CN108166234A - 一种鞋头专用全自动开料机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鞋头专用全自动开料机,包括立柱,所述立柱侧面中部设置有工作台,所述工作台上端设置有布料,所述立柱上端设置有横梁,所述横梁侧面设置有直线电机,所述横梁下下表面设置有电动液压推杆,所述直线电机上设置有安装座,所述安装座上端设置有安装板,所述安装板下表面设置有电动气缸,所述电动气缸下端设置有刀座,所述刀座下端设置有切刀,所述切刀包括刀头和固定安装在所述刀头后端的刀背,所述电动液压推杆下端设置有压板,所述工作台下表面设置有电池。有益效果在于:该一种鞋头专用全自动开料机,加装有多个所述电动气缸,能够在短时间内迅速将整块所述布料切割完毕,切割速度快,效率高,实用性好。

Description

一种鞋头专用全自动开料机
技术领域
本发明涉及鞋头专用全自动开料机领域,特别是涉及一种鞋头专用全自动开料机。
背景技术
开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。其在工业生产中主要用来冲裁各种柔性物料,因此在鞋子生产企业应用十分广泛,但是,传统的鞋头专用开料机在实际使用过程中仍存在一些问题。比如申请号为CN201620651517.1的中国专利,公开了一种用于鞋头生产的新型鞋头开料机,包括开料机底座、控制电路板、旋转切割头和开料机控制开关,所述开料机底座上方安装有开料机壳体,所述切割头控制箱上方安装有开料机减速箱,所述开料机减速箱上方安装有开料驱动电机,所述开料驱动电机上方连接有所述旋转切割头,所述旋转切割头下方安装有鞋头放置仓,所述鞋头放置仓下方安装有切割限位器,所述切割限位器下方连通有放置仓打开器,所述放置仓打开器下方安装有所述开料机控制开关,所述开料机控制开关上方安装有散热排气板,上述鞋头生产的新型鞋头开料机在实际使用过程中操作切割效率低,切割速度慢,操作控制麻烦,实用性不强,针对上述情况,可以设计一种鞋头专用全自动开料机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鞋头专用全自动开料机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种鞋头专用全自动开料机,包括立柱,所述立柱侧面中部设置有工作台,所述工作台上端设置有布料,所述立柱上端设置有横梁,所述横梁侧面设置有直线电机,所述横梁下下表面设置有电动液压推杆,所述直线电机上设置有安装座,所述安装座上端设置有安装板,所述安装板下表面设置有电动气缸,所述电动气缸下端设置有刀座,所述刀座下端设置有切刀,所述切刀包括刀头和固定安装在所述刀头后端的刀背,所述电动液压推杆下端设置有压板,所述工作台下表面设置有电池。
为了进一步提高鞋头专用全自动开料机的实用性,所述横梁数量有两根,分别固定安装在所述立柱上端两侧。
为了进一步提高鞋头专用全自动开料机的实用性,所述直线电机数量有两个,均匀分布在所述工作台的正上方,其中,所述直线电机的两端分别与所述横梁固定连接。
为了进一步提高鞋头专用全自动开料机的实用性,所述电动液压推杆数量有多个,均匀分布在所述横梁下表面上,其中,每个所述电动液压推杆的推杆头下端均固定安装有所述压板。
为了进一步提高鞋头专用全自动开料机的实用性,所述安装座固定安装在所述直线电机的动子上,所述安装板固定安装在所述安装座上。
为了进一步提高鞋头专用全自动开料机的实用性,所述电动气缸数量有多个,均匀分布在所述安装板下表面上,其中,每个所述电动气缸下端活塞头上均固定安装有所述刀座。
为了进一步提高鞋头专用全自动开料机的实用性,所述刀头与所述刀背为一体结构,其中,所述刀头为半椭圆型。
为了进一步提高鞋头专用全自动开料机的实用性,所述压板下端将所述布料边缘处压紧在所述工作台上。
上述结构中,使用时,将所述布料平放在所述工作台上,然后控制所述电动液压推杆动作推动所述压板向下移动将所述布料四周边缘处压紧在所述工作台上,防止所述切刀切割布料时所述布料移动,待所述压板压紧所述布料后,可操作所述电动气缸推动所述切刀向下移动切割所述布料,待所述切刀切割完毕后,控制所述电动气缸带动所述切刀上移离开所述布料,然后控制所述直线电机动作带动所述电动气缸和所述切刀移动一小段距离,然后重复控制所述电动气缸带动所述切刀下移切割所述布料,如此循环往复,直至将所述布料切割完毕,由于在所述直线电机上设置有呈一字型排列的多个所述电动气缸,因此可控制多个所述电动气缸同时动子,完成对所述布料的切割作业,切割速度快,效率高,实用性好。
有益效果在于:该一种鞋头专用全自动开料机,加装有多个所述电动气缸,能够在短时间内迅速将整块所述布料切割完毕,切割速度快,效率高,实用性好。
附图说明
图1是本发明所述一种鞋头专用全自动开料机的主视图;
图2是本发明所述一种鞋头专用全自动开料机的右视图;
