CN108162524A - 一种高分子镀膜环保无纺布及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子镀膜环保无纺布,包括上层、中层和下层,所述上层是高压聚乙烯,所述中层是增塑剂和填充料,所述下层是聚乙烯醇缩甲醛纤维,所述高压聚乙烯占无纺布主体重量的30%‑31%,所述增塑剂和填充料占无纺布主体重量的31%‑34%,所述聚乙烯醇缩甲醛纤维占无纺布主体重量的31%‑36%。另外还公开了一种高分子镀膜环保无纺布生产工艺,包括步骤:将高压聚乙烯混合放入搅拌机中搅拌均匀使之成为基料、将增塑剂和填充料进行混合,将聚乙烯醇缩甲醛纤维混合,牵引轧辊以及通过这对牵引轧辊的挤压把无纺布融熔复合成为一体。应用本发明实施例,生产一种高分子镀膜的无纺布。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布制备技术领域,特别涉及一种高分子镀膜环保无纺布及 其生产工艺。
背景技术
无纺布又称不织布,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、 价格低廉、可再生利用的特点,被广泛地应用于壁纸、手提袋、医疗卫生、建 筑装饰、服装、汽车内部装饰等领域。纳米金属(银、铜、锌、镍及其合金等) 是利用先进的纳米技术将金属材料纳米化,所述的金属纳米化粒子平均主要尺 寸是小于100nm的单独粒子或粒子聚集体。
纳米金属可产生强大和持久的各种性能,如导电性、电磁屏蔽性、防静电 性、绝热性和杀菌抗菌性等。如纳米银、纳米铜、纳米锌、纳米镍合金等可在 数分钟内杀死650多种细菌和病毒,广谱杀菌抗菌且无任何的耐药性和毒副刺 激作用。目前空气净化器和空调过滤器产品中大量使用的是高效空气粒子过滤 无纺布(HEPA),它只有过滤功能,没有杀菌抗菌功能,即无纺布过滤材料上吸 附的细菌和病毒继续存活,存在二次空气污染的问题。高效空气粒子过滤无纺 布表面纳米金属化时,还存在一些核心的技术问题,一是纳米金属粒子数量不 足和镀层附着力不强,而使材料的各种优异功能不够持久和充足;二是纳米金属镀层其纳米粒子分布范围难控、纳米粒子分布不均匀,使纳米级金属镀层变 成为亚微米级甚至是微米级的金属镀层,而微米级金属层的表面性能与纳米级 金属层表面所具有的性能(如比表面积、表面效应、体积效应和量子尺寸效应 等)有巨大差别;三是基体含水含气率高,会直接影响纳米金属镀层附着力的 强弱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高分子镀膜环保无纺布及其生产工 艺,旨在生产一种高分子镀膜的无纺布。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:
一种高分子镀膜环保无纺布,包括:上层、中层和下层,所述上层是高压 聚乙烯,所述中层是增塑剂和填充料,所述下层是聚乙烯醇缩甲醛纤维,所述 高压聚乙烯占无纺布主体重量的30%-31%,所述增塑剂和填充料占无纺布主体 重量的31%-34%,所述聚乙烯醇缩甲醛纤维占无纺布主体重量的31%-36%。
作为上述方案的进一步优化,所述上层中还包括:10份乳胶、5份聚乙烯 醇、1份抗静电剂、12份丙烯酸树脂。
作为上述方案的进一步优化,所述中层中还包括:0.01份三聚氰胺、7-9 份邻苯二甲酸二辛酯、2-3份氧化淀粉、1-2份丁苯胶乳。
作为上述方案的进一步优化,所述下层中还包括:2-3份顺丁烯二酸二 丁、3-5份氧化锌、1-3份木薯干、8-12份医用酒精组成。
另外,本发明还公开了一种高分子镀膜环保无纺布生产工艺,包括步骤:
(1)将高压聚乙烯混合放入搅拌机中搅拌均匀使之成为基料,搅拌时间 为:3-5个小时,将上基料加入螺杆挤出机料斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成 膜,形成上层无纺布;
