CN111171657A - 一种节能环保的防火涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保的防火涂料,其有效成份包括以下重量份原料:纳米二氧化硅气凝胶25‑70份,有机硅改性乳液22‑65份,磷酸镁盐30‑60份,乙二醇1‑3份,纳米二氧化钛3‑12份,硅藻土3‑8份,纤维2‑6份,石墨3‑5份,空心微珠5‑18份,填料3‑18份,助剂2‑6份,去离子水40‑120份;本发明还公开了一种节能环保的防火涂料的制备方法。本发明采用纳米材料、有机硅改性乳液和磷酸镁盐进行绝热,制备工艺简单、节能环保,同时具有较好的防火性能,是一种优良的节能环保防火涂料,可以广泛应用于建筑领域的多种防火需求。
Description
技术领域
本发明属于建筑用防火涂料技术领域,具体涉及一种节能环保的防火涂料及其制备方法。
背景技术
防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,这一类涂料称为防火涂料,或叫做阻燃涂料。施用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高建筑构件的耐火极限的特种涂料,从防火形势进行分类,可分为膨胀型和非膨胀型。
近年来,随着全球对环境保护的日益重视,人们对于节能环保且具有防火效果的隔热涂料的需求越来越大,但是传统的防火涂料中,不管是膨胀型,还是非膨胀型,均仍存在一些缺点,所以需要一种节能环保的防火材料。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种节能环保的防火涂料,采用纳米二氧化硅气凝胶,有机硅改性乳液,磷酸镁盐,乙二醇,纳米二氧化钛,硅藻土,纤维,石墨,空心微珠,填料,助剂,去离子水制备而成,具有优良的防火性能,同时制备工艺简单,节能环保。
本发明还提供一种节能环保的防火涂料的制备方法。
本发明所采用的技术方案是:
一种节能环保的防火涂料,其有效成份包括以下重量份原料:纳米二氧化硅气凝胶25-70份,有机硅改性乳液22-65份,磷酸镁盐30-60份,乙二醇1-3份,纳米二氧化钛3-12份,硅藻土3-8份,纤维2-6份,石墨3-5份,空心微珠5-18份,填料3-18份,助剂2-6份,去离子水40-120份。
优选地,所述有机硅改性乳液为有机硅改性纯丙烯酸乳液、有机硅改性硅丙乳液中的一种或多种。
优选地,所述磷酸镁盐为磷酸镁或磷酸钾镁中的一种或多种。
优选地,所述纳米二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛、锐钛型纳米二氧化钛中的一种或多种。
优选地,所述纤维为硅酸铝纤维、聚丙烯纤维中的一种或多种。
优选地,所述空心微珠为空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠中的一种或多种。
优选地,所述填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、云母粉、高岭土中的一种或多种。
优选地,所述助剂包括分散剂、增稠剂和消泡剂,所述分散剂、增稠剂、消泡剂的质量比为1:1.2~2:1.3~2。
本发明的另一个技术方案是这样实现的:一种所述的节能环保的防火涂料的制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤1、按照以下重量份数称取各原料:纳米二氧化硅气凝胶25-70份,有机硅改性乳液22-65份,磷酸镁盐30-60份,乙二醇1-3份,纳米二氧化钛3-12份,硅藻土3-8份,纤维2-6份,石墨3-5份,空心微珠5-18份,填料3-18份,助剂2-6份,去离子水40-120份,并对其中的磷酸镁盐、硅藻土、纤维、石墨和填料进行研磨后通过筛网过滤备用;
步骤2、将步骤1中的所述的纳米气凝胶、乳液、丙二醇、去离子水投入至搅拌速度为200-600r/min的搅拌机中,混合搅拌20-30min;
步骤3、将所述搅拌机调速至300-800r/min后,再向其中投入步骤1中所述的磷酸镁盐、纳米二氧化钛、硅藻土、纤维、石墨、空心微珠和填料,混合搅拌30-60min;
步骤4,将所述搅拌机调速至400-900r/min后,再向其中投入步骤1中所述的助剂,混合搅拌15-30min,即制得节能环保的防火涂料。
优选地,在所述步骤1中,所述过滤时,所用的筛网为600-1200目。
