CN108164956B - 一种散热防摔手机壳的制备方法 - Google Patents

一种散热防摔手机壳的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108164956B
CN108164956B CN201711303383.XA CN201711303383A CN108164956B CN 108164956 B CN108164956 B CN 108164956B CN 201711303383 A CN201711303383 A CN 201711303383A CN 108164956 B CN108164956 B CN 108164956B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing
mobile phone
heat
phone shell
resin raw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711303383.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108164956A (zh
Inventor
邢瑞
徐珉
张淼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN ZOSUN OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Original Assignee
Dongguan Zosun Optoelectronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Zosun Optoelectronic Technology Co ltd filed Critical Dongguan Zosun Optoelectronic Technology Co ltd
Priority to CN201711303383.XA priority Critical patent/CN108164956B/zh
Publication of CN108164956A publication Critical patent/CN108164956A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108164956B publication Critical patent/CN108164956B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0085—Use of fibrous compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/009—Use of pretreated compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/06—Elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/10—Encapsulated ingredients

Abstract

本发明公开了一种散热防摔手机壳的制备方法，属于高分子材料技术领域。将树脂原料和橡胶按质量比3：1～4：1混合于开炼机中，开炼，得混合料，将混合料移入密炼机中，并依次加入树脂原料0.4～0.5倍的添加料，树脂原料0.3～0.4倍改性金属纤维，树脂原料0.07～0.15倍发泡剂和树脂原料0.1～0.2倍膨胀石墨，混炼，得坯料，将坯料移入注塑机中注塑成型，得预处理手机壳：将预处理手机壳移入蒸汽釜中，蒸汽熏蒸，出料，得散热防摔手机壳。本发明制备的手机壳具有良好的减震效果，同时还具有优异的散热效果。

