CN108189092A - 一种消防器材生产用皮管切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种消防器材生产用皮管切割机。本发明要解决的技术问题是提供一种切割效率高、切割过程中操作人员不易受伤的消防器材生产用皮管切割机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种消防器材生产用皮管切割机，包括有底板等；底板底部四角处均安装有支腿，底板顶部左方安装有支板，支板顶部水平安装有顶板，顶板前侧设有压紧装置，顶板上右方设有切割装置，切割装置位于压紧装置的右方，切割装置的切割部件位于底板上方。本发明通过压紧装置将皮管压住，通过切割装置读对皮管进行切割，从而达到了切割效率高、切割过程中操作人员不易受伤的效果。

Description

一种消防器材生产用皮管切割机
技术领域
本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种消防器材生产用皮管切割机。
背景技术
消防器材是指用于灭火、防火以及火灾事故的器材。用于专业灭火的器材。最常见的消防器材：灭火器，它按驱动灭火器的压力型式可分为三类：1、贮气式灭火器。灭火剂由灭火器上的贮气瓶释放的压缩气体的或液化气体的压力驱动的灭火器。2、贮压式灭火器。灭火剂由灭火器同一容器内的压缩气体或灭火蒸气的压力驱动的灭火器。3、化学反应式灭火器。灭火剂由灭火器内化学反应产生的气体压力驱动的灭火器。
消防器材生产过程中需要对皮管进行切割，人工对皮管进行切割时切割效率低、切割过程中操作人员易受伤，因此亟需研发一种切割效率高、切割过程中操作人员不易受伤的消防器材生产用皮管切割机。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人工对皮管进行切割时切割效率低、切割过程中操作人员易受伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种切割效率高、切割过程中操作人员不易受伤的消防器材生产用皮管切割机。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种消防器材生产用皮管切割机，包括有底板、支腿、支板、顶板、压紧装置和切割装置，底板底部四角处均安装有支腿，底板顶部左方安装有支板，支板顶部水平安装有顶板，顶板前侧设有压紧装置，顶板上右方设有切割装置，切割装置位于压紧装置的右方，切割装置的切割部件位于底板上方。
优选地，压紧装置包括有第一安装杆、第一转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、齿轮、第一平皮带、第一滑轨、第一滑块、齿条、压板和第一电机，顶板前侧左方安装有第一安装杆，第一安装杆前侧上部安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴前端安装有第一皮带轮，第一安装杆前侧底部转动式安装有第二皮带轮，第一皮带轮通过第一平皮带与第二皮带轮连接，第二皮带轮前侧安装有齿轮，顶板底部中间安装有第一滑轨，第一滑轨位于第一安装杆右方，第一滑轨左侧滑动式安装有第一滑块，第一滑块左侧安装有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条底部安装有压板，压板与底板配合。
优选地，切割装置包括有7型杆、第三皮带轮、第二平皮带、凸轮、活动杆、接触板、第一弹簧、切刀和第四皮带轮，7型杆前侧左方安装有第三皮带轮，第三皮带轮前侧安装有凸轮，第一转轴中部安装有第四皮带轮，第四皮带轮位于第一皮带轮和第一电机之间，第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮连接，顶板右方开有通孔，通孔内滑动式设有活动杆，活动杆顶端安装有接触板，接触板顶部与凸轮接触，接触板底部与底板顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在活动杆上，活动杆底部安装有切刀，切刀位于底板上方，切刀与底板配合。
