CN108177231A - 一种浅层混凝土气垫振捣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浅层混凝土气垫振捣装置，包括振捣传动安装筒，所述振捣传动安装筒的左右两端对称设置有同步传动结构，所述同步传动结构包括对称设置在振捣传动安装筒左右两端的支撑传动筒，支撑传动筒的外端均配合竖直设置有电机安装板，电机安装板的上下对称水平镶嵌设置有同步主动电机，同步主动电机均向内侧水平设置有电机转轴，支撑传动筒的内端均竖直镶嵌设置有惯性安装筒，左右两侧的惯性安装筒的中间位置水平贯穿设置有惯性安装筒，本发明具有结构设计新颖，传动动力强劲，柔性传动稳定，振捣方向均匀，振捣适用面广，效率高等优点。

Description

一种浅层混凝土气垫振捣装置
技术领域
本发明涉及一种建筑机械，具体是一种浅层混凝土气垫振捣装置。
背景技术
振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用直插式柱状振捣结构，造成振捣的作业面小，振捣的较深的作业面可行，但是深度较浅的作业面则效率过差等问题，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用平铺式振捣结构，振捣动力结构外单一的线性驱动马达，造成振捣动力不足，且振捣方向单一，振捣效果差等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动动力强劲，柔性传动稳定，振捣方向均匀，振捣适用面广，效率高等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浅层混凝土气垫振捣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种浅层混凝土气垫振捣装置，包括振捣传动安装筒，所述振捣传动安装筒的左右两端对称设置有同步传动结构，所述同步传动结构包括对称设置在振捣传动安装筒左右两端的支撑传动筒，支撑传动筒的外端均配合竖直设置有电机安装板，电机安装板的上下对称水平镶嵌设置有同步主动电机，同步主动电机均向内侧水平设置有电机转轴，支撑传动筒的内端均竖直镶嵌设置有惯性安装筒，左右两侧的惯性安装筒的中间位置水平贯穿设置有惯性安装筒，惯性安装筒在惯性安装筒内的惯性安装筒通过安装套竖直同轴设置有惯性飞轮，惯性安装筒的左右两端均穿过惯性安装筒且同轴竖直设置有传动锥齿轮，传动锥齿轮上下两端的电机转轴均配合同轴竖直啮合设置有同步主动锥齿轮，振捣传动安装筒内侧的惯性安装筒上水平等间距按照螺旋旋向设置有若干偏心起震盘，配合偏心起震盘的振捣传动安装筒内部上下两侧对称设置有若干柔性起震结构，所述柔性起震结构包括配合偏心起震盘镶嵌设置在振捣传动安装筒内侧的限位弹簧传动槽，所述振捣传动安装筒的内部前后两侧配合支撑传动筒水平设置有震动传动安装板，震动传动安装板配合限位弹簧传动槽均竖直镶嵌设置有震动导向筒，震动导向筒的内部竖直配合设置有配重震动柱，配重震动柱均配合偏心起震盘设置有缓冲导向架，振捣传动安装筒的下端水平设置有气垫振捣作业板，气垫振捣作业板的内部等间距竖直设置有若干弹性复位传动柱，所述气垫振捣作业板的下侧覆盖设置有橡胶振捣作业板。
作为本发明进一步的方案：所述配重震动柱配合限位弹簧传动槽通过传动柱连接设置有复位传动弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述惯性安装筒配合电机转轴均镶嵌设置有传动轴承套。
作为本发明进一步的方案：所述惯性飞轮包括配合惯性安装筒水平同轴设置的惯性安装盘，惯性安装盘的外侧同心设置有环状配重块。
作为本发明进一步的方案：所述缓冲导向架的均通过偏心起震盘通过转轴设置有缓冲导轮。
作为本发明进一步的方案：所述弹性复位传动柱下端的气垫振捣作业板内侧水平向墙上水平镶嵌设置有传动板。
作为本发明再进一步的方案：所述电机安装板的外侧均设置有球面散热罩。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用直插式柱状振捣结构，造成振捣的作业面小，振捣的较深的作业面可行，但是深度较浅的作业面则效率过差等问题，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用平铺式振捣结构，振捣动力结构外单一的线性驱动马达，造成振捣动力不足，且振捣方向单一，振捣效果差等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动动力强劲，柔性传动稳定，振捣方向均匀，振捣适用面广，效率高等优点。
附图说明
图1为一种浅层混凝土气垫振捣装置的结构示意图。
图2为一种浅层混凝土气垫振捣装置中柔性起震结构的结构示意图。
图3为一种浅层混凝土气垫振捣装置中偏心起震盘的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种浅层混凝土气垫振捣装置，包括振捣传动安装筒11，所述振捣传动安装筒11的左右两端对称设置有同步传动结构，所述同步传动结构包括对称设置在振捣传动安装筒11左右两端的支撑传动筒6，支撑传动筒6的外端均配合竖直设置有电机安装板3，所述电机安装板3的外侧均设置有球面散热罩5，电机安装板3的上下对称水平镶嵌设置有同步主动电机4，同步主动电机4均向内侧水平设置有电机转轴，支撑传动筒6的内端均竖直镶嵌设置有惯性安装筒8，惯性安装筒8配合电机转轴均镶嵌设置有传动轴承套，左右两侧的惯性安装筒8的中间位置水平贯穿设置有惯性安装筒10，惯性安装筒10在惯性安装筒8内的惯性安装筒10通过安装套竖直同轴设置有惯性飞轮9，所述惯性飞轮9包括配合惯