Description

一种散热防摔手机壳的制备方法
技术领域
本发明公开了一种散热防摔手机壳的制备方法，属于高分子材料技术领域。
背景技术
随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出。时尚IT品牌随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震。手机壳能起到保护手机作用，以防硬物在手机屏幕或机身上留下划痕。手机壳上可以DIY上各种各样图案，有美容、时尚的作用。硅胶壳可以防止指甲长时间与按键接触刮花、磨坏，有保护屏幕和按键的作用，还有防滑的作用。但是，硬壳如果不能很完美贴合手机本身也会对手机造成磨损，金属手机壳会对手机信号造成一定的干预，TPU材质的手机壳容易变色。
市场上销售的手机壳主要有：硅胶类手机壳、热塑性聚氨酯弹性体类手机壳、聚碳酸酯类手机壳、聚丙烯类手机壳、皮革类手机壳、特殊材质类手机壳、金属类手机壳等7种。手机壳尤其是硅胶类手机壳虽然抗摔性能好但是更不利于散热，容易导致机身过热的现象，特别严重的可能会引起爆炸。实验也证明，同一款手机不套壳，主板可使用3年以上，而戴套壳则最多2年。手机壳不仅会影响手机散热从而减少手机使用寿命，而且还会释放出甲醛和苯等有害气体，对人体造成危害。因此还需对其进行研究，研制出散热性能好又能防摔的安全环保的手机壳。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统手机壳散热性能、抗摔性不佳的问题，提供了一种散热防摔手机壳的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）将导热石墨片于粉碎机中粉碎，得导热石墨碎片，将导热石墨碎片与氧化石墨按质量比3：1～4：1混合，并依次加入导热石墨碎片质量0.4～0.6倍硅油和导热石墨碎片质量1.2～1.8倍的石蜡，加热搅拌，冷却，粉碎，得添加料；
（2）将金属纤维与酸液按质量比1：2～1：4混合浸泡，过滤，干燥，得预处理金属纤维，将预处理金属纤维与硅烷偶联剂按质量比1：1～2：1混合，得改性金属纤维；
（3）将碳酸氢钙和五水硫酸铜按质量1：1～1：2混合，并加入碳酸氢钙质量0.7～1.2倍的聚丙烯酰胺，球磨混合后，过筛，得发泡剂；
（4）将树脂原料和橡胶按质量比3：1～4：1混合于开炼机中，开炼，得混合料，将混合料移入密炼机中，并依次加入树脂原料0.4～0.5倍的添加料，树脂原料0.3～0.4倍改性金属纤维，树脂原料0.07～0.15倍发泡剂和树脂原料0.1～0.2倍膨胀石墨，混炼，得坯料，将坯料移入注塑机中注塑成型，得预处理手机壳；
（5）将预处理手机壳移入蒸汽釜中，蒸汽熏蒸，出料，得散热防摔手机壳。
步骤（1）所述氧化石墨的制备方法为将浓硝酸与浓硫酸按质量比1：1～2：1混合，并加入浓硫酸质量0.4～0.6倍的高锰酸钾，搅拌混合，得氧化剂，将石墨与氧化剂按质量比1：3～1：5混合，搅拌反应后，过滤，干燥，得氧化石墨。
步骤（2）所述金属纤维为钢纤维，铝纤维或铜纤维中任意一种。
步骤（2）所述酸液为质量分数25～35%的硝酸或质量分数30～40%的硫酸中任意一种。
步骤（2）所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中任意一种。
步骤（4）所述树脂原料为聚碳酸酯或ABS 树脂中任意一种。
步骤（4）所述橡胶为三元乙丙橡胶，顺丁橡胶或丁苯橡胶中任意一种。
本发明的有益效果是：
（1）本发明在制备散热防摔手机壳时加入添加料，首先，添加料中使用硅油和石蜡对导热石墨和氧化石墨进行包覆，在加入手机壳体系中后，在混炼过程中，由于石蜡熔融温度较低，并且由于硅油具有迁移性，因此，导热石墨和氧化石墨可在硅油和熔融石蜡的辅助下迁移到手机壳体系表面，由于导热石墨存在于手机壳表层，从而使手机与手机壳之间的接触热阻减小，进而使产品对手机的散热效果提高，并且由于加入硅烷偶联剂，可以使手机壳体系中各物质间润滑性提高，结合能力增强，从而使产品的减震效果提高；
（2）本发明在制备散热防摔手机壳时加入改性金属纤维和发泡剂，一方面加入的金属纤维可在融化的石蜡和硅油的作用下均匀分布于手机壳体系中，并且由于金属纤维在经酸处理后，表面活性提高，从而可与体系中氧化石墨共同构建导热通路，进而使产品的导热性能得到提高，散热效果增强，另一方面，发泡剂在加入体系中后，可在混炼过程中受热产生气体，从而使手机壳中含有许多细小的孔隙，由于发泡剂中物质具有低温吸水，高温放水的能力，在使用过程中可通过孔隙，进行吸水放水，从而调节手机的温度，进而使产品的散热性能得到提高。
具体实施方式
将导热石墨片于粉碎机中粉碎，得导热石墨碎片，将导热石墨碎片与氧化石墨按质量比3：1～4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入导热石墨碎片质量0.4～0.6倍硅油和导热石墨碎片质量1.2～1.8倍的石蜡，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65～80℃，转速为220～260r/min的条件下，搅拌混合40～60min后，将烧杯内物料冷却至室温，移入粉碎机中粉碎，过140～160目筛，得添加料；将金属纤维与酸液按质量比1：2～1：4混合于烧瓶中，并将烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为40～55℃，转速为240～300r/min的条件下，混合搅拌15～30min后，过滤，得酸处理金属纤维，将酸处理金属纤维移入干燥箱，于温度为60～70℃的条件下，恒温干燥1～2h后，得预处理金属纤维，将预处理金属纤维与硅烷偶联剂按质量比1：1～2：1混合，得改性金属纤维；将碳酸氢钙和五水硫酸铜按质量1：1～1：2混合于球磨机中，并向球磨机中加入碳酸氢钙质量0.7～1.2倍的聚丙烯酰胺和碳酸氢钙质量4～7倍的氧化锆球磨珠，球磨混合后，过100～140目筛，得发泡剂；将树脂原料和橡胶按质量比3：1～4：1混合于开炼机中，于温度为100～120℃的条件下开炼40～50min，得混合料，将混合料移入密炼机中，并依次向密炼机中加入树脂原料0.4～0.5倍的添加料，树脂原料0.3～0.4倍改性金属纤维，树脂原料0.07～0.15倍发泡剂和树脂原料0.1～0.2倍膨胀石墨，于温度为160～180℃的条件下混炼45～70min，得坯料，将坯料移入注塑机中注塑成型，得预处理手机壳；将预处理手机壳移入蒸汽釜中，于温度为45～55℃的条件下，蒸汽熏蒸10～15min后，出料，得散热防摔手机壳。