一种水利工程用高效拔桩机
技术领域
本发明是一种水利工程用高效拔桩机,属于拔桩机领域。
背景技术
拔桩机是利用振动、静力或锤击作用将桩拔出地层的桩工机械,拔桩作业常采用相应的振动沉桩机、静力压桩机或双动汽锤,再配以桩架和索具,故也称振动沉拔桩机、静力压拔桩机,桩工施工中以振动拔桩较普遍,作业时,将振动拔桩机固装于桩头,通过弹簧吸振器和索具悬挂于吊钩下,开动拔桩机,振动器产生的振动,引起桩和土体共振,土体结构破坏,桩身与土体间摩擦力减小,同时收紧索具,将桩逐渐拔出,若采用偏心块式振动器,因沉桩和拔桩阻力方向不同,必须对偏心块进行调整,此种拔桩设备结构简单,拔桩效率高,有发展前途,液压拔桩机利用其夹桩器夹住桩头,液压缸强制顶压夹桩器,使之向上顶升一段距离,将桩逐段拔出,适用在粘土、砂土或含少量砾石的土层中拔工字钢或型钢桩,也有采用机械方法拔桩的,即由电动机驱动卷扬机,利用钢丝绳滑轮组的拉力将桩强制拉出地面,使用方便,成本低,但拔桩力不大、设备笨重、拔桩效率低,只适用于软土地层施工,利用双动汽锤拔桩,系将锤体倒置,固定于桩头,并悬挂于索具下,先将土中桩头晃动,减低桩和土壤间紧密度,然后开动汽锤,向上锤击振动,收紧索具,将桩逐渐拔出,可在各种土层中拔混凝土桩及其他桩。
但是现有技术使用人员无法进行定时提醒,需要使用人员时刻在装置旁等待装置操作,从而无法做别的工作,浪费使用人员的时间,导致使用人员的工作效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种水利工程用高效拔桩机,以解决使用人员无法进行定时提醒,需要使用人员时刻在装置旁等待装置操作,从而无法做别的工作,浪费使用人员的时间,导致使用人员的工作效率低的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种水利工程用高效拔桩机,其结构包括移动轮、拔桩杆、支撑杆、机体、控制箱、支撑底座、脚踏板、固定座、定时机构、发动箱,所述的移动轮设于支撑底座外侧,所述的支撑底座和移动轮采用间隙配合,所述的支撑底座设于机体底部,所述的机体和支撑底座焊接成一体化结构;
所述的机体顶端安装有支撑杆,所述的支撑杆顶端设有拔桩杆,所述的拔桩杆和支撑杆采用间隙配合,所述的机体上设有控制箱,所述的控制箱和机体为一体化结构,所述的机体右侧前端面设有固定座,所述的固定座和机体为一体化结构,所述的固定座左侧底部固定设有脚踏板,所述的机体右侧安装有发动箱;
所述的定时机构安装于固定座前端面,所述的定时机构由推气装置、转盘装置、定时装置、固定装置、传动装置、活塞装置、通气装置、弹簧装置、扩音装置、撞击装置组成,所述的推气装置设于固定装置上,所述的固定装置和推气装置采用间隙配合,所述的推气装置顶端设有定时装置,所述的定时装置和推气装置采用间隙配合,所述的定时装置左侧安装有转盘装置,所述的定时装置右侧设有传动装置,所述的传动装置和定时装置采用间隙配合,所述的传动装置底部设有活塞装置,所述的活塞装置和传动装置采用间隙配合,所述的活塞装置底部固定设有通气装置,所述的通气装置中部顶端安装有弹簧装置,所述的弹簧装置顶端设有撞击装置,所述的撞击装置和弹簧装置采用间隙配合,所述的撞击装置右侧固定设有扩音装置。
进一步地,所述的推气装置由第一齿轮、齿条、齿块、推气杆组成,所述的第一齿轮底部设有齿条,所述的齿条和第一齿轮相互啮合,所述的齿条上设有齿块,所述的齿块和齿条为一体化结构,所述的齿条右侧固定设有推气杆。
