CN108176930A - 一种激光打标机操作台 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明属于机械加工工艺装备技术领域，提供了一种激光打标机操作平台，包括支架、导轨、横向滑块、导柱、纵向滑块、吊挂板、托柱、托板、排风管、支撑台板和万向球轴承。本操作台通过设置相互垂直的导轨和导柱，并通过横向滑块和纵向滑块的传动，使托板能沿着导轨和导柱的轴向移动，通过设置轴承使托板能绕托柱转动，实现激光打标机的移动和转动，并通过在支撑台板上设置万向球轴承，实现样板在支撑台板上自由滑动，并通过设置排风管排除激光打标时的烟尘和有害气体。操作台结构简单，操作方便，成本低廉，能提高样板激光打标效率50％，同时可有效避免激光打标机因移动造成损坏和影响操作者健康的问题。

Description

一种激光打标机操作台
技术领域
本发明涉及一种操作台，尤其是一种用于样板激光打标的操作台的改进，属于机械加工工艺装备技术领域。
背景技术
随着数字化生产技术的发展，样板制造取消了传统的晒相移型和手工移型方法，改用数控切割配合少量的手工加工的制造方式，现阶段样板外缘和内部开口由激光切割机加工，样板上的标记、划线、钻套、喷漆等由工人手工加工。打标记工序是样板制造的一个重要工序，不仅决定样板的正确性，而且对样板加工效率也产生很大影响，由于样板标记在样板的不同位置上，使用激光打标机打样板标记时需移动样板来适应激光的位置，对于不便移动的大尺寸样板就需要移动激光打标机进行打标操作，由于激光打标机重量大移动不便，这样就造成了样板打标操作不便、打标效率低的问题，而移动激光打标机容易导致激光头光路损坏，容易造成不必要的经济损失，且样板表面防锈漆在激光的热作用下会产生大量烟尘和有害气体，对操作者的健康也会产生不利影响。
发明内容
本发明的目的是提出一种激光打标机操作台，用于解决现有技术中存在的样板打标操作不便、打标效率低、容易导致打标机损坏、影响操作者健康的问题。
本发明的技术方案：
一种激光打标机操作平台，包括支架1、导轨2、横向滑块3、导柱4、纵向滑块5、吊挂板6、托柱7、托板8、排风管9、支撑台板10和万向球轴承11；
在支架1顶部固定连接有2个平行的导轨2，分别位于支架1的两端；每个导轨2上设有2个可沿导轨2轴向滑动的横向滑块3，位于两个导轨2同侧的两个横向滑块3之间设有2个平行的导柱4，每个导柱4上设有2个可沿导柱4轴向滑动的纵向滑块5，4个纵向滑块5上固定连接吊挂板6，吊挂板6上通过轴承连接托柱7，托柱7上固定连接托板8，托板8上设有排风管9；在支架1中部固定连接支撑台板10，支撑台板10上设有若干万向球轴承11；托柱7、托板8和排风管9位于支架1内、悬于支撑台板10上部。
所述的支架1为长方体框架结构，与导轨2用螺栓连接、焊接或胶接的方式连接固定。
所述的导轨2为带有燕尾槽结构，与横向滑块3通过燕尾槽结构间隙配合连接。
所述的横向滑块3上带有轴线与导轨2垂直的通孔，通孔内用间隙配合连接安装导柱4并通过螺栓固定。
所述的导柱4为圆柱形，与纵向滑块5通过间隙配合连接。
所述的纵向滑块5与吊挂板6用螺栓连接、焊接或胶接的方式连接固定。
所述的吊挂板6为平板状结构，其中部带有阶梯孔，阶梯孔内用过盈配合方式与轴承连接。
所述的托柱7为阶梯轴结构，且轴径从一端至另一端逐渐增大，其较大轴径一端与轴承过盈配合连接，较小轴径一端与托板8通过螺母固定连接。
所述的托板8为平板状结构，与排风管9通过螺纹连接安装固定。
所述的排风管9为空心管状结构，其一端外壁带有螺纹。
所述的支撑台板10为平板状结构，与导轨2用螺栓连接、焊接或胶接的方式连接固定。
所述的万向球轴承11与支撑台板10通过螺纹连接安装固定。
本发明的有益效果：本操作台通过设置相互垂直的导轨和导柱，并通过横向滑块和纵向滑块的传动，使托板能沿着导轨和导柱的轴向移动，通过设置轴承使托板能绕托柱转动，实现激光打标机的移动和转动，并通过在支撑台板上设置万向球轴承，实现样板在支撑台板上自由滑动，并通过设置排风管排除激光打标时的烟尘和有害气体。操作台结构简单，操作方便，成本低廉，能提高样板激光打标效率50％，同时可有效避免激光打标机因移动造成损坏和影响操作者健康的问题。
附图说明
图1为激光打标操作台的主视图。
图2为激光打标操作台的俯视图。
图3为激光打标操作台的侧视图。
图中：1支架；2导轨；3横向滑块；4导柱；5纵向滑块；6吊挂板；
7托柱；8托板；9排风管；10支撑台板；11万向球轴承。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1至图3所示：
在支架顶部固定连接2个平行的导轨，每个导轨上设有2个可沿导轨轴向滑动的横向滑块，位于两个导轨同侧的两个横向滑块之间设有2个平行的导柱，每个导柱上设有2个可沿导柱轴向滑动的纵向滑块，4个纵向滑块上固定连接吊挂板，吊挂板上通过轴承连接托柱，托柱上固定连接托板，托板上设有排风管；在支架中部固定连接支撑台板，支撑台板上设有若干万向球轴承。
所述的支架为长方体框架结构，与导轨用螺栓连接固定；
所述的导轨带有燕尾槽结构，与横向滑块通过燕尾槽结构间隙配合连接；
所述的横向滑块上带有轴线与导轨垂直的通孔，通孔内用间隙配合连接安装导柱并通过螺栓固定；
所述的导柱为圆柱形，与纵向滑块通过间隙配合连接；
所述的纵向滑块与吊挂板用螺栓连接固定；
所述的吊挂板为平板状结构，其中部带有阶梯孔，与轴承过盈配合连接；
所述的托柱为阶梯轴结构，且轴径从一端至另一端逐渐增大，其较大轴径一端与轴承过盈配合连接，较小轴径一端与托板通过螺母固定连接；
所述的托板为平板状结构，与排风管通过螺纹连接安装固定；
所述的排风管为空心管状结构，其一端外壁带有螺纹。
所述的支撑台板为平板状结构，与导轨用螺栓连接固定；
所述的万向球轴承与支撑台板通过螺纹连接安装固定。
用激光打标机在样板上打标时，将激光打标机放在操作台的托板上，并将样板平放在支撑台板的万向球轴承上，根据样板标记的位置和方向移动和旋转激光头，或根据激光头的位置和方向移动和旋转样板，使激光打标机的激光打标位置落在标记所在样板的位置后进行打标，即完成了使用激光打标机操作台进行样板打标的操作。

