CN108162070A - 一种建筑用高安全性木板切割设备 - Google Patents

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CN108162070A CN201711361511.6A CN201711361511A CN108162070A CN 108162070 A CN108162070 A CN 108162070A CN 201711361511 A CN201711361511 A CN 201711361511A CN 108162070 A CN108162070 A CN 108162070A
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Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种建筑用高安全性木板切割设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、无需人工进行切割，而不易被切割设备割伤的建筑用高安全性木板切割设备。本发明提供了这样一种建筑用高安全性木板切割设备，包括有操作台等；操作台中部开有通孔，操作台顶部左右两侧对称式的安装有竖板，竖板上部设有升降装置和移动装置，移动装置位于升降装置上方，升降装置与移动装置连接，升降装置的升降部件连接有挡板和第一电机。本发明通过固定装置，能对木板进行固定，而防止木板发生移动影响切割效果，而通过收集框，能对木屑进行收集，而防止木屑飘扬影响周围环境，达到了省时省力，不易被切割设备割伤的效果。

Description

一种建筑用高安全性木板切割设备
技术领域
本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种建筑用高安全性木板切割设备。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
建筑建设中，都需要用上木板，而木板都需要进行切割成需求的大小，才能使用，而人工对木板进行切割时，费时费力、切割时易被切割设备割伤，因此亟需研发一种省时省力、无需人工进行切割，而不易被切割设备割伤的建筑用高安全性木板切割设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人工对木板进行切割时，费时费力、切割时易被切割设备割伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、无需人工进行切割，而不易被切割设备割伤的建筑用高安全性木板切割设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑用高安全性木板切割设备，包括有操作台、竖板、挡板、第一电机、锯片、升降装置和移动装置，操作台中部开有通孔，操作台顶部左右两侧对称式的安装有竖板，竖板上部设有升降装置和移动装置，移动装置位于升降装置上方，升降装置与移动装置连接，升降装置的升降部件连接有挡板和第一电机，第一电机位于挡板下方，第一电机的输出轴通过联轴器连接有锯片，锯片位于通孔上方。
优选地，升降装置包括有第一轴承座、长条齿轮、摇杆、齿条和第一导套，左右两侧竖板上部都嵌入式的安装有第一轴承座，第一轴承座为对称设置，第一轴承座位于移动装置下方，左右两侧第一轴承座之间连接有长条齿轮，移动装置上连接有第一导套，第一导套内设有齿条，齿条位于长条齿轮前侧，齿条与长条齿轮啮合，齿条底端与第一电机连接，齿条下部与挡板连接。
