CN108176879A - 一种便于打斜孔的电钻 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于打斜孔的电钻，包括机身组件和调角组件；所述调角组件通过带杆套筒套装机身组件的机身上；所述带杆套筒设置在调角组件的后侧；所述机身组件还包括：后盖、电机压盖、中间移动块、滑盖A、弹簧B、垫块、钻头、滑盖B、弹簧C、弹簧A、前盖、切削液放置腔以及折弯孔；本发明设有调角组件，便于打斜孔；在机身内部设有切削液放置孔，钻孔动作时，前盖与机身之间的气压增大，因为钻头与前盖之间的缝隙相对中间移动块凹槽内的孔较小，在气压的作用下，切削液从钻头前端流出，起到冷却和润滑的作用，电机停止转动，中间移动块停止移动，钻头停止转动，滑盖A和滑盖B在弹簧B和弹簧C的作用下复位，切削液不再流出；比较方便。

Description

一种便于打斜孔的电钻
技术领域
本发明涉及五金工具领域，特别提供了一种便于打斜孔的电钻。
背景技术
电钻，是利用电做动力的钻孔机；是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。
一般电钻在钻孔时，需要工作者沿着电钻机身向前施加一个压力，从而使钻头与需要钻孔的物体接触，但这种工作方式通常会出现工作者施加的压力方向与机身偏离，造成孔位歪斜的情况，而且在没有一定的手艺、工作经验的前提下，一般电钻只能用于打直孔，极难打出所需要求的斜孔。
因此，如何对市场的电钻进行改进，使其克服上述缺点又能具有上述优点，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于打斜孔的电钻，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于打斜孔的电钻，包括机身组件和调角组件；所述调角组件通过带杆套筒套装机身组件的机身上；所述带杆套筒设置在调角组件的后侧；
所述机身组件还包括：后盖、螺纹轴电机、电机压盖、中间移动块、滑盖A、弹簧B、垫块、钻头、滑盖B、弹簧C、弹簧A以及前盖；所述后盖设置在机身的后侧，后盖与机身通过螺纹连接；所述后盖开设有安装槽，螺纹轴电机插接安装在后盖的安装槽内；
螺纹轴电机前侧设有电机压盖，螺纹轴电机通过电机压盖与后盖的螺纹连接压紧；中间移动块设置在电机压盖的前侧，中间移动块与螺纹轴电机上的螺纹杆螺纹连接；
钻头的内部设有三个用于通切削液的通孔，且位于钻头带螺纹端的通孔末端开设有凹槽，凹槽内部设有滑盖B，滑盖B与凹槽之间安装有弹簧C；所述中间移动块一端设有与螺纹轴配合的螺纹孔，另一端亦设有直孔；该直孔分为带螺纹部分和不带螺纹部分，且带螺纹部分靠近端面，该孔所在端面设有三个弧形凹槽，弧形凹槽设置有滑盖A，滑盖A通过弹簧B与弧形凹槽相连；弧形凹槽底部开设有通向该孔底部的折弯孔，中间移动块与钻头通过螺纹连接后，在中间移动块内形成一个切削液放置腔；所述中间移动块的外侧套装有起到支撑作用的垫块；所述钻头插接安装在中间移动块内部；所述前盖设置在机身的前侧，弹簧A粘接在前盖端面的小孔内。
作为改进：所述机身的中段外侧壁设有凸台，凸台与带杆套筒内侧的凹槽配合，起到定位的效果。
作为进一步改进：所述凸台和凹槽的个数均为七十二个。
作为进一步改进：所述折弯孔存在两个九十度的弯折部分。
作为进一步改进：所述钻头与中间移动块通过螺纹连接。
作为进一步改进：所述调角组件还包括：中间直杆、中间杆盖、直杆、杆盖、长螺钉、固定板、短销、移动板以及长销；所述中间直杆与带杆套筒两侧长孔滑动配合，并通过中间杆盖压紧固定；所述直杆与中间直杆滑动配合，并通过通过杆盖压紧固定；所述长螺钉插接安装在带杆套筒外侧的螺纹孔内；长螺钉贯穿中间直杆的通孔，并顶住直杆末端；所述固定板设置在带杆套筒的前侧；固定板与带杆套筒两侧长杆通过短销铰接；移动板与固定板通过燕尾槽滑动配合，移动板并通过长销与直杆铰接。