所述氧化石墨的制备方法为将浓硝酸与浓硫酸按质量比1：1～2：1混合，并加入浓硫酸质量0.4～0.6倍的高锰酸钾，搅拌混合，得氧化剂，将石墨与氧化剂按质量比1：3～1：5混合，搅拌反应后，过滤，干燥，得氧化石墨。所述金属纤维为钢纤维，铝纤维或铜纤维中任意一种。所述酸液为质量分数25～35%的硝酸或质量分数30～40%的硫酸中任意一种。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中任意一种。所述树脂原料为聚碳酸酯或ABS 树脂中任意一种。所述橡胶为三元乙丙橡胶，顺丁橡胶或丁苯橡胶中任意一种。
实例1
将导热石墨片于粉碎机中粉碎，得导热石墨碎片，将导热石墨碎片与氧化石墨按质量比4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入导热石墨碎片质量0.6倍硅油和导热石墨碎片质量1.8倍的石蜡，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为80℃，转速为260r/min的条件下，搅拌混合60min后，将烧杯内物料冷却至室温，移入粉碎机中粉碎，过160目筛，得添加料；将金属纤维与酸液按质量比1：4混合于烧瓶中，并将烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下，混合搅拌30min后，过滤，得酸处理金属纤维，将酸处理金属纤维移入干燥箱，于温度为70℃的条件下，恒温干燥2h后，得预处理金属纤维，将预处理金属纤维与硅烷偶联剂按质量比2：1混合，得改性金属纤维；将碳酸氢钙和五水硫酸铜按质量1：2混合于球磨机中，并向球磨机中加入碳酸氢钙质量1.2倍的聚丙烯酰胺和碳酸氢钙质量7倍的氧化锆球磨珠，球磨混合后，过140目筛，得发泡剂；将树脂原料和橡胶按质量比4：1混合于开炼机中，于温度为120℃的条件下开炼50min，得混合料，将混合料移入密炼机中，并依次向密炼机中加入树脂原料0.5倍的添加料，树脂原料0.4倍改性金属纤维，树脂原料0.15倍发泡剂和树脂原料0.2倍膨胀石墨，于温度为180℃的条件下混炼70min，得坯料，将坯料移入注塑机中注塑成型，得预处理手机壳；将预处理手机壳移入蒸汽釜中，于温度为55℃的条件下，蒸汽熏蒸15min后，出料，得散热防摔手机壳。所述氧化石墨的制备方法为将浓硝酸与浓硫酸按质量比2：1混合，并加入浓硫酸质量0.6倍的高锰酸钾，搅拌混合，得氧化剂，将石墨与氧化剂按质量比1：5混合，搅拌反应后，过滤，干燥，得氧化石墨。所述金属纤维为钢纤维。所述酸液为质量分数35%的硝酸。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述树脂原料为聚碳酸酯。所述橡胶为三元乙丙橡胶。
实例2
将氧化石墨加入烧杯中，将烧杯移入粉碎机中粉碎，过160目筛，得添加料；将金属纤维与酸液按质量比1：4混合于烧瓶中，并将烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下，混合搅拌30min后，过滤，得酸处理金属纤维，将酸处理金属纤维移入干燥箱，于温度为70℃的条件下，恒温干燥2h后，得预处理金属纤维，将预处理金属纤维与硅烷偶联剂按质量比2：1混合，得改性金属纤维；将碳酸氢钙和五水硫酸铜按质量1：2混合于球磨机中，并向球磨机中加入碳酸氢钙质量1.2倍的聚丙烯酰胺和碳酸氢钙质量7倍的氧化锆球磨珠，球磨混合后，过140目筛，得发泡剂；将树脂原料和橡胶按质量比4：1混合于开炼机中，于温度为120℃的条件下开炼50min，得混合料，将混合料移入密炼机中，并依次向密炼机中加入树脂原料0.5倍的添加料，树脂原料0.4倍改性金属纤维，树脂原料0.15倍发泡剂和树脂原料0.2倍膨胀石墨，于温度为180℃的条件下混炼70min，得坯料，将坯料移入注塑机中注塑成型，得预处理手机壳；将预处理手机壳移入蒸汽釜中，于温度为55℃的条件下，蒸汽熏蒸15min后，出料，得散热防摔手机壳。所述氧化石墨的制备方法为将浓硝酸与浓硫酸按质量比2：1混合，并加入浓硫酸质量0.6倍的高锰酸钾，搅拌混合，得氧化剂，将石墨与氧化剂按质量比1：5混合，搅拌反应后，过滤，干燥，得氧化石墨。所述金属纤维为钢纤维。所述酸液为质量分数35%的硝酸。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述树脂原料为聚碳酸酯。所述橡胶为三元乙丙橡胶。
实例3
