CN109057342A - 一种混凝土浇筑预处理传料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土浇筑预处理传料装置，包括水平设置的支撑安装筒，所述支撑安装筒的左下角向上设置有弧面导料罩，支撑安装筒的右上角向下也设置有弧面导料罩，所述支撑安装筒的上端中间位置水平贯穿设置有导向移动孔，导向移动孔内部竖直贯穿设置有导向移动柱，支撑安装筒的上端配合导向移动孔和导向移动柱水平设置有周期导向驱动结构，所述导向移动柱的下端配合支撑安装筒的内部水平设置有震动传料结构，且支撑安装筒的左上角通过电控转轴向左配合弧面导料罩设置有进料闸门，本发明具有结构设计紧凑，振捣预处理新颖性强，混凝土流动性强，气泡含量少，振捣浇筑快速，质量高，效率高等优点。

Description

一种混凝土浇筑预处理传料装置

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种混凝土浇筑预处理传料装置。

背景技术

建筑施工中最常见到的的就是混凝土振捣作业，但是当前使用的振捣作业，都是直接将混凝土倒入再振捣，造成振捣耗时长，没有预先将混凝土保持在良好的流动性和低气泡状态，根据用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，所以当前使用的此类设备存在诸多问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的混凝土浇筑装置，由于采用直接浇筑的结构和工序，造成混凝土中原有的气泡需要长时间的振捣作业才能排出，使得作业耗时长，且厚度较高的得混凝土浇筑尤为明显，振捣进度低，混凝土浇筑重量差等问题，且远距离运输的混凝土流动性差，难以复合振捣浇筑的条件都问题，使得本发明具有结构设计紧凑，振捣预处理新颖性强，混凝土流动性强，气泡含量少，振捣浇筑快速，质量高，效率高等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土浇筑预处理传料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土浇筑预处理传料装置，包括水平设置的支撑安装筒，所述支撑安装筒的左下角向上设置有弧面导料罩，支撑安装筒的右上角向下也设置有弧面导料罩，所述支撑安装筒的上端中间位置水平贯穿设置有导向移动孔，导向移动孔内部竖直贯穿设置有导向移动柱，支撑安装筒的上端配合导向移动孔和导向移动柱水平设置有周期导向驱动结构，所述导向移动柱的下端配合支撑安装筒的内部水平设置有震动传料结构，且支撑安装筒的左上角通过电控转轴向左配合弧面导料罩设置有进料闸门，所述周期导向驱动结构包括导向移动孔左右两侧的支撑安装筒上端对称竖直设置的导向支撑柱，所述支撑安装筒的上端配合导向支撑柱和三角安装架对称设置有球面集流排气罩，所述震动传料结构包括导向移动柱下端水平设置的梭型安装筒，梭型安装筒的内部中间位置镶嵌设置有球形传动筒，所述球形传动筒的内部中间位置通过竖直设置安装板等角度水平设置有四组驱动电机，所述梭型安装筒的外侧均匀竖直伸出设置有若干锥形导料传动柱。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的下端左右对称竖直向下设置有固定安装柱，且固定安装柱上均水平贯穿设置有固定安装孔。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的右端配合弧面导料罩的下端竖直向下设置有出料筒，且支撑安装筒的底部配合出料筒向右下设置有斜导料槽。

作为本发明进一步的方案：所述导向支撑柱的上半段均水平设置有导向安装筒，左右两侧的导向安装筒配合水平设置有周期导向柱，且导向移动柱的上端与周期导向柱的中间位置连接，支撑安装筒的右上端通过三角安装架及其上端设置的主动电机转动安装有周期转盘。

作为本发明进一步的方案：根所述周期转盘的边缘与周期导向柱右端之间均通过转轴连接设置有转动连杆，且周期导向柱的上下两侧均水平设置有导电柱，且左右两侧的导向安装筒分别配合设置有供电电刷，振捣预处理新颖性强，混凝土流动性强。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机两端均设置有贯穿球形传动筒伸入梭型安装筒的驱动转轴，球形传动筒外侧的驱动转轴配合梭型安装筒均转动安装有偏心配重起震轮，球形传动筒的两端均通过对称设置的限位轴承套向两侧分别伸出设置有限位传动轴。