作为进一步改进：所述螺纹轴电机通过导线与外部电源电性连接，并在连接回路上串联有开关，开关设置在机身的底部。
作为进一步改进：所述外部电源的电压为220V。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明设有调角组件，便于打斜孔；并且在机身内部设有切削液放置孔，钻孔动作时，前盖与机身之间的气压增大，因为钻头与前盖之间的缝隙相对中间移动块凹槽内的孔较小，因此在气压的作用下，切削液通过钻头内的通孔，从钻头前端流出，起到冷却和润滑的作用，电机停止转动，中间移动块、钻头停止转动、移动，滑盖A、滑盖B在弹簧B、弹簧C的作用下复位，切削液不再流出；比较方便。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为一种便于打斜孔的电钻的初始状态结构示意图；
图2为一种便于打斜孔的电钻的调角状态一结构示意图；
图3为一种便于打斜孔的电钻的调角状态二结构示意图；
图4为一种便于打斜孔的电钻的钻斜孔工作状态结构示意图；
图5为一种便于打斜孔的电钻中调角组件的爆炸结构示意图；
图6为一种便于打斜孔的电钻中机身组件的爆炸结构示意图；
图7为一种便于打斜孔的电钻中的中间移动块的安装结构示意图；
图8为一种便于打斜孔的电钻中的钻头安装的结构示意图；
图9为一种便于打斜孔的电钻中机身的安装结构示意图；
图10为一种便于打斜孔的电钻中前盖的安装结构示意图；
图11为一种便于打斜孔的电钻中钻头的结构示意图；
图12为一种便于打斜孔的电钻中A-A的横剖结构示意图。
图中：机身组件1、机身101、后盖102、螺纹轴电机103、电机压盖104、中间移动块105、滑盖A106、弹簧B107、垫块108、钻头109、滑盖B110、弹簧C111、弹簧A112、前盖113、切削液放置腔114、折弯孔115、调角组件2、带杆套筒201、中间直杆202、中间杆盖203、直杆204、杆盖205、长螺钉206、固定板207、短销208、移动板209、长销210。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～12，本发明实施例中，一种便于打斜孔的电钻，包括机身组件1和调角组件2；所述调角组件2通过带杆套筒201套装机身组件1的机身101上；所述带杆套筒201设置在调角组件2的后侧。
所述机身101的中段外侧壁设有凸台，凸台与带杆套筒201内侧的凹槽配合，起到定位的效果。
所述凸台和凹槽的个数均为七十二个。
所述机身组件1还包括：后盖102、螺纹轴电机103、电机压盖104、中间移动块105、滑盖A106、弹簧B107、垫块108、钻头109、滑盖B110、弹簧C111、弹簧A112以及前盖113；所述后盖102设置在机身101的后侧，后盖102与机身101通过螺纹连接；所述后盖102开设有安装槽，螺纹轴电机103插接安装在后盖102的安装槽内；螺纹轴电机103前侧设有电机压盖104，螺纹轴电机103通过电机压盖104与后盖102的螺纹连接压紧；中间移动块105设置在电机压盖104的前侧，中间移动块105与螺纹轴电机103上的螺纹杆螺纹连接；钻头109的内部设有三个用于通切削液的通孔，且位于钻头109带螺纹端的通孔末端开设有凹槽，凹槽内部设有滑盖B110，滑盖B110与凹槽之间安装有弹簧C111；所述中间移动块105一端设有与螺纹轴配合的螺纹孔，另一端亦设有直孔