优选地，还包括有长度调节装置，长度调节装置包括有第二滑块、电动绕线轮、拉线和第二弹簧，底板顶部左方开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有第二滑块，支板还可以与第二滑块连接，支板底部与第二滑块顶部连接，底板上设有电动绕线轮，电动绕线轮位于第一滑槽内右侧，电动绕线轮上绕有拉线，拉线末端与第二滑块右侧连接，第一滑槽内左侧面与第二滑块左侧连接有第二弹簧，第二弹簧位于第一滑槽内。
优选地，还包括有导向机构，导向机构包括有竖板、第二安装杆、7型板和接触轮，顶板底部右方竖直安装有竖板，竖板上部开有开口，活动杆右侧水平安装有第二安装杆，第二安装杆穿过开口，第二安装杆右端安装有接触轮，竖板右侧上部安装有7型板，7型板内侧面开有第二滑槽，接触轮位于第二滑槽内。
优选地，还包括有橡胶板和第三弹簧，压板底部设有橡胶板，橡胶板顶部与压板底部之间均匀间隔的连接有第三弹簧。
优选地，还包括有第二滑轨、第三滑块和n型架底板右方前后两侧均水平安装有第二滑轨，两第二滑轨外侧均滑动式设有第三滑块，第三滑块外侧面安装有n型架，n型架顶部中间与竖板底部连接，底板位于n型架内。
工作原理：使用本发明时，操作人员先将皮管一端拉出，再将皮管放置在底板上，操作人员再启动压紧装置将皮管压紧，压紧装置同时驱动切割装置对皮管进行切割，待皮管切割完毕后，操作人员使得压紧装置不再对皮管进行压紧即可。
因为压紧装置包括有第一安装杆、第一转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、齿轮、第一平皮带、第一滑轨、第一滑块、齿条、压板和第一电机，顶板前侧左方安装有第一安装杆，第一安装杆前侧上部安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴前端安装有第一皮带轮，第一安装杆前侧底部转动式安装有第二皮带轮，第一皮带轮通过第一平皮带与第二皮带轮连接，第二皮带轮前侧安装有齿轮，顶板底部中间安装有第一滑轨，第一滑轨位于第一安装杆右方，第一滑轨左侧滑动式安装有第一滑块，第一滑块左侧安装有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条底部安装有压板，压板与底板配合。所以操作人员将皮管放置在压板下方，操作人员启动第一电机正转，第一电机带动第一转轴正转，第一转轴带动第一皮带轮正转，第一皮带轮通过第一平皮带带动第二皮带轮正转，第二皮带轮带动齿轮正转，齿轮带动齿条往下移动，第一滑轨和第一滑块起导向作用，齿条带动压板往下移动，从而将皮管固定住，操作人员再关闭第一电机，从而使得切割装置对皮管进行切割，待皮管切割完毕后，操作人员控制第一电机反转，第一电机带动第一转轴反转，第一转轴带动第一皮带轮反转，第一皮带轮通过第一平皮带带动第二皮带轮反转，第二皮带轮带动齿轮反转，齿轮带动齿条往上移动，齿条带动压板往上移动，从而使得压板松开对皮管的固定，待压板往上移动到合适的位置后，操作人员关闭第一电机即可。
因为切割装置包括有7型杆、第三皮带轮、第二平皮带、凸轮、活动杆、接触板、第一弹簧、切刀和第四皮带轮，7型杆前侧左方安装有第三皮带轮，第三皮带轮前侧安装有凸轮，第一转轴中部安装有第四皮带轮，第四皮带轮位于第一皮带轮和第一电机之间，第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮连接，顶板右方开有通孔，通孔内滑动式设有活动杆，活动杆顶端安装有接触板，接触板顶部与凸轮接触，接触板底部与底板顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在活动杆上，活动杆底部安装有切刀，切刀位于底板上方，切刀与底板配合。所以第一转轴带动第四皮带轮正转，第四皮带轮通过第二平皮带带动第三皮带轮正转，第三皮带轮带动凸轮正转，凸轮带动活动杆在第一弹簧的配合下不停的上下移动，通孔起导向作用，活动杆带动切刀不停的上下移动，从而使得切刀对皮管进行切割。