Claims (10)

1.一种激光打标机操作平台，其特征在于，所述的激光打标机操作平台包括支架(1)、导轨(2)、横向滑块(3)、导柱(4)、纵向滑块(5)、吊挂板(6)、托柱(7)、托板(8)、排风管(9)、支撑台板(10)和万向球轴承(11)；
在支架(1)顶部固定连接有2个平行的导轨(2)，分别位于支架(1)的两端；每个导轨(2)上设有2个可沿导轨(2)轴向滑动的横向滑块(3)，位于两个导轨(2)同侧的两个横向滑块(3)之间设有2个平行的导柱(4)，每个导柱(4)上设有2个可沿导柱4轴向滑动的纵向滑块(5)，4个纵向滑块(5)上固定连接吊挂板(6)，吊挂板(6)上通过轴承连接托柱(7)，托柱(7)上固定连接托板(8)，托板(8)上设有排风管(9)；在支架(1)中部固定连接支撑台板(10)，支撑台板(10)上设有若干万向球轴承(11)；托柱(7)、托板(8)和排风管(9)位于支架(1)内、悬于支撑台板(10)上部。
2.根据权利要求1所述的激光打标机操作平台，其特征在于，所述的支架(1)为长方体框架结构，与导轨(2)用螺栓连接、焊接或胶接的方式连接固定；所述的纵向滑块(5)与吊挂板(6)用螺栓连接、焊接或胶接的方式连接固定；所述的支撑台板(10)为平板状结构，与导轨(2)用螺栓连接、焊接或胶接的方式连接固定。
3.根据权利要求2所述的激光打标机操作平台，其特征在于，所述的导轨(2)为带有燕尾槽结构，与横向滑块(3)通过燕尾槽结构间隙配合连接。
4.根据权利要求3所述的激光打标机操作平台，其特征在于，所述的横向滑块(3)上带有轴线与导轨(2)垂直的通孔，通孔内用间隙配合连接安装导柱(4)并通过螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的激光打标机操作平台，其特征在于，所述的导柱(4)为圆柱形，与纵向滑块(5)通过间隙配合连接。
6.根据权利要求5所述的激光打标机操作平台，其特征在于，所述的吊挂板(6)为平板状结构，其中部带有阶梯孔，阶梯孔内用过盈配合方式与轴承连接。
7.根据权利要求6所述的激光打标机操作平台，其特征在于，所述的托柱(7)为阶梯轴结构，且轴径从一端至另一端逐渐增大，其较大轴径一端与轴承过盈配合连接，较小轴径一端与托板(8)通过螺母固定连接。
8.根据权利要求7所述的激光打标机操作平台，其特征在于，所述的托板(8)为平板状结构，与排风管(9)通过螺纹连接安装固定。
9.根据权利要求8所述的激光打标机操作平台，其特征在于，所述的排风管(9)为空心管状结构，其一端外壁带有螺纹。
10.根据权利要求9所述的激光打标机操作平台，其特征在于，所述的万向球轴承(11)与支撑台板(10)通过螺纹连接安装固定。
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