作为本发明再进一步的方案：所述限位传动轴均通过轴承套伸出梭型安装筒，伸出梭型安装筒的限位传动轴均配合弧面导料罩转动安装有变径传料螺旋叶轮，同侧的限位传动轴伸入球形传动筒内竖直同轴设置有作业齿轮，限位传动轴配合同侧的作业齿轮均设置有同步驱动齿轮，气泡含量少，振捣浇筑快速，质量高，效率高。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的混凝土浇筑装置，由于采用直接浇筑的结构和工序，造成混凝土中原有的气泡需要长时间的振捣作业才能排出，使得作业耗时长，且厚度较高的得混凝土浇筑尤为明显，振捣进度低，混凝土浇筑重量差等问题，且远距离运输的混凝土流动性差，难以复合振捣浇筑的条件都问题，使得本发明具有结构设计紧凑，振捣预处理新颖性强，混凝土流动性强，气泡含量少，振捣浇筑快速，质量高，效率高等优点。

附图说明

图1为一种混凝土浇筑预处理传料装置的结构示意图。

图2为一种混凝土浇筑预处理传料装置中周期导向驱动结构的局部结构示意图。

图3为一种混凝土浇筑预处理传料装置中球形传动筒的侧视图。

图4为一种混凝土浇筑预处理传料装置中梭型安装筒的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种混凝土浇筑预处理传料装置，包括水平设置的支撑安装筒6，所述支撑安装筒6的左下角向上设置有弧面导料罩1，支撑安装筒6的右上角向下也设置有弧面导料罩1，所述支撑安装筒6的上端中间位置水平贯穿设置有导向移动孔16，导向移动孔16内部竖直贯穿设置有导向移动柱17，支撑安装筒6的上端配合导向移动孔16和导向移动柱17水平设置有周期导向驱动结构，所述导向移动柱17的下端配合支撑安装筒6的内部水平设置有震动传料结构，且支撑安装筒6的左上角通过电控转轴20向左配合弧面导料罩1设置有进料闸门21，所述支撑安装筒6的下端左右对称竖直向下设置有固定安装柱5，且固定安装柱5上均水平贯穿设置有固定安装孔，所述支撑安装筒6的右端配合弧面导料罩1的下端竖直向下设置有出料筒15，且支撑安装筒6的底部配合出料筒15向右下设置有斜导料槽7；

参阅图2，本发明实施例中，所述周期导向驱动结构包括导向移动孔16左右两侧的支撑安装筒6上端对称竖直设置的导向支撑柱，导向支撑柱的上半段均水平设置有导向安装筒26，左右两侧的导向安装筒26配合水平设置有周期导向柱18，且导向移动柱17的上端与周期导向柱18的中间位置连接，支撑安装筒6的右上端通过三角安装架及其上端设置的主动电机22转动安装有周期转盘23，周期转盘23的边缘与周期导向柱18右端之间均通过转轴连接设置有转动连杆24，且周期导向柱18的上下两侧均水平设置有导电柱25，且左右两侧的导向安装筒26分别配合设置有供电电刷，所述支撑安装筒6的上端配合导向支撑柱和三角安装架对称设置有球面集流排气罩19，振捣预处理新颖性强，混凝土流动性强；

参阅图1、图3、图4，本发明实施例中，所述震动传料结构包括导向移动柱17下端水平设置的梭型安装筒11，梭型安装筒11的内部中间位置镶嵌设置有球形传动筒12，所述球形传动筒12的内部中间位置通过竖直设置安装板等角度水平设置有四组驱动电机10，驱动电机10两端均设置有贯穿球形传动筒12伸入梭型安装筒11的驱动转轴，球形传动筒12外侧的驱动转轴配合梭型安装筒11均转动安装有偏心配重起震轮13，球形传动筒12的两端均通过对称设置的限位轴承套向两侧分别伸出设置有限位传动轴3，限位传动轴3均通过轴承套伸出梭型安装筒11，伸出梭型安装筒11的限位传动轴3均配合弧面导料罩1转动安装有变径传料螺旋叶轮2，同侧的限位传动轴3伸入球形传动筒12内竖直同轴设置有作业齿轮8，限位传动轴3配合同侧的作业齿轮8均设置有同步驱动齿轮9，所述梭型安装筒11的外侧均匀竖直伸出设置有若干锥形导料传动柱4，气泡含量少，振捣浇筑快速，质量高，效率高。