因为还包括有长度调节装置，长度调节装置包括有第二滑块、电动绕线轮、拉线和第二弹簧，底板顶部左方开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有第二滑块，支板还可以与第二滑块连接，支板底部与第二滑块顶部连接，底板上设有电动绕线轮，电动绕线轮位于第一滑槽内右侧，电动绕线轮上绕有拉线，拉线末端与第二滑块右侧连接，第一滑槽内左侧面与第二滑块左侧连接有第二弹簧，第二弹簧位于第一滑槽内。所以操作人员启动电动绕线轮收拉线，拉线拉动第二滑块往右移动，第二弹簧随之拉伸，第二滑块带动压紧装置和切割装置同时往右移动，从而调节了切刀的位置，进而调节了切割的皮管的长度，当需要往左移动时，操作人员控制电动绕线轮放拉线，在第二弹簧的作用下第二滑块往左移动，从而使得切刀往左移动。
因为还包括有导向机构，导向机构包括有竖板、第二安装杆、7型板和接触轮，顶板底部右方竖直安装有竖板，竖板上部开有开口，活动杆右侧水平安装有第二安装杆，第二安装杆穿过开口，第二安装杆右端安装有接触轮，竖板右侧上部安装有7型板，7型板内侧面开有第二滑槽，接触轮位于第二滑槽内。所以当活动杆往上或往下移动的时候，活动杆带动第二安装杆往上或往下移动，第二安装杆带动接触轮往上或往下移动，第二滑槽起导向作用，从而使得切刀移动时更加的稳定。
因为还包括有橡胶板和第三弹簧，压板底部设有橡胶板，橡胶板顶部与压板底部之间均匀间隔的连接有第三弹簧。所以当压板往下移动时，带动橡胶板往下移动，当橡胶板接触到皮管后，第三弹簧随之压缩，橡胶板使得皮管被固定时不会破损。
因为还包括有第二滑轨、第三滑块和n型架底板右方前后两侧均水平安装有第二滑轨，两第二滑轨外侧均滑动式设有第三滑块，第三滑块外侧面安装有n型架，n型架顶部中间与竖板底部连接，底板位于n型架内。所以竖板往移动时带动n型架移动，第二滑轨和第三滑块起导向作用。
（3）有益效果
本发明通过压紧装置将皮管压住，通过切割装置读对皮管进行切割，从而达到了切割效率高、切割过程中操作人员不易受伤的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。
图2为本发明的第二种主视图的剖视示意图。
图3为本发明的第三种主视图的剖视示意图。
图4为本发明的第四种主视图的剖视示意图。
图5为本发明n型架的右视图的剖视示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支腿，3-支板，4-顶板，5-压紧装置，6-切割装置，51-第一安装杆，52-第一转轴，53-第一皮带轮，54-第二皮带轮，55-齿轮，56-第一平皮带，57-第一滑轨，58-第一滑块，59-齿条，510-压板，511-第一电机，61-7型杆，62-第三皮带轮，63-第二平皮带，64-凸轮，65-通孔，66-活动杆，67-接触板，68-第一弹簧，69-切刀，610-第四皮带轮，7-长度调节装置，71-第一滑槽，72-第二滑块，73-电动绕线轮，74-拉线，75-第二弹簧，8-导向机构，81-竖板，82-开口，83-第二安装杆，84-7型板，85-第二滑槽，86-接触轮，9-橡胶板，10-第三弹簧，11-第二滑轨，12-第三滑块，13-n型架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种消防器材生产用皮管切割机，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、支板3、顶板4、压紧装置5和切割装置6，底板1底部四角处均安装有支腿2，底板1顶部左方安装有支板3，支板3顶部水平安装有顶板4，顶板4前侧设有压紧装置5，顶板4上右方设有切割装置6，切割装置6位于压紧装置5的右方，切割装置6的切割部件位于底板1上方。
实施例2
一种消防器材生产用皮管切割机，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、支板3、顶板4、压紧装置5和切割装置6，底板1底部四角处均安装有支腿2，底板1顶部左方安装有支板3，支板3顶部水平安装有顶板4，顶板4前侧设有压紧装置5，顶板4上右方设有切割装置6，切割装置6位于压紧装置5的右方，切割装置6的切割部件位于底板1上方。