图3是本发明所述一种鞋头专用全自动开料机的切刀的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、立柱;2、工作台;3、布料;4、直线电机;5、安装座;6、电动气缸;7、刀座;8、切刀;9、刀背;10、刀头;11、横梁;12、电动液压推杆;13、压板;14、安装板;15、电池。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示,一种鞋头专用全自动开料机,包括立柱1,立柱1侧面中部设置有工作台2,工作台2上端设置有布料3,立柱1上端设置有横梁11,横梁11侧面设置有直线电机4,直线电机4用于带动安装板14左右移动,带动切刀8在布料3上进给,横梁11下下表面设置有电动液压推杆12,电动液压推杆12用于带动压板13将布料3压紧在工作台2上,直线电机4上设置有安装座5,安装座5上端设置有安装板14,安装板14下表面设置有电动气缸6,电动气缸6用于推动切刀8下移切割布料3,电动气缸6下端设置有刀座7,刀座7下端设置有切刀8,切刀8包括刀头10和固定安装在刀头10后端的刀背9,电动液压推杆12下端设置有压板13,工作台2下表面设置有电池15。
为了进一步提高鞋头专用全自动开料机的实用性,横梁11数量有两根,分别固定安装在立柱1上端两侧,直线电机4数量有两个,均匀分布在工作台2的正上方,其中,直线电机4的两端分别与横梁11固定连接,电动液压推杆12数量有多个,均匀分布在横梁11下表面上,其中,每个电动液压推杆12的推杆头下端均固定安装有压板13,安装座5固定安装在直线电机4的动子上,安装板14固定安装在安装座5上,电动气缸6数量有多个,均匀分布在安装板14下表面上,其中,每个电动气缸6下端活塞头上均固定安装有刀座7,刀头10与刀背9为一体结构,其中,刀头10为半椭圆型,压板13下端将布料3边缘处压紧在工作台2上。
上述结构中,使用时,将布料3平放在工作台2上,然后控制电动液压推杆12动作推动压板13向下移动将布料3四周边缘处压紧在工作台2上,防止切刀8切割布料3时布料3移动,待压板13压紧布料3后,可操作电动气缸6推动切刀8向下移动切割布料3,待切刀8切割完毕后,控制电动气缸6带动切刀8上移离开布料3,然后控制直线电机4动作带动电动气缸6和切刀8移动一小段距离,然后重复控制电动气缸6带动切刀8下移切割布料3,如此循环往复,直至将布料3切割完毕,由于在直线电机4上设置有呈一字型排列的多个电动气缸6,因此可控制多个电动气缸6同时动子,完成对布料3的切割作业,切割速度快,效率高,实用性好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种鞋头专用全自动开料机,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)侧面中部设置有工作台(2),所述工作台(2)上端设置有布料(3),所述立柱(1)上端设置有横梁(11),所述横梁(11)侧面设置有直线电机(4),所述横梁(11)下下表面设置有电动液压推杆(12),所述直线电机(4)上设置有安装座(5),所述安装座(5)上端设置有安装板(14),所述安装板(14)下表面设置有电动气缸(6),所述电动气缸(6)下端设置有刀座(7),所述刀座(7)下端设置有切刀(8),所述切刀(8)包括刀头(10)和固定安装在所述刀头(10)后端的刀背(9),所述电动液压推杆(12)下端设置有压板(13),所述工作台(2)下表面设置有电池(15)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋头专用全自动开料机,其特征在于:所述横梁(11)数量有两根,分别固定安装在所述立柱(1)上端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种鞋头专用全自动开料机,其特征在于:所述直线电机(4)数量有两个,均匀分布在所述工作台(2)的正上方,其中,所述直线电机(4)的两端分别与所述横梁(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种鞋头专用全自动开料机,其特征在于:所述电动液压推杆(12)数量有多个,均匀分布在所述横梁(11)下表面上,其中,每个所述电动液压推杆(12)的推杆头下端均固定安装有所述压板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种鞋头专用全自动开料机,其特征在于:所述安装座(5)固定安装在所述直线电机(4)的动子上,所述安装板(14)固定安装在所述安装座(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种鞋头专用全自动开料机,其特征在于:所述电动气缸(6)数量有多个,均匀分布在所述安装板(14)下表面上,其中,每个所述电动气缸(6)下端活塞头上均固定安装有所述刀座(7)。
7.根据权利要求1所述的一种鞋头专用全自动开料机,其特征在于:所述刀头(10)与所述刀背(9)为一体结构,其中,所述刀头(10)为半椭圆型。
8.根据权利要求1所述的一种鞋头专用全自动开料机,其特征在于:所述压板(13)下端将所述布料(3)边缘处压紧在所述工作台(2)上。
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