进一步地,所述的转盘装置由转轴、转盘、摇杆、转动杆组成,所述的转轴上设有转动杆,所述的转动杆和转轴采用间隙配合,所述的转动杆设于转盘上,所述的转盘和转动杆采用间隙配合,所述的转盘内壁安装有摇杆。
进一步地,所述的定时装置由旋转外壳、分针齿轮、发条、时针齿轮、传动绳、秒针齿轮组成,所述的旋转外壳内部设有分针齿轮,所述的分针齿轮和旋转外壳相互啮合,所述的时针齿轮设于分针齿轮右侧,所述的时针齿轮和分针齿轮相互啮合,所述的时针齿轮上设有发条,所述的发条和时针齿轮采用间隙配合,所述的时针齿轮上设有传动绳,所述的传动绳和时针齿轮采用间隙配合,所述的时针齿轮底部安装有秒针齿轮。
进一步地,所述的固定装置由横向固定杆、竖向固定杆、固定底杆、固定扣组成,所述的横向固定杆左右两侧底部设有竖向固定杆,所述的竖向固定杆和横向固定杆为一体化结构,所述的竖向固定杆底部固定设有固定底杆,所述的横向固定杆右侧设有固定扣,所述的固定扣和横向固定杆采用间隙配合。
进一步地,所述的传动装置由拉动块、第二齿轮、拉动杆、辅助块、底盘、第三齿轮组成,所述的拉动块设于第二齿轮上,所述的第二齿轮和拉动块为一体化结构,所述的第二齿轮底部设有第三齿轮,所述的第三齿轮和第二齿轮相互啮合,所述的拉动块上安装有拉动杆,所述的第三齿轮上设有辅助块,所述的辅助块和第三齿轮为一体化结构,所述的第三齿轮底部设有底盘,所述的底盘和第三齿轮采用间隙配合。
进一步地,所述的活塞装置由吸气管、活塞杆、活塞块、活塞杆组成,所述的吸气管固定设于活塞杆右侧顶端,所述的活塞杆内部设活塞杆,所述的活塞杆和有活塞杆采用间隙配合,所述的活塞杆底部设有活塞块,所述的活塞块和活塞杆为一体化结构。
进一步地,所述的通气装置由撞击球、倾斜切口、倾斜板、通气管组成,所述的撞击球设于通气管内部,所述的通气管和撞击球采用间隙配合,所述的通气管顶端固定设有倾斜切口,所述的通气管内部右侧安装有倾斜板。
进一步地,所述的弹簧装置由顶推板、伸缩弹簧、挡板、卡扣杆、弹簧卡扣组成,所述的顶推板底部设有伸缩弹簧,所述的伸缩弹簧和顶推板为一体化结构,所述的伸缩弹簧上安装有弹簧卡扣,所述的弹簧卡扣左侧设有卡扣杆,所述的卡扣杆和弹簧卡扣为一体化结构,所述的卡扣杆左侧固定设有挡板。
进一步地,所述的扩音装置由扩音器、铜锣、底固定杆组成,所述的扩音器底部设有铜锣,所述的铜锣和扩音器为一体化结构,所述的铜锣底部固定设有底固定杆。
进一步地,所述的撞击装置由撞击块、连接杆、受力转轴、底支撑杆组成,所述的撞击块底部设有连接杆,所述的连接杆和撞击块为一体化结构,所述的连接杆右侧设有受力转轴,所述的受力转轴和连接杆采用间隙配合,所述的受力转轴底部设有底支撑杆,所述的底支撑杆和受力转轴采用间隙配合。
有益效果
本发明一种水利工程用高效拔桩机,使用人员握住摇杆转动,转动杆受力带动分针齿轮转动,分针齿轮和时针齿轮相互啮合,同时位于时针齿轮上的发条受力旋转,当使用人员松开摇杆时,发条利用自身特性逆向旋转,同时带动分针齿轮。时针齿轮和秒针齿轮相互啮合,时针齿轮通过传动绳带动右侧的第二齿轮转动,第二齿轮和第三齿轮相互啮合,位于第二齿轮上的拉动块拉动拉动杆,拉动杆跟随拉动块方向移动,从而辅助块带动活塞杆上下运动,活塞杆向上运动时吸气管进行吸气,然后活塞杆向下运动,通过活塞块把气体压向通气管内部,在时针齿轮通过传动绳带动右侧的第二齿轮转动的同时秒针齿轮带动底部的第一齿轮转动,第一齿轮和齿条相互啮合,从而齿条往右侧移动,位于齿条右侧的推气杆推进推动撞击球,撞击球受到推气杆力的同时又受到活塞块传来的气体,便会往右侧移动推气杆推动气体为撞击球提供动力,撞击球碰撞倾斜板,从而从倾斜切口滑出,