优选地，移动装置包括有滑轨、滑块、第二轴承座、丝杆、第一螺母和第二电机，左右两侧竖板上部都嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座上方，左右两侧第二轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有第一螺母，第一螺母与丝杆配合，第一螺母前侧面中部与第一导套后侧面连接，左侧竖板左侧面上部安装有第二电机，第二电机位于左侧第二轴承座左侧，第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接，左右两侧竖板顶部之间安装有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块底部与第一螺母顶部中间连接。
优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有7型板、Z型板、第二螺母、螺杆和限位块，操作台顶部左侧安装有7型板，操作台右侧上方设有Z型板，Z型板右侧开有导孔，导孔内设有螺杆，螺杆位于通孔内，螺杆上设有第二螺母，第二螺母，螺杆底端安装有限位块，限位块位于操作台下方。
优选地，还包括有推动装置，推动装置包括有第二导套、紧固螺栓、推杆、推板和距离刻度，操作台顶部左侧刻有距离刻度，距离刻度位于通孔左侧，操作台顶部左右两侧对称式的安装有第二导套，第二导套位于通孔前侧，第二导套内设有推杆，左右两侧推杆后端之间安装有推板，第二导套右侧中部设有紧固螺栓，紧固螺栓与推杆接触。
优选地，还包括有第一螺栓，7型板顶部右侧与Z型板左侧都开有螺纹孔，螺纹孔内设有第一螺栓。
优选地，还包括有收集框和下料斗，操作台底部中间安装有下料斗，下料斗位于通孔正下方，下料斗下方设有收集框。
工作原理：初始时，锯片位于最左侧，首先操作人员将木板放置在操作台上，启动第一电机，第一电机带动锯片转动，即可通过升降装置带动锯片向下移动，锯片向下移动与木板接触对其进行开口，再启动移动装置，移动装置带动升降装置的升降部件向右移动，进而带动锯片向右移动，锯片向右移动对木板进行切割，而挡板将切割过程迸射的木屑挡住。当木板切割完成后，即可关闭移动装置和第一电机，再通过升降装置带动锯片向上移动恢复至原位，操作人员即可将切割好的木板取下。
因为升降装置包括有第一轴承座、长条齿轮、摇杆、齿条和第一导套，左右两侧竖板上部都嵌入式的安装有第一轴承座，第一轴承座为对称设置，第一轴承座位于移动装置下方，左右两侧第一轴承座之间连接有长条齿轮，移动装置上连接有第一导套，第一导套内设有齿条，齿条位于长条齿轮前侧，齿条与长条齿轮啮合，齿条底端与第一电机连接，齿条下部与挡板连接，当锯片转动时，操作人员结块摇动摇杆，摇杆转动带动长条齿轮转动，长条齿轮转动带动齿条向下移动，齿条向下移动带动第一电机向下移动，进而带动锯片向下移动与木板接触进行开口，停止摇动摇杆，即可启动移动装置带动锯片向右移动对木板进行切割。同理，当木板切割完成后，即可反向摇动摇杆，进而带动锯片向上移动恢复至原位，停止摇动摇杆即可。
因为移动装置包括有滑轨、滑块、第二轴承座、丝杆、第一螺母和第二电机，左右两侧竖板上部都嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座上方，左右两侧第二轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有第一螺母，第一螺母与丝杆配合，第一螺母前侧面中部与第一导套后侧面连接，左侧竖板左侧面上部安装有第二电机，第二电机位于左侧第二轴承座左侧，第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接，左右两侧竖板顶部之间安装有滑轨，滑轨呈水平设置，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块底部与第一螺母顶部中间连接，当锯片转动将木板开口后，操作人员即可启动第二电机转动，第二电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动第一螺母向右移动，第一螺母向右移动带动第一导套向右移动，第一导套向右移动带动齿条向右移动，进而带动锯片向右移动，锯片向右移动对木板进行切割。当木板切割完成后，即可关闭第二电机，进而锯片停止移动。