与现有技术相比,本发明采用纳米材料、有机硅改性乳液和磷酸镁盐进行绝热,制备工艺简单、节能环保,同时具有较好的防火性能,是一种优良的节能环保防火涂料,可以广泛应用于建筑领域的多种防火需求。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本发明实施例提供一种节能环保的防火涂料,其有效成份包括以下重量份原料:纳米二氧化硅气凝胶25份,有机硅改性硅丙乳液22份,磷酸镁30份,乙二醇1份,金红石型纳米二氧化钛3份,硅藻土3份,硅酸铝纤维2份,石墨3份,空心玻璃微珠5份,由质量比为1:2的轻质碳酸钙和重质碳酸钙组成的填料3份,由质量比为1:1.2:1.3的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂2份,去离子水40份。
其中分散剂可用德国汉高公司的SN5040;增稠剂可用美国罗门哈斯公司的TT-935;消泡剂可用德国毕克公司的BYK-052。
本发明实施例还提供了一种节能环保的防火涂料的制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤1、按照以下重量份数称取各原料:纳米二氧化硅气凝胶25份,有机硅改性硅丙乳液22份,磷酸镁30份,乙二醇1份,金红石型纳米二氧化钛3份,硅藻土3份,硅酸铝纤维2份,石墨3份,空心玻璃微珠5份,由质量比为1:2的轻质碳酸钙和重质碳酸钙组成的填料3份,由质量比为1:1.2:1.3的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂2份,去离子水40份,并对其中的磷酸镁、硅藻土、硅酸铝纤维、石墨、由质量比为1:2的轻质碳酸钙和重质碳酸钙组成的填料进行研磨后通过600目的筛网过滤备用;
步骤2、将步骤1中的所述的纳米二氧化硅气凝胶、有机硅改性硅丙乳液、乙二醇、去离子水投入至搅拌速度为200r/min的搅拌机中,混合搅拌20min;
步骤3、将所述搅拌机调速至300r/min后,再向其中投入步骤1中所述的磷酸镁、金红石型纳米二氧化钛、硅藻土、硅酸铝纤维、石墨、空心玻璃微珠和由质量比为1:2的轻质碳酸钙和重质碳酸钙组成的填料,混合搅拌30min;
步骤4,将所述搅拌机调速至400r/min后,再向其中投入步骤1中所述的由质量比为1:1.2:1.3的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂,混合搅拌15min,即制得节能环保的防火涂料。
实施例2
本发明实施例提供一种节能环保的防火涂料,其有效成份包括以下重量份原料:纳米二氧化硅气凝胶50份,有机硅改性纯丙烯酸乳液40份,磷酸钾镁42份,乙二醇2份,纳米二氧化钛6份,硅藻土5份,聚丙烯纤维3份,石墨4份,空心陶瓷微珠10份,由质量比为1:1的云母粉和高岭土组成的填料12份,由质量比为1:1.4:1.7的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂4份,去离子水80份。
其中分散剂可用德国汉高公司的SN5027;增稠剂可用美国罗门哈斯公司的TT-615;消泡剂可用德国毕克公司的BYK-057。
本发明实施例还提供了一种节能环保的防火涂料的制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤1、按照以下重量份数称取各原料:纳米二氧化硅气凝胶50份,有机硅改性纯丙烯酸乳液40份,磷酸钾镁42份,乙二醇2份,纳米二氧化钛6份,硅藻土5份,聚丙烯纤维3份,石墨4份,空心陶瓷微珠10份,由质量比为1:1的云母粉和高岭土组成的填料12份,由质量比为1:1.4:1.7的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂4份,去离子水80份,并对其中的磷酸钾镁、硅藻土、聚丙烯纤维、石墨、由质量比为1:1的云母粉和高岭土组成的填料进行研磨后通过900目的筛网过滤备用;
步骤2、将步骤1中的所述的纳米二氧化硅气凝胶、有机硅改性纯丙烯酸乳液、乙二醇、去离子水投入至搅拌速度为400r/min的搅拌机中,混合搅拌26min;
步骤3、将所述搅拌机调速至500r/min后,再向其中投入步骤1中所述的磷酸钾镁、纳米二氧化钛、硅藻土、聚丙烯纤维、石墨、空心陶瓷微珠、由质量比为1:1的云母粉和高岭土组成的填料,混合搅拌40min;
步骤4,将所述搅拌机调速至600r/min后,再向其中投入步骤1中所述的由质量比为1:1.4:1.7的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂,混合搅拌20min,即制得节能环保的防火涂料。
实施例3
