CN108176154A - 集尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种集尘设备,所述集尘设备包括灰尘收集装置、第一管道及第二管道,所述第一管道的入口与生产设备连接,所述第一管道的出口与所述灰尘收集装置连接,所述第二管道的入口与所述灰尘收集装置,所述第二管道的出口与所述生产设备连接,所述灰尘收集装置包括外壳、集尘箱、过滤器及负压结构,所述集尘箱、过滤器、负压结构均位于所述外壳内,所述过滤器位于所述集尘箱与所述负压结构之间,所述第一管道的出口位于所述集尘箱与所述过滤器之间,所述第二管道的入口及所述负压结构均位于所述过滤器的上方。本发明提出的集尘设备在灰尘未冷却时便可以对灰尘进行收集,提升了灰尘收集效率,避免造成管道堵塞、负压下降而引起设备停机。
Description
技术领域
本发明涉及柔性显示制造工艺领域,尤其涉及一种集尘设备。
背景技术
现有的AMOLED和柔性制程设备,例如,含有特气制程的等离子增强化学气相沉积机(PECVD)、OLED及柔性封装机(ALD&TFE)等设备生产时会产生大量的粉尘类副产物,这些粉尘类副产物冷却后会凝结粘附在粉尘排气管路的侧壁,造成管路负压不足或堵塞管路,因此,需要定期对粉尘排气管路进行保养清理;现有的保养清理方法主要依赖在厂务端安装大型集尘设备,通过大型集尘设备产生负压抽走粉尘后到厂务端再收集处理,这种保养清理方法的缺点在于厂务端的大型集尘设备距离生产设备端较远,粉尘排放输送不理想,收集效率也不高,粉尘易于在排气中间段管路即已冷却而凝结,造成管路堵塞、负压下降而引起设备停机,且管路中残留的粉尘不易清洁,堵管后需停机维护,从而影响设备运行时间、降低产能。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供一种集尘设备,能够在灰尘未冷却时对灰尘进行收集,提升了灰尘收集效率,避免了造成管道堵塞、负压下降而引起设备停机。
本发明提出的具体技术方案为:提供一种集尘设备,所述集尘设备包括灰尘收集装置、第一管道及第二管道,所述第一管道的入口与生产设备连接,所述第一管道的出口与所述灰尘收集装置连接,所述第二管道的入口与所述灰尘收集装置,所述第二管道的出口与所述生产设备连接,所述灰尘收集装置包括外壳、集尘箱、过滤器及负压结构,所述集尘箱、过滤器、负压结构均位于所述外壳内,所述过滤器位于所述集尘箱与所述负压结构之间,所述第一管道的出口位于所述集尘箱与所述过滤器之间,所述第二管道的入口及所述负压结构均位于所述过滤器的上方。
进一步地,所述过滤器包括固定于所述外壳上的外框及装设于所述外框上的滤网。
进一步地,所述灰尘收集装置还包括吹气结构,所述吹气结构设于所述集尘箱与所述过滤器之间。
进一步地,所述吹气结构设于所述第一管道的出口与所述过滤器之间。
进一步地,所述吹气结构为压缩空气喷枪。
进一步地,所述集尘设备还包括第三管道、第一阀门、第二阀门及第三阀门,所述第三管道设于所述第一管道与所述第二管道之间并连通所述第一管道与所述第二管道,所述第一阀门设于所述第一管道的出口与所述第三管道之间,所述第二阀门设于所述第二管道的入口与所述第三管道之间,所述第三阀门设于所述第三管道上。
进一步地,所述第一管道与所述第二管道平行,所述第三管道与所述第一管道垂直。
进一步地,所述集尘设备还包括第四阀门和第五阀门,所述第四阀门设于所述第一管道的入口与所述第三管道之间,所述第五阀门设于所述第二管道的出口与所述第三管道之间。
进一步地,所述集尘设备还包括设于所述外壳上的透明窗口。
本发明提出的集尘设备包括灰尘收集装置、第一管道及第二管道,所述集尘设备直接通过第一管道、第二管道与生产设备连接,所述集尘设备结构简单且集尘设备与生产设备之间的距离较短,在灰尘未冷却时便可以对灰尘进行收集,提升了灰尘收集效率,避免造成管道堵塞、负压下降而引起设备停机。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为集尘设备的结构示意图。
具体实施方式
以下,将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而,可以以许多不同的形式来实施本发明,并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反,提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用,从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中,相同的标号将始终被用于表示相同的元件。
参照图1,本实施例提供的集尘设备包括灰尘收集装置1、第一管道2及第二管道3,第一管道2的入口21与生产设备4连接,第一管道2的出口22与灰尘收集装置1连接,第二管道3的入口31与灰尘收集装置1,第二管道3的出口32与生产设备4连接,灰尘收集装置1包括外壳11、集尘箱12、过滤器13及负压结构14,集尘箱12、过滤器13、负压结构14均位于外壳11内,过滤器13位于集尘箱12与负压结构14之间,第一管道2的出口22位于集尘箱12与过滤器13之间,第二管道3的入口31及负压结构14均位于过滤器13的上方。
集尘箱12设置在外壳11的底部,集尘箱12可以从外壳11的底部取出,这样,在集尘箱12装满灰尘时,可以从外壳11的底部将其取出并清理灰尘。负压结构14设置在外壳11的顶部,其在工作过程中产生负压,使得外壳11底部的气流往上运动至第二管道3的入口31处。
