CN108177963A - 一种带pcb电路板冷却暂存箱的接驳台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，包括与前置设备连接的第一接驳台和与后置设备连接的第二接驳台，所述第一接驳台和第二接驳台之间设有暂存箱，所述暂存箱的下侧四角处均设有支撑腿，所述暂存箱靠近第一接驳台的一侧设有第一通口和与第一接驳台对应的第一接料块，所述暂存箱靠近第二接驳台的一侧设有第二通口和与第二接驳台对应的第二接料块，暂存箱内设有接料板，所述接料板的下侧四角处均固定连接有竖直设置的插杆。本发明的推板高度和第二通口的大小均方便调节，从而能够适用于不同厚度的PCB电路板的出料，避免叠加出料或无法出料，从而方便AOI自动光学检测仪的检测。

Description

一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台

技术领域

本发明涉及PCB电路板生产技术领域，尤其涉及一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台。

背景技术

接驳台是一种将PCB电路板从一台加工设备运送到另一加工设备的中间过渡运送设备，一般为生产电路板的回流炉和AOI自动光学检测仪，由于两台设备的水平位置和高度都不尽相同，因此，接驳台的功能主要为承接支持和运送，通常接驳台的首尾两端分别安装有传感器，用于检测回流炉、AOI自动光学检测仪的工作状态，当传感器检测到AOI自动光学检测仪不需要继续供应PCB电路板时，控制器控制接驳台减速，必要时控制回流炉停止工作；当回流炉输出速率较慢，传感器检测到接驳台上没有PCB电路板供AOI自动光学检测仪检测时，控制器控制AOI自动光学检测仪停止工作。此工作模式虽然在一定程度上减少设备做无用功，节约能源。

但各个设备的工作状态受其他设备的牵制，不能独立运转，导致整个生产线的工作效率低下，而在两个接驳台之间添加暂存箱，随能解决生产线的工作效率低下的问题，但是传统暂存箱出料口的大小固定，由于PCB电路板的厚度不均，导致无法正常出料，进而影响AOI自动光学检测仪的检测。

为了解决上述问题，我们提出了一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中暂存箱出料口的大小固定，由于PCB电路板的厚度不均，导致无法正常出料，进而影响AOI自动光学检测仪检测的问题，而提出的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，包括与前置设备连接的第一接驳台和与后置设备连接的第二接驳台，所述第一接驳台和第二接驳台之间设有暂存箱，所述暂存箱的下侧四角处均设有支撑腿，所述暂存箱靠近第一接驳台的一侧设有第一通口和与第一接驳台对应的第一接料块，所述暂存箱靠近第二接驳台的一侧设有第二通口和与第二接驳台对应的第二接料块，暂存箱内设有接料板，所述接料板的下侧四角处均固定连接有竖直设置的插杆，多个所述插杆远离接料板的一端均贯穿暂存箱的内底部并通过连接板连接，所述暂存箱的下侧固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的推杆与连接板固定连接，所述暂存箱远离第二接驳台的一侧固定连接有支撑板，所述暂存箱靠近支撑板的一侧设有第三通口，所述第三通口的位置与第二通口的位置对应，所述第三通口的下侧内壁与支撑板的上侧面位于同一水平面，所述支撑板上固定连接有输出端朝第三通口方向设置的第二推杆电机，所述第二推杆电机的推杆上固定连接有可调节推动板。

优选地，所述第一通口的下侧内壁、第一接驳台的上侧面和第一接料块的上侧面位于同一水平面。

优选地，所述第二通口的下侧内壁、第二接驳台的上侧面和第二接料块的上侧面位于同一水平面。

优选地，所述暂存箱的内侧壁上固定有第一挡框和第二挡框，所述第一挡框的下侧板与第一通口的下侧内壁平齐，所述第二挡框的上侧与第二通口下侧内壁之间的距离等于接料板的厚度。