压紧装置5包括有第一安装杆51、第一转轴52、第一皮带轮53、第二皮带轮54、齿轮55、第一平皮带56、第一滑轨57、第一滑块58、齿条59、压板510和第一电机511，顶板4前侧左方安装有第一安装杆51，第一安装杆51前侧上部安装有第一电机511，第一电机511的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴52，第一转轴52前端安装有第一皮带轮53，第一安装杆51前侧底部转动式安装有第二皮带轮54，第一皮带轮53通过第一平皮带56与第二皮带轮54连接，第二皮带轮54前侧安装有齿轮55，顶板4底部中间安装有第一滑轨57，第一滑轨57位于第一安装杆51右方，第一滑轨57左侧滑动式安装有第一滑块58，第一滑块58左侧安装有齿条59，齿条59与齿轮55啮合，齿条59底部安装有压板510，压板510与底板1配合。
实施例3
一种消防器材生产用皮管切割机，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、支板3、顶板4、压紧装置5和切割装置6，底板1底部四角处均安装有支腿2，底板1顶部左方安装有支板3，支板3顶部水平安装有顶板4，顶板4前侧设有压紧装置5，顶板4上右方设有切割装置6，切割装置6位于压紧装置5的右方，切割装置6的切割部件位于底板1上方。
压紧装置5包括有第一安装杆51、第一转轴52、第一皮带轮53、第二皮带轮54、齿轮55、第一平皮带56、第一滑轨57、第一滑块58、齿条59、压板510和第一电机511，顶板4前侧左方安装有第一安装杆51，第一安装杆51前侧上部安装有第一电机511，第一电机511的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴52，第一转轴52前端安装有第一皮带轮53，第一安装杆51前侧底部转动式安装有第二皮带轮54，第一皮带轮53通过第一平皮带56与第二皮带轮54连接，第二皮带轮54前侧安装有齿轮55，顶板4底部中间安装有第一滑轨57，第一滑轨57位于第一安装杆51右方，第一滑轨57左侧滑动式安装有第一滑块58，第一滑块58左侧安装有齿条59，齿条59与齿轮55啮合，齿条59底部安装有压板510，压板510与底板1配合。
切割装置6包括有7型杆61、第三皮带轮62、第二平皮带63、凸轮64、活动杆66、接触板67、第一弹簧68、切刀69和第四皮带轮610，7型杆61前侧左方安装有第三皮带轮62，第三皮带轮62前侧安装有凸轮64，第一转轴52中部安装有第四皮带轮610，第四皮带轮610位于第一皮带轮53和第一电机511之间，第四皮带轮610通过第二平皮带63与第三皮带轮62连接，顶板4右方开有通孔65，通孔65内滑动式设有活动杆66，活动杆66顶端安装有接触板67，接触板67顶部与凸轮64接触，接触板67底部与底板1顶部之间连接有第一弹簧68，第一弹簧68绕在活动杆66上，活动杆66底部安装有切刀69，切刀69位于底板1上方，切刀69与底板1配合。
实施例4
一种消防器材生产用皮管切割机，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、支板3、顶板4、压紧装置5和切割装置6，底板1底部四角处均安装有支腿2，底板1顶部左方安装有支板3，支板3顶部水平安装有顶板4，顶板4前侧设有压紧装置5，顶板4上右方设有切割装置6，切割装置6位于压紧装置5的右方，切割装置6的切割部件位于底板1上方。
压紧装置5包括有第一安装杆51、第一转轴52、第一皮带轮53、第二皮带轮54、齿轮55、第一平皮带56、第一滑轨57、第一滑块58、齿条59、压板510和第一电机511，顶板4前侧左方安装有第一安装杆51，第一安装杆51前侧上部安装有第一电机511，第一电机511的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴52，第一转轴52前端安装有第一皮带轮53，第一安装杆51前侧底部转动式安装有第二皮带轮54，第一皮带轮53通过第一平皮带56与第二皮带轮54连接，第二皮带轮54前侧安装有齿轮55，顶板4底部中间安装有第一滑轨57，第一滑轨57位于第一安装杆51右方，第一滑轨57左侧滑动式安装有第一滑块58，第一滑块58左侧安装有齿条59，齿条59与齿轮55啮合，齿条59底部安装有压板510，压板510与底板1配合。
