CN212819467U - 一种真石漆生产后污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真石漆生产后污水处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底端面连接有若干支撑立柱，所述搅拌箱上端面连接有箱盖，所述搅拌箱左端面固定连接有入料传输框，所述箱盖上端面左侧连接有原料进口，所述箱盖上端面右侧安装有清理装置，所述搅拌箱底端面左右两侧分别连接有出料口和排污口，结构简单，构造清晰易懂，天然采砂从进料斗投入入料传输框内，第二电机带动固定杆及其外表面的螺旋输料叶转动，将天然采砂均匀投入搅拌箱内，真石漆从出料口排出，此时水泵将清洗水泵入搅拌箱内，第一电机带动横杆及其连接的竖板和毛刷转动，对搅拌箱内进行高效清洗作业，清洗污水从排污口排出操作简单，自动化程度高，清理效果好，值得推广。

Description

一种真石漆生产后污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及真石漆生产技术领域，具体为一种真石漆生产后污水处理装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。现有的真石漆配比搅拌后，需要在8-12小时内使用，现配现用，并且配比后的搅拌箱需要进行及时清理作业，避免真石漆在搅拌箱内凝结，影响下一次生产，因此，需要一种真石漆生产后污水处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真石漆生产后污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真石漆生产后污水处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底端面连接有若干支撑立柱，所述搅拌箱上端面连接有箱盖，所述搅拌箱左端面固定连接有入料传输框，所述箱盖上端面左侧连接有原料进口，所述箱盖上端面右侧安装有清理装置，所述搅拌箱底端面左右两侧分别连接有出料口和排污口。

优选的，所述箱盖上端面中间安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接转杆一端，所述转杆下端伸入搅拌箱内底部，所述转杆外表面固定连接有螺旋搅拌叶。

优选的，所述转杆中间左右两端固定连接有横杆，左右两侧横杆相对一端固定连接有竖板，左右两侧竖板相离一端固定设置有毛刷。

优选的，所述入料传输框左端面安装有第二电机，所述第二电机固定连接固定杆一端，所述固定杆右端伸入入料传输框内右侧，所述固定杆外表面固定连接有螺旋输料叶，所述入料传输框右端与搅拌箱连通，所述入料传输框上端面左侧连接有进料斗。

优选的，所述入料传输框底端面与搅拌箱左端面之间固定连接有加强杆。

优选的，所述清理装置包括水泵，所述水泵输入端连接有进水管，所述水泵输出端连接有喷水管，所述喷水管、出料口和排污口上均安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，第一电机带动转杆及其外表面的螺旋搅拌叶转动，对乳液、增稠剂、增塑剂等助剂和天然彩砂进行搅拌，实现真石漆的生产，天然采砂从进料斗投入入料传输框内，第二电机带动固定杆及其外表面的螺旋输料叶转动，将天然采砂均匀投入搅拌箱内，搅拌加工结束后，真石漆从出料口排出，此时水泵将清洗水泵入搅拌箱内，第一电机带动横杆及其连接的竖板和毛刷转动，对搅拌箱内进行高效清洗作业，清洗污水从排污口排出操作简单，自动化程度高，清理效果好，值得推广。

附图说明

图1为一种真石漆生产后污水处理装置的主视图结构示意图；

图2为一种真石漆生产后污水处理装置的主视图截面结构示意图。

图中：1-排污口，2-出料口，3-支撑立柱，4-搅拌箱，5-加强杆，6-入料传输框，7-箱盖，8-原料进口，9-清理装置，10-螺旋输料叶，11-固定杆，12-第二电机，13-进料斗，14-转杆，15-第一电机，16-电磁阀，17-喷水管，18-水泵，19-进水管，20-螺旋搅拌叶，21-竖板，22-横杆，23-毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆生产后污水处理装置，包括搅拌箱4，所述搅拌箱4底端面连接有若干支撑立柱3，所述搅拌箱4上端面连接有箱盖7，所述搅拌箱4左端面固定连接有入料传输框6，所述箱盖7上端面左侧连接有原料进口8，所述箱盖7上端面右侧安装有清理装置9，所述搅拌箱4底端面左右两侧分别连接有出料口2和排污口1。