优选地，所述插杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与接料板的下侧和暂存箱的内底部连接。

优选地，所述接料板上设有安装口，所述安装口内设有固定板，所述固定板通过多个第一连接杆与安装口的内侧壁连接，所述固定板的下侧固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的驱动端连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二转动电机的一端贯穿固定板并向上延伸，所述第二转轴的延伸的一端环绕设有多个扇叶，所述第二转轴的上端转动连接有稳定块，所述稳定块通过多个第二连接杆与安装口的内侧壁连接，相邻两个所述第一连接杆之间连接有防尘网。

优选地，所述可调节推动板包括安装板和调节板，所述安装板与第二推杆电机的推杆固定连接，所述安装板上设有与调节板对应的调节槽，所述调节板与调节槽的内侧壁滑动连接，所述调节板上螺纹连接有锁紧螺钉，所述调节槽的内底部等距设有多个与锁紧螺钉对应的锁紧槽，所述安装板的下侧设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠远离收纳槽内底部的端部贯穿收纳槽的槽口并与支撑板的上侧面接触。

优选地，所述第二通口的上侧内壁设有插槽，所述插槽内插设有限位板，所述限位板的两侧均设有齿条，所述插槽的内侧壁上设有放置槽，所述放置槽的内侧壁通过第三转轴转动连接有与齿条啮合的齿轮，所述第三转轴的一端贯穿放置槽的内侧壁并固定连接有调节旋钮。

优选地，所述第一接驳台和第二接驳台上均安装有传感器，所述暂存箱内设有89C51控制器，所述传感器的输出端与89C51控制器的输入端电连接，所述89C51控制器的输出端与第一推杆电机和第二推杆电机的输入端电连接。

优选地，所述第一接料块和第二接料块远离暂存箱的一侧均设有安装槽，所述安装槽的内侧壁通过第一转轴转动连接有挡板，所述第一接料块和第二接料块的一侧均固定连接有第一转动电机，所述第一转轴的一端贯穿安装槽的内侧壁并与第一转动电机的驱动端连接，所述89C51控制器的输出端与第一转动电机的输入端电连接。

本发明中，PCB电路板由回流炉通过第一接驳台进入暂存箱内，由于第一推杆电机的驱动作用，从而方便连接板带动多个插杆移动，进而方便接料板不断向下移动，以方便承接多个PCB电路板，由于第二挡框的阻挡，接料板下降到最低点时，其上侧与第二通口和第三通口的下侧内壁平齐，由于第二推杆电机的驱动作用，从而方便可调节推动板对位于最下方的PCB电路板进行推动，从而方便PCB电路板通过第二通口移动到第二接驳台上，以方便转移到AOI自动光学检测仪进行检测，通过转动调节旋钮，从而方便第三转轴带动齿轮转动，由于齿轮与齿条之间的啮合连接，从而方便调节齿条的位置，进而对限位板的位置进行调节，以方便改变第二通口的大小，适用于不同厚度的PCB电路板，防止多个PCB电路板同时出料，同时通过拧动锁紧螺钉，改变调节板与安装板之间的相对位置后，由锁紧螺钉对调节板和安装板再次锁紧，从而方便改变可调节推动板的高度，进而适应于不同厚度的PCB电路板，防止一次推动多个PCB电路板。本发明的推板高度和第二通口的大小均方便调节，从而能够适用于不同厚度的PCB电路板的出料，避免叠加出料或无法出料，从而方便AOI自动光学检测仪的检测。

附图说明

图1为本发明提出的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明提出的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台中限位板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台中接料板的结构示意图；

图5为本发明提出的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台中第一接料块的结构示意图。

图中：1第一接驳台、2第二接驳台、3暂存箱、4支撑腿、5第一接料块、6第二接料块、7接料板、8插杆、9连接板、10第一推杆电机、11支撑板、12第二推杆电机、13第一转轴、14挡板、15第一转动电机、16第一挡框、17第二挡框、18弹簧、19固定板、20第一连接杆、21第二转动电机、22第二转轴、23扇叶、24稳定块、25第二连接杆、26防尘网、27安装板、28调节板、29锁紧螺钉、30滚珠、31限位板、32齿条、33第三转轴、34调节旋钮、35齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，包括与前置设备连接的第一接驳台1和与后置设备连接的第二接驳台2，第一接驳台1和第二接驳台2之间设有暂存箱3。

