CN108183346B - Pin针连接器及手表 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种PIN针连接器及手表，属于电子设备技术领域，包括基板，所述基板上安装有多个导电柱，所述导电柱包括用于与主板接触的铜镀金柱和用于与PIN针接触的不锈钢柱，所述铜镀金柱和所述不锈钢柱相连。本发明提供的PIN针连接器，导电柱分为铜镀金柱和不锈钢柱，不锈钢柱用于与PIN针接触，铜镀金柱用于与主板接触，不锈钢具有很强的耐汗液腐蚀性能，而内部采用铜镀金，PIN针压缩与导电柱接触，由于不锈钢具有高的耐腐蚀性和低阻抗特性，适合手表大电流快速充电要求，该连接器用到手表底壳上，可以将手表的厚度做得更薄，具有良好的使用效果。

Description

PIN针连接器及手表

技术领域

本发明属于电子设备技术领域，更具体地说，是涉及一种PIN针连接器及具有该连接器的手表。

背景技术

Pogo Pin是一种应用于手机等电子产品中的精密连接器，广泛应用于半导体设备中，起连接作用。行业常用的PIN针为3件套结构，包括针管、针轴和弹簧，外露充电端全部为裸露铜镀金，当用户手臂出汗后,PIN针连接器会附上汗液，特别是儿童，长时间的佩戴，极易使裸露的镀金层被汗液腐蚀，致使镀层脱落，基材发生腐蚀变黑，导致接触阻抗增加、接触不良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PIN针连接器，以解决现有技术中存在的铜镀金容易被腐蚀而导致的接触阻抗增加的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种PIN针连接器，包括基板，所述基板上安装有多个导电柱，所述导电柱包括用于与主板接触的铜镀金柱和用于与PIN针接触的不锈钢柱，所述铜镀金柱和所述不锈钢柱相连。

进一步地，所述不锈钢柱用于与PIN针接触的端面为球面。

进一步地，所述不锈钢柱用于与PIN针接触的端面为凹球面。

进一步地，所述不锈钢柱用于与PIN针接触的端面为凸球面。

进一步地，所述不锈钢柱与所述铜镀金柱榫卯连接。

进一步地，所述不锈钢柱与所述铜镀金柱连接的一端设有中心盲孔，所述铜镀金柱包括与所述中心盲孔固定连接的导向套和与所述导向套滑动配合的接触头，所述导向套内置有用于抵压所述接触头的弹簧。

进一步地，所述导向套设有用于限位所述接触头的限位挡圈，所述接触头设有与所述限位挡圈接触的限位圆台。

进一步地，所述接触头用于与所述主板接触的端面为凸球面。

进一步地，所述导向套为不锈钢件。

本发明提供的PIN针连接器的有益效果在于：与现有技术相比，本发明PIN针连接器，导电柱分为铜镀金柱和不锈钢柱，不锈钢柱用于与PIN针接触，铜镀金柱用于与主板接触，由于不锈钢具有很强的耐汗液腐蚀性能，而内部采用铜镀金，PIN针压缩与连接器的导电柱接触形成导通通路，如此连接器具有高的耐腐蚀性和低阻抗特性，适合手表大电流快速充电要求，具有良好的使用效果。

本发明的另一目的在于提供一种手表，包括PIN针、上述任一项所述的PIN针连接器和主板，所述PIN针与所述PIN针连接器中的导电柱一一对应，所述主板上设有与所述PIN针连接器中的铜镀金柱一一对应的弹片。

本发明提供的手表的有益效果在于：由于采用了上述的PIN针连接器，其中的不锈钢具有高的耐腐蚀性和低阻抗特性，适合手表大电流快速充电要求，该连接器应用到手表底壳上，可以将手表的厚度做得更薄，具有良好的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的PIN针连接器的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的PIN针连接器的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的PIN针连接器的结构示意图三；

图4为本发明实施例提供的PIN针连接器的结构示意图四；

图5为本发明实施例提供的PIN针连接器的结构示意图五；

图6为本发明实施例提供的PIN针连接器的实施状态的结构示意图一；

图7为本发明实施例提供的PIN针连接器的实施状态的结构示意图二；

图8为图7的侧视结构图；

图9为本发明实施例提供的PIN针连接器的实施状态的结构示意图三；

图10为本发明实施例提供的PIN针连接器的实施状态的结构示意图四；

图11为本发明实施例提供的PIN针连接器的实施状态的结构示意图五；

图12为本发明实施例提供的PIN针连接器的实施状态的结构示意图六；

图13为本发明实施例提供的PIN针连接器的实施状态的结构示意图七。

其中，图中各附图标记：

1-基板；2-导电柱；21-不锈钢柱；22-铜镀金柱；23-导向套；24-弹簧；25-接触头；3-PIN针；4-主板；5-弹片。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本发明提供的PIN针连接器进行说明。所述PIN针连接器，提供一种PIN针连接器，包括基板1，所述基板1上安装有多个导电柱2，所述导电柱2包括用于与主板4接触的铜镀金柱22和用于与PIN针接触的不锈钢柱21，所述铜镀金柱22和所述不锈钢柱21相连。