将导热石墨片于粉碎机中粉碎，得导热石墨碎片，将导热石墨碎片与氧化石墨按质量比4：1混合于烧杯中，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为80℃，转速为260r/min的条件下，搅拌混合60min后，将烧杯内物料冷却至室温，移入粉碎机中粉碎，过160目筛，得添加料；将金属纤维与酸液按质量比1：4混合于烧瓶中，并将烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下，混合搅拌30min后，过滤，得酸处理金属纤维，将酸处理金属纤维移入干燥箱，于温度为70℃的条件下，恒温干燥2h后，得预处理金属纤维，将预处理金属纤维与硅烷偶联剂按质量比2：1混合，得改性金属纤维；将碳酸氢钙和五水硫酸铜按质量1：2混合于球磨机中，并向球磨机中加入碳酸氢钙质量1.2倍的聚丙烯酰胺和碳酸氢钙质量7倍的氧化锆球磨珠，球磨混合后，过140目筛，得发泡剂；将树脂原料和橡胶按质量比4：1混合于开炼机中，于温度为120℃的条件下开炼50min，得混合料，将混合料移入密炼机中，并依次向密炼机中加入树脂原料0.5倍的添加料，树脂原料0.4倍改性金属纤维，树脂原料0.15倍发泡剂和树脂原料0.2倍膨胀石墨，于温度为180℃的条件下混炼70min，得坯料，将坯料移入注塑机中注塑成型，得预处理手机壳；将预处理手机壳移入蒸汽釜中，于温度为55℃的条件下，蒸汽熏蒸15min后，出料，得散热防摔手机壳。所述氧化石墨的制备方法为将浓硝酸与浓硫酸按质量比2：1混合，并加入浓硫酸质量0.6倍的高锰酸钾，搅拌混合，得氧化剂，将石墨与氧化剂按质量比1：5混合，搅拌反应后，过滤，干燥，得氧化石墨。所述金属纤维为钢纤维。所述酸液为质量分数35%的硝酸。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述树脂原料为聚碳酸酯。所述橡胶为三元乙丙橡胶。
实例4
将导热石墨片于粉碎机中粉碎，得导热石墨碎片，将导热石墨碎片与氧化石墨按质量比4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入导热石墨碎片质量0.6倍硅油和导热石墨碎片质量1.8倍的石蜡，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为80℃，转速为260r/min的条件下，搅拌混合60min后，将烧杯内物料冷却至室温，移入粉碎机中粉碎，过160目筛，得添加料；将碳酸氢钙和五水硫酸铜按质量1：2混合于球磨机中，并向球磨机中加入碳酸氢钙质量1.2倍的聚丙烯酰胺和碳酸氢钙质量7倍的氧化锆球磨珠，球磨混合后，过140目筛，得发泡剂；将树脂原料和橡胶按质量比4：1混合于开炼机中，于温度为120℃的条件下开炼50min，得混合料，将混合料移入密炼机中，并依次向密炼机中加入树脂原料0.5倍的添加料，树脂原料0.15倍发泡剂和树脂原料0.2倍膨胀石墨，于温度为180℃的条件下混炼70min，得坯料，将坯料移入注塑机中注塑成型，得预处理手机壳；将预处理手机壳移入蒸汽釜中，于温度为55℃的条件下，蒸汽熏蒸15min后，出料，得散热防摔手机壳。所述氧化石墨的制备方法为将浓硝酸与浓硫酸按质量比2：1混合，并加入浓硫酸质量0.6倍的高锰酸钾，搅拌混合，得氧化剂，将石墨与氧化剂按质量比1：5混合，搅拌反应后，过滤，干燥，得氧化石墨。所述金属纤维为钢纤维。所述酸液为质量分数35%的硝酸。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述树脂原料为聚碳酸酯。所述橡胶为三元乙丙橡胶。
实例5
将导热石墨片于粉碎机中粉碎，得导热石墨碎片，将导热石墨碎片与氧化石墨按质量比4：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入导热石墨碎片质量0.6倍硅油和导热石墨碎片质量1.8倍的石蜡，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为80℃，转速为260r/min的条件下，搅拌混合60min后，将烧杯内物料冷却至室温，移入粉碎机中粉碎，过160目筛，得添加料；将金属纤维与酸液按质量比1：4混合于烧瓶中，并将烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为55℃，转速为300r/min的条件下，混合搅拌30min后，过滤，得酸处理金属纤维，将酸处理金属纤维移入干燥箱，于温度为70℃的条件下，恒温干燥2h后，得预处理金属纤维，将预处理金属纤维与硅烷偶联剂按质量比2：1混合，得改性金属纤维；将树脂原料和橡胶按质量比4：1混合于开炼机中，于温度为120℃的条件下开炼50min，得混合料，将混合料移入密炼机中，并依次向密炼机中加入树脂原料0.5倍的添加料，树脂原料0.4倍改性金属纤维和树脂原料0.2倍膨胀石墨，于温度为180℃的条件下混炼70min，得坯料，将坯料移入注塑机中注塑成型，得预处理手机壳；将预处理手机壳移入蒸汽釜中，于温度为55℃的条件下，蒸汽熏蒸15min后，出料，得散热防摔手机壳。所述氧化石墨的制备方法为将浓硝酸与浓硫酸按质量比2：1混合，并加入浓硫酸质量0.6倍的高锰酸钾，搅拌混合，得氧化剂，将石墨与氧化剂按质量比1：5混合，搅拌反应后，过滤，干燥，得氧化石墨。所述金属纤维为钢纤维。所述酸液为质量分数35%的硝酸。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述树脂原料为聚碳酸酯。所述橡胶为三元乙丙橡胶。
对比例：市售手机壳。
将实例1至5所得手机壳和对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
取6部相同的手机，分别套上上述手机壳。在相同环境下，同时播放一部45分钟的影片，播放结束后测量手机温度。
具体检测结果如表1所示：
表1
检测内容 实例1 实例2 实例3 实例4 实例5 对比例
温度/℃ 31.2 37.9 37.4 38.5 36.4 43.6
由表1检测结果可知，本发明所得散热防摔手机壳具有良好的减震效果，同时还具有优异的散热效果。

