CN105133336A - 一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法 - Google Patents

一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105133336A
CN105133336A CN201510610994.3A CN201510610994A CN105133336A CN 105133336 A CN105133336 A CN 105133336A CN 201510610994 A CN201510610994 A CN 201510610994A CN 105133336 A CN105133336 A CN 105133336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acoustical cotton
fiber
resistant
sound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510610994.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈峻
章云
张娉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU HUANRUI AUTO INTERIOR DECORATION CO Ltd
Original Assignee
WUHU HUANRUI AUTO INTERIOR DECORATION CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU HUANRUI AUTO INTERIOR DECORATION CO Ltd filed Critical WUHU HUANRUI AUTO INTERIOR DECORATION CO Ltd
Priority to CN201510610994.3A priority Critical patent/CN105133336A/zh
Publication of CN105133336A publication Critical patent/CN105133336A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐磨耐腐蚀吸音棉，其是由下述重量份的原料制得：涤纶纤维40-60，聚酰胺纤维20-30，铜纤维5-10，ES纤维10-15，硅烷偶联剂KH-550？1-2，纳米二氧化锆1-2，石墨粉1-2，重晶石粉2-4，亚麻籽油4-6，复合树脂10-15。本发明的吸音棉具有更好的全频吸音能力，声学性能明显提升，还具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，耐候性高，使用性能好，适用范围广泛，实用性强。

Description

一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法
技术领域
本发明涉及吸音技术技术领域，尤其涉及一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法。
背景技术
在当今社会，噪声污染已经成为继水污染、大气污染后被世界范围所关注的主要环境污染问题之一。使用吸音隔音材料进行隔音消音是治理噪音污染的常用手段。目前市场上常用的吸音棉有玻璃纤维吸音棉、海绵、聚酯纤维吸音棉等。玻璃纤维棉容易引起皮肤瘙痒和呼吸道过敏，对人体有危害，不适合室内使用。海绵大部分是闭孔发泡材料，吸音性能有限，更适合用于保温领域。而普通聚酯纤维吸音棉吸音的频宽较窄，仅对中高频声音有良好的吸收，对低频声音的吸收效果有限。而且普通吸音棉的耐磨、耐腐蚀性能较差，限制了其使用范围。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐磨耐腐蚀吸音棉，其是由下述重量份的原料制得：
涤纶纤维40-60，聚酰胺纤维20-30，铜纤维5-10，ES纤维10-15，硅烷偶联剂KH-5501-2，纳米二氧化锆1-2，石墨粉1-2，重晶石粉2-4，亚麻籽油4-6，复合树脂10-15；
其中复合树脂由下列重量份的原料制成：丙烯酰胺8-10，醋酸乙烯酯4-6，过硫酸钾0.05-0.1，聚山梨酯-800.1-0.2，十二烷基硫酸钠0.5-1，氯化铝1.5-2.5，碳酸氢钠4-6，水40-50；复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5-10min，然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50-60℃反应0.5-1h，最后加入碳酸氢钠继续反应2-4h，洗涤后研磨均匀，即得。
一种耐磨耐腐蚀吸音棉的制备方法，包括以下步骤：
（1）将涤纶纤维、聚酰胺纤维、铜纤维和ES纤维分别开松后混合、梳理、铺网，然后于130-150℃固化处理0.5-1h，冷却后得复合纤维毡；
（2）将复合树脂与石墨粉、重晶石粉混合后均匀涂覆在（1）中的复合纤维毡表面，然后于160-180℃、4-6MPa条件下热压成型，得吸音棉基体；
（3）先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于（2）中的吸音棉基体表面并于100-120℃保温处理10-15min，然后将其余原料混合搅拌均匀，再次喷涂在吸音棉基体表面后于80-90℃保温处理8-12h，冷却后经过表面处理，得到耐磨耐腐蚀吸音棉。
本发明的优点是：
本发明合成了丙烯酰胺/醋酸乙烯酯基复合多孔树脂，并涂覆在涤纶纤维、聚酰胺纤维、铜纤维和ES纤维混合制得的复合纤维毡表面，通过热压成型和表面改性处理制得复合吸音棉材料，制得的吸音棉结构更加合理，在中低频段声音吸收性能良好，具有更好的全频吸音能力，声学性能明显提升，还具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，耐候性高，使用性能好，适用范围广泛，实用性强。
具体实施方式
一种耐磨耐腐蚀吸音棉，其是由下述重量份的原料制得：
涤纶纤维40，聚酰胺纤维20，铜纤维5，ES纤维10，硅烷偶联剂KH-5501，纳米二氧化锆1，石墨粉1，重晶石粉2，亚麻籽油4，复合树脂10；
其中复合树脂由下列重量份的原料制成：丙烯酰胺8，醋酸乙烯酯4，过硫酸钾0.05，聚山梨酯-800.1，十二烷基硫酸钠0.5，氯化铝1.5，碳酸氢钠4，水40；复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5min，然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50℃反应0.5h，最后加入碳酸氢钠继续反应2h，洗涤后研磨均匀，即得。
一种耐磨耐腐蚀吸音棉的制备方法，包括以下步骤：
（1）将涤纶纤维、聚酰胺纤维、铜纤维和ES纤维分别开松后混合、梳理、铺网，然后于130℃固化处理0.5h，冷却后得复合纤维毡；
（2）将复合树脂与石墨粉、重晶石粉混合后均匀涂覆在（1）中的复合纤维毡表面，然后于160℃、4MPa条件下热压成型，得吸音棉基体；
（3）先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于（2）中的吸音棉基体表面并于100℃保温处理10min，然后将其余原料混合搅拌均匀，再次喷涂在吸音棉基体表面后于80℃保温处理8h，冷却后经过表面处理，得到耐磨耐腐蚀吸音棉。
经检测，上述得到的吸音棉吸音性能测试结果如下：
频率（HZ） 125 250 500 1k 2k 4k
吸音系数（%） 0.12 0.26 0.44 0.71 0.79 0.92
该吸音棉的撕裂强度为16.2N/cm。

