CN108189185A - 一种竹简注色设备 - Google Patents

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    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
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    • B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种竹简注色设备，包括注色缸体以及用于封盖注色缸体顶部开口的注色缸盖，所述注色缸盖上插装固定有多个与注色缸体内部连通的色浆导入管，所述色浆导入管上均安装有流量计量阀，所述注色缸盖下端面通过多根连接杆固定连接有与注色缸体内壁匹配且用于将竹简压入液面下方的圆盘抵压框组件，所述注色缸体内壁分布设置有多个电加热棒，注色缸体内壁还安装有温度检测传感器，所述注色缸体内部下端安装有搅拌桨，注色缸体底部外壁安装有搅拌电机，所述搅拌桨的轴端穿过注色缸体底壁与搅拌电机输出轴驱动连接。本发明简单结构，能够有效确保配色精准，确保竹简能够得到充分地注色。

Description

一种竹简注色设备
技术领域
本发明涉及竹材注色设备技术领域，具体为一种竹简注色设备。
背景技术
竹片、竹简在加工成型后要经高温蒸气灭菌、防蛀、紫外线烘烤等工序后方可用于加工竹雕，竹雕加工需要经排稿、竹材处理、注色、打磨、雕刻、铲底、穿线、喷漆、描彩等多达二十多道工序。不同品种、内容的竹雕制品期加工工序也不尽相同。
现有竹简的注色方法通常是将竹简放入水浴锅内，用配色的色浆对竹简进行注色。由于竹简密度较低，在注色过程中往往会浮在色浆液面上，难以充分注色。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹简注色设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种竹简注色设备，包括注色缸体以及用于封盖注色缸体顶部开口的注色缸盖，所述注色缸盖上插装固定有多个与注色缸体内部连通的色浆导入管，所述色浆导入管上均安装有流量计量阀，所述注色缸盖下端面通过多根连接杆固定连接有与注色缸体内壁匹配且用于将竹简压入液面下方的圆盘抵压框组件，所述注色缸体内壁分布设置有多个电加热棒，注色缸体内壁还安装有温度检测传感器，所述注色缸体内部下端安装有搅拌桨，搅拌桨上方的注色缸体内壁固定设置有隔离挡网，注色缸体底部外壁安装有搅拌电机，所述搅拌桨的轴端穿过注色缸体底壁与搅拌电机输出轴驱动连接，所述电加热棒、温度检测传感器、搅拌电机以及流量计量阀均与对应的外设控制器连接。
作为本发明进一步的方案：所述注色缸体内壁上固定设置有用于罩盖电加热棒的防护罩壳。
作为本发明进一步的方案：还包括用于吊起注色缸盖的行车，所述注色缸盖顶部固定设置有多个与行车的挂钩配合的挂环。
作为本发明进一步的方案：所述圆盘抵压框组件包括圆环外框、连接横杆以及抵压挡网，所述圆环外框内侧交叉固定有至少两根连接横杆，所述连接杆下端固定焊接在连接横杆或圆环外框上，所述抵压挡网覆盖固定在圆环外框和连接横杆上。
作为本发明进一步的方案：所述注色缸体底部四周分布固定设置有支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述注色缸体底端侧壁上连接有排浆管，排浆管上设置有排浆阀。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌桨包括搅拌转轴以及搅拌转轴上固定安装的至少一组搅拌叶片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过色浆导入管导入各种需要加入的色浆，色浆导入管上安装的流量计量阀能够精准计量加入的各种色浆流量，确保配色精准；利用搅拌桨对各种色浆进行搅拌混配，电加热棒对混配后的色浆进行加热，注色缸盖下方固定的圆盘抵压框组件能够有效地将竹简抵压在色浆液面以下，确保竹简能够得到充分地注色。
附图说明
图1为一种竹简注色设备的结构示意图；
图2为一种竹简注色设备中圆盘抵压框组件俯视的结构示意图。
