CN215941549U - 高安全型电钻控制器 - Google Patents

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Inventor
陈志峰
黄爱明
赖玲
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Wuxi Donghai Intelligent Control Software Co ltd
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Wuxi Donghai Intelligent Control Software Co ltd
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Abstract

本实用新型属于电钻控制器领域,具体的说是高安全型电钻控制器,包括电钻主体和钻头,所述电钻主体的一端安装有钻头,所述电钻主体的外壁安装有第一固定环,所述第一固定环的外壁安装有第一连接杆,所述第一连接杆的一端的侧壁与第一固定环的外壁固定连接,所述第一连接杆的另一端通过伸缩机构与第二连接杆的一端连接,所述第二连接杆另一端的内壁安装有第二固定环,所述第二固定环的内环设置有导向环,所述第二固定环与导向环之间通过第三连接杆固定连接,所述钻头穿过导向环的内环并延伸至导向环的右侧,所述第二连接杆的内部设置有滑动机构,能够通过对角度进行控制,从而避免了钻头在打孔时,产生安全隐患的问题,提高了装置的安全性能。

Description

高安全型电钻控制器
技术领域
本实用新型涉及电钻控制器领域,具体是高安全型电钻控制器。
背景技术
随着社会的发展,电钻已经成为了常见的工程用机械,现有的电钻为了保证使用的安全性,会设置有自动感应系统,在接触到人体时,控制器能够强制断电,从而保证了使用的安全,但是在电钻工作的过程中,打孔时,由于人工对钻头与工件之间的角度进行调整,钻头在打孔时,容易倾斜,导致钻头受力不均匀,从而容易导致钻头损坏,甚至会导致钻头断裂,产生安全隐患的问题,因此,针对上述问题提出高安全型电钻控制器。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决在电钻工作的过程中,打孔时,由于人工对钻头与工件之间的角度进行调整,钻头在打孔时,容易倾斜,导致钻头受力不均匀,从而容易导致钻头损坏,甚至会导致钻头断裂,产生安全隐患的问题,本实用新型提出高安全型电钻控制器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的高安全型电钻控制器,包括电钻主体和钻头,所述电钻主体的一端安装有钻头,所述电钻主体的外壁安装控制机构;
所述控制机构包括设在电钻主体外壁的第一固定环,所述第一固定环的外壁安装有第一连接杆,所述第一连接杆的一端的侧壁与第一固定环的外壁固定连接,所述第一连接杆的另一端通过伸缩机构与第二连接杆的一端连接,所述第二连接杆另一端的内壁安装有第二固定环,所述第二固定环的内环设置有导向环,所述第二固定环与导向环之间通过第三连接杆固定连接,所述钻头穿过导向环的内环并延伸至导向环的右侧,所述第二连接杆的内部设置有滑动机构,能够通过对角度进行控制,从而避免了钻头在打孔时,受力不均匀,产生安全隐患的问题,提高了装置的安全性能。
优选的,所述伸缩机构包括开设在第一连接杆内壁的第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一端与第一滑槽的槽底之间通过弹簧连接,所述第一滑块的另一端安装在第二连接杆的端部,能够对导向环到电钻主体之间的距离进行调节,从而对钻头进行保护,提高了安全性能。
优选的,所述滑动机构包括开设在第二连接杆内部的第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块伸出第二滑槽内壁的一端设置有角度调节机构,所述第二滑块与第二连接杆之间通过长度调节机构连接,能够调节第二滑块伸出第二连接杆的长度,从而使得导向环倾斜,方便了对钻头的角度进行控制。
优选的,所述角度调节机构包括设置在第二滑块端部的万向轮,所述万向轮远离第二滑块的一端安装有垫块,能够在第二滑块倾斜时,垫块始终与工件水平贴合,提高了装置的稳定性。
优选的,所述长度调节机构包括开设在第二滑块侧壁的齿槽,所述齿槽的内壁啮合有齿轮,所述齿轮的侧壁安装有转动把手,所述转动把手穿过第二连接杆并延伸至第二连接杆的外部,能够第二滑块的长度进行调节,控制钻头的倾斜角度。
优选的,所述第一连接杆、第二连接杆和第一滑块的总长度大于第一固定环左侧到钻头右端的长度,所述第一连接杆和第二连接杆的长度之和小于第一固定环左侧到钻头右端的长度,能够对钻头进行保护。
优选的,所述第二滑槽槽底到槽口的长度等于第二滑块与万向轮的长度之和,能够在打竖直孔时,将第二滑块和万向轮收纳起来。