暂存箱3的下侧四角处均设有支撑腿4，暂存箱3靠近第一接驳台1的一侧设有第一通口和与第一接驳台1对应的第一接料块5，第一通口的下侧内壁、第一接驳台1的上侧面和第一接料块5的上侧面位于同一水平面，方便填堵第一接驳台1与暂存箱3之间的空隙，从而方便PCB电路板从第一接驳台1上转移到暂存箱3内，暂存箱3靠近第二接驳台2的一侧设有第二通口和与第二接驳台2对应的第二接料块6，第二通口的下侧内壁、第二接驳台2的上侧面和第二接料块5的上侧面位于同一水平面，方便填堵暂存箱3与第二接驳台2之间的空隙，从而方便PCB电路板从暂存箱3转移到第二接驳台2上，暂存箱3内设有接料板7，暂存箱3的内侧壁上固定有第一挡框16和第二挡框17，第一挡框16的下侧板与第一通口的下侧内壁平齐，方便限定接料板7的最高位置，当接料板7位于最高处时，接料板7与第一通口的下侧内壁平齐，从而方便接料板7的接料，第二挡框17的上侧与第二通口下侧内壁之间的距离等于接料板7的厚度，接料板7下降到最低点时，其上侧与第二通口和第三通口的下侧内壁平齐，从而方便PCB电路板从第二通口出料，接料板7的下侧四角处均固定连接有竖直设置的插杆8，多个插杆8远离接料板7的一端均贯穿暂存箱3的内底部并通过连接板9连接，插杆8上套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与接料板7的下侧和暂存箱3的内底部连接，暂存箱3的下侧固定连接有第一推杆电机10，第一推杆电机10的推杆与连接板9固定连接；

接料板7上设有安装口，安装口内设有固定板19，固定板19通过多个第一连接杆20与安装口的内侧壁连接，固定板19的下侧固定连接有第二转动电机21，第二转动电机21的驱动端连接有第二转轴22，第二转轴22远离第二转动电机21的一端贯穿固定板19并向上延伸，第二转轴22的延伸的一端环绕设有多个扇叶23，第二转轴22的上端转动连接有稳定块24，稳定块24通过多个第二连接杆25与安装口的内侧壁连接，相邻两个第一连接杆20之间连接有防尘网26，由于第二转动电机21的驱动作用，从而方便第二转轴22带动多个扇叶23转动，产生风力，以方便对PCB电路板进行降温，同时防尘网26可以防止空气中的灰尘等与PCB电路板接触，进而避免PCB电路板受损，稳定块24可以防止第二转轴22偏动，提高第二转轴22的稳定性；

暂存箱3远离第二接驳台2的一侧固定连接有支撑板11，暂存箱3靠近支撑板11的一侧设有第三通口，第三通口的位置与第二通口的位置对应，第三通口的下侧内壁与支撑板11的上侧面位于同一水平面，支撑板11上固定连接有输出端朝第三通口方向设置的第二推杆电机12，第二推杆电机12的推杆上固定连接有可调节推动板，可调节推动板包括安装板27和调节板28，安装板27与第二推杆电机12的推杆固定连接，安装板27上设有与调节板28对应的调节槽，调节板28与调节槽的内侧壁滑动连接，调节板28上螺纹连接有锁紧螺钉29，调节槽的内底部等距设有多个与锁紧螺钉29对应的锁紧槽，安装板27的下侧设有多个收纳槽，收纳槽内设有滚珠30，滚珠30远离收纳槽内底部的端部贯穿收纳槽的槽口并与支撑板11的上侧面接触，减小接触面积，改滑动摩擦为滚动摩擦，减小摩擦力，从而方便安装板27的移动；