本发明的工作原理是：打开进料闸门21将混凝土倒入，启动驱动电机，使其通过齿轮传动，实现限位传动轴3连同变径传料螺旋叶轮2转动，且偏心配重起震轮13同步转动，使得球形传动筒12和梭型安装筒11同步震动，并通过锥形导料传动柱4作用于混凝土，使其内部的气泡快速释放，从上方的球面集流排气罩19排出，启动主动电机22，通过曲柄连杆机构的周期驱动，实现震动传料结构的左右周期摆动，与此同时导电柱25配合供电电刷进行不间断供电，最终配合斜导料槽7从出料筒15排出，克服了当前使用的混凝土浇筑装置，由于采用直接浇筑的结构和工序，造成混凝土中原有的气泡需要长时间的振捣作业才能排出，使得作业耗时长，且厚度较高的得混凝土浇筑尤为明显，振捣进度低，混凝土浇筑重量差等问题，且远距离运输的混凝土流动性差，难以复合振捣浇筑的条件都问题，使得本发明具有结构设计紧凑，振捣预处理新颖性强，混凝土流动性强，气泡含量少，振捣浇筑快速，质量高，效率高等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种混凝土浇筑预处理传料装置，包括水平设置的支撑安装筒（6），所述支撑安装筒（6）的左下角向上设置有弧面导料罩（1），支撑安装筒（6）的右上角向下也设置有弧面导料罩（1），所述支撑安装筒（6）的上端中间位置水平贯穿设置有导向移动孔（16），导向移动孔（16）内部竖直贯穿设置有导向移动柱（17），支撑安装筒（6）的上端配合导向移动孔（16）和导向移动柱（17）水平设置有周期导向驱动结构，所述导向移动柱（17）的下端配合支撑安装筒（6）的内部水平设置有震动传料结构，且支撑安装筒（6）的左上角通过电控转轴（20）向左配合弧面导料罩（1）设置有进料闸门（21），其特征在于，所述周期导向驱动结构包括导向移动孔（16）左右两侧的支撑安装筒（6）上端对称竖直设置的导向支撑柱，所述支撑安装筒（6）的上端配合导向支撑柱和三角安装架对称设置有球面集流排气罩（19），所述震动传料结构包括导向移动柱（17）下端水平设置的梭型安装筒（11），梭型安装筒（11）的内部中间位置镶嵌设置有球形传动筒（12），所述球形传动筒（12）的内部中间位置通过竖直设置安装板等角度水平设置有四组驱动电机（10），所述梭型安装筒（11）的外侧均匀竖直伸出设置有若干锥形导料传动柱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑预处理传料装置，其特征在于，所述支撑安装筒（6）的下端左右对称竖直向下设置有固定安装柱（5），且固定安装柱（5）上均水平贯穿设置有固定安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑预处理传料装置，其特征在于，所述支撑安装筒（6）的右端配合弧面导料罩（1）的下端竖直向下设置有出料筒（15），且支撑安装筒（6）的底部配合出料筒（15）向右下设置有斜导料槽（7）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑预处理传料装置，其特征在于，所述导向支撑柱的上半段均水平设置有导向安装筒（26），左右两侧的导向安装筒（26）配合水平设置有周期导向柱（18），且导向移动柱（17）的上端与周期导向柱（18）的中间位置连接，支撑安装筒（6）的右上端通过三角安装架及其上端设置的主动电机（22）转动安装有周期转盘（23）。

5.根据权利要求1或4所述的一种混凝土浇筑预处理传料装置，其特征在于，所述周期转盘（23）的边缘与周期导向柱（18）右端之间均通过转轴连接设置有转动连杆（24），且周期导向柱（18）的上下两侧均水平设置有导电柱（25），且左右两侧的导向安装筒（26）分别配合设置有供电电刷。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑预处理传料装置，其特征在于，所述驱动电机（10）两端均设置有贯穿球形传动筒（12）伸入梭型安装筒（11）的驱动转轴，球形传动筒（12）外侧的驱动转轴配合梭型安装筒（11）均转动安装有偏心配重起震轮（13），球形传动筒（12）的两端均通过对称设置的限位轴承套向两侧分别伸出设置有限位传动轴（3）。

7.根据权利要求1或6所述的一种混凝土浇筑预处理传料装置，其特征在于，所述限位传动轴（3）均通过轴承套伸出梭型安装筒（11），伸出梭型安装筒（11）的限位传动轴（3）均配合弧面导料罩（1）转动安装有变径传料螺旋叶轮（2），同侧的限位传动轴（3）伸入球形传动筒（12）内竖直同轴设置有作业齿轮（8），限位传动轴（3）配合同侧的作业齿轮（8）均设置有同步驱动齿轮（9）。