性安装筒10水平同轴设置的惯性安装盘，惯性安装盘的外侧同心设置有环状配重块，惯性安装筒10的左右两端均穿过惯性安装筒8且同轴竖直设置有传动锥齿轮2，传动锥齿轮2上下两端的电机转轴均配合同轴竖直啮合设置有同步主动锥齿轮7，振捣传动安装筒11内侧的惯性安装筒10上水平等间距按照螺旋旋向设置有若干偏心起震盘12，配合偏心起震盘12的振捣传动安装筒11内部上下两侧对称设置有若干柔性起震结构，所述柔性起震结构包括配合偏心起震盘12镶嵌设置在振捣传动安装筒11内侧的限位弹簧传动槽16，所述振捣传动安装筒11的内部前后两侧配合支撑传动筒6水平设置有震动传动安装板19，震动传动安装板19配合限位弹簧传动槽16均竖直镶嵌设置有震动导向筒23，震动导向筒23的内部竖直配合设置有配重震动柱22，所述配重震动柱22配合限位弹簧传动槽16通过传动柱18连接设置有复位传动弹簧17，配重震动柱22均配合偏心起震盘12设置有缓冲导向架20，所述缓冲导向架20的均通过偏心起震盘12通过转轴设置有缓冲导轮21，振捣传动安装筒11的下端水平设置有气垫振捣作业板13，气垫振捣作业板13的内部等间距竖直设置有若干弹性复位传动柱14，所述弹性复位传动柱14下端的气垫振捣作业板13内侧水平向墙上水平镶嵌设置有传动板，所述气垫振捣作业板13的下侧覆盖设置有橡胶振捣作业板15。
本发明的工作原理是：通过启动同步主动电机4，使其作用于同步主动锥齿轮7，通过传动使得传动锥齿轮2连同主传动转轴10转动，使得惯性飞轮9转动，惯性飞轮9转动使得主传动转轴10的震动传递给振捣传动安装筒11和气垫振捣作业板13，在旋转震动过程中作用于柔性起震结构，使得偏心起震盘12作用于缓冲导轮21，使其驱动配重震动柱22通过传动柱18作用于复位传动弹簧17，使得振捣传动安装筒11和气垫振捣作业板13震动，实现同步震动下端的混凝土浇筑面，完成振捣作业，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用直插式柱状振捣结构，造成振捣的作业面小，振捣的较深的作业面可行，但是深度较浅的作业面则效率过差等问题，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用平铺式振捣结构，振捣动力结构外单一的线性驱动马达，造成振捣动力不足，且振捣方向单一，振捣效果差等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动动力强劲，柔性传动稳定，振捣方向均匀，振捣适用面广，效率高等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种浅层混凝土气垫振捣装置，包括振捣传动安装筒（11），其特征在于，所述振捣传动安装筒（11）的左右两端对称设置有同步传动结构，所述同步传动结构包括对称设置在振捣传动安装筒（11）左右两端的支撑传动筒（6），支撑传动筒（6）的外端均配合竖直设置有电机安装板（3），电机安装板（3）的上下对称水平镶嵌设置有同步主动电机（4），同步主动电机（4）均向内侧水平设置有电机转轴，支撑传动筒（6）的内端均竖直镶嵌设置有惯性安装筒（8），左右两侧的惯性安装筒（8）的中间位置水平贯穿设置有惯性安装筒（10），惯性安装筒（10）在惯性安装筒（8）内的惯性安装筒（10）通过安装套竖直同轴设置有惯性飞轮（9），惯性安装筒（10）的左右两端均穿过惯性安装筒（8）且同轴竖直设置有传动锥齿轮（2），传动锥齿轮（2）上下两端的电机转轴均配合同轴竖直啮合设置有同步主动锥齿轮（7），振捣传动安装筒（11）内侧的惯性安装筒（10）上水平等间距按照螺旋旋向设置有若干偏心起震盘（12），配合偏心起震盘（12）的振捣传动安装筒（11）内部上下两侧对称设置有若干柔性起震结构，所述柔性起震结构包括配合偏心起震盘（12）镶嵌设置在振捣传动安装筒（11）内侧的限位弹簧传动槽（16），所述振捣传动安装筒（11）的内部前后两侧配合支撑传动筒（6）水平设置有震动传动安装板（19），震动传动安装板（19）配合限位弹簧传动槽（16）均竖直镶嵌设置有震动导向筒（23），震动导向筒（23）的内部竖直配合设置有配重震动柱（22），配重震动柱（22）均配合偏心起震盘（12）设置有缓冲导向架（20），振捣传动安装筒（11）的下端水平设置有气垫振捣作业板（13），气垫振捣作业板（13）的内部等间距竖直设置有若干弹性复位传动柱（14），所述气垫振捣作业板（13）的下侧覆盖设置有橡胶振捣作业板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种浅层混凝土气垫振捣装置，其特征在于，所述配重震动柱（22）配合限位弹簧传动槽（16）通过传动柱（18）连接设置有复位传动弹簧（17）。
3.根据权利要求1所述的一种浅层混凝土气垫振捣装置，其特征在于，所述惯性安装筒（8）配合电机转轴均镶嵌设置有传动轴承套。
4.根据权利要求1所述的一种浅层混凝土气垫振捣装置，其特征在于，所述惯性飞轮（9）包括配合惯性安装筒（10）水平同轴设置的惯性安装盘，惯性安装盘的外侧同心设置有环状配重块。
5.根据权利要求1所述的一种浅层混凝土气垫振捣装置，其特征在于，所述缓冲导向架（20）的均通过偏心起震盘（12）通过转轴设置有缓冲导轮（21）。
6.根据权利要求1所述的一种浅层混凝土气垫振捣装置，其特征在于，所述弹性复位传动柱（14）下端的气垫振捣作业板（13）内侧水平向墙上水平镶嵌设置有传动板。
7.根据权利要求1所述的一种浅层混凝土气垫振捣装置，其特征在于，所述电机安装板（3）的外侧均设置有球面散热罩（5）。
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