CN103964177A - 带pcb电路板冷却暂存箱的接驳台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了传输设备技术领域内的一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台。它包括第一接驳台和第二接驳台,第一接驳台和第二接驳台分别设有用于驱动各自运转的驱动电机,第一接驳台和第二接驳台之间通过暂存箱连接,暂存箱的顶部开设有供PCB电路板落入的输入口,底部开设有供单个PCB电路板穿过的输出口,第一接驳台的末端与输入口相对接,第二接驳台的首端与输出口相对接;暂存箱的底部还安装有将PCB电路板从输出口推出的推送装置。暂存箱包括有外箱体和设置于外箱体内的冷却箱,冷却箱与外箱体之间留有冷风通道,冷却箱上开设有若干连通冷却箱内部与冷风通道的通孔,外箱体上连接有冷风机,冷风机的出风口与冷风通道相连通。
Description
技术领域
本发明涉及一种接驳台,特别涉及一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台,属于传输设备技术领域。
背景技术
接驳台是一种将PCB 电路板从一台加工设备运送到另一台加工设备的中间过渡的运送设备,一般为生产电路板的回流炉和 AOI 自动光学检测仪,由于两台设备的水平位置和高度都不尽相同,因此,接驳台的功能主要为承接支持和运送。通常接驳台的首尾两端分别安装有传感器,用于检测回流炉、AOI自动光学检测仪的工作状态,当传感器检测到AOI自动光学检测仪不需要继续供应PCB电路板时,控制器控制接驳台减速,必要时控制回流炉停止工作;当回流炉输出速率较慢,传感器检测到接驳台上没有PCB电路板供AOI自动光学检测仪检测时,控制器控制AOI自动光学检测仪停止工作。此工作模式虽然在一定程度上减少设备做无用功,节约能源。
但各设备的工作状态受其他设备牵制,不能独立运转,假如AOI自动光学检测仪发生故障需要短时停机检修,则此时回流炉必须停机等待,由此必然导致整条生产线的工作效率低下;另外,现有技术中经回流炉输出的PCB电路板必须经接驳台冷却后方可传输至AOI自动光学检测仪,为此通常在接驳台上安装冷却风扇,但这种开放式的冷却方式存在冷却效果差、冷却不均的技术问题;而且为了保证良好的冷却效果,接驳台的传输路径需要制作的很长,导致接驳台占用空间较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台,解决了现有技术中接驳台占用空间大、PCB电路板冷却效果不好、生产线工作效率低下的技术问题。
本发明的目的是这样实现的:带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台,包括与前置设备连接的第一接驳台和与后置设备连接的第二接驳台,第一接驳台和第二接驳台分别设有用于驱动各自运转的驱动电机,所述第一接驳台和第二接驳台之间通过用于临时储存PCB电路板的暂存箱连接,暂存箱的顶部开设有供PCB电路板落入的输入口,底部开设有供单个PCB电路板穿过的输出口,所述第一接驳台的末端与输入口相对接,所述第二接驳台的首端与输出口相对接;所述暂存箱的底部还安装有将PCB电路板从输出口推出的推送装置。
所述暂存箱包括有外箱体和设置于外箱体内的冷却箱,所述冷却箱与外箱体之间留有冷风通道,所述冷却箱上开设有若干连通冷却箱内部与冷风通道的通孔,所述外箱体上连接有冷风机,所述冷风机的出风口与冷风通道相连通。
所述冷风机安装于外箱体的底部。
所述推送装置包括有推送块和推送气缸,所述推送气缸的活塞杆与推送块传动连接。
所述推送块的前端呈楔形。
所述第一接驳台、第二接驳台上分别设有用于感应各自接驳台上是否存在PCB电路板的传感器,所述驱动电机为可调速电机。
当前置设备回流炉出现故障时,第二接驳台配合推送装置可将存放在暂存箱的PCB电路板供给后置设备AOI自动光学检测仪检测,保证AOI自动光学检测仪的连续工作,同样的,当AOI自动光学检测仪出现故障时,第一接驳台可将回流炉输出的PCB电路板输送至暂存箱暂存,保证回流炉的连续工作。