Claims (2)

1.一种耐磨耐腐蚀吸音棉，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
涤纶纤维40-60，聚酰胺纤维20-30，铜纤维5-10，ES纤维10-15，硅烷偶联剂KH-5501-2，纳米二氧化锆1-2，石墨粉1-2，重晶石粉2-4，亚麻籽油4-6，复合树脂10-15；
所述的复合树脂由下列重量份的原料制成：丙烯酰胺8-10，醋酸乙烯酯4-6，过硫酸钾0.05-0.1，聚山梨酯-800.1-0.2，十二烷基硫酸钠0.5-1，氯化铝1.5-2.5，碳酸氢钠4-6，水40-50；复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5-10min，然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50-60℃反应0.5-1h，最后加入碳酸氢钠继续反应2-4h，洗涤后研磨均匀，即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀吸音棉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将涤纶纤维、聚酰胺纤维、铜纤维和ES纤维分别开松后混合、梳理、铺网，然后于130-150℃固化处理0.5-1h，冷却后得复合纤维毡；
（2）将复合树脂与石墨粉、重晶石粉混合后均匀涂覆在（1）中的复合纤维毡表面，然后于160-180℃、4-6MPa条件下热压成型，得吸音棉基体；
（3）先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于（2）中的吸音棉基体表面并于100-120℃保温处理10-15min，然后将其余原料混合搅拌均匀，再次喷涂在吸音棉基体表面后于80-90℃保温处理8-12h，冷却后经过表面处理，得到耐磨耐腐蚀吸音棉。
CN201510610994.3A 2015-09-23 2015-09-23 一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法 Pending CN105133336A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510610994.3A CN105133336A (zh) 2015-09-23 2015-09-23 一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510610994.3A CN105133336A (zh) 2015-09-23 2015-09-23 一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105133336A true CN105133336A (zh) 2015-12-09

Family

ID=54718887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510610994.3A Pending CN105133336A (zh) 2015-09-23 2015-09-23 一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105133336A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105525437A (zh) * 2016-01-26 2016-04-27 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 一种耐腐蚀耐老化吸音棉及其制备方法
CN109505680A (zh) * 2018-11-05 2019-03-22 徐州瑞田工程机械有限公司 一种汽车消音器用吸声复合层

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1991233A (zh) * 2005-12-29 2007-07-04 上海杰事杰新材料股份有限公司 一种热塑性轻型复合板材及制备方法
CN101812773A (zh) * 2010-03-30 2010-08-25 奇瑞汽车股份有限公司 一种汽车内饰件复合材料及其生产方法
CN105142869A (zh) * 2012-11-06 2015-12-09 现代自动车株式会社 高耐热隔音吸声材料的成型方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1991233A (zh) * 2005-12-29 2007-07-04 上海杰事杰新材料股份有限公司 一种热塑性轻型复合板材及制备方法
CN101812773A (zh) * 2010-03-30 2010-08-25 奇瑞汽车股份有限公司 一种汽车内饰件复合材料及其生产方法
CN105142869A (zh) * 2012-11-06 2015-12-09 现代自动车株式会社 高耐热隔音吸声材料的成型方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105525437A (zh) * 2016-01-26 2016-04-27 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 一种耐腐蚀耐老化吸音棉及其制备方法
CN109505680A (zh) * 2018-11-05 2019-03-22 徐州瑞田工程机械有限公司 一种汽车消音器用吸声复合层

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101468907B (zh) 一种SiO2纳米复合绝热保温膏及其制备工艺
CN101891431B (zh) 一种轻质节能抹灰砂浆及其施工方法
CN106700545B (zh) 一种复合型耐磨橡胶材料
CN1986655A (zh) 一种用于内墙的多功能腻子
CN109385130A (zh) 一种外墙弹性耐水腻子粉及其制备工艺
CN107151120A (zh) 一种高强度建筑材料及其制备方法
CN108585659A (zh) 一种墙体隔热保温板材及其制备方法
CN105133334A (zh) 一种耐低温防寒吸音棉及其制备方法
CN105133336A (zh) 一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法
CN109279811A (zh) 一种建筑保温隔热复合材料的制备方法
CN111038025A (zh) 一种内饰吸音棉
CN105220493A (zh) 一种耐热耐老化吸音棉及其制备方法
CN111692459A (zh) 氟化二氧化硅纳米颗粒复合丝瓜络海绵真空绝热板芯材及其制备方法
CN106082780B (zh) 纳米硅溶胶改性低密度保温板及其制备方法
CN105133320A (zh) 一种轻质抗菌吸音棉及其制备方法
CN105133340A (zh) 一种防紫外线吸音棉及其制备方法
CN105133337A (zh) 一种防潮透气吸音棉及其制备方法
CN105200785A (zh) 一种高韧性耐撕裂吸音棉及其制备方法
CN105133335A (zh) 一种防火阻燃吸音棉及其制备方法
CN105178014A (zh) 一种木棉纤维复合吸音棉及其制备方法
CN105178013A (zh) 一种汽车内饰用吸音棉及其制备方法
CN105178015A (zh) 一种高弹性耐老化吸音棉及其制备方法
CN105133338A (zh) 一种保温装饰用吸音棉及其制备方法
CN105133330A (zh) 一种防辐射吸音棉及其制备方法
CN105155272A (zh) 一种木鱼石粉改性复合吸音棉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151209