；该直孔分为带螺纹部分和不带螺纹部分，且带螺纹部分靠近端面，该孔所在端面设有三个弧形凹槽，弧形凹槽设置有滑盖A106，滑盖A106通过弹簧B107与弧形凹槽相连；弧形凹槽底部开设有通向该孔底部的折弯孔，中间移动块105与钻头109通过螺纹连接后，在中间移动块105内形成一个切削液放置腔114；所述中间移动块105的外侧套装有起到支撑作用的垫块108；所述钻头109插接安装在中间移动块105内部；所述前盖113设置在机身101的前侧，弹簧A112粘接在前盖113端面的小孔内。
所述折弯孔存在两个九十度的弯折部分。
所述钻头107与中间移动块10通过螺纹连接。
所述调角组件2还包括：中间直杆202、中间杆盖203、直杆204、杆盖205、长螺钉206、固定板207、短销208、移动板209以及长销210；所述中间直杆202与带杆套筒201两侧长孔滑动配合，并通过中间杆盖203压紧固定；所述直杆204与中间直杆202滑动配合，并通过通过杆盖205压紧固定；所述长螺钉206插接安装在带杆套筒201外侧的螺纹孔内；长螺钉206贯穿中间直杆202的通孔，并顶住直杆204末端；所述固定板207设置在带杆套筒201的前侧；固定板207与带杆套筒201两侧长杆通过短销208铰接；移动板209与固定板207通过燕尾槽滑动配合，移动板209并通过长销210与直杆204铰接。
所述螺纹轴电机103通过导线与外部电源电性连接，并在连接回路上串联有开关，开关设置在机身201的底部。
所述外部电源的电压为220V。
本发明的工作原理是：机身中段上设有72个凸台，带杆套筒内侧有72个凹槽，可用于调节径向角度，且最小刻度值为5度。
在初始状态，滑盖A、滑盖B在弹簧B、弹簧C的作用下盖住中间移动块、钻头凹槽内的孔，此时切削液在中间移动块与钻头配合后所形成的空腔内无法流出；中间直杆缩入带杆套筒内，处于极限位置，直杆伸出中间直杆，处于极限位置，此时两个移动板形成的面与钻头垂直，转动长螺钉，长螺钉带动直杆向前移动，同时直杆带动中间直杆向前移动，以固定板和带杆套筒上的长杆铰接处为支点，带有长螺钉侧移动板向前倾斜，而不带长螺钉侧移动板则是向后倾斜，同时带动不带长螺钉侧的直杆向后移动，该侧直杆缩入中间直杆，此时两移动板形成的面与钻头成一定角度。其中直杆和中间直杆上均有刻度，且在初始状态时，直杆与中间直杆交界处为零刻度，刻度值沿直杆和中间直杆向两侧增大。径向角度、轴向角度调节完毕后，准备工作完成，将开关压到底，电机反转，中间移动块转动的同时向前移动，带动钻头转动且向前运动，钻孔动作开始，同时滑盖A、滑盖B在旋转产生的切向力作用下，克服弹簧B、弹簧C的压紧力沿着凹槽向一侧移动，使得钻头带螺纹一端的端面上的凹槽内孔、中间移动块端面凹槽内的孔均打开，且中间移动块带动钻头移动的过程中，前盖与机身之间的气压增大，因为钻头与前盖之间的缝隙相对中间移动块凹槽内的孔较小，因此在气压的作用下，切削液通过钻头内的通孔，从钻头前端流出，起到冷却和润滑的作用；当钻孔结束，松开开关，电机停止转动，中间移动块、钻头停止转动、移动，滑盖A、滑盖B在弹簧B、弹簧C的作用下复位，切削液不再流出，此时轻按开关，电机正转，中间移动块带动钻头向后运动，钻孔工作结束，且钻孔工作完成后，需反转长螺钉，通过手动使直杆、中间直杆复位。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种便于打斜孔的电钻，其特征在于：包括机身组件(1)和调角组件(2)；所述调角组件(2)通过带杆套筒(201)套装机身组件(1)的机身(101)上；所述带杆套筒(201)设置在调角组件(2)的后侧。