本实用新型的真石漆在搅拌加工过程中，先将乳液、增稠剂、增塑剂等助剂从原来进口8投入搅拌箱4内，天然彩砂通过入料传输框6投入搅拌箱4内，实现真石漆的搅拌加工，加工结束后，通过清理装置9对搅拌箱4内进行清洗作业。

所述箱盖7上端面中间安装有第一电机15，所述第一电机15输出端固定连接转杆14一端，所述转杆14下端伸入搅拌箱4内底部，所述转杆14外表面固定连接有螺旋搅拌叶20，所述转杆14中间左右两端固定连接有横杆22，左右两侧横杆22相对一端固定连接有竖板21，左右两侧竖板21相离一端固定设置有毛刷23。

第一电机15带动转杆14及其外表面的螺旋搅拌叶20转动，对乳液、增稠剂、增塑剂等助剂和天然彩砂进行搅拌，实现真石漆的生产。

所述入料传输框6左端面安装有第二电机12，所述第二电机12固定连接固定杆11一端，所述固定杆11右端伸入入料传输框6内右侧，所述固定杆11外表面固定连接有螺旋输料叶10，所述入料传输框6右端与搅拌箱4连通，所述入料传输框6上端面左侧连接有进料斗13。

天然采砂从进料斗13投入入料传输框6内，第二电机12带动固定杆11及其外表面的螺旋输料叶10转动，将天然采砂均匀投入搅拌箱4内。

所述入料传输框6底端面与搅拌箱4左端面之间固定连接有加强杆5，加强入料传输框6的支撑结构强度。

所述清理装置9包括水泵18，所述水泵18输入端连接有进水管19，所述水泵18输出端连接有喷水管17，所述喷水管17、出料口2和排污口1上均安装有电磁阀16。

搅拌加工结束后，真石漆从出料口2排出，此时水泵18将清洗水泵入搅拌箱4内，第一电机15带动横杆22及其连接的竖板21和毛刷23转动，对搅拌箱4内进行高效清洗作业，清洗污水从排污口1排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种真石漆生产后污水处理装置，包括搅拌箱(4)，其特征在于：所述搅拌箱(4)底端面连接有若干支撑立柱(3)，所述搅拌箱(4)上端面连接有箱盖(7)，所述搅拌箱(4)左端面固定连接有入料传输框(6)，所述箱盖(7)上端面左侧连接有原料进口(8)，所述箱盖(7)上端面右侧安装有清理装置(9)，所述搅拌箱(4)底端面左右两侧分别连接有出料口(2)和排污口(1)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产后污水处理装置，其特征在于：所述箱盖(7)上端面中间安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出端固定连接转杆(14)一端，所述转杆(14)下端伸入搅拌箱(4)内底部，所述转杆(14)外表面固定连接有螺旋搅拌叶(20)。

3.根据权利要求2所述的一种真石漆生产后污水处理装置，其特征在于：所述转杆(14)中间左右两端固定连接有横杆(22)，左右两侧横杆(22)相对一端固定连接有竖板(21)，左右两侧竖板(21)相离一端固定设置有毛刷(23)。

4.根据权利要求3所述的一种真石漆生产后污水处理装置，其特征在于：所述入料传输框(6)左端面安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)固定连接固定杆(11)一端，所述固定杆(11)右端伸入入料传输框(6)内右侧，所述固定杆(11)外表面固定连接有螺旋输料叶(10)，所述入料传输框(6)右端与搅拌箱(4)连通，所述入料传输框(6)上端面左侧连接有进料斗(13)。

5.根据权利要求4所述的一种真石漆生产后污水处理装置，其特征在于：所述入料传输框(6)底端面与搅拌箱(4)左端面之间固定连接有加强杆(5)。

6.根据权利要求5所述的一种真石漆生产后污水处理装置，其特征在于：所述清理装置(9)包括水泵(18)，所述水泵(18)输入端连接有进水管(19)，所述水泵(18)输出端连接有喷水管(17)，所述喷水管(17)、出料口(2)和排污口(1)上均安装有电磁阀(16)。

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