第二通口的上侧内壁设有插槽，插槽内插设有限位板31，限位板31的两侧均设有齿条32，插槽的内侧壁上设有放置槽，放置槽的内侧壁通过第三转轴33转动连接有与齿条32啮合的齿轮35，第三转轴33的一端贯穿放置槽的内侧壁并固定连接有调节旋钮34。

第一接驳台1和第二接驳台2上均安装有传感器，暂存箱3内设有89C51控制器，传感器的输出端与89C51控制器的输入端电连接，89C51控制器的输出端与第一推杆电机10和第二推杆电机12的输入端电连接，当传感器检测到AOI自动光学检测仪不需要继续供应PCB电路板时，89C51控制器控制第一推杆电机10工作，以方便暂存箱承接PCB电路板，当回流炉输出速率较慢，传感器检测到接驳台上没有PCB电路板供AOI自动光学检测仪检测时，89C51控制器控制第二推杆电机12对暂存箱3内PCB电路板进行推动出料，以方便AOI自动光学检测仪对PCB电路板的检测，避免停机；

第一接料块5和第二接料块6远离暂存箱3的一侧均设有安装槽，安装槽的内侧壁通过第一转轴13转动连接有挡板14，第一接料块5和第二接料块6的一侧均固定连接有第一转动电机15，第一转轴13的一端贯穿安装槽的内侧壁并与第一转动电机15的驱动端连接，89C51控制器的输出端与第一转动电机15的输入端电连接，当暂存箱3正在出料或进料时，第一转动电机15驱动第一转轴13带动挡板14转动，以方便对PCB电路板进行阻挡，从而避免PCB电路板跌落产生损坏。

本发明中，PCB电路板由回流炉通过第一接驳台1进入暂存箱3内，由于第一推杆电机10的驱动作用，从而方便连接板9带动多个插杆8移动，进而方便接料板7不断向下移动，以方便承接多个PCB电路板，由于第二挡框17的阻挡，接料板7下降到最低点时，其上侧与第二通口和第三通口的下侧内壁平齐，由于第二推杆电机12的驱动作用，从而方便可调节推动板对位于最下方的PCB电路板进行推动，从而方便PCB电路板通过第二通口移动到第二接驳台2上，以方便转移到AOI自动光学检测仪进行检测，通过转动调节旋钮34，从而方便第三转轴33带动齿轮35转动，由于齿轮35与齿条32之间的啮合连接，从而方便调节齿条32的位置，进而对限位板31的位置进行调节，以方便改变第二通口的大小，适用于不同厚度的PCB电路板，防止多个PCB电路板同时出料，同时通过拧动锁紧螺钉29，改变调节板28与安装板27之间的相对位置后，由锁紧螺钉29对调节板28和安装板27再次锁紧，从而方便改变可调节推动板的高度，进而适应于不同厚度的PCB电路板，防止一次推动多个PCB电路板。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，包括与前置设备连接的第一接驳台（1）和与后置设备连接的第二接驳台（2），所述第一接驳台（1）和第二接驳台（2）之间设有暂存箱（3），其特征在于，所述暂存箱（3）的下侧四角处均设有支撑腿（4），所述暂存箱（3）靠近第一接驳台（1）的一侧设有第一通口和与第一接驳台（1）对应的第一接料块（5），所述暂存箱（3）靠近第二接驳台（2）的一侧设有第二通口和与第二接驳台（2）对应的第二接料块（6），暂存箱（3）内设有接料板（7），所述接料板（7）的下侧四角处均固定连接有竖直设置的插杆（8），多个所述插杆（8）远离接料板（7）的一端均贯穿暂存箱（3）的内底部并通过连接板（9）连接，所述暂存箱（3）的下侧固定连接有第一推杆电机（10），所述第一推杆电机（10）的推杆与连接板（9）固定连接，所述暂存箱（3）远离第二接驳台（2）的一侧固定连接有支撑板（11），所述暂存箱（3）靠近支撑板（11）的一侧设有第三通口，所述第三通口的位置与第二通口的位置对应，所述第三通口的下侧内壁与支撑板（11）的上侧面位于同一水平面，所述支撑板（11）上固定连接有输出端朝第三通口方向设置的第二推杆电机（12），所述第二推杆电机（12）的推杆上固定连接有可调节推动板。

