CN108180048A - 一种气门间隙调整装置 - Google Patents
一种气门间隙调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108180048A CN108180048A CN201711353363.3A CN201711353363A CN108180048A CN 108180048 A CN108180048 A CN 108180048A CN 201711353363 A CN201711353363 A CN 201711353363A CN 108180048 A CN108180048 A CN 108180048A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- adjustment
- valve
- shaft
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/20—Adjusting or compensating clearance
- F01L1/22—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
本发明涉及柴油机装配技术领域,公开了一种气门间隙调整装置,包括:基座、齿轮传动机构、螺栓调节机构、螺母调节机构以及锁定机构,该气门间隙调整装置能够单独固定气门调整螺母,同时通过相应的旋拧头让气门调整螺栓旋转,反之,也可以单独固定气门调整螺栓,同时让气门调整螺母进行旋转紧固,以快速实现气门间隙的调整。该气门间隙调整装置可以替代手工调整气门间隙,简化了气门间隙调整生产工序,提高了工作效率,减少人员的劳动强度,提高气门间隙的调整效率,且调整效果一致性强。
Description
技术领域
本发明涉及柴油机装配技术领域,特别是涉及一种气门间隙调整装置。
背景技术
在柴油机安装使用过程中,应对气门间隙进行及时的检查和调整,通常在柴油机装机和保养时应调整或测量气门间隙。目前通常采用手动调整间隙的方式,具体为:首先将相应的塞尺插入摇臂和气门杆部之间,然后需要分别调整摇臂的固定螺母和调整螺栓,要求松开螺母的同时必须固定调整螺栓,然后调整螺栓的高度控制摇臂与气门杆之间的间隙在合适位置,在此过程中,需要同时固定螺母不动,最后,固定调整螺栓不动,将固定螺母旋转紧固,抽出塞尺。在调整过程中需要多个繁琐步骤,同时需要人员双手良好的配合,基本上是凭借人员的熟练程度和经验来调整,效率较慢,调整结果一致性差。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种气门间隙调整装置,旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供一种气门间隙调整装置,其一种气门间隙调整装置,其包括:
基座,所述基座包括上基座和与所述上基座间隔设置的下基座;
齿轮传动机构,所述齿轮传动机构包括与伺服电机输出轴连接的主动轮以及与所述主动轮始终保持啮合的传动齿轮,所述传动齿轮的齿轮轴的上端与所述上基座活动式连接,所述传动齿轮的齿轮轴的下端与所述下基座活动式连接;所述齿轮传动机构还包括用于驱动所述齿轮轴上下运动的第一驱动机构;
螺栓调节机构,所述螺栓调节机构包括调节轴以及设置在所述调节轴上的螺栓调节齿轮,所述调节轴的下端设置有与待调节的气门调整螺栓配合的旋拧头;
螺母调节机构,所述螺母调节机构包括套设在所述调节轴外部的套筒以及设置在所述套筒上的螺母调节齿轮,所述套筒的下端设置有与待调节的气门调整螺母配合的调节螺母通孔;
锁定机构,所述锁定机构包括锁定轴以及设置在所述锁定轴上的径向凸出部,所述锁定轴的上端与所述上基座活动式连接,所述锁定轴的下端与所述下基座活动式连接;所述锁定机构还包括用于驱动所述锁定轴上下运动的第二驱动机构;当所述锁定轴上行至预设位置时,所述锁定轴上的径向凸出部的上表面抵靠在所述螺栓调节齿轮的底面上,当所述锁定轴下行至预设位置时,所述锁定轴上的径向凸出部的下表面抵靠在所述螺母调节齿轮的顶面上;
当所述齿轮轴在所述第一驱动机构的驱动下上行至预设位置时,所述螺栓调节齿轮能够与所述传动齿轮啮合;当所述齿轮轴在所述第一驱动机构的驱动下下行至预设位置时,所述螺母调节齿轮能够与所述传动齿轮啮合。
其中,所述上基座上设置有与所述齿轮轴滑动连接的第一上套筒,所述下基座上设置有与所述齿轮轴滑动连接的第一下套筒,所述第一驱动机构包括设置在所述第一上套筒内能够吸引所述齿轮轴上行的电磁铁和设置在所述第一下套筒内能够吸引所述齿轮轴下行的电磁铁,所述第一上套筒内的电磁铁和所述第一下套筒内的电磁铁分别与蓄电池连接。
其中,所述上基座上设置有与所述锁定轴滑动连接的第二上套筒,所述下基座上设置有与所述锁定轴滑动连接的第二下套筒,所述第二驱动机构包括设置在所述第二上套筒内设能够吸引所述锁定轴上行的电磁铁和设置在所述第二下套筒内能够吸引所述锁定轴下行的电磁铁,所述第二上套筒内的电磁铁和所述第二下套筒内的电磁铁分别与所述蓄电池连接。
其中,还包括扭矩传感器和控制器,所述扭矩传感器与所述伺服电机连接,所述控制器分别与所述扭矩传感器、所述伺服电机、所述蓄电池连接。
其中,还包括用于与所述控制器连接的程序控制和力矩显示屏。
其中,所述螺栓调节齿轮的下侧面设置有与所述锁定轴的径向凸出部配合的台阶,所述螺母调节齿轮的上侧面设置有与所述径向凸出部配合的台阶。
其中,所述旋拧头与所述调节轴可拆卸式连接。
其中,所述调节螺母通孔与所述套筒可拆卸式连接。
其中,所述螺栓调节齿轮的齿的下侧设置有导向部。
其中,所述螺母调节齿轮的齿的上侧设置有导向部。
(三)有益效果
本发明所提供的气门间隙调整装置能够单独固定气门调整螺母,同时通过相应的旋拧头让气门调整螺栓旋转,反之,也可以单独固定气门调整螺栓,同时让气门调整螺母进行旋转紧固,以快速实现气门间隙的调整。该气门间隙调整装置可以替代手工调整气门间隙,简化了气门间隙调整生产工序,提高了工作效率,减少人员的劳动强度,提高气门间隙的调整效率,且调整效果一致性强。
附图说明
图1为根据本发明的一种气门间隙调整装置的一个优选实施例的结构示意图;
图2为图1中的气门间隙调整装置局部的A-A剖视示意图;
图3为图1中的B部放大图;
图4为图1中的气门间隙调整装置的工作示意图。
图中,1:伺服电机;2:主齿轮;3:扭矩传感器;4:传动齿轮;5:螺栓调节机构;6:螺母调节机构;7:锁定轴;8:第一套筒;9:第二套筒;10:控制器;11:蓄电池;12:开关;13:程序设定及力矩显示屏;14:电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1至图4示出了根据本发明的一种气门间隙调整装置的一个优选实施例。如图所示,该气门间隙调整装置包括基座、齿轮传动机构、螺栓调节机构5、螺母调节机构6以及锁定机构7。其中,基座包括上基座和与上基座间隔设置的下基座。齿轮传动机构包括与伺服电机1输出轴连接的主动轮2以及与该主动轮2始终保持啮合的传动齿轮4,传动齿轮4的齿轮轴的上端与上基座活动式连接,下端与下基座活动式连接;齿轮传动机构还包括用于驱动该齿轮轴上下运动的第一驱动机构。螺栓调节机构5包括调节轴以及设置在调节轴上的螺栓调节齿轮,调节轴的下端设置有与待调节的气门调整螺栓配合的旋拧头,优选旋拧头与调节轴可拆卸式连接,例如螺纹连接。螺母调节机构6包括套设在调节轴外部的套筒以及设置在套筒上的螺母调节齿轮,套筒的下端设置有与待调节的气门调整螺母配合的调节螺母通孔,优选调节螺母通孔与套筒可拆卸式连接。锁定机构7包括锁定轴以及设置在锁定轴上的径向凸出部,锁定轴的上端与上基座活动式连接,下端与下基座活动式连接;锁定机构7还包括用于驱动锁定轴上下运动的第二驱动机构;当锁定轴上行至预设位置时,锁定轴上的径向凸出部的上表面抵靠在螺栓调节齿轮的底面上,当锁定轴下行至预设位置时,锁定轴上的径向凸出部的下表面抵靠在螺母调节齿轮的顶面上。当传动齿轮4的齿轮轴在第一驱动机构的驱动下上行至预设位置时,螺栓调节齿轮能够与传动齿轮4啮合;当齿轮轴在第一驱动机构的驱动下下行至预设位置时,螺母调节齿轮能够与传动齿轮4啮合。
具体地,齿轮轴分别通过第一套筒8与上基座和下基座连接。即,第一套筒8包括设置在上基座上与齿轮轴滑动连接的第一上套筒和设置在下基座上与齿轮轴滑动连接的第一下套筒,第一驱动机构包括设置在第一上套筒内能够吸引齿轮轴上行的电磁铁14和设置在第一下套筒内能够吸引齿轮轴下行的电磁铁14,其中,第一上套筒内的电磁铁14和所述第一下套筒内的电磁铁14分别与蓄电池11连接,以便通过蓄电池11通断电。本发明所提供的气门间隙调整装置通过齿轮轴上下两端的电磁铁14通断电控制传动齿轮的齿轮轴上下移动,从而实现与主齿轮2啮合的传动齿轮4分别与螺栓调节齿轮和螺母调节齿轮的啮合,以达到可以分别旋转调整螺母和调整螺栓的目的。
进一步地,为了便于传动齿轮4在上行的过程中与螺栓调节齿轮啮合,优选螺栓调节齿轮的齿的下侧设置有导向部。同样地,为了便于传动齿轮4在下行的过程中与螺母调节齿轮啮合,优选螺母调节齿轮的齿的上侧设置有导向部。
此外,锁定轴分别通过第二套筒9与上基座和下基座连接。即,第二套筒9包括设置在上基座上与锁定轴滑动连接的第二上套筒和设置在下基座上与锁定轴滑动连接的第二下套筒,第二驱动机构包括设置在第二上套筒内能够吸引锁定轴上行的电磁铁14和设置在第二下套筒内能够吸引锁定轴下行的电磁铁14,第二上套筒内的电磁铁和第二下套筒内的电磁铁分别与蓄电池11连接,以便通过蓄电池11通断电。本发明所提供的气门间隙调整装置通过锁定轴上下两端的电磁铁14通断电控制锁定轴上下移动,以便与螺栓调节齿轮的底面和螺母调节齿轮的顶面接触或分离,依靠平面摩擦力实现调节轴和套筒的锁止和松开,从而实现分别控制调整螺母和调整螺栓固定不动的目的。
优选螺栓调节齿轮的下侧面设置有与锁定机构的径向凸出部配合的台阶。同样地,优选螺母调节齿轮的上侧面设置有与锁定机构的径向凸出部配合的台阶。
此外,该气门间隙调整装置还包括控制器10,该控制器10分别与伺服电机1、蓄电池11连接,以便控制伺服电机1的正反转以及蓄电池11分别给第一套筒8内的电磁铁14和第二套筒9内的电磁铁14通断电。进一步地,该气门间隙自动调整装置还包括与伺服电机1连接的扭矩传感器3,该扭矩传感器3位于伺服电机1输出轴的自由端,用于测量伺服电机1的扭矩。当扭矩达到设定值后,实现伺服电机1的自动通断,达到调整螺栓和调整螺母紧固的目的。此外,该气门间隙调整装置还包括用于与控制器10连接的程序控制和力矩显示屏13。
该气门间隙调整装置的工作过程如下:
(1)将气门调整螺母松开,同时气门调整螺栓固定不动。具体地,将螺母调节机构6下部的调节螺母通孔套设在气门调整螺母中,同时将螺栓调节机构5的旋拧头插入气门调整螺栓中,按下该气门间隙调整装置的开关12,使伺服电机1反转(即,逆时针旋转),同时将传动齿轮4的齿轮轴下端的电磁铁14通电吸合,以使得传动齿轮4的齿轮轴沿其轴线向下运动,以与螺母调节机构6的套筒上的螺母调节齿轮啮合,通过传动齿轮4和螺母调节齿轮的啮合以带动套筒反转,从而将气门调整螺母松开;与此同时,将锁定机构7的锁定轴上端的电磁铁14通电,以吸引锁定轴顺其轴线向上运动,以使得设置在锁定轴上的径向凸出部抵靠在螺栓调节齿轮的下表面上,并产生摩擦力,从而使得调节轴固定不动。
(2)调整气门调整螺栓高度,同时气门调整螺母固定不动。具体地;按下该气门间隙调整装置的另一开关12,以使伺服电机1正转(即,顺时针旋转),同时将传动齿轮4的齿轮轴上端的电磁铁14通电吸合,以使得传动齿轮4的齿轮轴沿其轴线向上运动,以与螺栓调节机构5的调节轴上的螺栓调节齿轮啮合,通过传动齿轮4和螺栓调节齿轮的啮合以带动调节轴正转,从而将气门调整螺栓向下调整;与此同时,将锁定机构7的锁定轴下端的电磁铁14通电,以吸引锁定轴顺其轴线向下运动,以使得设置在锁定轴上的径向凸出部抵靠在螺母调节齿轮的上表面上,并产生摩擦力,从而使得套筒固定不动。
(3)固定气门调整螺栓不动,旋转紧固气门调整螺母,按下该气门间隙调整装置的开关12,使伺服电机1正转(即,顺时针旋转),同时将传动齿轮4的齿轮轴下端的电磁铁14通电吸合,以使得传动齿轮4的齿轮轴沿其轴线向下运动,以与螺母调节机构6的套筒上的螺母调节齿轮啮合,通过传动齿轮4和螺母调节齿轮的啮合以带动套筒正转,从而将气门调整螺母紧固;与此同时,将锁定机构7的锁定轴上端的电磁铁14通电,以吸引锁定轴顺其轴线向上运动,以使得设置在锁定轴上的径向凸出部抵靠在螺栓调节齿轮的下表面上,并产生摩擦力,从而使得调节轴固定不动。
本发明所提供的气门间隙调整装置能够单独固定气门调整螺母,同时通过相应的旋拧头让气门调整螺栓旋转,反之,也可以单独固定气门调整螺栓,同时让气门调整螺母进行旋转紧固,以快速实现气门间隙的调整。该气门间隙调整装置可以替代手工调整气门间隙,简化了气门间隙调整生产工序,提高了工作效率,减少人员的劳动强度,提高气门间隙的调整效率,且调整效果一致性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气门间隙调整装置,其特征在于,包括:
基座,所述基座包括上基座和与所述上基座间隔设置的下基座;
齿轮传动机构,所述齿轮传动机构包括与伺服电机输出轴连接的主动轮以及与所述主动轮始终保持啮合的传动齿轮,所述传动齿轮的齿轮轴的上端与所述上基座活动式连接,所述传动齿轮的齿轮轴的下端与所述下基座活动式连接;所述齿轮传动机构还包括用于驱动所述齿轮轴上下运动的第一驱动机构;
螺栓调节机构,所述螺栓调节机构包括调节轴以及设置在所述调节轴上的螺栓调节齿轮,所述调节轴的下端设置有与待调节的气门调整螺栓配合的旋拧头;
螺母调节机构,所述螺母调节机构包括套设在所述调节轴外部的套筒以及设置在所述套筒上的螺母调节齿轮,所述套筒的下端设置有与待调节的气门调整螺母配合的调节螺母通孔;
锁定机构,所述锁定机构包括锁定轴以及设置在所述锁定轴上的径向凸出部,所述锁定轴的上端与所述上基座活动式连接,所述锁定轴的下端与所述下基座活动式连接;所述锁定机构还包括用于驱动所述锁定轴上下运动的第二驱动机构;当所述锁定轴上行至预设位置时,所述锁定轴上的径向凸出部的上表面抵靠在所述螺栓调节齿轮的底面上,当所述锁定轴下行至预设位置时,所述锁定轴上的径向凸出部的下表面抵靠在所述螺母调节齿轮的顶面上;
当所述齿轮轴在所述第一驱动机构的驱动下上行至预设位置时,所述螺栓调节齿轮能够与所述传动齿轮啮合;当所述齿轮轴在所述第一驱动机构的驱动下下行至预设位置时,所述螺母调节齿轮能够与所述传动齿轮啮合。
2.如权利要求1所述的气门间隙调整装置,其特征在于,所述上基座上设置有与所述齿轮轴滑动连接的第一上套筒,所述下基座上设置有与所述齿轮轴滑动连接的第一下套筒,所述第一驱动机构包括设置在所述第一上套筒内能够吸引所述齿轮轴上行的电磁铁和设置在所述第一下套筒内能够吸引所述齿轮轴下行的电磁铁,所述第一上套筒内的电磁铁和所述第一下套筒内的电磁铁分别与蓄电池连接。
3.如权利要求2所述的气门间隙调整装置,其特征在于,所述上基座上设置有与所述锁定轴滑动连接的第二上套筒,所述下基座上设置有与所述锁定轴滑动连接的第二下套筒,所述第二驱动机构包括设置在所述第二上套筒内设能够吸引所述锁定轴上行的电磁铁和设置在所述第二下套筒内能够吸引所述锁定轴下行的电磁铁,所述第二上套筒内的电磁铁和所述第二下套筒内的电磁铁分别与所述蓄电池连接。
4.如权利要求3所述的气门间隙调整装置,其特征在于,还包括扭矩传感器和控制器,所述扭矩传感器与所述伺服电机连接,所述控制器分别与所述扭矩传感器、所述伺服电机、所述蓄电池连接。
5.如权利要求4所述的气门间隙调整装置,其特征在于,还包括用于与所述控制器连接的程序控制和力矩显示屏。
6.如权利要求1所述的气门间隙调整装置,其特征在于,所述螺栓调节齿轮的下侧面设置有与所述锁定轴的径向凸出部配合的台阶,所述螺母调节齿轮的上侧面设置有与所述径向凸出部配合的台阶。
7.如权利要求1所述的气门间隙调整装置,其特征在于,所述旋拧头与所述调节轴可拆卸式连接。
8.如权利要求1所述的气门间隙调整装置,其特征在于,所述调节螺母通孔与所述套筒可拆卸式连接。
9.如权利要求1-8中任一项所述的气门间隙调整装置,其特征在于,所述螺栓调节齿轮的齿的下侧设置有导向部。
10.如权利要求1-8中任一项所述的气门间隙调整装置,其特征在于,所述螺母调节齿轮的齿的上侧设置有导向部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711353363.3A CN108180048B (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 一种气门间隙调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711353363.3A CN108180048B (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 一种气门间隙调整装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108180048A true CN108180048A (zh) | 2018-06-19 |
CN108180048B CN108180048B (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=62546239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711353363.3A Active CN108180048B (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 一种气门间隙调整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108180048B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0407302A1 (fr) * | 1989-07-06 | 1991-01-09 | Renault Automation | Procédé de réglage du jeu des culbuteurs d'un moteur à combustion interne, et appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé |
CN101081499A (zh) * | 2006-06-01 | 2007-12-05 | 比亚迪股份有限公司 | 发动机气门间隙调整工具 |
CN201061869Y (zh) * | 2007-06-29 | 2008-05-21 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 发动机气门间隙调整工装 |
JP2008128169A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Ntn Corp | バルブクリアランス自動調整装置 |
CN101473110A (zh) * | 2006-07-03 | 2009-07-01 | 本田技研工业株式会社 | 间隙调整夹具 |
CN201581946U (zh) * | 2009-11-24 | 2010-09-15 | 东风康明斯发动机有限公司 | 气门间隙自动调节装置 |
CN203067048U (zh) * | 2012-12-26 | 2013-07-17 | 何良智 | 发动机气门间隙锁定摩擦调节装置 |
WO2016098188A1 (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | 日鍛バルブ株式会社 | 機械式ラッシュアジャスタ及び機械式ラッシュアジャスタの製造方法 |
CN205349999U (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-29 | 马鞍山师范高等专科学校 | 一种扭矩式手拧螺母 |
CN105922183A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-09-07 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 气门间隙的调整装置 |
-
2017
- 2017-12-15 CN CN201711353363.3A patent/CN108180048B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0407302A1 (fr) * | 1989-07-06 | 1991-01-09 | Renault Automation | Procédé de réglage du jeu des culbuteurs d'un moteur à combustion interne, et appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé |
CN101081499A (zh) * | 2006-06-01 | 2007-12-05 | 比亚迪股份有限公司 | 发动机气门间隙调整工具 |
CN101473110A (zh) * | 2006-07-03 | 2009-07-01 | 本田技研工业株式会社 | 间隙调整夹具 |
JP2008128169A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Ntn Corp | バルブクリアランス自動調整装置 |
CN201061869Y (zh) * | 2007-06-29 | 2008-05-21 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 发动机气门间隙调整工装 |
CN201581946U (zh) * | 2009-11-24 | 2010-09-15 | 东风康明斯发动机有限公司 | 气门间隙自动调节装置 |
CN203067048U (zh) * | 2012-12-26 | 2013-07-17 | 何良智 | 发动机气门间隙锁定摩擦调节装置 |
WO2016098188A1 (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | 日鍛バルブ株式会社 | 機械式ラッシュアジャスタ及び機械式ラッシュアジャスタの製造方法 |
CN205349999U (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-29 | 马鞍山师范高等专科学校 | 一种扭矩式手拧螺母 |
CN105922183A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-09-07 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 气门间隙的调整装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108180048B (zh) | 2019-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110983644B (zh) | 缝纫机剪线松线抬压脚和压脚压力调节装置及缝纫机 | |
CN110238638A (zh) | 长行程自动拧螺母工装 | |
CN107139048A (zh) | 一种升降式打磨设备 | |
CN201874892U (zh) | 风机安装装置 | |
CN201645136U (zh) | 螺栓同步旋紧机 | |
CN202271547U (zh) | 整体型开式可倾压力机 | |
CN108180048B (zh) | 一种气门间隙调整装置 | |
CN201093038Y (zh) | 快速更换皮带装置 | |
CN104400395A (zh) | 球形零件自动装配涂油装置 | |
CN202012464U (zh) | 叉车用空调压缩机安装调节装置 | |
CN202410983U (zh) | 一种振动筛升降调节装置 | |
CN209632486U (zh) | 一种用于大型机械设备中六角螺栓的拆卸装置 | |
CN210172957U (zh) | 一种大型螺母上旋的自动化装置 | |
CN209427000U (zh) | 船外机装配流水线 | |
CN207171601U (zh) | 一种数控铣床主轴换挡机构 | |
CN207088680U (zh) | 一种印刷机花键轴升降装置 | |
CN208414364U (zh) | 过滤槽耕刀手动升降装置 | |
CN203293128U (zh) | 汽车自调臂后端盖调节装置 | |
CN202461721U (zh) | 重型丝攻机 | |
CN202643534U (zh) | 带有模底升降装置的数控多工位玻璃制瓶机 | |
CN205111236U (zh) | 一种发动机调气门盘曲轴装置 | |
CN205905549U (zh) | 一种可在线电动调节电化铝横向位置的纠偏装置 | |
CN209125261U (zh) | 一种螺丝钮力扳紧机 | |
CN201109203Y (zh) | 压力机凸轮自动调节机构 | |
CN110434734B (zh) | 一种飞机活门批量自动研磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |