CN108166764B - 一种混凝土螺旋振捣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土螺旋振捣装置，包括支撑安装板及其中间位置竖直贯穿设置的旋转振捣模块和支撑安装板左右两端对称竖直设置的同步导向升降模块，所述旋转振捣模块包括支撑安装板中间位置竖直贯穿镶嵌设置的限位转向安装柱，支撑安装板的内部配合限位转向安装柱镶嵌设置有限位转向安装槽，限位转动安装槽配合限位转向安装柱的上下两端对称设置有转向安装筒，限位转向安装柱的外侧配合限位转向安装槽等角度设置有伸缩式转动支撑结构，本发明具有结构设计紧凑，传动稳定，供电稳定，振捣深度控制精确，振捣作业面完整等优点。

Description

一种混凝土螺旋振捣装置

技术领域

本发明涉及一种建筑机械，具体是一种混凝土螺旋振捣装置。

背景技术

建筑施工中常常需要进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑中最重要的是振捣作业，这是保证混凝土中气体的含量降低到最佳水平的最优方式，对于混凝土浇筑行业至关重要，但是传统的混凝土振捣装置，由于设计不完善，造成了在使用中，无法发挥真正的效果，且已经不能满足当前混凝土浇筑的要求，急需得到改进。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用直柱状的振动结构，造成震动作用范围小，且振捣作业后撤出时破坏混凝土作业面等问题，解决了当前使用的混凝土振捣装置，由于不能根据振捣的深度进行振捣的深度的稳定调节，造成振捣不均匀，使得混凝土的质量下降等问题，改善了当前使用的混凝土振捣装置，由于转动供电不稳定在，造成装置振捣过程中断电等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，传动稳定，供电稳定，振捣深度控制精确，振捣作业面完整等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土螺旋振捣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土螺旋振捣装置，包括支撑安装板及其中间位置竖直贯穿设置的旋转振捣模块和支撑安装板左右两端对称竖直设置的同步导向升降模块，所述旋转振捣模块包括支撑安装板中间位置竖直贯穿镶嵌设置的限位转向安装柱，支撑安装板的内部配合限位转向安装柱镶嵌设置有限位转向安装槽，限位转动安装槽配合限位转向安装柱的上下两端对称设置有转向安装筒，限位转向安装柱的外侧配合限位转向安装槽等角度设置有伸缩式转动支撑结构，所述伸缩式转动支撑结构包括限位转向安装柱配合限位转向安装槽外侧等角度镶嵌设置的伸缩安装孔，配合伸缩安装孔均镶嵌设置有伸缩安装架，伸缩安装架的外端均通过竖直贯穿设置的转轴同轴设置有转向导轮，所述伸缩安装孔的内侧配合伸缩安装架均设置有伸缩复位弹簧，且伸缩复位弹簧均伸入伸缩安装架内，限位转向安装柱的上端同轴水平设置有转向齿轮，限位转向安装柱左右两侧的支撑安装板上端设置有对称竖直镶嵌设置有同步转向电机，同步转向电机的上端均通过电机转轴配合转向齿轮啮合设置有同步主动齿轮，转向齿轮的上端竖直向上竖直设置有震动发生安装罩，震动发生安装罩的内部中间位置通过固定安装框水平镶嵌设置有起震电机，起震电机左右两端的固定安装框的水平向左右两侧对称设置有起震安装筒，起震电机的左右两端均通过水平贯穿起震安装筒的电机转轴同轴设置有偏心起震器，限位转向安装柱的下端竖直向下连接设置有螺旋振捣作业柱，转向齿轮下端左右对称设置有转向供电结构，所述转向供电结构包括转向齿轮下端左右对称竖直设置的供电柱，供电柱的下端均同轴竖直镶嵌设置有限位转向导电轴，所述供电柱的下端配合限位转向导电轴镶嵌设置有阻尼轴承套，限位转向导电轴的下端同轴设置有转动安装盘，转动安装盘均向内侧设置有供电电刷，转向安装筒的上端配合左右两侧的供电电刷镶嵌设置有石墨供电环，所述供电电刷与限位转向导电轴之间设置有石墨导电柱，所述同步导向升降模块包括支撑安装板上端左右两侧对称竖直设置的同步升降筒，同步升降筒下端的支撑安装板中间位置设置镶嵌设置有导向升降套，配合导向升降套竖直贯穿设置有导向升降柱，导向升降柱的外侧等角度竖直贯穿设置有四组导向升降槽，同步升降筒的上端配合导向升降槽均通过安装板及其上端镶嵌设置的同步升降电机安装有同步升降导轮，左侧的同步升降筒的左上角和右侧的同步升降筒的右上角均竖直设置有压敏继电柱，导向升降柱的上端均配合压敏继电柱水平设置有限位挡板，导向升降柱的下端均设置有V型安装柱，V型安装柱的下端均水平设置有限位支撑板。