Claims (6)

1.一种散热防摔手机壳的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将导热石墨片于粉碎机中粉碎，得导热石墨碎片，将导热石墨碎片与氧化石墨按质量比3：1～4：1混合，并依次加入导热石墨碎片质量0.4～0.6倍硅油和导热石墨碎片质量1.2～1.8倍的石蜡，加热搅拌，冷却，粉碎，得添加料；
（2）将金属纤维与酸液按质量比1：2～1：4混合浸泡，过滤，干燥，得预处理金属纤维，将预处理金属纤维与硅烷偶联剂按质量比1：1～2：1混合，得改性金属纤维；
（3）将碳酸氢钙和五水硫酸铜按质量1：1～1：2混合，并加入碳酸氢钙质量0.7～1.2倍的聚丙烯酰胺，球磨混合后，过筛，得发泡剂；
（4）将树脂原料和橡胶按质量比3：1～4：1混合于开炼机中，开炼，得混合料，将混合料移入密炼机中，并依次加入树脂原料0.4～0.5倍的添加料，树脂原料0.3～0.4倍改性金属纤维，树脂原料0.07～0.15倍发泡剂和树脂原料0.1～0.2倍膨胀石墨，混炼，得坯料，将坯料移入注塑机中注塑成型，得预处理手机壳；所述树脂原料为聚碳酸酯或ABS 树脂中任意一种；
（5）将预处理手机壳移入蒸汽釜中，蒸汽熏蒸，出料，得散热防摔手机壳。
2.根据权利要求1所述的一种散热防摔手机壳的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述氧化石墨的制备方法为将浓硝酸与浓硫酸按质量比1：1～2：1混合，并加入浓硫酸质量0.4～0.6倍的高锰酸钾，搅拌混合，得氧化剂，将石墨与氧化剂按质量比1：3～1：5混合，搅拌反应后，过滤，干燥，得氧化石墨。
3.根据权利要求1所述的一种散热防摔手机壳的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述金属纤维为钢纤维，铝纤维或铜纤维中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种散热防摔手机壳的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述酸液为质量分数25～35%的硝酸或质量分数30～40%的硫酸中任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种散热防摔手机壳的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种散热防摔手机壳的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述橡胶为三元乙丙橡胶，顺丁橡胶或丁苯橡胶中任意一种。
CN201711303383.XA 2017-12-11 2017-12-11 一种散热防摔手机壳的制备方法 Active CN108164956B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711303383.XA CN108164956B (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种散热防摔手机壳的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711303383.XA CN108164956B (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种散热防摔手机壳的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108164956A CN108164956A (zh) 2018-06-15
CN108164956B true CN108164956B (zh) 2020-05-15