(2)将增塑剂和填充料进行混合,混合时间为20-35分钟,加入螺杆挤出 机料斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成膜,形成中层无纺布;
(3)将聚乙烯醇缩甲醛纤维混合,混合时间为10-15分钟,加入螺杆挤出 机料斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成膜,形成下层无纺布;
(4)将中层无纺布置于中间,上层无纺布和下层无纺布分别从两侧同时喂 入一对牵引轧辊中;
(5)通过这对牵引轧辊的挤压把无纺布融熔复合成为一体,融熔复合后进 行冷却20-30分钟,然后切边、计量切断、收卷、检验、包装、入库。
本发明提供的一种高分子镀膜环保无纺布及其生产工艺,具有如下有益效 果:
本发明的一种高分子镀膜环保无纺布,具有防水功能,柔韧性好强度较 高。
本发明的一种高分子镀膜环保无纺布及其生产工艺,能够通过将高压聚乙 烯混合放入搅拌机中搅拌均匀使之成为基料、将增塑剂和填充料进行混合,将 聚乙烯醇缩甲醛纤维混合,牵引轧辊以及通过这对牵引轧辊的挤压把无纺布融 熔复合成为一体,实现高分子镀膜无纺布的生产。
具体实施方式
为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过实施例,对本 发明技术方案进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例 仅仅用以解释本发明技术方案,并不用于限制本发明技术方案的范围。
实施例1
一种高分子镀膜环保无纺布,其特征在于,包括:上层、中层和下层,所 述上层是高压聚乙烯,所述中层是增塑剂和填充料,所述下层是聚乙烯醇缩甲 醛纤维,所述高压聚乙烯占无纺布主体重量的30%,所述增塑剂和填充料占无 纺布主体重量的31%,所述聚乙烯醇缩甲醛纤维占无纺布主体重量的31%;
上层中还包括:10份乳胶、5份聚乙烯醇、1份抗静电剂、12份丙烯酸树 脂。
所述中层中还包括:0.01份三聚氰胺、7份邻苯二甲酸二辛酯、2份氧化 淀粉、1份丁苯胶乳。
所述下层中还包括:2份顺丁烯二酸二丁、3份氧化锌、1份木薯干、8份 医用酒精组成。
本发明的一种高分子镀膜环保无纺布,上层、中层和下层,通过上层是高 压聚乙烯,中层是增塑剂和填充料,下层是聚乙烯醇缩甲醛纤维,高压聚乙烯 占无纺布主体重量的30%-31%,增塑剂和填充料占无纺布主体重量的31%- 34%,聚乙烯醇缩甲醛纤维占无纺布主体重量的31%-36%,生产出一种具有防水 功能,柔韧性好强度较高的无纺布。
实施例2
一种高分子镀膜环保无纺布,其特征在于,包括:上层、中层和下层,所 述上层是高压聚乙烯,所述中层是增塑剂和填充料,所述下层是聚乙烯醇缩甲 醛纤维,所述高压聚乙烯占无纺布主体重量的31%,所述增塑剂和填充料占无 纺布主体重量的34%,所述聚乙烯醇缩甲醛纤维占无纺布主体重量的36%;
所述上层中还包括:10份乳胶、5份聚乙烯醇、1份抗静电剂、12份丙烯 酸树脂;
所述中层中还包括:0.01份三聚氰胺、9份邻苯二甲酸二辛酯、3份氧化 淀粉、1-2份丁苯胶乳;
所述下层中还包括:3份顺丁烯二酸二丁、5份氧化锌、3份木薯干、12 份医用酒精组成。
实施例3
一种高分子镀膜环保无纺布生产工艺,包括步骤:
(1)将高压聚乙烯混合放入搅拌机中搅拌均匀使之成为基料,搅拌时间 为:3个小时,将上基料加入螺杆挤出机料斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成 膜,形成上层无纺布;
(2)将增塑剂和填充料进行混合,混合时间为20分钟,加入螺杆挤出机料 斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成膜,形成中层无纺布;
(3)将聚乙烯醇缩甲醛纤维混合,混合时间为10分钟,加入螺杆挤出机料 斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成膜,形成下层无纺布;
(4)将中层无纺布置于中间,上层无纺布和下层无纺布分别从两侧同时喂 入一对牵引轧辊中;
(5)通过这对牵引轧辊的挤压把无纺布融熔复合成为一体,融熔复合后进 行冷却20分钟,然后切边、计量切断、收卷、检验、包装、入库。
实施例4
一种高分子镀膜环保无纺布生产工艺,其特征在于,包括步骤:
(1)将高压聚乙烯混合放入搅拌机中搅拌均匀使之成为基料,搅拌时间 为:5个小时,将上基料加入螺杆挤出机料斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成 膜,形成上层无纺布;
(2)将增塑剂和填充料进行混合,混合时间为35分钟,加入螺杆挤出机料 斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成膜,形成中层无纺布;
(3)将聚乙烯醇缩甲醛纤维混合,混合时间为15分钟,加入螺杆挤出机料 斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成膜,形成下层无纺布;
(4)将中层无纺布置于中间,上层无纺布和下层无纺布分别从两侧同时喂 入一对牵引轧辊中;
(5)通过这对牵引轧辊的挤压把无纺布融熔复合成为一体,融熔复合后进 行冷却30分钟,然后切边、计量切断、收卷、检验、包装、入库。
本发明的一种高分子镀膜环保无纺布及其生产工艺,能够通过将高压聚乙 烯混合放入搅拌机中搅拌均匀使之成为基料、将增塑剂和填充料进行混合,将 聚乙烯醇缩甲醛纤维混合,牵引轧辊以及通过这对牵引轧辊的挤压把无纺布融 熔复合成为一体,实现高分子镀膜无纺布的生产。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施 方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经 适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高分子镀膜环保无纺布,其特征在于,包括:上层、中层和下层,所述上层是高压聚乙烯,所述中层是增塑剂和填充料,所述下层是聚乙烯醇缩甲醛纤维,所述高压聚乙烯占无纺布主体重量的30%-31%,所述增塑剂和填充料占无纺布主体重量的31%-34%,所述聚乙烯醇缩甲醛纤维占无纺布主体重量的31%-36%。
2.根据权利要求1所述的一种高分子镀膜环保无纺布,其特征在于,所述上层中还包括:10份乳胶、5份聚乙烯醇、1份抗静电剂、12份丙烯酸树脂。
3.根据权利要求1所述的一种高分子镀膜环保无纺布,其特征在于,所述中层中还包括:0.01份三聚氰胺、7-9份邻苯二甲酸二辛酯、2-3份氧化淀粉、1-2份丁苯胶乳。
4.根据权利要求1所述的一种高分子镀膜环保无纺布,其特征在于,所述下层中还包括:2-3份顺丁烯二酸二丁、3-5份氧化锌、1-3份木薯干、8-12份医用酒精组成。
5.一种高分子镀膜环保无纺布生产工艺,其特征在于,包括步骤:
(1)将高压聚乙烯混合放入搅拌机中搅拌均匀使之成为基料,搅拌时间为:3-5个小时,将上基料加入螺杆挤出机料斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成膜,形成上层无纺布;
(2)将增塑剂和填充料进行混合,混合时间为20-35分钟,加入螺杆挤出机料斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成膜,形成中层无纺布;
(3)将聚乙烯醇缩甲醛纤维混合,混合时间为10-15分钟,加入螺杆挤出机料斗中,经螺杆挤出机融熔挤出成膜,形成下层无纺布;
(4)将中层无纺布置于中间,上层无纺布和下层无纺布分别从两侧同时喂入一对牵引轧辊中;
(5)通过这对牵引轧辊的挤压把无纺布融熔复合成为一体,融熔复合后进行冷却20-30分钟,然后切边、计量切断、收卷、检验、包装、入库。
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