切割装置6包括有7型杆61、第三皮带轮62、第二平皮带63、凸轮64、活动杆66、接触板67、第一弹簧68、切刀69和第四皮带轮610，7型杆61前侧左方安装有第三皮带轮62，第三皮带轮62前侧安装有凸轮64，第一转轴52中部安装有第四皮带轮610，第四皮带轮610位于第一皮带轮53和第一电机511之间，第四皮带轮610通过第二平皮带63与第三皮带轮62连接，顶板4右方开有通孔65，通孔65内滑动式设有活动杆66，活动杆66顶端安装有接触板67，接触板67顶部与凸轮64接触，接触板67底部与底板1顶部之间连接有第一弹簧68，第一弹簧68绕在活动杆66上，活动杆66底部安装有切刀69，切刀69位于底板1上方，切刀69与底板1配合。
还包括有长度调节装置7，长度调节装置7包括有第二滑块72、电动绕线轮73、拉线74和第二弹簧75，底板1顶部左方开有第一滑槽71，第一滑槽71内滑动式设有第二滑块72，支板3还可以与第二滑块72连接，支板3底部与第二滑块72顶部连接，底板1上设有电动绕线轮73，电动绕线轮73位于第一滑槽71内右侧，电动绕线轮73上绕有拉线74，拉线74末端与第二滑块72右侧连接，第一滑槽71内左侧面与第二滑块72左侧连接有第二弹簧75，第二弹簧75位于第一滑槽71内。
还包括有导向机构8，导向机构8包括有竖板81、第二安装杆83、7型板84和接触轮86，顶板4底部右方竖直安装有竖板81，竖板81上部开有开口82，活动杆66右侧水平安装有第二安装杆83，第二安装杆83穿过开口82，第二安装杆83右端安装有接触轮86，竖板81右侧上部安装有7型板84，7型板84内侧面开有第二滑槽85，接触轮86位于第二滑槽85内。
还包括有橡胶板9和第三弹簧10，压板510底部设有橡胶板9，橡胶板9顶部与压板510底部之间均匀间隔的连接有第三弹簧10。
还包括有第二滑轨11、第三滑块12和n型架13底板1右方前后两侧均水平安装有第二滑轨11，两第二滑轨11外侧均滑动式设有第三滑块12，第三滑块12外侧面安装有n型架13，n型架13顶部中间与竖板81底部连接，底板1位于n型架13内。
工作原理：使用本发明时，操作人员先将皮管一端拉出，再将皮管放置在底板1上，操作人员再启动压紧装置5将皮管压紧，压紧装置5同时驱动切割装置6对皮管进行切割，待皮管切割完毕后，操作人员使得压紧装置5不再对皮管进行压紧即可。
因为压紧装置5包括有第一安装杆51、第一转轴52、第一皮带轮53、第二皮带轮54、齿轮55、第一平皮带56、第一滑轨57、第一滑块58、齿条59、压板510和第一电机511，顶板4前侧左方安装有第一安装杆51，第一安装杆51前侧上部安装有第一电机511，第一电机511的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴52，第一转轴52前端安装有第一皮带轮53，第一安装杆51前侧底部转动式安装有第二皮带轮54，第一皮带轮53通过第一平皮带56与第二皮带轮54连接，第二皮带轮54前侧安装有齿轮55，顶板4底部中间安装有第一滑轨57，第一滑轨57位于第一安装杆51右方，第一滑轨57左侧滑动式安装有第一滑块58，第一滑块58左侧安装有齿条59，齿条59与齿轮55啮合，齿条59底部安装有压板510，压板510与底板1配合。所以操作人员将皮管放置在压板510下方，操作人员启动第一电机511正转，第一电机511带动第一转轴52正转，第一转轴52带动第一皮带轮53正转，第一皮带轮53通过第一平皮带56带动第二皮带轮54正转，第二皮带轮54带动齿轮55正转，齿轮55带动齿条59往下移动，第一滑轨57和第一滑块58起导向作用，齿条59带动压板510往下移动，从而将皮管固定住，操作人员再关闭第一电机511，从而使得切割装置6对皮管进行切割，待皮管切割完毕后，操作人员控制第一电机511反转，第一电机511带动第一转轴52反转，第一转轴52带动第一皮带轮53反转，第一皮带轮53通过第一平皮带56带动第二皮带轮54反转，第二皮带轮54带动齿轮55反转，齿轮55带动齿条59往上移动，齿条59带动压板510往上移动，从而使得压板510松开对皮管的固定，待压板510往上移动到合适的位置后，操作人员关闭第一电机511即可。
