CN108181629A - 一种检测立体模塑产品的真空吸附检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种检测立体模塑产品的真空吸附检测装置,包括:真空表,所述真空表与真空管连接;检测治具为具有内腔避空的检测底板,所述检测底板的侧壁上设有孔与所述真空管连接,另设有凸台设于所述检测底板上并与其固定连接,所述凸台上设有与检测底板相通的孔,当被检测产品置于凸台上后,所述检测治具内部形成封闭空间。本发明的目的是提供一种结构简单,能够提高测量产品尺寸准确性的检测装置。
Description
技术领域
本发明涉及产品尺寸检测技术领域,具体涉及一种检测立体模塑产品的真空吸附检测装置。
背景技术
经过制品湿坯成型、热压定型后,立体模塑制品的周边还是带有毛边,即便所谓的免切边工艺,对于要求并不严格的情况下视为合格,但是为了进一步符合客户的需求,使制品的尺寸更准确,还需要经过最后一部的检测工序。
现有的检测工序均采用机器检测的方式,即先在机器设备中编好程序后,人工将一个或几个立体模塑制品一次一次地放入到检测治具上,根据所编制程序开始自动检测产品,效率极低。但是这样的检测方式无法实现尺寸达标的产品能够完全吸附固定于治具上,因此,不能达到良好的检测产品效果,检测产品尺寸不精确,同时,现有的产品结构又相对复杂。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种结构简单,能够提高测量产品尺寸准确性的检测装置。
本发明提供了一种检测立体模塑产品的真空吸附检测装置,包括:
真空组件,具有真空表,所述真空表与真空管连接;
检测治具,具有内腔避空的检测底板,所述检测底板的侧壁上设有孔与所述真空管连接,另设有凸台设于所述检测底板上并与其固定连接,所述凸台上设有与检测底板相通的孔,当被检测产品置于凸台上后,所述检测治具内部形成封闭空间。
可选地,所述真空管设有两个,分别连接于三通连接头的两侧。
可选地,所述真空管上设有真空控制阀体。
可选地,还包括一检测平台,所述检测治具设于检测平台上,所述真空组件固定设于所述检测平台的一侧端。
可选地,所述凸台与被检测产品接触的上表面根据需要设置为不同形状。
可选地,所述检测治具为铝质。
在上述检测治具一侧设有激光发射器,激光发射器上设有控制板,控制板通过PELCO协议于计算机。激光发射器包括主激光发射器和副激光发射器,两者之间具有一定的激光发射角度。治具下部具有一固定于检测平台的旋转底盘。
本发明技术方案,具有如下优点:
本发明提供了一种检测立体模塑产品的真空吸附的检测装置,检测治具具有内腔避空的检测底板,凸台设于检测底板上通过螺钉固定连接,真空组件通过设于与检测底板侧壁的孔与其连接,凸台上设有真空孔,上述结构简单,将待检测产品置于凸台上,真空吸附,待检测产品可以稳定而牢固的固定于凸台上,提高检测的准确性。
凸台的上表面可以根据待检测产品的具体结构设置为不同的凸台体,增加使用灵活性;检测治具为铝质,减轻了装置的重量。
为了提高检测的准确性,本实施例采用了激光测量装置,在检测治具的一侧设置小型激光发射器,激光发射器包括主激光发射器和辅激光发射器,且之间具有一定发射角度,治具下部具有一固定于检测平台的旋转底盘,待检测产品随旋转底盘转动,两个激光发射器通过相互补充发射角度盲区实现对待检测产品的测量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明激光器光路示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例的一种检测立体模塑产品的真空吸附的检测装置,参见图1 所示,包括真空组件1和与真空组件1连接的检测治具2,具体地,真空组件1包括用于测量真空值的真空表11和与真空表11连接的真空管13,真空管设有两个或多个,一般地,通过一三通连接头12连接两个真空管,真空管上设有真空控制阀体14;检测治具2包括检测底板24,检测底板24 为上开口的内腔避空的盒体,其侧壁上设有孔与一真空管13连通,凸台21 设于检测底板24上并与其固定连接,具体地,检测底板24边缘和凸台21 边缘的对应位置设有孔,通过螺钉将其固定连接,为了满足不同产品检测,凸台21的上表面根据需要设置为不同的形状,凸台21上设有与检测底板 24相通的小孔,当被检测产品置于凸台21上后,通过调节真空控制阀体 14,检测产品被吸附于凸台21上。
上述检测治具2放置于一检测平台3上,真空组件1固定设于所述检测平台3的一侧端。
为了使检测装置的重量更轻便,检测治具2为铝质或其它轻质材料。
使用时,先将检测底板24和凸台21固定好后,放置在检测平台3上,打开真空调节阀14开到具体要求的真空值,然后将产品放置于凸台24上,开始测量。测量时需要根据不同产品图纸上的尺寸点,编辑程序,完成测量。上述测量方式,使得被测产品表面处于相对静止状态,测量所得数据更加准确。
进一步,在测量过程中,接触测量由于存在测量力,会使零件被测表面产生微变形或测量误差,非接触测量由于不存在测量力,被测表面也不会引起变形误差,因此,当被测产品被吸附于凸台上时,使用非接触测量可以实现测量更精准。
本实施例中,非接触测量使用激光雷达扫描测量,具体地,治具下部具有一固定于检测平台的旋转底盘,上述检测治具一侧设有激光发射器,激光器上设有控制板,控制板通过PELCO协议于计算机。激光发射器参见图2所示,包括主激光发射器和副激光发射器,两者之间的激光发射角度通过计算验证得:
其中,
Фt:主激光器的发射光路出射光斑直径;
αt:主激光器的发射光路发散角;
Фr:副激光发射器的发射直径;
αr:副激光发射器的发射视场角;
δ:副激光发射器的偏转角度;
D1:副激光发射器的探测距离上限;
R:副激光发射器的与接收光路之间的距离。
一般的,发射光路发散角αt也受待检测产品的高度和侧边与中心区的距离的比例的影响。发射光路发散角αt在范围12~18°内减小,在20~25°时增大。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种检测立体模塑产品的真空吸附检测装置,其特征在于,包括:
真空组件,具有真空表,所述真空表与真空管连接;
检测治具,具有内腔避空的检测底板,所述检测底板的侧壁上设有孔与所述真空管连接,另设有凸台设于所述检测底板上并与其固定连接,所述凸台上设有与检测底板相通的孔,当被检测产品置于凸台上后,所述检测治具内部形成封闭空间。
2.根据权利要求1所述的检测立体模塑产品的真空吸附检测装置,其特征在于,所述真空管设有两个,分别连接于三通连接头的两侧。
3.根据权利要求2所述的检测立体模塑产品的真空吸附检测装置,其特征在于,所述真空管上设有真空控制阀体。
4.根据权利要求1-3任一所述的检测立体模塑产品的真空吸附检测装置,其特征在于,还包括一检测平台,所述检测治具设于检测平台上,所述真空组件固定设于所述检测平台的一侧端。
5.根据权利要求1所述的检测立体模塑产品的真空吸附检测装置,其特征在于,所述凸台与被检测产品接触的上表面根据需要设置为不同形状。
6.根据权利要求1所述的检测立体模塑产品的真空吸附检测装置,其特征在于,所述检测治具为铝质。
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