生产设备4产生的携带有灰尘的气流从第一管道2进入灰尘收集装置1中,在负压结构14的作用下,携带有灰尘的气流会经过过滤器13后进入第二管道3中,当携带有灰尘的气流经过过滤器13时,灰尘会吸附在过滤器13上并在自身重力的作用下落入集尘箱12中。其中,本实施例中的负压机构14为马达风扇。
本实施例中的集尘箱12呈漏斗状,其上端开口大小与外壳11的口径相等并与外壳11的内壁紧紧贴合,这样,可以使得过滤器13的灰尘能够完全落入集尘箱12中。
本实施例提出的集尘设备结构简单且与生产设备之间的距离较短,在灰尘未冷却时便可以对灰尘进行收集,提升了灰尘收集效率,避免造成管道堵塞、负压下降而引起设备停机。
具体地,过滤器13包括固定于外壳11上的外框13a及装设于外框13a上的滤网13b。外框13a呈网格状,滤网13b覆盖于外框13a的表面并固定于外框13a上。外框13a呈网格状可以更好的对滤网13b进行固定。
灰尘收集装置1还包括吹气结构15,吹气结构15设于集尘箱12与过滤器13之间。较佳地,吹气结构15设于第一管道2的出口22与过滤器13之间。吹气结构15用于将过滤器13上的灰尘吹走,从而实现对过滤器13的自清洁,不需要人工卸载过滤器13来进行清理,提升了灰尘收集效率,延长了过滤器13的使用周期。
吹气结构15为压缩空气喷枪,其包括电磁气动阀15a及与电磁气动阀15a连接的喷嘴15b,喷嘴15b固定于外壳11上,喷嘴15b朝向过滤器13倾斜设置,以便于更有效的将过滤器13上的灰尘吹走。通过控制电磁气动阀15a的频率、压力的大小来控制喷嘴15b喷出的气流的大小,从而对具有不同的灰尘情况的过滤器13进行清理,例如,过滤器13上的灰尘比较多,则可以将电磁气动阀15a的频率和压力设置为较大值,使得喷嘴15b喷出的气流更大,从而增大对过滤器13的气压,使得灰尘更容易被吹走;过滤器13上的灰尘比较少,则可以将电磁气动阀15a的频率和压力设置为较小值,使得喷嘴15b喷出的气流较小,从而通过较小的气压将过滤器13上的灰尘吹走。
本实施例中的集尘设备还包括第三管道5、第一阀门6、第二阀门7及第三阀门8,第三管道8设于第一管道2与第二管道3之间并连通第一管道2与第二管道3,第一阀门6设于第一管道2的出口22与第三管道5之间,第二阀门7设于第二管道3的入口31与第三管道5之间,第三阀门8设于第三管道8上。
通过增加第三管道5、第一阀门6、第二阀门7及第三阀门8可以在对集尘设备进行保养清理或检修的时候,不停止生产设备4,实现生产过程和保养清理或检修过程实时切换。具体地,在集尘设备正常工作时,打开第一阀门6、第二阀门7,关闭第三阀门8,此时,生产设备产生的气流从第一管道2中进入灰尘收集装置1,然后从第二管道3中排出。在需要对集成设备进行保养清理或检修时,关闭第一阀门6、第二阀门7,打开第三阀门8,此时,生产设备产生的气流直接从第一管道2进入第三管道5,然后从第二管道3中排出,从而不需要停止生产设备4。
较佳地,第一管道2与第二管道3平行,第三管道5与第一管道2、第二管道3均垂直,即第一管道2、第二管道3、第三管道5呈“工”字型设置。
集尘设备还包括第四阀门9和第五阀门10,第四阀门9设于第一管道2的入口21与第三管道5之间,第五阀门10设于第二管道3的出口32与第三管道5之间。通过第四阀门9和第五阀门10可以控制生产设备4的气流的流出量和流入量。
为了便于对灰尘收集装置1内的灰尘情况进行观察,集尘设备还包括设于外壳11上的透明窗口16。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种集尘设备,其特征在于,包括灰尘收集装置、第一管道及第二管道,所述第一管道的入口用于与生产设备连接,所述第一管道的出口与所述灰尘收集装置连接,所述第二管道的入口与所述灰尘收集装置连接,所述第二管道的出口用于与所述生产设备连接,所述灰尘收集装置包括外壳、集尘箱、过滤器及负压结构,所述集尘箱、过滤器、负压结构均位于所述外壳内,所述过滤器位于所述集尘箱与所述负压结构之间,所述第一管道的出口位于所述集尘箱与所述过滤器之间,所述第二管道的入口及所述负压结构均位于所述过滤器的上方。
2.根据权利要求1所述的集尘设备,其特征在于,所述过滤器包括固定于所述外壳上的外框及装设于所述外框上的滤网。
3.根据权利要求1所述的集尘设备,其特征在于,所述灰尘收集装置还包括吹气结构,所述吹气结构设于所述集尘箱与所述过滤器之间。
4.根据权利要求3所述的集尘设备,其特征在于,所述吹气结构设于所述第一管道的出口与所述过滤器之间。
5.根据权利要求3或4所述的集尘设备,其特征在于,所述吹气结构为压缩空气喷枪。
6.根据权利要求1所述的集尘设备,其特征在于,还包括第三管道、第一阀门、第二阀门及第三阀门,所述第三管道设于所述第一管道与所述第二管道之间并连通所述第一管道与所述第二管道,所述第一阀门设于所述第一管道的出口与所述第三管道之间,所述第二阀门设于所述第二管道的入口与所述第三管道之间,所述第三阀门设于所述第三管道上。
7.根据权利要求6所述的集尘设备,其特征在于,所述第一管道与所述第二管道平行,所述第三管道与所述第一管道垂直。
8.根据权利要求6所述的集尘设备,其特征在于,还包括第四阀门和第五阀门,所述第四阀门设于所述第一管道的入口与所述第三管道之间,所述第五阀门设于所述第二管道的出口与所述第三管道之间。
9.根据权利要求1~8任一所述的集尘设备,其特征在于,还包括设于所述外壳上的透明窗口。
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