因为切割装置6包括有7型杆61、第三皮带轮62、第二平皮带63、凸轮64、活动杆66、接触板67、第一弹簧68、切刀69和第四皮带轮610，7型杆61前侧左方安装有第三皮带轮62，第三皮带轮62前侧安装有凸轮64，第一转轴52中部安装有第四皮带轮610，第四皮带轮610位于第一皮带轮53和第一电机511之间，第四皮带轮610通过第二平皮带63与第三皮带轮62连接，顶板4右方开有通孔65，通孔65内滑动式设有活动杆66，活动杆66顶端安装有接触板67，接触板67顶部与凸轮64接触，接触板67底部与底板1顶部之间连接有第一弹簧68，第一弹簧68绕在活动杆66上，活动杆66底部安装有切刀69，切刀69位于底板1上方，切刀69与底板1配合。所以第一转轴52带动第四皮带轮610正转，第四皮带轮610通过第二平皮带63带动第三皮带轮62正转，第三皮带轮62带动凸轮64正转，凸轮64带动活动杆66在第一弹簧68的配合下不停的上下移动，通孔65起导向作用，活动杆66带动切刀69不停的上下移动，从而使得切刀69对皮管进行切割。
因为还包括有长度调节装置7，长度调节装置7包括有第二滑块72、电动绕线轮73、拉线74和第二弹簧75，底板1顶部左方开有第一滑槽71，第一滑槽71内滑动式设有第二滑块72，支板3还可以与第二滑块72连接，支板3底部与第二滑块72顶部连接，底板1上设有电动绕线轮73，电动绕线轮73位于第一滑槽71内右侧，电动绕线轮73上绕有拉线74，拉线74末端与第二滑块72右侧连接，第一滑槽71内左侧面与第二滑块72左侧连接有第二弹簧75，第二弹簧75位于第一滑槽71内。所以操作人员启动电动绕线轮73收拉线74，拉线74拉动第二滑块72往右移动，第二弹簧75随之拉伸，第二滑块72带动压紧装置5和切割装置6同时往右移动，从而调节了切刀69的位置，进而调节了切割的皮管的长度，当需要往左移动时，操作人员控制电动绕线轮73放拉线74，在第二弹簧75的作用下第二滑块72往左移动，从而使得切刀69往左移动。
因为还包括有导向机构8，导向机构8包括有竖板81、第二安装杆83、7型板84和接触轮86，顶板4底部右方竖直安装有竖板81，竖板81上部开有开口82，活动杆66右侧水平安装有第二安装杆83，第二安装杆83穿过开口82，第二安装杆83右端安装有接触轮86，竖板81右侧上部安装有7型板84，7型板84内侧面开有第二滑槽85，接触轮86位于第二滑槽85内。所以当活动杆66往上或往下移动的时候，活动杆66带动第二安装杆83往上或往下移动，第二安装杆83带动接触轮86往上或往下移动，第二滑槽85起导向作用，从而使得切刀69移动时更加的稳定。
因为还包括有橡胶板9和第三弹簧10，压板510底部设有橡胶板9，橡胶板9顶部与压板510底部之间均匀间隔的连接有第三弹簧10。所以当压板510往下移动时，带动橡胶板9往下移动，当橡胶板9接触到皮管后，第三弹簧10随之压缩，橡胶板9使得皮管被固定时不会破损。
因为还包括有第二滑轨11、第三滑块12和n型架13底板1右方前后两侧均水平安装有第二滑轨11，两第二滑轨11外侧均滑动式设有第三滑块12，第三滑块12外侧面安装有n型架13，n型架13顶部中间与竖板81底部连接，底板1位于n型架13内。所以竖板81往移动时带动n型架13移动，第二滑轨11和第三滑块12起导向作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种消防器材生产用皮管切割机，其特征在于，包括有底板（1）、支腿（2）、支板（3）、顶板（4）、压紧装置（5）和切割装置（6），底板（1）底部四角处均安装有支腿（2），底板（1）顶部左方安装有支板（3），支板（3）顶部水平安装有顶板（4），顶板（4）前侧设有压紧装置（5），顶板（4）上右方设有切割装置（6），切割装置（6）位于压紧装置（5）的右方，切割装置（6）的切割部件位于底板（1）上方。