2.根据权利要求1所述一种便于打斜孔的电钻，其特征在于：所述机身(101)的中段外侧壁设有凸台，凸台与带杆套筒(201)内侧的凹槽配合。
3.根据权利要求2所述一种便于打斜孔的电钻，其特征在于：所述凸台和凹槽的个数均为七十二个。
4.根据权利要求1所述一种便于打斜孔的电钻，其特征在于：所述机身组件(1)还包括：后盖(102)、螺纹轴电机(103)、电机压盖(104)、中间移动块(105)、滑盖A(106)、弹簧B(107)、垫块(108)、钻头(109)、滑盖B(110)、弹簧C(111)、弹簧A(112)以及前盖(113)；所述后盖(102)设置在机身(101)的后侧，后盖(102)与机身(101)通过螺纹连接；所述后盖(102)开设有安装槽，螺纹轴电机(103)插接安装在后盖(102)的安装槽内；螺纹轴电机(103)前侧设有电机压盖(104)，螺纹轴电机(103)通过电机压盖(104)与后盖(102)的螺纹连接压紧；中间移动块(105)设置在电机压盖(104)的前侧，中间移动块(105)与螺纹轴电机(103)上的螺纹杆螺纹连接；钻头(109)的内部设有三个用于通切削液的通孔，且位于钻头(109)带螺纹端的通孔末端开设有凹槽，凹槽内部设有滑盖B(110)，滑盖B(110)与凹槽之间安装有弹簧C(111)；所述中间移动块(105)一端设有与螺纹轴配合的螺纹孔，另一端亦设有直孔；该直孔分为带螺纹部分和不带螺纹部分，且带螺纹部分靠近端面，该孔所在端面设有三个弧形凹槽，弧形凹槽设置有滑盖A(106)，滑盖A(106)通过弹簧B(107)与弧形凹槽相连；弧形凹槽底部开设有通向该孔底部的折弯孔，中间移动块(105)与钻头(109)通过螺纹连接后，在中间移动块(105)内形成一个切削液放置腔(114)；所述中间移动块(105)的外侧套装有起到支撑作用的垫块(108)；所述钻头(109)插接安装在中间移动块(105)内部；所述前盖(113)设置在机身(101)的前侧，弹簧A(112)粘接在前盖(113)端面的小孔内。
5.根据权利要求4所述一种便于打斜孔的电钻，其特征在于：所述折弯孔存在两个九十度的弯折部分。
6.根据权利要求4所述一种便于打斜孔的电钻，其特征在于：所述钻头(107)与中间移动块(10)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述一种便于打斜孔的电钻，其特征在于：所述调角组件(2)还包括：中间直杆(202)、中间杆盖(203)、直杆(204)、杆盖(205)、长螺钉(206)、固定板(207)、短销(208)、移动板(209)以及长销(210)；所述中间直杆(202)与带杆套筒(201)两侧长孔滑动配合，并通过中间杆盖(203)压紧固定；所述直杆(204)与中间直杆(202)滑动配合，并通过通过杆盖(205)压紧固定；所述长螺钉(206)插接安装在带杆套筒(201)外侧的螺纹孔内；长螺钉(206)贯穿中间直杆(202)的通孔，并顶住直杆(204)末端；所述固定板(207)设置在带杆套筒(201)的前侧；固定板(207)与带杆套筒(201)两侧长杆通过短销(208)铰接；移动板(209)与固定板(207)通过燕尾槽滑动配合，移动板(209)并通过长销(210)与直杆(204)铰接。
8.根据权利要求4所述一种便于打斜孔的电钻，其特征在于：所述螺纹轴电机(103)通过导线与外部电源电性连接，并在连接回路上串联有开关，开关设置在机身(201)的底部。
9.根据权利要求8所述一种便于打斜孔的电钻，其特征在于：所述外部电源的电压为220V。
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