优选的,所述垫块的右端设置有可拆卸的橡胶软垫,能够对垫块进行保护,提高了垫块的使用寿命。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置的伸缩机构,实现了对第一连接杆和第二连接杆长度的调节,第一连接杆和第二连接杆长度的调节,使得导向环与钻头之间的位置进行调节,能够在不使用时,导向环能够对钻头进行保护,同时导向环还能够对钻头起到导向的作用;
2.本实用新型通过设置的控制机构,能够在需要在工件上加工倾斜孔时,可以调节第二滑块的长度,使得两个第二滑块的长度不同,从而形成倾斜角,从而方便了对倾斜孔进行加工,避免了传统的电钻主体在工作的过程中,打孔时,由于人工对钻头与工件之间的角度进行调整,钻头在打孔时,容易倾斜,导致钻头受力不均匀,从而容易导致钻头损坏,甚至会导致钻头断裂,产生安全隐患的问题,提高了装置的安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的等轴侧结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1、电钻主体;2、钻头;3、第一固定环;4、第一连接杆;5、第二连接杆;6、第二固定环;7、第三连接杆;8、导向环;9、第一滑块;10、第一滑槽;11、弹簧;12、第二滑槽;13、第二滑块;14、齿槽;15、齿轮;16、万向轮;17、垫块;18、转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示,高安全型电钻控制器,包括电钻主体1和钻头2,电钻主体1的一端安装有钻头2,电钻主体1的外壁安装控制机构;
控制机构包括设在电钻主体1外壁的第一固定环3,第一固定环3的外壁安装有第一连接杆4,第一连接杆4的一端的侧壁与第一固定环3的外壁固定连接,第一连接杆4的另一端通过伸缩机构与第二连接杆5的一端连接,第二连接杆5另一端的内壁安装有第二固定环6,第二固定环6的内环设置有导向环8,第二固定环6与导向环8之间通过第三连接杆7固定连接,钻头2穿过导向环8的内环并延伸至导向环8的右侧,第二连接杆5的内部设置有滑动机构;在工作时,将导向环8放置到需要打孔的位置,然后启动电钻主体1,使得电钻主体1带动钻头2转动,同时推动电钻主体1,在伸缩机构的作用下,钻头2会穿过导向环8,在工件上打孔,避免了传统的电钻主体1在进行工作时,为了对齐需要打孔的位置,工作人员常常会用手握住电钻主体1的前端,与钻头2接触的比较近,容易产生安全隐患的问题,提高了装置的安全性,在没有工作时,在伸缩机构的作用下,导向环8会向右滑动,使得钻头2置于第一连接杆4、第二连接杆5和导向环8的内部,从而能够对导向环8进行保护。
伸缩机构包括开设在第一连接杆4内壁的第一滑槽10,第一滑槽10的内壁滑动连接有第一滑块9,第一滑块9的一端与第一滑槽10的槽底之间通过弹簧11连接,第一滑块9的另一端安装在第二连接杆5的端部;工作时,电钻主体1向右滑动,从而对第一连接杆4施加一个挤压力,从而会挤压弹簧11,使得弹簧11发生弹性形变,从而使得导向环8与电钻主体1之间的距离减小,由于电钻主体1和钻头2的长度不变,因此钻头2会穿过导向环8,与工件接触,从而对工件进行打孔操作,在打孔结束后,在弹簧11的作用下,导向环8会恢复到原来的状态,对钻头2进行保护,提高了钻头2的使用寿命。
滑动机构包括开设在第二连接杆5内部的第二滑槽12,第二滑槽12的内壁滑动连接有第二滑块13,第二滑块13伸出第二滑槽12内壁的一端设置有角度调节机构,第二滑块13与第二连接杆5之间通过长度调节机构连接;在需要打倾斜的孔时,可以转动长度调节机构,使得第二滑块13在第二滑槽12的内壁进行滑动,根据需要打孔的倾斜角度,调节两个第二滑块13的长度,使得两个第二滑块13端部的倾斜角度与打孔的倾斜角度相同,从而方便打倾斜孔,同时还避免了传统的电钻主体1在工作的过程中,打孔时,由于人工对钻头2与工件之间的角度进行调整,钻头2在打孔时,容易倾斜,导致钻头2受力不均匀,从而容易导致钻头2损坏,甚至会导致钻头2断裂,产生安全隐患的问题,提高了装置的安全性能。
角度调节机构包括设置在第二滑块13端部的万向轮16,万向轮16远离第二滑块13的一端安装有垫块17;能够使得垫块17始终与工件的表面保持平行,避免了在调节第二滑块13长度后,由于电钻主体1与钻头2的要始终保持与待打孔的孔保持平行,第二滑块13的端部与工件会产生一个夹角,长时间与工件紧密接触,容易导致第二滑块13的磨损加快,导致第二滑块13使用寿命降低的问题,提高了装置的使用寿命。
长度调节机构包括开设在第二滑块13侧壁的齿槽14,齿槽14的内壁啮合有齿轮15,齿轮15的侧壁安装有转动把手18,转动把手18穿过第二连接杆5并延伸至第二连接杆5的外部;能够在需要调节第二滑块13的长度时,可以转动转动把手18,使得转动把手18带动齿轮15转动,齿轮15主动带动齿槽14在第二滑块13的内壁滑动,从而实现了对第二滑块13长度的调节。