由于倾斜切口呈倾斜状,从而撞击球高速移动碰撞挡板,挡板受力往右侧移动,带动弹簧扣,伸缩弹簧由于没有了弹簧扣的固定从而进行伸长,顶推板受到伸缩弹簧的影响向上推动连接杆,从而连接杆由于惯性作用往右侧倾斜,撞击块撞击铜锣后发出声响,通过扩音器加大音量进行扩散,使用人员能够对装置进行一个定时功能,从而使用人员能够合理利用装置工作的时间进行别的工作,为使用人员的使用提供了大量方便性,更加提高了使用人员的工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种水利工程用高效拔桩机的结构示意图;
图2为本发明一种水利工程用高效拔桩机定时机构的结构示意图;
图3为本发明一种水利工程用高效拔桩机定时机构的使用过程图一;
图4为本发明一种水利工程用高效拔桩机定时机构的使用过程图二;
图5为本发明一种水利工程用高效拔桩机定时机构的部件细化图;
图中:移动轮-1、拔桩杆-2、支撑杆-3、机体-4、控制箱-5、支撑底座-6、脚踏板-7、固定座-8、定时机构-9、发动箱-10、推气装置-901、转盘装置-902、定时装置-903、固定装置-904、传动装置-905、活塞装置-906、通气装置-907、弹簧装置-908、扩音装置-909、撞击装置-910、第一齿轮-9011、齿条-9012、齿块-9013、推气杆-9014、转轴-9021、转盘-9022、摇杆-9023、转动杆-9024、旋转外壳-9031、分针齿轮-9032、发条-9033、时针齿轮-9034、传动绳-9035、秒针齿轮-9306、横向固定杆-9041、竖向固定杆-9042、固定底杆-9043、固定扣-9044、拉动块-9051、第二齿轮-9052、拉动杆-9053、辅助块-9054、底盘-9055、第三齿轮-9056、吸气管-9061、活塞杆-9062、活塞块-9063、活塞杆-9064、撞击球-9071、倾斜切口-9072、倾斜板-9073、通气管-9074、顶推板-9081、伸缩弹簧-9082、挡板-9083、卡扣杆-9084、弹簧卡扣-9085、扩音器-9091、铜锣-9092、底固定杆-9093、撞击块-9101、连接杆-9102、受力转轴-9103、底支撑杆-9104。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种水利工程用高效拔桩机技术方案:其结构包括移动轮1、拔桩杆2、支撑杆3、机体4、控制箱5、支撑底座6、脚踏板7、固定座8、定时机构9、发动箱10,所述的移动轮1设于支撑底座6外侧,所述的支撑底座6和移动轮1采用间隙配合,所述的支撑底座6设于机体4底部,所述的机体4和支撑底座6焊接成一体化结构;
所述的机体4顶端安装有支撑杆3,所述的支撑杆3顶端设有拔桩杆2,所述的拔桩杆2和支撑杆3采用间隙配合,所述的机体4上设有控制箱5,所述的控制箱5和机体4为一体化结构,所述的机体4右侧前端面设有固定座8,所述的固定座8和机体4为一体化结构,所述的固定座8左侧底部固定设有脚踏板7,所述的机体4右侧安装有发动箱10;