2.根据权利要求1所述的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，其特征在于，所述第一通口的下侧内壁、第一接驳台（1）的上侧面和第一接料块（5）的上侧面位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，其特征在于，所述第二通口的下侧内壁、第二接驳台（2）的上侧面和第二接料块（5）的上侧面位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，其特征在于，所述暂存箱（3）的内侧壁上固定有第一挡框（16）和第二挡框（17），所述第一挡框（16）的下侧板与第一通口的下侧内壁平齐，所述第二挡框（17）的上侧与第二通口下侧内壁之间的距离等于接料板（7）的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，其特征在于，所述插杆（8）上套设有弹簧（18），所述弹簧（18）的两端分别与接料板（7）的下侧和暂存箱（3）的内底部连接。

6.根据权利要求1所述的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，其特征在于，所述接料板（7）上设有安装口，所述安装口内设有固定板（19），所述固定板（19）通过多个第一连接杆（20）与安装口的内侧壁连接，所述固定板（19）的下侧固定连接有第二转动电机（21），所述第二转动电机（21）的驱动端连接有第二转轴（22），所述第二转轴（22）远离第二转动电机（21）的一端贯穿固定板（19）并向上延伸，所述第二转轴（22）的延伸的一端环绕设有多个扇叶（23），所述第二转轴（22）的上端转动连接有稳定块（24），所述稳定块（24）通过多个第二连接杆（25）与安装口的内侧壁连接，相邻两个所述第一连接杆（20）之间连接有防尘网（26）。

7.根据权利要求1所述的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，其特征在于，所述可调节推动板包括安装板（27）和调节板（28），所述安装板（27）与第二推杆电机（12）的推杆固定连接，所述安装板（27）上设有与调节板（28）对应的调节槽，所述调节板（28）与调节槽的内侧壁滑动连接，所述调节板（28）上螺纹连接有锁紧螺钉（29），所述调节槽的内底部等距设有多个与锁紧螺钉（29）对应的锁紧槽，所述安装板（27）的下侧设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠（30），所述滚珠（30）远离收纳槽内底部的端部贯穿收纳槽的槽口并与支撑板（11）的上侧面接触。

8.根据权利要求1所述的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，其特征在于，所述第二通口的上侧内壁设有插槽，所述插槽内插设有限位板（31），所述限位板（31）的两侧均设有齿条（32），所述插槽的内侧壁上设有放置槽，所述放置槽的内侧壁通过第三转轴（33）转动连接有与齿条（32）啮合的齿轮（35），所述第三转轴（33）的一端贯穿放置槽的内侧壁并固定连接有调节旋钮（34）。

9.根据权利要求1所述的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，其特征在于，所述第一接驳台（1）和第二接驳台（2）上均安装有传感器，所述暂存箱（3）内设有89C51控制器，所述传感器的输出端与89C51控制器的输入端电连接，所述89C51控制器的输出端与第一推杆电机（10）和第二推杆电机（12）的输入端电连接。

10.根据权利要求9所述的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台，其特征在于，所述第一接料块（5）和第二接料块（6）远离暂存箱（3）的一侧均设有安装槽，所述安装槽的内侧壁通过第一转轴（13）转动连接有挡板（14），所述第一接料块（5）和第二接料块（6）的一侧均固定连接有第一转动电机（15），所述第一转轴（13）的一端贯穿安装槽的内侧壁并与第一转动电机（15）的驱动端连接，所述89C51控制器的输出端与第一转动电机（15）的输入端电连接。