本发明提供的PIN针连接器，与现有技术相比，导电柱2分为铜镀金柱22和不锈钢柱21，不锈钢柱21用于与PIN针3接触，铜镀金柱22用于与主板4接触，由于不锈钢具有很强的耐汗液腐蚀性能，而内部采用铜镀金，当PIN针压缩与导电柱后形成导通通路，这样制作的充电连接器具有高的耐腐蚀性和低阻抗特性，适合手表大电流快速充电要求，用户体验较好。同时，由于采用了不锈钢作为导电柱2的一部分，相比全部采用铜镀金，降低了制作成本。其中，基板1为绝缘板。其中，图6示出了本实施例提供的PIN针连接器与PIN针3和主板4接触导通时的结构示意图。

进一步地，请一并参阅图2至图5，作为本发明提供的PIN针连接器的一种具体实施方式，所述不锈钢柱21用于与PIN针接触的端面为球面。由于导电柱2外露部分采用不锈钢，与主板4接触的部件采用铜镀金，不锈钢外露部分有很强的耐汗液腐蚀性能，而内部采用铜镀金，当PIN针压缩与导电柱后形成导通通路，连接器具有高的耐腐蚀性且低阻抗特性；同时，由于不锈钢表面外露，不锈钢表面易产生钝化膜，导致接触阻抗较大(300-500豪欧)，由于PIN针接触部位为凸球面，因此，不锈钢柱21与PIN针3为球面接触，图7至图11所示是不锈钢柱21与PIN针3球面接触的示意图，接触时，由于两者为球面接触，PIN针3有刮削不锈钢钝化膜的动作，刺破钝化膜，降低接触阻抗。

进一步地，请参阅图2及图7，作为本发明提供的PIN针连接器的一种具体实施方式，所述不锈钢柱21用于与PIN针接触的端面为凹球面。由于外露不锈钢部分与PIN针3接触，PIN针3的接触部位为凸球面，因此，不锈钢柱21与PIN针3为球面接触，接触时，PIN针3有刮削不锈钢钝化膜的动作，如此能够刺破不锈钢表面形成的钝化膜，降低接触阻抗。

进一步地，参阅图3及图9，作为本发明提供的PIN针连接器的一种具体实施方式，所述不锈钢柱21用于与PIN针接触的端面为凸球面。由于外露不锈钢部分与PIN针接触，PIN针的接触部位也为凸球面，因此，不锈钢柱21与PIN针3为球面接触，接触时，PIN针3有刮削不锈钢钝化层的动作，刺破钝化膜，降低接触阻抗。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的PIN针连接器的一种具体实施方式，所述不锈钢柱21与所述铜镀金柱22榫卯连接。具体是，所述不锈钢柱21与所述铜镀金柱22连接的一端设有榫槽或榫头，所述铜镀金柱22的一端设有用于与所述不锈钢柱21榫卯连接的榫头或榫槽。本实施例中，不锈钢柱21与铜镀金柱22采用榫卯连接为一体。其中，榫槽为燕尾结构，榫头与燕尾槽相配合。

进一步地，请参阅图4至图5，作为本发明提供的PIN针连接器的一种具体实施方式，所述不锈钢柱21与所述铜镀金柱22连接的一端设有中心盲孔，所述铜镀金柱22包括与所述中心盲孔固定连接的导向套23和与所述导向套23滑动配合的接触头25，所述导向套23内置有用于抵压所述接触头25的弹簧24。其中，弹簧24一端顶紧中心盲孔的底部，另一端顶紧接触头25，在自然状态时，弹簧24仍受压缩，抵住接触头25，当接触头25与主板4接触并受压时，接触头25反向挤压弹簧24，而弹簧24又收到中心盲孔的限位，从而使接触头25与主板4能够紧密接触。其中，导向套23与不锈钢柱21可以是螺纹连接，使得装拆方便。通过弹簧24的作用，也使得接触头25与主板4能够时时接触紧密，避免出现接触不良。其中，图10及图11为本实施例提供的PIN针连接器与PIN针和主板4接触导通状态的结构图。