与现有技术相比,本发明所达到的有益效果:1、当前置设备或后置设备需要短时停机时,可将PCB电路板暂存于暂存箱内,无需停机的另一设备可正常工作,从而提高了PCB电路板生产线的工作效率;2、暂存箱内设置有冷却箱,将PCB电路板集中冷却,冷却效果好,能源利用率高;3、冷风机连于外箱体的底部,使冷风从底部向上流通,使最先从冷却箱推送出的PCB电路板有充分的冷却时间,达到良好的冷却效果;3、推送块的前端呈楔形设置,可方便的将置于底层的PCB电路板推出,避免一次推送多块PCB电路板;4、驱动电机选用可调速电机,各接驳台上分别设有用于感应是否存在PCB电路板的传感器,传感器与可调速电机相配合,合理调整各接驳台的运行速度,进一步提高生产线的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中,1、第一接驳台;2、第二接驳台;3、PCB电路板;4、暂存箱;5、传感器;6、推送块;7、推送气缸;8、外箱体;9、冷却箱;10、冷风机;11、冷却装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,带PCB电路板3冷却暂存箱4的接驳台,包括与前置设备连接的第一接驳台1和与后置设备连接的第二接驳台2,第一接驳台1和第二接驳台2分别设有用于驱动各自运转的驱动电机,为清楚简明的表达本发明的设计要点,驱动电机未在图中明确示出。第一接驳台1和第二接驳台2之间通过用于临时储存PCB电路板3的暂存箱4连接。第一接驳台1、第二接驳台2上分别设有用于感应各自接驳台上是否存在PCB电路板3的传感器5,驱动电机为可调速电机,传感器5检测相应接驳台上是否有PCB电路板3,当不存在电路板上,发出调速信号给可调速电机,加快前置设备的运行速率或减慢后置设备的运行速率。暂存箱4的顶部开设有供PCB电路板3落入的输入口,底部开设有供单个PCB电路板3穿过的输出口,第一接驳台1的末端与输入口相对接,第二接驳台2的首端与输出口相对接。暂存箱4的底部还安装有将PCB电路板3从输出口推出的推送装置。推送装置包括有推送块6和推送气缸7,推送气缸7的活塞杆与推送块6传动连接,推送块6的前端呈楔形,推送块6的厚度应不大于单个PCB电路板3的厚度,避免同时推送出多个PCB电路板3。暂存箱4包括有外箱体8和设置于外箱体8内的冷却箱9,冷却箱9与外箱体8之间留有冷风通道,冷却箱9上开设有若干连通冷却箱9内部与冷风通道的通孔,外箱体8上连接有冷风机10,冷风机10的出风口与冷风通道相连通。冷风机10安装于外箱体8的底部,冷风从外箱体8底部向上流动,使最先从暂存箱4底部送出的PCB电路板3有足够的冷却时间。为保证PCB电路板3充分冷却,也可以在第一接驳台1上安装冷却装置11,使PCB电路板3在进去暂存箱4之前进行预冷却。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台,其特征在于,包括与前置设备连接的第一接驳台和与后置设备连接的第二接驳台,第一接驳台和第二接驳台分别设有用于驱动各自运转的驱动电机,所述第一接驳台和第二接驳台之间通过用于临时储存PCB电路板的暂存箱连接,暂存箱的顶部开设有供PCB电路板落入的输入口,底部开设有供单个PCB电路板穿过的输出口,所述第一接驳台的末端与输入口相对接,所述第二接驳台的首端与输出口相对接;所述暂存箱的底部还安装有将PCB电路板从输出口推出的推送装置。
2.根据权利要求1所述的带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台,其特征在于,所述暂存箱包括有外箱体和设置于外箱体内的冷却箱,所述冷却箱与外箱体之间留有冷风通道,所述冷却箱上开设有若干连通冷却箱内部与冷风通道的通孔,所述外箱体上连接有冷风机,所述冷风机的出风口与冷风通道相连通。
3.根据权利要求2所述的带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台,其特征在于,所述冷风机安装于外箱体的底部。
4.根据权利要求1所述的带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台,其特征在于,所述推送装置包括有推送块和推送气缸,所述推送气缸的活塞杆与推送块传动连接。
5.根据权利要求4所述的带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台,其特征在于,所述推送块的前端呈楔形。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的带PCB电路板冷却暂存箱的接驳台,其特征在于,所述第一接驳台、第二接驳台上分别设有用于感应各自接驳台上是否存在PCB电路板的传感器,所述驱动电机为可调速电机。
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