本发明实施例提供一种节能环保的防火涂料,其有效成份包括以下重量份原料:纳米二氧化硅气凝胶70份,有机硅改性纯丙烯酸乳液65份,磷酸钾镁60份,乙二醇3份,纳米二氧化钛12份,硅藻土8份,硅酸铝纤维6份,石墨5份,空心陶瓷微珠18份,重质碳酸钙18份,由质量比为1:2:2的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂6份,去离子水120份。
其中分散剂可用德国汉高公司的SN5040;增稠剂可用美国罗门哈斯公司的TT-935;消泡剂可用德国毕克公司的BYK-052。
所述助剂包括分散剂、增稠剂和消泡剂,其中分散剂可用德国汉高公司的SN5040、SN5027中的一种;增稠剂可用美国罗门哈斯公司的TT-935、TT-615中的一种;消泡剂可用德国毕克公司的BYK-052或BYK-057中的一种。
本发明实施例还提供了一种节能环保的防火涂料的制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤1、按照以下重量份数称取各原料:纳米二氧化硅气凝胶70份,有机硅改性纯丙烯酸乳液65份,磷酸钾镁60份,乙二醇3份,纳米二氧化钛12份,硅藻土8份,硅酸铝纤维6份,石墨5份,空心陶瓷微珠18份,重质碳酸钙18份,由质量比为1:2:2的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂6份,去离子水120份,并对其中的磷酸钾镁、硅藻土、硅酸铝纤维、石墨和重质碳酸钙进行研磨后通过1200目的筛网过滤备用;
步骤2、将步骤1中的所述的纳米二氧化硅气凝胶、有机硅改性纯丙烯酸乳液、乙二醇、去离子水投入至搅拌速度为600r/min的搅拌机中,混合搅拌30min;
步骤3、将所述搅拌机调速至800r/min后,再向其中投入步骤1中所述的磷酸钾镁、纳米二氧化钛、硅藻土、硅酸铝纤维、石墨、空心陶瓷微珠和重质碳酸钙,混合搅拌60min;
步骤4,将所述搅拌机调速至900r/min后,再向其中投入步骤1中所述的由质量比为1:2:2的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂,混合搅拌30min,即制得节能环保的防火涂料。
对比例
对比例提供一种节能环保的防火涂料,其有效成份包括以下重量份原料:有机硅改性纯丙烯酸乳液65份,乙二醇3份,纳米二氧化钛12份,硅藻土8份,硅酸铝纤维6份,石墨5份,空心陶瓷微珠18份,重质碳酸钙18份,由质量比为1:2:2的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂6份,去离子水120份。
其中分散剂可用德国汉高公司的SN5040;增稠剂可用美国罗门哈斯公司的TT-935;消泡剂可用德国毕克公司的BYK-052。
对比例还提供了一种节能环保的防火涂料的制备方法,该方法包括以下步骤:
步骤1、按照以下重量份数称取各原料:有机硅改性纯丙烯酸乳液65份,乙二醇3份,纳米二氧化钛12份,硅藻土8份,硅酸铝纤维6份,石墨5份,空心陶瓷微珠18份,重质碳酸钙18份,由质量比为1:2:2的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂6份,去离子水120份,并对其中的硅藻土、硅酸铝纤维、石墨和重质碳酸钙进行研磨后通过1200目的筛网过滤备用;
步骤2、将步骤1中的所述的有机硅改性纯丙烯酸乳液、乙二醇、去离子水投入至搅拌速度为600r/min的搅拌机中,混合搅拌30min;
步骤3、将所述搅拌机调速至800r/min后,再向其中投入步骤1中所述的纳米二氧化钛、硅藻土、硅酸铝纤维、石墨、空心陶瓷微珠和重质碳酸钙,混合搅拌60min;
步骤4,将所述搅拌机调速至900r/min后,再向其中投入步骤1中所述的由质量比为1:2:2的分散剂、增稠剂、消泡剂组成的助剂,混合搅拌30min,即制得节能环保的防火涂料。
对本发明的实施例1-3所得的节能环保的防火涂料以及对比例进行性能测试,测试结果如下表1所示:
表1对实施例1-3及对比例获得的防火涂料的性能测试
对比例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
外观质量 | 符合 | 符合 | 符合 | 符合 |
浆体密度/(Kg.m<sup>-3</sup>) | 653 | 856 | 862 | 873 |
干密度/(Kg.m<sup>-3</sup>) | 186 | 212 | 215 | 218 |
体积收缩率/% | 16 | 10.2 | 9.8 | 9.5 |
抗拉强度/KPa | 89 | 112 | 115 | 118 |
