CN204196003U - 一种大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构,包括丝杆、单出轴提升减速机、双出轴提升减速机、快速升降减速机、减速机,每个单出轴提升减速机带有一个联轴器一,每个双出轴提升减速机带有两个联轴器二,其中的联轴器一与联轴器二之间由传动轴二连接,从而组成由单出轴提升减速机与双出轴提升减速机构成的两组传动机构;其中一组传动机构与减速机相接,另外一组传动机构与快速升降减速机相接;所述减速机外部接有一个切割减速机。本实用新型有益效果为:通过快速电机和慢速电机实现加工石材时,慢速电机通过减让机、连轴器及传动轴带动提升减速机,提升减速机带动螺母旋转,螺母带动丝杆向上运动,从而实现进给切割石材。
Description
技术领域
本实用新型涉及大理石框架锯装置,尤其涉及一种用于大理石切割实现提升石材上下运动的大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构。
背景技术
石材的锯切设备种类很多,主要类型有框架式锯机、双向切机、圆盘式锯机与切机。框架锯由锯框、链杆、立柱框架、锯条等部件组成,其工作原理为装在锯框上的锯条在连杆的带动下随着锯框作往复运动,同时通过升降传动机构连续向下作进给运动,从而实现对石材的锯切加工。最早的框架式锯机由于所使用的刀具是钢条和砂料,故被称为钢砂锯,当今钢砂锯的发展趋势是自动化和大型化;另外,锯机的锯切工艺参数可在一定范围内自动调节,连杆行程实现不停机自动补偿。但是,现有大理石框架锯机存在着很多缺陷,本案所要解决的问题在于提升机构,现有同类设备提升结构复杂,故障率高,维修不方便。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种有利于电机省电、电机工作转速在合理范围内、工作稳定、传动简单、故障率低的大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构,以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构,包括丝杆、单出轴提升减速机、双出轴提升减速机、快速升降减速机、减速机,其中的单出轴提升减速机与双出轴提升减速机各设置为两个并且每个提升减速机中心处安装一个丝杆,每个丝杆下端固定穿入一个U形支架内;每个单出轴提升减速机带有一个联轴器一,每个双出轴提升减速机带有两个联轴器二,其中的联轴器一与联轴器二之间由传动轴二连接,从而组成由单出轴提升减速机与双出轴提升减速 机构成的两组传动机构;
其中一组传动机构通过传动轴三与减速机的联轴器三相接,另外一组传动机构与快速升降减速机相接,快速升降减速机与减速机之间通过万向联轴器连接;所述减速机外部接有一个切割减速机并且该切割减速机与减速机之间安装电磁离合器。
所述U形支架外围带有护罩;
所述快速升降减速机与减速机底部均带有支座,所述切割减速机外端设置出力法兰。
本实用新型所述的大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构的有益效果为:
(1)通过快速电机和慢速电机实现加工石材时,慢速电机通过减让机、连轴器及传动轴带动提升减速机,提升减速机带动螺母旋转,螺母带动丝杆向上运动,从而实现进给切割石材;当切割完石材后,这时快速电机启动,将切割好的石材快速落下;
(2)由两个电机驱动传动机构传动升降台上下运动,其中大电机通过一个蜗轮蜗杆减速机驱动传动机构,小电机多配一个小型蜗轮蜗杆减速机及一个电磁离合器,小电机通过小型蜗轮蜗杆减速机驱动与大电机同样的传动机构,电磁离合器的作用是防止大小电机互相干扰,大电机负责传动机构快捷提升,小电机负责机器切割时的工进切割,这样大小电机后面传动系统传动比不一样,大电机后面传动系统传动比小,大电机启动时能实现传动机构快速升降升降台,小电机后面传动比大,能实现升降台工进时有足够的扭矩且小电机工作频率合理;快速升降时,时间短用大电机,工进升降时间长用小电机,这样还能实现省电节能。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构的立体示意图;
图2是图1的1A部分放大示意图;
图3是图1的1B部分放大示意图;
图4是本实用新型实施例所述大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构的正面示意图;
图5是本实用新型实施例所述大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构的俯视图;
图6是本实用新型实施例所述大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构的侧面示意图;
图7是本实用新型实施例所述大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构的局部示意图;
图8是本实用新型实施例所述大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构的U形支架示意图。
图中:
1、联轴器一;2、联轴器二;3、联轴器三;4、丝杆;5、传动轴二;6、传动轴三;7、支座;8、护罩;9、U形支架;10、单出轴提升减速机;11、双出轴提升减速机;12、快速升降减速机;13、减速机;14、切割减速机;15、万向联轴器;16、电磁离合器;17、出力法兰。
具体实施方式
如图1-8所示,本实用新型实施例所述的大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构,包括丝杆4、单出轴提升减速机10、双出轴提升减速机11、快速升降减速机12、减速机13,其中的单出轴提升减速机10与双出轴提升减速 机11分别设置为两个并且每个提升减速机中心处安装一个丝杆4,每个丝杆4下端固定穿入一个U形支架9内并且此U形支架9外围带有护罩8;每个单出轴提升减速机10带有一个联轴器一1,每个双出轴提升减速机11带有两个联轴器二2,其中的联轴器一1与联轴器二2之间由传动轴二5连接,从而组成由单出轴提升减速机10与双出轴提升减速机11构成的两组传动机构;
相应地,其中一组传动机构通过传动轴三6与减速机13的联轴器三3相接,另外一组传动机构与快速升降减速机12相接,该快速升降减速机12与减速机13底部均带有支座7,快速升降减速机12与减速机13之间通过万向联轴器15连接;
相应地,所述减速机13外部接有一个切割减速机14并且该切割减速机14与减速机13之间安装电磁离合器16,切割减速机14外端设置出力法兰17。
以上本实用新型实施例所述的大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构,其中位于快速升降减速机12侧面的大电机通过一个蜗轮蜗杆减速机驱动传动机构,位于减速机13侧面的小电机多配一个小型蜗轮蜗杆减速机及一个电磁离合器16,小电机通过小型蜗轮蜗杆减速机驱动与大电机同样的传动机构,电磁离合器的作用是防止大小电机互相干扰,大电机负责传动机构快捷提升,小电机负责机器切割时的工进切割,这样大小电机后面传动系统传动比不一样,大电机后面传动系统传动比小,大电机启动时能实现传动机构快速升降升降台,小电机后面传动比大,能实现升降台工进时有足够的扭矩且小电机工作频率合理;并且快速升降时,时间短用大电机,工进升降时间长用小电机,这样还能实现省电节能。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术,熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本案不限于以上实施例,本领域的技术人员根据本案的揭示,对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构,包括丝杆(4)、单出轴提升减速机(10)、双出轴提升减速机(11)、快速升降减速机(12)、减速机(13),其特征在于:
其中的单出轴提升减速机(10)与双出轴提升减速机(11)各设置为两个并且每个提升减速机中心处安装一个丝杆(4),每个丝杆(4)下端固定穿入一个U形支架(9)内;
每个单出轴提升减速机(10)带有一个联轴器一(1),每个双出轴提升减速机(11)带有两个联轴器二(2),其中的联轴器一(1)与联轴器二(2)之间由传动轴二(5)连接,从而组成由单出轴提升减速机(10)与双出轴提升减速机(11)构成的两组传动机构;
其中一组传动机构通过传动轴三(6)与减速机(13)的联轴器三(3)相接,另外一组传动机构与快速升降减速机(12)相接,快速升降减速机(12)与减速机(13)之间通过万向联轴器(15)连接;
所述减速机(13)外部接有一个切割减速机(14)并且该切割减速机(14)与减速机(13)之间安装电磁离合器(16)。
2.根据权利要求1所述的大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构,其特征在于:所述U形支架(9)外围带有护罩(8)。
3.根据权利要求1所述的大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构,其特征在于:所述快速升降减速机(12)与减速机(13)底部均带有支座(7)。
4.根据权利要求1所述的大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构,其特征在于:所述切割减速机(14)外端设置出力法兰(17)。
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CN201420364051.8U CN204196003U (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种大理石框架拉锯机的拉锯双电机驱动提升机构 |
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CN109570827A (zh) * | 2017-09-28 | 2019-04-05 | 蓝思智能机器人(长沙)有限公司 | 一种传动机构 |
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2014
- 2014-06-27 CN CN201420364051.8U patent/CN204196003U/zh active Active
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