作为本发明进一步的方案：所述偏心起震器包括配合电机转轴设置的安装筒及其上端通过安装柱配合电机转轴轴向水平设置的偏心配重块。

作为本发明进一步的方案：所述限位转向安装槽左侧的支撑安装板内部镶嵌设置有总控制器。

作为本发明进一步的方案：所述石墨供电环的中间位置镶嵌设置有橡胶隔板，橡胶隔板上端的石墨供电环配合左侧的供电电刷设置为正极，橡胶隔板下端的石墨供电环为负极。

作为本发明进一步的方案：所述转向安装筒配合转向导轮镶嵌设置有环状导向轮槽。

作为本发明进一步的方案：所述同步升降导轮的外侧均包裹设置有橡胶防滑轮胎。

作为本发明再进一步的方案：所述导向升降套配合导向升降柱上的导向升降槽均安装有导向柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用直柱状的振动结构，造成震动作用范围小，且振捣作业后撤出时破坏混凝土作业面等问题，解决了当前使用的混凝土振捣装置，由于不能根据振捣的深度进行振捣的深度的稳定调节，造成振捣不均匀，使得混凝土的质量下降等问题，改善了当前使用的混凝土振捣装置，由于转动供电不稳定在，造成装置振捣过程中断电等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，传动稳定，供电稳定，振捣深度控制精确，振捣作业面完整等优点。

