CN108180496A - 一种环保型锅炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型锅炉,包括炉体、净化室和上烟道,所述炉体后端焊接有U型烟道,所述净化室焊接于炉体顶部后端,且净化室后端与U型烟道管连接,净化室底部右侧开设有排污口,所述上烟道焊接于净化室顶部,上烟道上设置有凸台、进水管与密封盖,所述凸台开设于上烟道内部下方,凸台上放置有过滤芯,所述进水管穿设于凸台下方,进水管上螺纹连接有螺旋喷头,所述密封盖通过螺纹连接于上烟道顶部,密封盖四周焊接有分流管,所述分流管上方焊接有烟囱。本发明结构简单,可轻松对锅炉所产生的烟气进行过滤。

Description

一种环保型锅炉
技术领域
本发明涉及一种环保型锅炉,属于锅炉设备技术领域。
背景技术
环保锅炉顾名思义指的是废气排放量能达到环保要求的锅炉,目前所使用的环保锅炉结构复杂,使用维护不便,烟气处理设备较为昂贵,不适应于普通居民使用。为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种环保型锅炉,包括炉体、净化室和上烟道,所述炉体后端焊接有U型烟道,所述净化室焊接于炉体顶部后端,且净化室后端与U型烟道管连接,净化室底部右侧开设有排污口,所述上烟道焊接于净化室顶部,上烟道上设置有凸台、进水管与密封盖,所述凸台开设于上烟道内部下方,凸台上放置有过滤芯,所述进水管穿设于凸台下方,进水管上螺纹连接有螺旋喷头,所述密封盖通过螺纹连接于上烟道顶部,密封盖四周焊接有分流管,所述分流管上方焊接有烟囱。
优选的,所述螺旋喷头为316不锈钢材质。
优选的,所述过滤芯为脱硫滤芯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明净化室后端与U型烟道管连接,可轻松将炉体内的烟气输送到净化室内;净化室底部右侧开设有排污口,可在净化室进行除尘时轻松将污水排放出去;进水管穿设于凸台下方,进水管上螺纹连接有螺旋喷头,可轻松对净化室内的烟气进行降尘处理;凸台上放置有过滤芯,可轻松对降尘后的烟气进行脱硫处理;分流管上方焊接有烟囱,可轻松将处理后的烟气进行分流排放。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明炉体结构示意图;
图3为本发明上烟道结构示意图;
图中:1-炉体;2-净化室;3-上烟道;4-U型烟道;5-排污口;6-凸台;7-进水管;8-密封盖;9-过滤芯;10-分流管;11-烟囱;12-螺旋喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-3所示,一种环保型锅炉,包括炉体1、净化室2和上烟道3,炉体1后端焊接有U型烟道4,净化室2焊接于炉体1顶部后端,且净化室2后端与U型烟道4管连接,净化室2底部右侧开设有排污口5,上烟道3焊接于净化室2顶部,上烟道3上设置有凸台6、进水管7与密封盖8,凸台6开设于上烟道3内部下方,凸台6上放置有过滤芯9,进水管7穿设于凸台6下方,进水管7上螺纹连接有螺旋喷头12,密封盖8通过螺纹连接于上烟道3顶部,密封盖8四周焊接有分流管10,分流管10上方焊接有烟囱11。
具体使用方式:对锅炉进行使用时,炉体1所产生的烟气通过U型烟道4输送进净化室2内;随后开启进水管7带动螺旋喷头12喷射形成水幕,螺旋喷头12喷射水幕对净化室2内的烟气进行除尘;除尘后的烟气上升进入到上烟道3内的过滤芯9内进行脱硫处理;最后经过脱硫后的烟气通过分流管10流入进烟囱11进行排放。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种环保型锅炉,包括炉体(1)、净化室(2)和上烟道(3),其特征在于:所述炉体(1)后端焊接有U型烟道(4),所述净化室(2)焊接于炉体(1)顶部后端,且净化室(2)后端与U型烟道(4)管连接,净化室(2)底部右侧开设有排污口(5),所述上烟道(3)焊接于净化室(2)顶部,上烟道(3)上设置有凸台(6)、进水管(7)与密封盖(8),所述凸台(6)开设于上烟道(3)内部下方,凸台(6)上放置有过滤芯(9),所述进水管(7)穿设于凸台(6)下方,进水管(7)上螺纹连接有螺旋喷头(12),所述密封盖(8)通过螺纹连接于上烟道(3)顶部,密封盖(8)四周焊接有分流管(10),所述分流管(10)上方焊接有烟囱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉,其特征在于:所述螺旋喷头(12)为316不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉,其特征在于:所述过滤芯(9)为脱硫滤芯。
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