因为还包括有固定装置，固定装置包括有7型板、Z型板、第二螺母、螺杆和限位块，操作台顶部左侧安装有7型板，操作台右侧上方设有Z型板，Z型板右侧开有导孔，导孔内设有螺杆，螺杆位于通孔内，螺杆上设有第二螺母，第二螺母，螺杆底端安装有限位块，限位块位于操作台下方，首先操作人员将木板一端放置在7型板内与其接触，再推动Z型板向左移动与木板接触，即可扭动第二螺母，第二螺母转动带动螺杆向上移动，螺杆向上移动带动限位块向上移动，限位块向上移动与操作台底部接触，即可停止转动第二螺母，进而第二螺母与限位块配合将Z型板固定，而Z型板与7型板将木板固定，即可对木板进行切割处理。当木板切割完成后，即可反向扭动第二螺母，进而带动限位块向下移动将Z型板松开，而将木板松开，再将木板取下即可。如此，可防止切割时木板发生移动影响切割效果。
因为还包括有推动装置，推动装置包括有第二导套、紧固螺栓、推杆、推板和距离刻度，操作台顶部左侧刻有距离刻度，距离刻度位于通孔左侧，操作台顶部左右两侧对称式的安装有第二导套，第二导套位于通孔前侧，第二导套内设有推杆，左右两侧推杆后端之间安装有推板，第二导套右侧中部设有紧固螺栓，紧固螺栓与推杆接触，当木板位于操作台上时，操作人员即可扭动紧固螺栓向外移动，紧固螺栓向外移动将推杆松开，再推动推杆向后移动，推杆向后移动带动推板向后移动，推板向后移动与木板接触带动其向后移动，操作人员即可通过左侧距离刻度知道推动的距离，当木板推动至需求的距离时，即可停止推动推杆，扭动紧固螺栓向内移动将推杆固定即可。如此，可对木板的切割位置进行调节，而精准切割。
因为还包括有第一螺栓，7型板顶部右侧与Z型板左侧都开有螺纹孔，螺纹孔内设有第一螺栓，当木板被固定时，操作人员即可扭动第一螺栓向下移动，第一螺栓向下移动与木板接触将其固定，停止扭动第一螺栓即可。当木板切割完成后，即可反向扭动第一螺栓，进而第一螺栓向上移动将木板松开，操作人员即可将木板取下。如此，能将木板固定的更加稳固。
因为还包括有收集框和下料斗，操作台底部中间安装有下料斗，下料斗位于通孔正下方，下料斗下方设有收集框，当木板切割时，切割时出现的木屑通过通孔掉落至下料斗内，进而下料斗内的木屑掉落至收集框内。当木板切割后，即可对收集框内的木屑进行处理。如此，可防止木屑飘扬影响周围环境。
（3）有益效果
本发明通过固定装置，能对木板进行固定，而防止木板发生移动影响切割效果，而通过收集框，能对木屑进行收集，而防止木屑飘扬影响周围环境，达到了省时省力、无需人工进行切割，而不易被切割设备割伤的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的操作台的俯视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-操作台，2-通孔，3-竖板，4-挡板，5-第一电机，6-锯片，7-升降装置，71-第一轴承座，72-长条齿轮，73-摇杆，74-齿条，75-第一导套，8-移动装置，81-滑轨，82-滑块，83-第二轴承座，84-丝杆，85-第一螺母，86-第二电机，9-固定装置，91-7型板，92-Z型板，93-导孔，94-第二螺母，95-螺杆，96-限位块，10-推动装置，101-第二导套，102-紧固螺栓，103-推杆，104-推板，105-距离刻度，11-螺纹孔，12-第一螺栓，13-收集框，14-下料斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种建筑用高安全性木板切割设备，如图1-5所示，包括有操作台1、竖板3、挡板4、第一电机5、锯片6、升降装置7和移动装置8，操作台1中部开有通孔2，操作台1顶部左右两侧对称式的安装有竖板3，竖板3上部设有升降装置7和移动装置8，移动装置8位于升降装置7上方，升降装置7与移动装置8连接，升降装置7的升降部件连接有挡板4和第一电机5，第一电机5位于挡板4下方，第一电机5的输出轴通过联轴器连接有锯片6，锯片6位于通孔2上方。