附图说明

图1为一种混凝土螺旋振捣装置的结构示意图。

图2为一种混凝土螺旋振捣装置中旋转振捣模块的结构示意图。

图3为一种混凝土螺旋振捣装置中转向供电结构的结构示意图。

图4为一种混凝土螺旋振捣装置中V型安装柱的侧视图。

图5为一种混凝土螺旋振捣装置中导向升降柱的剖视图。

图6为一种混凝土螺旋振捣装置中偏心起震器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种混凝土螺旋振捣装置，包括支撑安装板9及其中间位置竖直贯穿设置的旋转振捣模块和支撑安装板9左右两端对称竖直设置的同步导向升降模块，所述旋转振捣模块包括支撑安装板9中间位置竖直贯穿镶嵌设置的限位转向安装柱20，支撑安装板9的内部配合限位转向安装柱20镶嵌设置有限位转向安装槽，所述限位转向安装槽左侧的支撑安装板9内部镶嵌设置有总控制器24，限位转动安装槽配合限位转向安装柱20的上下两端对称设置有转向安装筒，限位转向安装柱20的外侧配合限位转向安装槽等角度设置有伸缩式转动支撑结构，所述伸缩式转动支撑结构包括限位转向安装柱20配合限位转向安装槽外侧等角度镶嵌设置的伸缩安装孔，配合伸缩安装孔均镶嵌设置有伸缩安装架22，伸缩安装架22的外端均通过竖直贯穿设置的转轴同轴设置有转向导轮23，所述转向安装筒配合转向导轮23镶嵌设置有环状导向轮槽，所述伸缩安装孔的内侧配合伸缩安装架22均设置有伸缩复位弹簧21，且伸缩复位弹簧21均伸入伸缩安装架22内，限位转向安装柱20的上端同轴水平设置有转向齿轮19，限位转向安装柱20左右两侧的支撑安装板9上端设置有对称竖直镶嵌设置有同步转向电机18，同步转向电机18的上端均通过电机转轴配合转向齿轮19啮合设置有同步主动齿轮17，转向齿轮19的上端竖直向上竖直设置有震动发生安装罩14，震动发生安装罩14的内部中间位置通过固定安装框水平镶嵌设置有起震电机13，起震电机13左右两端的固定安装框的水平向左右两侧对称设置有起震安装筒15，起震电机13的左右两端均通过水平贯穿起震安装筒15的电机转轴同轴设置有偏心起震器16，所述偏心起震器16包括配合电机转轴设置的安装筒及其上端通过安装柱配合电机转轴轴向水平设置的偏心配重块，限位转向安装柱20的下端竖直向下连接设置有螺旋振捣作业柱12，转向齿轮19下端左右对称设置有转向供电结构，所述转向供电结构包括转向齿轮19下端左右对称竖直设置的供电柱，供电柱的下端均同轴竖直镶嵌设置有限位转向导电轴27，所述供电柱的下端配合限位转向导电轴27镶嵌设置有阻尼轴承套，限位转向导电轴27的下端同轴设置有转动安装盘25，转动安装盘25均向内侧设置有供电电刷28，转向安装筒的上端配合左右两侧的供电电刷28镶嵌设置有石墨供电环29，所述石墨供电环29的中间位置镶嵌设置有橡胶隔板30，橡胶隔板30上端的石墨供电环29配合左侧的供电电刷28设置为正极，橡胶隔板30下端的石墨供电环29为负极，所述供电电刷28与限位转向导电轴27之间设置有石墨导电柱26，所述同步导向升降模块包括支撑安装板9上端左右两侧对称竖直设置的同步升降筒5，同步升降筒5下端的支撑安装板9中间位置设置镶嵌设置有导向升降套6，所述导向升降套6配合导向升降柱7上的导向升降槽8均安装有导向柱，配合导向升降套6竖直贯穿设置有导向升降柱7，导向升降柱7的外侧等角度竖直贯穿设置有四组导向升降槽8，同步升降筒5的上端配合导向升降槽8均通过安装板及其上端镶嵌设置的同步升降电机1安装有同步升降导轮2，所述同步升降导轮2的外侧均包裹设置有橡胶防滑轮胎，左侧的同步升降筒5的左上角和右侧的同步升降筒5的右上角均竖直设置有压敏继电柱4，导向升降柱7的上端均配合压敏继电柱4水平设置有限位挡板3，导向升降柱7的下端均设置有V型安装柱10，V型安装柱10的下端均水平设置有限位支撑板11。