Family

ID=62525683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711303383.XA Active CN108164956B (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种散热防摔手机壳的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108164956B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110028720A (zh) * 2019-03-26 2019-07-19 安徽省欣雨环卫机械有限公司 一种耐低温抗裂电动环卫车车厢及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110269919A1 (en) * 2010-04-28 2011-11-03 Nanomaterial Innovation Ltd. CO2 reservoir
CN109054588A (zh) * 2018-08-08 2018-12-21 湖南圣人防水材料有限公司 一种石墨材料防水胶液及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108164956A (zh) 2018-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108164956B (zh) 一种散热防摔手机壳的制备方法
CN106013481B (zh) 一种隔热性能优异的负压轮罩室保温板
CN104262940A (zh) 彩色tpu发泡材料、利用彩色tpu发泡材料制备鞋材的方法及用途
CN104783403B (zh) 一种双密度鞋底及其制备工艺
CN106117856A (zh) 一种防火聚苯乙烯保温板及其制备方法
CN109098005A (zh) 一种用于消防服装面料的涂料及其制备方法
CN103642116A (zh) 一种抗冲击改性聚烯烃电缆护套料
CN111117092A (zh) 一种防震聚苯乙烯泡沫材料
CN105133334A (zh) 一种耐低温防寒吸音棉及其制备方法
CN104118181A (zh) 一种防爆膜
CN207117747U (zh) 手机壳
CN103102784A (zh) 一种红木底漆及其制备方法
CN108912800A (zh) 一种建筑用防火腻子
CN111570718B (zh) 一种水玻璃再生砂及再生砂芯制备方法与应用
CN114316495A (zh) 一种瑜伽垫用tpe材料及制备方法
CN110360254A (zh) 用于摩擦材料的摩擦粒、其制备方法及其制备的高孔隙率轻量化鼓式刹车片
CN108410114A (zh) 一种手机外壳用高硬度耐磨耐热材料及其制备方法
CN105133335A (zh) 一种防火阻燃吸音棉及其制备方法
CN219939820U (zh) 一种双层复式防爆头盔
CN107446102A (zh) 一种房车内饰和顶棚板用环保阻燃发泡材料及其制备方法
CN112094477A (zh) 一种散热手机保护套材料
CN209627443U (zh) 一种带有支架的手机保护壳
CN103092373A (zh) 一种荧光聚碳酸酯鼠标垫
CN107501892A (zh) 一种手机外壳用耐老化聚碳酸酯复合材料
CN104945720B (zh) 一种高摩擦系数耐磨复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191031

Address after: 414, block C, Tianhong science and technology building, No. 801, Changwu Middle Road, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Long Haiyan

Address before: 213000 Xixia Town, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu

Applicant before: Changzhou Xixia Dongfang Tools Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200327

Address after: 523846 No.1, Xiyi street, Xingfa South Road, No.6 Industrial Zone, wushaliwu, Chang'an Town, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant after: DONGGUAN ZOSUN OPTOELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 414, block C, Tianhong science and technology building, No. 801, Changwu Middle Road, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Long Haiyan

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant