CN105133336A - 一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨耐腐蚀吸音棉,其是由下述重量份的原料制得:涤纶纤维40-60,聚酰胺纤维20-30,铜纤维5-10,ES纤维10-15,硅烷偶联剂KH-550?1-2,纳米二氧化锆1-2,石墨粉1-2,重晶石粉2-4,亚麻籽油4-6,复合树脂10-15。本发明的吸音棉具有更好的全频吸音能力,声学性能明显提升,还具有良好的耐磨、耐腐蚀性能,耐候性高,使用性能好,适用范围广泛,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及吸音技术技术领域,尤其涉及一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法。
背景技术
在当今社会,噪声污染已经成为继水污染、大气污染后被世界范围所关注的主要环境污染问题之一。使用吸音隔音材料进行隔音消音是治理噪音污染的常用手段。目前市场上常用的吸音棉有玻璃纤维吸音棉、海绵、聚酯纤维吸音棉等。玻璃纤维棉容易引起皮肤瘙痒和呼吸道过敏,对人体有危害,不适合室内使用。海绵大部分是闭孔发泡材料,吸音性能有限,更适合用于保温领域。而普通聚酯纤维吸音棉吸音的频宽较窄,仅对中高频声音有良好的吸收,对低频声音的吸收效果有限。而且普通吸音棉的耐磨、耐腐蚀性能较差,限制了其使用范围。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种耐磨耐腐蚀吸音棉及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐磨耐腐蚀吸音棉,其是由下述重量份的原料制得:
涤纶纤维40-60,聚酰胺纤维20-30,铜纤维5-10,ES纤维10-15,硅烷偶联剂KH-5501-2,纳米二氧化锆1-2,石墨粉1-2,重晶石粉2-4,亚麻籽油4-6,复合树脂10-15;
其中复合树脂由下列重量份的原料制成:丙烯酰胺8-10,醋酸乙烯酯4-6,过硫酸钾0.05-0.1,聚山梨酯-800.1-0.2,十二烷基硫酸钠0.5-1,氯化铝1.5-2.5,碳酸氢钠4-6,水40-50;复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5-10min,然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50-60℃反应0.5-1h,最后加入碳酸氢钠继续反应2-4h,洗涤后研磨均匀,即得。
一种耐磨耐腐蚀吸音棉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将涤纶纤维、聚酰胺纤维、铜纤维和ES纤维分别开松后混合、梳理、铺网,然后于130-150℃固化处理0.5-1h,冷却后得复合纤维毡;
(2)将复合树脂与石墨粉、重晶石粉混合后均匀涂覆在(1)中的复合纤维毡表面,然后于160-180℃、4-6MPa条件下热压成型,得吸音棉基体;
(3)先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于(2)中的吸音棉基体表面并于100-120℃保温处理10-15min,然后将其余原料混合搅拌均匀,再次喷涂在吸音棉基体表面后于80-90℃保温处理8-12h,冷却后经过表面处理,得到耐磨耐腐蚀吸音棉。
本发明的优点是:
本发明合成了丙烯酰胺/醋酸乙烯酯基复合多孔树脂,并涂覆在涤纶纤维、聚酰胺纤维、铜纤维和ES纤维混合制得的复合纤维毡表面,通过热压成型和表面改性处理制得复合吸音棉材料,制得的吸音棉结构更加合理,在中低频段声音吸收性能良好,具有更好的全频吸音能力,声学性能明显提升,还具有良好的耐磨、耐腐蚀性能,耐候性高,使用性能好,适用范围广泛,实用性强。
具体实施方式
一种耐磨耐腐蚀吸音棉,其是由下述重量份的原料制得:
涤纶纤维40,聚酰胺纤维20,铜纤维5,ES纤维10,硅烷偶联剂KH-5501,纳米二氧化锆1,石墨粉1,重晶石粉2,亚麻籽油4,复合树脂10;
其中复合树脂由下列重量份的原料制成:丙烯酰胺8,醋酸乙烯酯4,过硫酸钾0.05,聚山梨酯-800.1,十二烷基硫酸钠0.5,氯化铝1.5,碳酸氢钠4,水40;复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5min,然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50℃反应0.5h,最后加入碳酸氢钠继续反应2h,洗涤后研磨均匀,即得。
一种耐磨耐腐蚀吸音棉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将涤纶纤维、聚酰胺纤维、铜纤维和ES纤维分别开松后混合、梳理、铺网,然后于130℃固化处理0.5h,冷却后得复合纤维毡;
(2)将复合树脂与石墨粉、重晶石粉混合后均匀涂覆在(1)中的复合纤维毡表面,然后于160℃、4MPa条件下热压成型,得吸音棉基体;
(3)先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于(2)中的吸音棉基体表面并于100℃保温处理10min,然后将其余原料混合搅拌均匀,再次喷涂在吸音棉基体表面后于80℃保温处理8h,冷却后经过表面处理,得到耐磨耐腐蚀吸音棉。
经检测,上述得到的吸音棉吸音性能测试结果如下:
频率(HZ) | 125 | 250 | 500 | 1k | 2k | 4k |
吸音系数(%) | 0.12 | 0.26 | 0.44 | 0.71 | 0.79 | 0.92 |
该吸音棉的撕裂强度为16.2N/cm。
Claims (2)
1.一种耐磨耐腐蚀吸音棉,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
涤纶纤维40-60,聚酰胺纤维20-30,铜纤维5-10,ES纤维10-15,硅烷偶联剂KH-5501-2,纳米二氧化锆1-2,石墨粉1-2,重晶石粉2-4,亚麻籽油4-6,复合树脂10-15;
所述的复合树脂由下列重量份的原料制成:丙烯酰胺8-10,醋酸乙烯酯4-6,过硫酸钾0.05-0.1,聚山梨酯-800.1-0.2,十二烷基硫酸钠0.5-1,氯化铝1.5-2.5,碳酸氢钠4-6,水40-50;复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5-10min,然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50-60℃反应0.5-1h,最后加入碳酸氢钠继续反应2-4h,洗涤后研磨均匀,即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀吸音棉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将涤纶纤维、聚酰胺纤维、铜纤维和ES纤维分别开松后混合、梳理、铺网,然后于130-150℃固化处理0.5-1h,冷却后得复合纤维毡;
(2)将复合树脂与石墨粉、重晶石粉混合后均匀涂覆在(1)中的复合纤维毡表面,然后于160-180℃、4-6MPa条件下热压成型,得吸音棉基体;
(3)先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于(2)中的吸音棉基体表面并于100-120℃保温处理10-15min,然后将其余原料混合搅拌均匀,再次喷涂在吸音棉基体表面后于80-90℃保温处理8-12h,冷却后经过表面处理,得到耐磨耐腐蚀吸音棉。
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CN109505680A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-22 | 徐州瑞田工程机械有限公司 | 一种汽车消音器用吸声复合层 |
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CN1991233A (zh) * | 2005-12-29 | 2007-07-04 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种热塑性轻型复合板材及制备方法 |
CN101812773A (zh) * | 2010-03-30 | 2010-08-25 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车内饰件复合材料及其生产方法 |
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