第一连接杆4、第二连接杆5和第一滑块9的总长度大于第一固定环3左侧到钻头2右端的长度,能够在没有工作时,对钻头2进行保护,第一连接杆4和第二连接杆5的长度之和小于第一固定环3左侧到钻头2右端的长度;能够在工作时,使得钻头2穿过导向环8,进行工作,从而使得导向环8不仅起到对钻头2进行保护的作用,同时还能够对钻头2起到导向的作用,第二滑槽12槽底到槽口的长度等于第二滑块13与万向轮16的长度之和;能够在打垂直孔时,可以将第二滑块13收纳到第二滑槽12的内部。
实施例二
请参阅图1和图2所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,垫块17的右端设置有可拆卸的橡胶软垫;能够在长期使用后,由于橡胶软垫与工件接触挤压,橡胶软垫容易磨损,因此可以对橡胶软垫进行更换,从而提高了垫块17的使用寿命。
工作原理,在打垂直孔时,首先将导向环8的一侧与工件的表面贴合,然后将导向环8的圆心移动到需要打孔的位置时,启动电钻主体1,使得电钻主体1带动钻头2转动,同时向工件方向挤压电钻主体1,使得电钻主体1施加一个挤压力给第一连接杆4,由于电钻主体1与第一连接杆4之间固定连接,因此电钻主体1会向右滑动,电钻主体1滑动会挤压弹簧11,使得弹簧11发生弹性形变,从而使得第一滑块9在第一滑槽10的内壁滑动,第一滑块9滑动使得电钻主体1继续向工件的方向滑动,电钻主体1滑动会带动钻头2向工件的位置移动,直到钻头2与工件接触,钻头2的转动会对工件进行打孔操作。
当需要打倾斜孔时,可以转动转动把手18,转动把手18转动带动齿轮15转动,齿轮15转动带动第二滑块13在第二滑槽12的内壁滑动,从而使得第二滑块13的端部产生倾斜角,直到第二滑块13端部之间的倾斜角与倾斜孔的倾斜角度相同时,将两个都垫块17放置到工件的表面,与工件贴合,然后重复上述操作,进行打孔操作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.高安全型电钻控制器,包括电钻主体(1)和钻头(2),其特征在于:所述电钻主体(1)的一端安装有钻头(2),所述电钻主体(1)的外壁安装控制机构;
所述控制机构包括设在电钻主体(1)外壁的第一固定环(3),所述第一固定环(3)的外壁安装有第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)的一端的侧壁与第一固定环(3)的外壁固定连接,所述第一连接杆(4)的另一端通过伸缩机构与第二连接杆(5)的一端连接,所述第二连接杆(5)另一端的内壁安装有第二固定环(6),所述第二固定环(6)的内环设置有导向环(8),所述第二固定环(6)与导向环(8)之间通过第三连接杆(7)固定连接,所述钻头(2)穿过导向环(8)的内环并延伸至导向环(8)的右侧,所述第二连接杆(5)的内部设置有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的高安全型电钻控制器,其特征在于:所述伸缩机构包括开设在第一连接杆(4)内壁的第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)的内壁滑动连接有第一滑块(9),所述第一滑块(9)的一端与第一滑槽(10)的槽底之间通过弹簧(11)连接,所述第一滑块(9)的另一端安装在第二连接杆(5)的端部。
3.根据权利要求1所述的高安全型电钻控制器,其特征在于:所述滑动机构包括开设在第二连接杆(5)内部的第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)的内壁滑动连接有第二滑块(13),所述第二滑块(13)伸出第二滑槽(12)内壁的一端设置有角度调节机构,所述第二滑块(13)与第二连接杆(5)之间通过长度调节机构连接。
4.根据权利要求3所述的高安全型电钻控制器,其特征在于:所述角度调节机构包括设置在第二滑块(13)端部的万向轮(16),所述万向轮(16)远离第二滑块(13)的一端安装有垫块(17)。
5.根据权利要求3所述的高安全型电钻控制器,其特征在于:所述长度调节机构包括开设在第二滑块(13)侧壁的齿槽(14),所述齿槽(14)的内壁啮合有齿轮(15),所述齿轮(15)的侧壁安装有转动把手(18),所述转动把手(18)穿过第二连接杆(5)并延伸至第二连接杆(5)的外部。
6.根据权利要求2所述的高安全型电钻控制器,其特征在于:所述第一连接杆(4)、第二连接杆(5)和第一滑块(9)的总长度大于第一固定环(3)左侧到钻头(2)右端的长度,所述第一连接杆(4)和第二连接杆(5)的长度之和小于第一固定环(3)左侧到钻头(2)右端的长度。
7.根据权利要求3所述的高安全型电钻控制器,其特征在于:所述第二滑槽(12)槽底到槽口的长度等于第二滑块(13)与万向轮(16)的长度之和。
8.根据权利要求4所述的高安全型电钻控制器,其特征在于:所述垫块(17)的右端设置有可拆卸的橡胶软垫。
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