进一步地，参阅图4及图5，作为本发明提供的PIN针连接器的一种具体实施方式，所述导向套23设有用于限位所述接触头25的限位挡圈，所述接触头25设有与所述限位挡圈接触的限位圆台。所述接触头25具体为台阶柱，其中一段与导向套23的中心孔配合，称为导向柱，另一段穿过设于限位挡圈上的中心通孔与主板4接触，称为触头，导向柱和触头的连接部位形成限位圆台，限位圆台始终与限位挡圈相切。

进一步地，请参阅图4及图5，作为本发明提供的PIN针连接器的一种具体实施方式，所述接触头25用于与所述主板4接触的端面为凸球面。采用凸球面，在弹簧24的作用下，可与主板4紧密接触，不会出现接触不良的问题。

进一步地，请参阅图4及图5，作为本发明提供的PIN针连接器的一种具体实施方式，所述导向套23为不锈钢件。导向套23可以为不锈钢件，这样仅仅接触头25为铜镀金件，进一步降低制作成本，而不会影响导通性能。

请参阅图6至图11，本发明还提供一种手表，包括PIN针3、上述任一项所述的PIN针连接器和主板4，所述PIN针3与所述PIN针连接器中的导电柱2一一对应，所述主板4上设有与所述PIN针连接器中的铜镀金柱22一一对应的弹片5。

本发明提供的手表，由于采用了上述的PIN针连接器，导电柱2外露部分采用不锈钢，内部与主板4接触的部分采用铜镀金，由于连接器的导电柱2具有高的耐腐蚀性和低阻抗特性，适合手表大电流快速充电要求；且在主板4上与导电柱2对应的部位设有弹片5，当导电柱2受压缩时，铜镀金柱22与弹片5形成压缩连接，弹片5压缩后接触更紧密，且不会出现接触不到或接触不良的问题，再在外部通过注塑绝缘塑胶固定各功能PIN针，将这样的连接器再用到手表底壳上，可以将手表的厚度做得更薄，用户体验较好。

在一个实施例中，弹片5采用不锈钢薄片折弯而成，形成一个用于与主板4安装固定的固定平面和一个向上弯曲的曲面。在其他的实施例中，弹片5也可以用弹簧代替。

参见图12及图13，在一个实施例中，导电柱2仍然为铜镀金柱22，与PIN针接触的部位设置为球面，也即导电柱2与PIN针为球面接触，接触时，PIN针有刮削的动作，如此能够刺破导电柱2表面形成的钝化膜，降低接触阻抗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.PIN针连接器，其特征在于：包括基板，所述基板上安装有多个导电柱，所述导电柱包括用于与主板接触的铜镀金柱和用于与PIN针接触的不锈钢柱，所述铜镀金柱和所述不锈钢柱相连；

所述不锈钢柱与所述铜镀金柱连接的一端设有中心盲孔，所述铜镀金柱包括与所述中心盲孔固定连接的导向套和与所述导向套滑动配合的接触头，所述导向套内置有用于抵压所述接触头的弹簧；其中，所述弹簧一端顶紧中心盲孔的底部，另一端顶紧接触头；所述导向套为不锈钢件；

所述导向套设有用于限位所述接触头的限位挡圈，所述接触头设有与所述限位挡圈接触的限位圆台；所述接触头具体为台阶柱，其中一段与导向套的中心孔配合，成为导向柱，另一段穿过设于限位挡圈上的中心通孔与主板接触，称为触头，所述导向柱和所述触头的连接部位形成限位圆台，所述限位圆台与所述限位挡圈相切。

2.如权利要求1所述的PIN针连接器，其特征在于：所述不锈钢柱用于与PIN针接触的端面为球面。

3.如权利要求2所述的PIN针连接器，其特征在于：所述不锈钢柱用于与PIN针接触的端面为凹球面。

4.如权利要求2所述的PIN针连接器，其特征在于：所述不锈钢柱用于与PIN针接触的端面为凸球面。

5.如权利要求1-4任一项所述的PIN针连接器，其特征在于：所述不锈钢柱与所述铜镀金柱榫卯连接。

6.如权利要求1所述的PIN针连接器，其特征在于：所述接触头用于与所述主板接触的端面为凸球面。

7.手表，其特征在于：包括PIN针、如权利要求1-6任一项所述的PIN针连接器和主板，所述PIN针与所述PIN针连接器中的导电柱一一对应，所述主板上设有与所述PIN针连接器中的铜镀金柱一一对应的弹片。