实施例2
一种建筑用高安全性木板切割设备，如图1-5所示，包括有操作台1、竖板3、挡板4、第一电机5、锯片6、升降装置7和移动装置8，操作台1中部开有通孔2，操作台1顶部左右两侧对称式的安装有竖板3，竖板3上部设有升降装置7和移动装置8，移动装置8位于升降装置7上方，升降装置7与移动装置8连接，升降装置7的升降部件连接有挡板4和第一电机5，第一电机5位于挡板4下方，第一电机5的输出轴通过联轴器连接有锯片6，锯片6位于通孔2上方。
升降装置7包括有第一轴承座71、长条齿轮72、摇杆73、齿条74和第一导套75，左右两侧竖板3上部都嵌入式的安装有第一轴承座71，第一轴承座71为对称设置，第一轴承座71位于移动装置8下方，左右两侧第一轴承座71之间连接有长条齿轮72，移动装置8上连接有第一导套75，第一导套75内设有齿条74，齿条74位于长条齿轮72前侧，齿条74与长条齿轮72啮合，齿条74底端与第一电机5连接，齿条74下部与挡板4连接。
实施例3
一种建筑用高安全性木板切割设备，如图1-5所示，包括有操作台1、竖板3、挡板4、第一电机5、锯片6、升降装置7和移动装置8，操作台1中部开有通孔2，操作台1顶部左右两侧对称式的安装有竖板3，竖板3上部设有升降装置7和移动装置8，移动装置8位于升降装置7上方，升降装置7与移动装置8连接，升降装置7的升降部件连接有挡板4和第一电机5，第一电机5位于挡板4下方，第一电机5的输出轴通过联轴器连接有锯片6，锯片6位于通孔2上方。
升降装置7包括有第一轴承座71、长条齿轮72、摇杆73、齿条74和第一导套75，左右两侧竖板3上部都嵌入式的安装有第一轴承座71，第一轴承座71为对称设置，第一轴承座71位于移动装置8下方，左右两侧第一轴承座71之间连接有长条齿轮72，移动装置8上连接有第一导套75，第一导套75内设有齿条74，齿条74位于长条齿轮72前侧，齿条74与长条齿轮72啮合，齿条74底端与第一电机5连接，齿条74下部与挡板4连接。
移动装置8包括有滑轨81、滑块82、第二轴承座83、丝杆84、第一螺母85和第二电机86，左右两侧竖板3上部都嵌入式的安装有第二轴承座83，第二轴承座83位于第一轴承座71上方，左右两侧第二轴承座83之间连接有丝杆84，丝杆84上设有第一螺母85，第一螺母85与丝杆84配合，第一螺母85前侧面中部与第一导套75后侧面连接，左侧竖板3左侧面上部安装有第二电机86，第二电机86位于左侧第二轴承座83左侧，第二电机86的输出轴通过联轴器与丝杆84左端连接，左右两侧竖板3顶部之间安装有滑轨81，滑轨81呈水平设置，滑轨81上设有与其配合的滑块82，滑块82与滑轨81滑动配合，滑块82底部与第一螺母85顶部中间连接。
实施例4
一种建筑用高安全性木板切割设备，如图1-5所示，包括有操作台1、竖板3、挡板4、第一电机5、锯片6、升降装置7和移动装置8，操作台1中部开有通孔2，操作台1顶部左右两侧对称式的安装有竖板3，竖板3上部设有升降装置7和移动装置8，移动装置8位于升降装置7上方，升降装置7与移动装置8连接，升降装置7的升降部件连接有挡板4和第一电机5，第一电机5位于挡板4下方，第一电机5的输出轴通过联轴器连接有锯片6，锯片6位于通孔2上方。
升降装置7包括有第一轴承座71、长条齿轮72、摇杆73、齿条74和第一导套75，左右两侧竖板3上部都嵌入式的安装有第一轴承座71，第一轴承座71为对称设置，第一轴承座71位于移动装置8下方，左右两侧第一轴承座71之间连接有长条齿轮72，移动装置8上连接有第一导套75，第一导套75内设有齿条74，齿条74位于长条齿轮72前侧，齿条74与长条齿轮72啮合，齿条74底端与第一电机5连接，齿条74下部与挡板4连接。
移动装置8包括有滑轨81、滑块82、第二轴承座83、丝杆84、第一螺母85和第二电机86，左右两侧竖板3上部都嵌入式的安装有第二轴承座83，第二轴承座83位于第一轴承座71上方，左右两侧第二轴承座83之间连接有丝杆84，丝杆84上设有第一螺母85，第一螺母85与丝杆84配合，第一螺母85前侧面中部与第一导套75后侧面连接，左侧竖板3左侧面上部安装有第二电机86，第二电机86位于左侧第二轴承座83左侧，第二电机86的输出轴通过联轴器与丝杆84左端连接，左右两侧竖板3顶部之间安装有滑轨81，滑轨81呈水平设置，滑轨81上设有与其配合的滑块82，滑块82与滑轨81滑动配合，滑块82底部与第一螺母85顶部中间连接。
还包括有固定装置9，固定装置9包括有7型板91、Z型板92、第二螺母94、螺杆95和限位块96，操作台1顶部左侧安装有7型板91，操作台1右侧上方设有Z型板92，Z型板92右侧开有导孔93，导孔93内设有螺杆95，螺杆95位于通孔2内，螺杆95上设有第二螺母94，第二螺母94，螺杆95底端安装有限位块96，限位块96位于操作台1下方。
还包括有推动装置10，推动装置10包括有第二导套101、紧固螺栓102、推杆103、推板104和距离刻度105，操作台1顶部左侧刻有距离刻度105，距离刻度105位于通孔2左侧，操作台1顶部左右两侧对称式的安装有第二导套101，第二导套101位于通孔2前侧，第二导套101内设有推杆103，左右两侧推杆103后端之间安装有推板104，第二导套101右侧中部设有紧固螺栓102，紧固螺栓102与推杆103接触。
还包括有第一螺栓12，7型板91顶部右侧与Z型板92左侧都开有螺纹孔11，螺纹孔11内设有第一螺栓12。
还包括有收集框13和下料斗14，操作台1底部中间安装有下料斗14，下料斗14位于通孔2正下方，下料斗14下方设有收集框13。
工作原理：初始时，锯片6位于最左侧，首先操作人员将木板放置在操作台1上，启动第一电机5，第一电机5带动锯片6转动，即可通过升降装置7带动锯片6向下移动，锯片6向下移动与木板接触对其进行开口，再启动移动装置8，移动装置8带动升降装置7的升降部件向右移动，进而带动锯片6向右移动，锯片6向右移动对木板进行切割，而挡板4将切割过程迸射的木屑挡住。当木板切割完成后，即可关闭移动装置8和第一电机5，再通过升降装置7带动锯片6向上移动恢复至原位，操作人员即可将切割好的木板取下。
因为升降装置7包括有第一轴承座71、长条齿轮72、摇杆73、齿条74和第一导套75，左右两侧竖板3上部都嵌入式的安装有第一轴承座71，第一轴承座71为对称设置，第一轴承座71位于移动装置8下方，左右两侧第一轴承座71之间连接有长条齿轮72，移动装置8上连接有第一导套75，第一导套75内设有齿条74，齿条74位于长条齿轮72前侧，齿条74与长条齿轮72啮合，齿条74底端与第一电机5连接，齿条74下部与挡板4连接，当锯片6转动时，操作人员结块摇动摇杆73，摇杆73转动带动长条齿轮72转动，长条齿轮72转动带动齿条74向下移动，齿条74向下移动带动第一电机5向下移动，进而带动锯片6向下移动与木板接触进行开口，停止摇动摇杆73，即可启动移动装置8带动锯片6向右移动对木板进行切割。同理，当木板切割完成后，即可反向摇动摇杆73，进而带动锯片6向上移动恢复至原位，停止摇动摇杆73即可。
因为移动装置8包括有滑轨81、滑块82、第二轴承座83、丝杆84、第一螺母85和第二电机86，左右两侧竖板3上部都嵌入式的安装有第二轴承座83，第二轴承座83位于第一轴承座71上方，左右两侧第二轴承座83之间连接有丝杆84，丝杆84上设有第一螺母85，第一螺母85与丝杆84配合，第一螺母85前侧面中部与第一导套75后侧面连接，左侧竖板3左侧面上部安装有第二电机86，第二电机86位于左侧第二轴承座83左侧，第二电机86的输出轴通过联轴器与丝杆84左端连接，左右两侧竖板3顶部之间安装有滑轨81，滑轨81呈水平设置，滑轨81上设有与其配合的滑块82，滑块82与滑轨81滑动配合，滑块82底部与第一螺母85顶部中间连接，当锯片6转动将木板开口后，操作人员即可启动第二电机86转动，第二电机86转动带动丝杆84转动，丝杆84转动带动第一螺母85向右移动，第一螺母85向右移动带动第一导套75向右移动，第一导套75向右移动带动齿条74向右移动，进而带动锯片6向右移动，锯片6向右移动对木板进行切割。当木板切割完成后，即可关闭第二电机86，进而锯片6停止移动。
因为还包括有固定装置9，固定装置9包括有7型板91、Z型板92、第二螺母94、螺杆95和限位块96，操作台1顶部左侧安装有7型板91，操作台1右侧上方设有Z型板92，Z型板92右侧开有导孔93，导孔93内设有螺杆95，螺杆95位于通孔2内，螺杆95上设有第二螺母94，第二螺母94，螺杆95底端安装有限位块96，限位块96位于操作台1下方，首先操作人员将木板一端放置在7型板91内与其接触，再推动Z型板92向左移动与木板接触，即可扭动第二螺母94，第二螺母94转动带动螺杆95向上移动，螺杆95向上移动带动限位块96向上移动，限位块96向上移动与操作台1底部接触，即可停止转动第二螺母94，进而第二螺母94与限位块96配合将Z型板92固定，而Z型板92与7型板91将木板固定，即可对木板进行切割处理。当木板切割完成后，即可反向扭动第二螺母94，进而带动限位块96向下移动将Z型板92松开，而将木板松开，再将木板取下即可。如此，可防止切割时木板发生移动影响切割效果。
因为还包括有推动装置10，推动装置10包括有第二导套101、紧固螺栓102、推杆103、推板104和距离刻度105，操作台1顶部左侧刻有距离刻度105，距离刻度105位于通孔2左侧，操作台1顶部左右两侧对称式的安装有第二导套101，第二导套101位于通孔2前侧，第二导套101内设有推杆103，左右两侧推杆103后端之间安装有推板104，第二导套101右侧中部设有紧固螺栓102，紧固螺栓102与推杆103接触，当木板位于操作台1上时，操作人员即可扭动紧固螺栓102向外移动，紧固螺栓102向外移动将推杆103松开，再推动推杆103向后移动，推杆103向后移动带动推板104向后移动，推板104向后移动与木板接触带动其向后移动，操作人员即可通过左侧距离刻度105知道推动的距离，当木板推动至需求的距离时，即可停止推动推杆103，扭动紧固螺栓102向内移动将推杆103固定即可。如此，可对木板的切割位置进行调节，而精准切割。
因为还包括有第一螺栓12，7型板91顶部右侧与Z型板92左侧都开有螺纹孔11，螺纹孔11内设有第一螺栓12，当木板被固定时，操作人员即可扭动第一螺栓12向下移动，第一螺栓12向下移动与木板接触将其固定，停止扭动第一螺栓12即可。当木板切割完成后，即可反向扭动第一螺栓12，进而第一螺栓12向上移动将木板松开，操作人员即可将木板取下。如此，能将木板固定的更加稳固。
因为还包括有收集框13和下料斗14，操作台1底部中间安装有下料斗14，下料斗14位于通孔2正下方，下料斗14下方设有收集框13，当木板切割时，切割时出现的木屑通过通孔2掉落至下料斗14内，进而下料斗14内的木屑掉落至收集框13内。当木板切割后，即可对收集框13内的木屑进行处理。如此，可防止木屑飘扬影响周围环境。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种建筑用高安全性木板切割设备，其特征在于，包括有操作台（1）、竖板（3）、挡板（4）、第一电机（5）、锯片（6）、升降装置（7）和移动装置（8），操作台（1）中部开有通孔（2），操作台（1）顶部左右两侧对称式的安装有竖板（3），竖板（3）上部设有升降装置（7）和移动装置（8），移动装置（8）位于升降装置（7）上方，升降装置（7）与移动装置（8）连接，升降装置（7）的升降部件连接有挡板（4）和第一电机（5），第一电机（5）位于挡板（4）下方，第一电机（5）的输出轴通过联轴器连接有锯片（6），锯片（6）位于通孔（2）上方。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用高安全性木板切割设备，其特征在于，升降装置（7）包括有第一轴承座（71）、长条齿轮（72）、摇杆（73）、齿条（74）和第一导套（75），左右两侧竖板（3）上部都嵌入式的安装有第一轴承座（71），第一轴承座（71）为对称设置，第一轴承座（71）位于移动装置（8）下方，左右两侧第一轴承座（71）之间连接有长条齿轮（72），移动装置（8）上连接有第一导套（75），第一导套（75）内设有齿条（74），齿条（74）位于长条齿轮（72）前侧，齿条（74）与长条齿轮（72）啮合，齿条（74）底端与第一电机（5）连接，齿条（74）下部与挡板（4）连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用高安全性木板切割设备，其特征在于，移动装置（8）包括有滑轨（81）、滑块（82）、第二轴承座（83）、丝杆（84）、第一螺母（85）和第二电机（86），左右两侧竖板（3）上部都嵌入式的安装有第二轴承座（83），第二轴承座（83）位于第一轴承座（71）上方，左右两侧第二轴承座（83）之间连接有丝杆（84），丝杆（84）上设有第一螺母（85），第一螺母（85）与丝杆（84）配合，第一螺母（85）前侧面中部与第一导套（75）后侧面连接，左侧竖板（3）左侧面上部安装有第二电机（86），第二电机（86）位于左侧第二轴承座（83）左侧，第二电机（86）的输出轴通过联轴器与丝杆（84）左端连接，左右两侧竖板（3）顶部之间安装有滑轨（81），滑轨（81）呈水平设置，滑轨（81）上设有与其配合的滑块（82），滑块（82）与滑轨（81）滑动配合，滑块（82）底部与第一螺母（85）顶部中间连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用高安全性木板切割设备，其特征在于，还包括有固定装置（9），固定装置（9）包括有7型板（91）、Z型板（92）、第二螺母（94）、螺杆（95）和限位块（96），操作台（1）顶部左侧安装有7型板（91），操作台（1）右侧上方设有Z型板（92），Z型板（92）右侧开有导孔（93），导孔（93）内设有螺杆（95），螺杆（95）位于通孔（2）内，螺杆（95）上设有第二螺母（94），第二螺母（94），螺杆（95）底端安装有限位块（96），限位块（96）位于操作台（1）下方。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用高安全性木板切割设备，其特征在于，还包括有推动装置（10），推动装置（10）包括有第二导套（101）、紧固螺栓（102）、推杆（103）、推板（104）和距离刻度（105），操作台（1）顶部左侧刻有距离刻度（105），距离刻度（105）位于通孔（2）左侧，操作台（1）顶部左右两侧对称式的安装有第二导套（101），第二导套（101）位于通孔（2）前侧，第二导套（101）内设有推杆（103），左右两侧推杆（103）后端之间安装有推板（104），第二导套（101）右侧中部设有紧固螺栓（102），紧固螺栓（102）与推杆（103）接触。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用高安全性木板切割设备，其特征在于，还包括有第一螺栓（12），7型板（91）顶部右侧与Z型板（92）左侧都开有螺纹孔（11），螺纹孔（11）内设有第一螺栓（12）。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用高安全性木板切割设备，其特征在于，还包括有收集框（13）和下料斗（14），操作台（1）底部中间安装有下料斗（14），下料斗（14）位于通孔（2）正下方，下料斗（14）下方设有收集框（13）。
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