图中：1-注色缸体，2-色浆导入管，3-流量计量阀，4-挂环，5-注色缸盖，6-连接杆，7-圆环外框，8-防护罩壳，9-电加热棒，10-温度检测传感器，11-搅拌叶片，12-搅拌转轴，13-排浆管，14-搅拌电机，15-连接横杆，16-抵压挡网，17-支撑腿，18-隔离挡网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种竹简注色设备，包括注色缸体1以及用于封盖注色缸体1顶部开口的注色缸盖5，所述注色缸盖5上插装固定有多个与注色缸体1内部连通的色浆导入管2，所述色浆导入管2上均安装有流量计量阀3，所述注色缸盖5下端面通过多根连接杆6固定连接有与注色缸体1内壁匹配且用于将竹简压入液面下方的圆盘抵压框组件，所述注色缸体1内壁分布设置有多个电加热棒9，注色缸体1内壁还安装有温度检测传感器10，所述注色缸体1内部下端安装有搅拌桨，搅拌桨上方的注色缸体1内壁固定设置有隔离挡网18，将搅拌桨与注色缸体1内部上腔隔离；注色缸体1底部外壁安装有搅拌电机14，所述搅拌桨包括搅拌转轴12以及搅拌转轴12上固定安装的至少一组搅拌叶片11，所述搅拌转轴12的轴端穿过注色缸体1底壁与搅拌电机14输出轴驱动连接，所述电加热棒9、温度检测传感器10、搅拌电机14以及流量计量阀3均与对应的外设控制器连接，所述注色缸体1底部四周分布固定设置有支撑腿17，所述注色缸体1底端侧壁上连接有排浆管13，排浆管13上设置有排浆阀。
其中，所述注色缸体1内壁上固定设置有用于罩盖电加热棒9的防护罩壳8。
所述竹简注色设备还包括用于吊起注色缸盖5的行车，所述注色缸盖5顶部固定设置有多个与行车的挂钩配合的挂环4。
所述圆盘抵压框组件包括圆环外框7、连接横杆15以及抵压挡网16，所述圆环外框7内侧交叉固定有至少两根连接横杆15，所述连接杆6下端固定焊接在连接横杆15或圆环外框7上，所述抵压挡网16覆盖固定在圆环外框7和连接横杆15上。
本发明的工作原理是：通过色浆导入管2导入各种需要加入的色浆，色浆导入管2上安装的流量计量阀3能够精准计量加入的各种色浆流量，确保配色精准；利用搅拌桨对各种色浆进行搅拌混配，电加热棒9对混配后的色浆进行加热，注色缸盖5下方固定的圆盘抵压框组件能够有效地将竹简抵压在色浆液面以下，确保竹简能够得到充分地注色。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种竹简注色设备，包括注色缸体以及用于封盖注色缸体顶部开口的注色缸盖，其特征在于：所述注色缸盖上插装固定有多个与注色缸体内部连通的色浆导入管，所述色浆导入管上均安装有流量计量阀，所述注色缸盖下端面通过多根连接杆固定连接有与注色缸体内壁匹配且用于将竹简压入液面下方的圆盘抵压框组件，所述注色缸体内壁分布设置有多个电加热棒，注色缸体内壁还安装有温度检测传感器，所述注色缸体内部下端安装有搅拌桨，搅拌桨上方的注色缸体内壁固定设置有隔离挡网，注色缸体底部外壁安装有搅拌电机，所述搅拌桨的轴端穿过注色缸体底壁与搅拌电机输出轴驱动连接，所述电加热棒、温度检测传感器、搅拌电机以及流量计量阀均与对应的外设控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹简注色设备，其特征在于：所述注色缸体内壁上固定设置有用于罩盖电加热棒的防护罩壳。
3.根据权利要求1所述的一种竹简注色设备，其特征在于：还包括用于吊起注色缸盖的行车，所述注色缸盖顶部固定设置有多个与行车的挂钩配合的挂环。
4.根据权利要求1所述的一种竹简注色设备，其特征在于：所述圆盘抵压框组件包括圆环外框、连接横杆以及抵压挡网，所述圆环外框内侧交叉固定有至少两根连接横杆，所述连接杆下端固定焊接在连接横杆或圆环外框上，所述抵压挡网覆盖固定在圆环外框和连接横杆上。
5.根据权利要求1所述的一种竹简注色设备，其特征在于：所述注色缸体底部四周分布固定设置有支撑腿。
6.根据权利要求1所述的一种竹简注色设备，其特征在于：所述注色缸体底端侧壁上连接有排浆管，排浆管上设置有排浆阀。
7.根据权利要求1所述的一种竹简注色设备，其特征在于：所述搅拌桨包括搅拌转轴以及搅拌转轴上固定安装的至少一组搅拌叶片。
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