粘结强度/KPa | 45 | 52 | 56 | 61 |
抗压强度/KPa | 102 | 121 | 124 | 128 |
耐水性(24h) | 无异常 | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
燃烧性能/等级 | B1 | A | A | A |
通过上述表1中的数据可知,本发明的节能环保的保温涂料的实施例1-3相对于对比例,浆体密度、干密度、抗压强度、粘接强度、抗压强度以及燃烧等级均明显提升,体积收缩率明显降低,防火性能优异;同时实施例1-3的浆体密度、干密度、抗压强度、粘接强度以及抗压强度均依次增强,体积收缩率依次降低。
本发明采用纳米二氧化硅气凝胶,有机硅改性乳液,磷酸镁盐,乙二醇,纳米二氧化钛,硅藻土,纤维,石墨,空心微珠,填料,助剂,去离子水制备而成,具有优良的防火性能,同时制备工艺简单,节能环保,同时具有较好的防火性能,是一种优良的节能环保防火涂料,可以广泛应用于建筑领域的多种防火需求。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种节能环保的防火涂料,其特征在于,其有效成份包括以下重量份原料:纳米二氧化硅气凝胶25-70份,有机硅改性乳液22-65份,磷酸镁盐30-60份,乙二醇1-3份,纳米二氧化钛3-12份,硅藻土3-8份,纤维2-6份,石墨3-5份,空心微珠5-18份,填料3-18份,助剂2-6份,去离子水40-120份。
2.根据权利要求1所述的节能环保的防火涂料,其特征在于,所述有机硅改性乳液为有机硅改性纯丙烯酸乳液、有机硅改性硅丙乳液中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的节能环保的防火涂料,其特征在于,所述磷酸镁盐为磷酸镁或磷酸钾镁中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的节能环保的防火涂料,其特征在于,所述纳米二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛、锐钛型纳米二氧化钛中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的节能环保的防火涂料,其特征在于,所述纤维为硅酸铝纤维、聚丙烯纤维中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的节能环保的防火涂料,其特征在于,所述空心微珠为空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的节能环保的防火涂料,其特征在于,所述填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、云母粉、高岭土中的一种或多种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的节能环保的防火涂料,其特征在于,所述助剂包括分散剂、增稠剂和消泡剂,所述分散剂、增稠剂、消泡剂的质量比为1:1.2~2:1.3~2。
9.一种权利要求1-8任一项所述的节能环保的防火涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤1、按照以下重量份数称取各原料:纳米二氧化硅气凝胶25-70份,有机硅改性乳液22-65份,磷酸镁盐30-60份,乙二醇1-3份,纳米二氧化钛3-12份,硅藻土3-8份,纤维2-6份,石墨3-5份,空心微珠5-18份,填料3-18份,助剂2-6份,去离子水40-120份,并对其中的磷酸镁盐、硅藻土、纤维、石墨和填料进行研磨后通过筛网过滤备用;
步骤2、将步骤1中的所述的纳米气凝胶、乳液、丙二醇、去离子水投入至搅拌速度为200-600r/min的搅拌机中,混合搅拌20-30min;
步骤3、将所述搅拌机调速至300-800r/min后,再向其中投入步骤1中所述的磷酸镁盐、纳米二氧化钛、硅藻土、纤维、石墨、空心微珠和填料,混合搅拌30-60min;
步骤4,将所述搅拌机调速至400-900r/min后,再向其中投入步骤1中所述的助剂混合均匀,混合搅拌15-30min,即制得节能环保的防火涂料。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述过滤时,所用的筛网为600-1200目。
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