氧化钠)、粘度调节剂(石蜡)和稳定剂(钼酸钠)。
经清洗后的塑料较为透明，表面肉眼观测不到附着物，制作成4mm后的样条后透光率能够达到89％，经过抽丝造粒后得到3mm左右颗粒，颜色与抽丝造粒前一致。
实施例3
本实施例除以下特征外，与实施例1结构及步骤相同：
一次清洗液的组分及用量为：十二烷基磺酸钠80g/L水、氢氧化钠80g/L水，清洗液的 pH＝9。清洗过程，保证清洗液的温度为75±1℃，横向搅拌和纵向搅拌间隔15分钟交替进行，共计搅拌45min。
二次清洗液的组分及用量为：脂肪醇聚氧乙烯醚40g/L水、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10g/ L水、异丙醇70g/L水、丙二醇甲醚120g/L水，200-250g/L水，清洗液中还含有少量pH值调节剂(氢氧化钠)、粘度调节剂(石蜡)和稳定剂(钼酸钠)。
经清洗后的塑料较为透明，表面肉眼观测不到附着物，制作成4mm后的样条后透光率能够达到88％，经过抽丝造粒后得到3mm左右颗粒，颜色与抽丝造粒前一致。

Claims (9)

1.一种废旧塑料清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将废旧塑料分类后进行预粉碎，粉碎后的尺寸为10±5cm；
(2)将粉碎后的废旧塑料进行一次清洗，清洗液为十二烷基磺酸钠和氢氧化钠的混合液；
(3)清洗后的废旧塑料进行二次破碎，破碎后的尺寸为1-2cm；
(4)将二次破碎后的废旧塑料进行二次清洗，清洗液为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、异丙醇、丙二醇甲醚的混合液，清洗液中还含有pH值调节剂、粘度调节剂和稳定剂；
(5)经二次清洗后的废旧塑料烘干后待用。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料清洗方法，其特征在于，步骤(2)清洗液中，十二烷基磺酸钠和氢氧化钠的用量分别为：50-100g/L水、100-160g/L水，清洗液的pH＝7.5-10.5。
3.根据权利要求2所述的废旧塑料清洗方法，其特征在于，步骤(2)中，清洗液温度为65-75℃，清洗时间为0.5-1小时。
4.根据权利要求1所述的废旧塑料清洗方法，其特征在于，步骤(4)中，清洗液的用量为200-250g/L水,各组分的用量满足：脂肪醇聚氧乙烯醚：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠:异丙醇:丙二醇甲醚：3-4:1:6-8:4-12。
5.根据权利要求4所述的废旧塑料清洗方法，其特征在于，pH调节剂为氢氧化钠，粘度调节剂为石蜡或尿素，稳定剂为钼酸钠。
6.根据权利要求4所述的废旧塑料清洗方法，其特征在于，步骤(2)和(4)中，清洗过程中对废旧塑料进行搅拌，搅拌方法为横向搅拌和纵向搅拌间歇进行，横向搅拌通过搅拌叶片实现，纵向搅拌通过控制废旧塑料上升和自由沉降实现。
7.一种权利要求1-6任一权利要求所述的废旧塑料清洗方法中使用的清洗装置，包括预粉碎装置、一次清洗池、二次破碎装置、二次清洗池和烘干池，其特征在于，所述预粉碎装置、一次清洗池、二次破碎装置、二次清洗池和烘干池顺次连接，一次清洗池和二次清洗池结构为：清洗池内设有清洗盘(2)，清洗盘(2)下设有液压升降机构(3)，清洗盘(2)内设有可升降的旋转叶片(1)。
8.根据权利要求7所述的废旧塑料清洗方法中使用的清洗装置，其特征在于，所述液压升降机构(3)为三个，可单独升降。
9.根据权利要求7所述的废旧塑料清洗方法中使用的清洗装置，其特征在于，清洗盘(2)底部为筛孔状结构，且其上设有卸料口。
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