2.根据权利要求1所述的一种消防器材生产用皮管切割机，其特征在于，压紧装置（5）包括有第一安装杆（51）、第一转轴（52）、第一皮带轮（53）、第二皮带轮（54）、齿轮（55）、第一平皮带（56）、第一滑轨（57）、第一滑块（58）、齿条（59）、压板（510）和第一电机（511），顶板（4）前侧左方安装有第一安装杆（51），第一安装杆（51）前侧上部安装有第一电机（511），第一电机（511）的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴（52），第一转轴（52）前端安装有第一皮带轮（53），第一安装杆（51）前侧底部转动式安装有第二皮带轮（54），第一皮带轮（53）通过第一平皮带（56）与第二皮带轮（54）连接，第二皮带轮（54）前侧安装有齿轮（55），顶板（4）底部中间安装有第一滑轨（57），第一滑轨（57）位于第一安装杆（51）右方，第一滑轨（57）左侧滑动式安装有第一滑块（58），第一滑块（58）左侧安装有齿条（59），齿条（59）与齿轮（55）啮合，齿条（59）底部安装有压板（510），压板（510）与底板（1）配合。
3.根据权利要求2所述的一种消防器材生产用皮管切割机，其特征在于，切割装置（6）包括有7型杆（61）、第三皮带轮（62）、第二平皮带（63）、凸轮（64）、活动杆（66）、接触板（67）、第一弹簧（68）、切刀（69）和第四皮带轮（610），7型杆（61）前侧左方安装有第三皮带轮（62），第三皮带轮（62）前侧安装有凸轮（64），第一转轴（52）中部安装有第四皮带轮（610），第四皮带轮（610）位于第一皮带轮（53）和第一电机（511）之间，第四皮带轮（610）通过第二平皮带（63）与第三皮带轮（62）连接，顶板（4）右方开有通孔（65），通孔（65）内滑动式设有活动杆（66），活动杆（66）顶端安装有接触板（67），接触板（67）顶部与凸轮（64）接触，接触板（67）底部与底板（1）顶部之间连接有第一弹簧（68），第一弹簧（68）绕在活动杆（66）上，活动杆（66）底部安装有切刀（69），切刀（69）位于底板（1）上方，切刀（69）与底板（1）配合。
4.根据权利要求3所述的一种消防器材生产用皮管切割机，其特征在于，还包括有长度调节装置（7），长度调节装置（7）包括有第二滑块（72）、电动绕线轮（73）、拉线（74）和第二弹簧（75），底板（1）顶部左方开有第一滑槽（71），第一滑槽（71）内滑动式设有第二滑块（72），支板（3）还可以与第二滑块（72）连接，支板（3）底部与第二滑块（72）顶部连接，底板（1）上设有电动绕线轮（73），电动绕线轮（73）位于第一滑槽（71）内右侧，电动绕线轮（73）上绕有拉线（74），拉线（74）末端与第二滑块（72）右侧连接，第一滑槽（71）内左侧面与第二滑块（72）左侧连接有第二弹簧（75），第二弹簧（75）位于第一滑槽（71）内。
5.根据权利要求4所述的一种消防器材生产用皮管切割机，其特征在于，还包括有导向机构（8），导向机构（8）包括有竖板（81）、第二安装杆（83）、7型板（84）和接触轮（86），顶板（4）底部右方竖直安装有竖板（81），竖板（81）上部开有开口（82），活动杆（66）右侧水平安装有第二安装杆（83），第二安装杆（83）穿过开口（82），第二安装杆（83）右端安装有接触轮（86），竖板（81）右侧上部安装有7型板（84），7型板（84）内侧面开有第二滑槽（85），接触轮（86）位于第二滑槽（85）内。
6.根据权利要求5所述的一种消防器材生产用皮管切割机，其特征在于，还包括有橡胶板（9）和第三弹簧（10），压板（510）底部设有橡胶板（9），橡胶板（9）顶部与压板（510）底部之间均匀间隔的连接有第三弹簧（10）。
7.根据权利要求6所述的一种消防器材生产用皮管切割机，其特征在于，还包括有第二滑轨（11）、第三滑块（12）和n型架（13）底板（1）右方前后两侧均水平安装有第二滑轨（11），两第二滑轨（11）外侧均滑动式设有第三滑块（12），第三滑块（12）外侧面安装有n型架（13），n型架（13）顶部中间与竖板（81）底部连接，底板（1）位于n型架（13）内。
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