本发明的工作原理是：根据不同深度的混凝土振捣作业，通过调节左右两侧的导向升降柱7的升降高度，实现不同振捣作业，通过启动旋转振捣模块，使得螺旋振捣作业柱12，旋转进入混凝土内，随后停止旋转，同时开启起震电机13，使其同步震动，并通过起震电机13传动，使得混凝土振捣均匀，随后在震动下反向旋转，实现不破坏振捣作业面的作用，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用直柱状的振动结构，造成震动作用范围小，且振捣作业后撤出时破坏混凝土作业面等问题，解决了当前使用的混凝土振捣装置，由于不能根据振捣的深度进行振捣的深度的稳定调节，造成振捣不均匀，使得混凝土的质量下降等问题，改善了当前使用的混凝土振捣装置，由于转动供电不稳定在，造成装置振捣过程中断电等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，传动稳定，供电稳定，振捣深度控制精确，振捣作业面完整等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种混凝土螺旋振捣装置，包括支撑安装板（9）及其中间位置竖直贯穿设置的旋转振捣模块和支撑安装板（9）左右两端对称竖直设置的同步导向升降模块，其特征在于，所述旋转振捣模块包括支撑安装板（9）中间位置竖直贯穿镶嵌设置的限位转向安装柱（20），支撑安装板（9）的内部配合限位转向安装柱（20）镶嵌设置有限位转向安装槽，限位转动安装槽配合限位转向安装柱（20）的上下两端对称设置有转向安装筒，限位转向安装柱（20）的外侧配合限位转向安装槽等角度设置有伸缩式转动支撑结构，所述伸缩式转动支撑结构包括限位转向安装柱（20）配合限位转向安装槽外侧等角度镶嵌设置的伸缩安装孔，配合伸缩安装孔均镶嵌设置有伸缩安装架（22），伸缩安装架（22）的外端均通过竖直贯穿设置的转轴同轴设置有转向导轮（23），所述伸缩安装孔的内侧配合伸缩安装架（22）均设置有伸缩复位弹簧（21），且伸缩复位弹簧（21）均伸入伸缩安装架（22）内，限位转向安装柱（20）的上端同轴水平设置有转向齿轮（19），限位转向安装柱（20）左右两侧的支撑安装板（9）上端设置有对称竖直镶嵌设置有同步转向电机（18），同步转向电机（18）的上端均通过电机转轴配合转向齿轮（19）啮合设置有同步主动齿轮（17），转向齿轮（19）的上端竖直向上竖直设置有震动发生安装罩（14），震动发生安装罩（14）的内部中间位置通过固定安装框水平镶嵌设置有起震电机（13），起震电机（13）左右两端的固定安装框的水平向左右两侧对称设置有起震安装筒（15），起震电机（13）的左右两端均通过水平贯穿起震安装筒（15）的电机转轴同轴设置有偏心起震器（16），限位转向安装柱（20）的下端竖直向下连接设置有螺旋振捣作业柱（12），转向齿轮（19）下端左右对称设置有转向供电结构，所述转向供电结构包括转向齿轮（19）下端左右对称竖直设置的供电柱，供电柱的下端均同轴竖直镶嵌设置有限位转向导电轴（27），所述供电柱的下端配合限位转向导电轴（27）镶嵌设置有阻尼轴承套，限位转向导电轴（27）的下端同轴设置有转动安装盘（25），转动安装盘（25）均向内侧设置有供电电刷（28），转向安装筒的上端配合左右两侧的供电电刷（28）镶嵌设置有石墨供电环（29），所述供电电刷（28）与限位转向导电轴（27）之间设置有石墨导电柱（26），所述同步导向升降模块包括支撑安装板（9）上端左右两侧对称竖直设置的同步升降筒（5），同步升降筒（5）下端的支撑安装板（9）中间位置设置镶嵌设置有导向升降套（6），配合导向升降套（6）竖直贯穿设置有导向升降柱（7），导向升降柱（7）的外侧等角度竖直贯穿设置有四组导向升降槽（8），同步升降筒（5）的上端配合导向升降槽（8）均通过安装板及其上端镶嵌设置的同步升降电机（1）安装有同步升降导轮（2），左侧的同步升降筒（5）的左上角和右侧的同步升降筒（5）的右上角均竖直设置有压敏继电柱（4），导向升降柱（7）的上端均配合压敏继电柱（4）水平设置有限位挡板（3），导向升降柱（7）的下端均设置有V型安装柱（10），V型安装柱（10）的下端均水平设置有限位支撑板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣装置，其特征在于，所述偏心起震器（16）包括配合电机转轴设置的安装筒及其上端通过安装柱配合电机转轴轴向水平设置的偏心配重块。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣装置，其特征在于，所述限位转向安装槽左侧的支撑安装板（9）内部镶嵌设置有总控制器（24）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣装置，其特征在于，所述石墨供电环（29）的中间位置镶嵌设置有橡胶隔板（30），橡胶隔板（30）上端的石墨供电环（29）配合左侧的供电电刷（28）设置为正极，橡胶隔板（30）下端的石墨供电环（29）为负极。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣装置，其特征在于，所述转向安装筒配合转向导轮（23）镶嵌设置有环状导向轮槽。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣装置，其特征在于，所述同步升降导轮（2）的外侧均包裹设置有橡胶防滑轮胎。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣装置，其特征在于，所述导向升降套（6）配合导向升降柱（7）上的导向升降槽（8）均安装有导向柱。