所述的定时机构9安装于固定座8前端面,所述的定时机构9由推气装置901、转盘装置902、定时装置903、固定装置904、传动装置905、活塞装置906、通气装置907、弹簧装置908、扩音装置909、撞击装置910组成,所述的推气装置901设于固定装置904上,所述的固定装置904和推气装置901采用间隙配合,所述的推气装置901顶端设有定时装置903,所述的定时装置903和推气装置901采用间隙配合,所述的定时装置903左侧安装有转盘装置902,所述的定时装置903右侧设有传动装置905,所述的传动装置905和定时装置903采用间隙配合,所述的传动装置905底部设有活塞装置906,所述的活塞装置906和传动装置905采用间隙配合,所述的活塞装置906底部固定设有通气装置907,所述的通气装置907中部顶端安装有弹簧装置908,所述的弹簧装置908顶端设有撞击装置910,所述的撞击装置910和弹簧装置908采用间隙配合,所述的撞击装置910右侧固定设有扩音装置909,所述的推气装置901由第一齿轮9011、齿条9012、齿块9013、推气杆9014组成,所述的第一齿轮9011底部设有齿条9012,所述的齿条9012和第一齿轮9011相互啮合,所述的齿条9012上设有齿块9013,所述的齿块9013和齿条9012为一体化结构,所述的齿条9012右侧固定设有推气杆9014,所述的转盘装置902由转轴9021、转盘9022、摇杆9023、转动杆9024组成,所述的转轴9021上设有转动杆9024,所述的转动杆9024和转轴9021采用间隙配合,所述的转动杆9024设于转盘9022上,所述的转盘9022和转动杆9024采用间隙配合,所述的转盘9022内壁安装有摇杆9023,所述的定时装置903由旋转外壳9031、分针齿轮9032、发条9033、时针齿轮9034、传动绳9035、秒针齿轮9306组成,所述的旋转外壳9031内部设有分针齿轮9032,所述的分针齿轮9032和旋转外壳9031相互啮合,所述的时针齿轮9034设于分针齿轮9032右侧,所述的时针齿轮9034和分针齿轮9032相互啮合,所述的时针齿轮9034上设有发条9033,所述的发条9033和时针齿轮9034采用间隙配合,所述的时针齿轮9034上设有传动绳9035,所述的传动绳9035和时针齿轮9034采用间隙配合,所述的时针齿轮9034底部安装有秒针齿轮9306,所述的固定装置904由横向固定杆9041、竖向固定杆9042、固定底杆9043、固定扣9044组成,所述的横向固定杆9041左右两侧底部设有竖向固定杆9042,所述的竖向固定杆9042和横向固定杆9041为一体化结构,所述的竖向固定杆9042底部固定设有固定底杆9043,所述的横向固定杆9041右侧设有固定扣9044,所述的固定扣9044和横向固定杆9041采用间隙配合,所述的传动装置905由拉动块9051、第二齿轮9052、拉动杆9053、辅助块9054、底盘9055、第三齿轮9056组成,所述的拉动块9051设于第二齿轮9052上,所述的第二齿轮9052和拉动块9051为一体化结构,所述的第二齿轮9052底部设有第三齿轮9056,所述的第三齿轮9056和第二齿轮9052相互啮合,所述的拉动块9051上安装有拉动杆9053,所述的第三齿轮9056上设有辅助块9054,所述的辅助块9054和第三齿轮9056为一体化结构,所述的第三齿轮9056底部设有底盘9055,所述的底盘9055和第三齿轮9056采用间隙配合,所述的活塞装置906由吸气管9061、活塞杆9062、活塞块9063、活塞杆9064组成,所述的吸气管9061固定设于活塞杆9064右侧顶端,所述的活塞杆9064内部设活塞杆9064,所述的活塞杆9064和有活塞杆9064采用间隙配合,所述的活塞杆9064底部设有活塞块9063,所述的活塞块9063和活塞杆9064为一体化结构,所述的通气装置907由撞击球9071、倾斜切口9072、倾斜板9073、通气管9074组成,所述的撞击球9071设于通气