CN105133335A - 一种防火阻燃吸音棉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防火阻燃吸音棉，其是由下述重量份的原料制得：涤纶纤维40-60，玻璃纤维15-25，芳砜纶纤维10-20，ES纤维10-15，四羟甲基硫酸磷2-4，硅烷偶联剂KH-550？1-2，硼酸锌3-5，十溴二苯乙烷0.5-1，二甲基硅油3-5，太古油0.1-0.2，复合树脂10-15；本发明的吸音棉具有更好的全频吸音能力，声学性能明显提升，还具有良好的防火阻燃、耐高温性能，使用性能好，安全系数高，适用范围广泛，实用性强。

Description

一种防火阻燃吸音棉及其制备方法

技术领域

本发明涉及吸音技术技术领域，尤其涉及一种防火阻燃吸音棉及其制备方法。

背景技术

在当今社会，噪声污染已经成为继水污染、大气污染后被世界范围所关注的主要环境污染问题之一。使用吸音隔音材料进行隔音消音是治理噪音污染的常用手段。目前市场上常用的吸音棉有玻璃纤维吸音棉、海绵、聚酯纤维吸音棉等。玻璃纤维棉容易引起皮肤瘙痒和呼吸道过敏，对人体有危害，不适合室内使用。海绵大部分是闭孔发泡材料，吸音性能有限，更适合用于保温领域。而普通聚酯纤维吸音棉吸音的频宽较窄，仅对中高频声音有良好的吸收，对低频声音的吸收效果有限。而且，而普通的吸音棉阻燃性能差，防火等级低，容易造成安全隐患，限制了其使用范围。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防火阻燃吸音棉及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防火阻燃吸音棉，其是由下述重量份的原料制得：

涤纶纤维40-60，玻璃纤维15-25，芳砜纶纤维10-20，ES纤维10-15，四羟甲基硫酸磷2-4，硅烷偶联剂KH-5501-2，硼酸锌3-5，十溴二苯乙烷0.5-1，二甲基硅油3-5，太古油0.1-0.2，复合树脂10-15；

其中复合树脂由下列重量份的原料制成：丙烯酰胺8-10，醋酸乙烯酯4-6，过硫酸钾0.05-0.1，聚山梨酯-800.1-0.2，十二烷基硫酸钠0.5-1，氯化铝1.5-2.5，碳酸氢钠4-6，水40-50；复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5-10min，然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50-60℃反应0.5-1h，最后加入碳酸氢钠继续反应2-4h，洗涤后研磨均匀，即得。

一种防火阻燃吸音棉的制备方法，包括以下步骤：

（1）将涤纶纤维、玻璃纤维、芳砜纶纤维和ES纤维混合后开松、梳理、铺网，然后于130-150℃固化处理0.5-1h，冷却后得复合纤维毡；

（2）将复合树脂与硼酸锌、四羟甲基硫酸磷混合后均匀涂覆在（1）中的复合纤维毡表面，然后于160-180℃、4-6MPa条件下热压成型，得吸音棉基体；

（3）先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于（2）中的吸音棉基体表面并于100-120℃保温处理10-15min，然后将其余原料混合搅拌均匀，再次喷涂在吸音棉基体表面后于80-90℃保温处理8-12h，冷却后经过表面处理，得到防火阻燃吸音棉。

本发明的优点是：

本发明合成了丙烯酰胺/醋酸乙烯酯基复合多孔树脂，并涂覆在涤纶纤维、玻璃纤维、芳砜纶纤维和ES纤维混合制得的复合纤维毡表面，通过热压成型和表面改性处理制得复合吸音棉材料，制得的吸音棉结构更加合理，在中低频段声音吸收性能良好，具有更好的全频吸音能力，声学性能明显提升，还具有良好的防火阻燃、耐高温性能，使用性能好，安全系数高，适用范围广泛，实用性强。

具体实施方式

一种防火阻燃吸音棉，其是由下述重量份的原料制得：

涤纶纤维40，玻璃纤维15，芳砜纶纤维10，ES纤维10，四羟甲基硫酸磷2，硅烷偶联剂KH-5501，硼酸锌3，十溴二苯乙烷0.5，二甲基硅油3，太古油0.1，复合树脂10；

其中复合树脂由下列重量份的原料制成：丙烯酰胺8，醋酸乙烯酯4，过硫酸钾0.05，聚山梨酯-800.1，十二烷基硫酸钠0.5，氯化铝1.5，碳酸氢钠4，水40；复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5min，然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50℃反应0.5h，最后加入碳酸氢钠继续反应2h，洗涤后研磨均匀，即得。

一种防火阻燃吸音棉的制备方法，包括以下步骤：

（1）将涤纶纤维、玻璃纤维、芳砜纶纤维和ES纤维混合后开松、梳理、铺网，然后于130℃固化处理0.5h，冷却后得复合纤维毡；

（2）将复合树脂与硼酸锌、四羟甲基硫酸磷混合后均匀涂覆在（1）中的复合纤维毡表面，然后于160℃、4MPa条件下热压成型，得吸音棉基体；

（3）先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于（2）中的吸音棉基体表面并于100℃保温处理10min，然后将其余原料混合搅拌均匀，再次喷涂在吸音棉基体表面后于80℃保温处理8h，冷却后经过表面处理，得到防火阻燃吸音棉。

经检测，上述得到的吸音棉吸音性能测试结果如下：

频率（HZ）	125	250	500	1k	2k	4k
							吸音系数（%）	0.17	0.28	0.49	0.72	0.85	0.97

该吸音棉的撕裂强度为16.1N/cm，防火等级B1级。

Claims (2)

1.一种防火阻燃吸音棉，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

涤纶纤维40-60，玻璃纤维15-25，芳砜纶纤维10-20，ES纤维10-15，四羟甲基硫酸磷2-4，硅烷偶联剂KH-5501-2，硼酸锌3-5，十溴二苯乙烷0.5-1，二甲基硅油3-5，太古油0.1-0.2，复合树脂10-15；

所述的复合树脂由下列重量份的原料制成：丙烯酰胺8-10，醋酸乙烯酯4-6，过硫酸钾0.05-0.1，聚山梨酯-800.1-0.2，十二烷基硫酸钠0.5-1，氯化铝1.5-2.5，碳酸氢钠4-6，水40-50；复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5-10min，然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50-60℃反应0.5-1h，最后加入碳酸氢钠继续反应2-4h，洗涤后研磨均匀，即得。

2.根据权利要求1所述的一种防火阻燃吸音棉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将涤纶纤维、玻璃纤维、芳砜纶纤维和ES纤维混合后开松、梳理、铺网，然后于130-150℃固化处理0.5-1h，冷却后得复合纤维毡；

（2）将复合树脂与硼酸锌、四羟甲基硫酸磷混合后均匀涂覆在（1）中的复合纤维毡表面，然后于160-180℃、4-6MPa条件下热压成型，得吸音棉基体；

（3）先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于（2）中的吸音棉基体表面并于100-120℃保温处理10-15min，然后将其余原料混合搅拌均匀，再次喷涂在吸音棉基体表面后于80-90℃保温处理8-12h，冷却后经过表面处理，得到防火阻燃吸音棉。