管9074内部,所述的通气管9074和撞击球9071采用间隙配合,所述的通气管9074顶端固定设有倾斜切口9072,所述的通气管9074内部右侧安装有倾斜板9073,所述的弹簧装置908由顶推板9081、伸缩弹簧9082、挡板9083、卡扣杆9084、弹簧卡扣9085组成,所述的顶推板9081底部设有伸缩弹簧9082,所述的伸缩弹簧9082和顶推板9081为一体化结构,所述的伸缩弹簧9082上安装有弹簧卡扣9085,所述的弹簧卡扣9085左侧设有卡扣杆9084,所述的卡扣杆9084和弹簧卡扣9085为一体化结构,所述的卡扣杆9084左侧固定设有挡板9083,所述的扩音装置909由扩音器9091、铜锣9092、底固定杆9093组成,所述的扩音器9091底部设有铜锣9092,所述的铜锣9092和扩音器9091为一体化结构,所述的铜锣9092底部固定设有底固定杆9093,所述的撞击装置910由撞击块9101、连接杆9102、受力转轴9103、底支撑杆9104组成,所述的撞击块9101底部设有连接杆9102,所述的连接杆9102和撞击块9101为一体化结构,所述的连接杆9102右侧设有受力转轴9103,所述的受力转轴9103和连接杆9102采用间隙配合,所述的受力转轴9103底部设有底支撑杆9104,所述的底支撑杆9104和受力转轴9103采用间隙配合。
本专利所述的扩音器9091就是将声音进行放大,传播的更远的意思,相对音箱来说扩音器的声音穿透力更强。
在进行使用时使用人员握住摇杆转动,转动杆受力带动分针齿轮转动,分针齿轮和时针齿轮相互啮合,同时位于时针齿轮上的发条受力旋转,当使用人员松开摇杆时,发条利用自身特性逆向旋转,同时带动分针齿轮。时针齿轮和秒针齿轮相互啮合,时针齿轮通过传动绳带动右侧的第二齿轮转动,第二齿轮和第三齿轮相互啮合,位于第二齿轮上的拉动块拉动拉动杆,拉动杆跟随拉动块方向移动,从而辅助块带动活塞杆上下运动,活塞杆向上运动时吸气管进行吸气,然后活塞杆向下运动,通过活塞块把气体压向通气管内部,在时针齿轮通过传动绳带动右侧的第二齿轮转动的同时秒针齿轮带动底部的第一齿轮转动,第一齿轮和齿条相互啮合,从而齿条往右侧移动,位于齿条右侧的推气杆推进推动撞击球,撞击球受到推气杆力的同时又受到活塞块传来的气体,便会往右侧移动推气杆推动气体为撞击球提供动力,撞击球碰撞倾斜板,从而从倾斜切口滑出,由于倾斜切口呈倾斜状,从而撞击球高速移动碰撞挡板,挡板受力往右侧移动,带动弹簧扣,伸缩弹簧由于没有了弹簧扣的固定从而进行伸长,顶推板受到伸缩弹簧的影响向上推动连接杆,从而连接杆由于惯性作用往右侧倾斜,撞击块撞击铜锣后发出声响,通过扩音器加大音量进行扩散,例如甲村的一拔桩机,使用人员无法进行定时提醒,需要使用人员时刻在装置旁等待装置操作,从而无法做别的工作,浪费使用人员的时间,导致使用人员的工作效率低,那么便可以使用本发明使用人员能够对装置进行一个定时功能,从而使用人员能够合理利用装置工作的时间进行别的工作,为使用人员的使用提供了大量方便性,更加提高了使用人员的工作效率。
本发明解决的问题使用人员无法进行定时提醒,需要使用人员时刻在装置旁等待装置操作,从而无法做别的工作,浪费使用人员的时间,导致使用人员的工作效率低,本发明通过上述部件的互相组合,使用人员能够对装置进行一个定时功能,从而使用人员能够合理利用装置工作的时间进行别的工作,为使用人员的使用提供了大量方便性,更加提高了使用人员的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。