CN108161702A - 一种抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种抛光机，属于抛光设备领域。抛光机包括机架、抛光盘、第一驱动装置、第一放置盘、第一保持架和第二驱动装置。抛光盘可转动的设置于机架。第一驱动装置用于驱动抛光盘相对机架绕第一竖轴线转动。第一放置盘上设有用于放置晶体的第一放置孔，第一放置盘放置于抛光盘上。第一保持架可转动的设置于机架，保持架将第一放置盘保持在抛光盘上。第二驱动装置用于驱动第一保持架相对机架绕第二竖轴线转动，以改变第一放置盘的自转轴线与第一竖轴线的距离。这种抛光机既可对晶体进行粗抛光，又可对晶体进行精抛光。

Description

一种抛光机

技术领域

本发明涉及抛光设备领域，具体而言，涉及一种抛光机。

背景技术

高效率激光晶体LBO，YCOB等非先生光学晶体，时用于超短、超强激光器的关键非线性材料，该类晶体具有宽的透过范围，适中的非线性系数，高损伤阈值和良好的化学和机械特性，广泛应用于激光倍频以及光参量振荡器和光参量放大器等强激光领域。在对晶体进行抛光时，一般需要采用不同的设备完成对晶体的粗抛光和静抛光，抛光过程极为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抛光机，以改善对晶体进行粗、精抛光极为麻烦问题。

本发明是这样实现的：

基于上述目的，本发明提供一种抛光机，包括：

机架；

抛光盘，所述抛光盘可转动的设置于机架；

第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述抛光盘相对所述机架绕第一竖轴线转动；

第一放置盘，所述第一放置盘上设有用于放置晶体的第一放置孔，所述第一放置盘放置于所述抛光盘上；

第一保持架，所述第一保持架可转动的设置于所述机架，所述保持架将所述第一放置盘保持在所述抛光盘上；

第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述第一保持架相对所述机架绕第二竖轴线转动，以改变所述第一放置盘的自转轴线与第一竖轴线的距离。

在本发明优选实施例中，所述抛光机还包括第二放置盘和第二保持架；

所述第二放置盘上设有用于放置晶体的第二放置孔，所述第二放置盘放置于所述抛光盘上；

第二保持架，所述第二保持架设于所述机架，所述第二保持架将所述第二放置盘保持在所述抛光盘上。

在本发明优选实施例中，所述第二保持架可转动的设于所述机架，所述第二保持架能够相对所述机架绕第三竖轴线转动；

所述第一保持架与所述第二保持架关于所述第一竖轴线中心对称；

所述第二驱动装置能够驱动所述第一保持架与第二保持架向相同的方向同步转动。

在本发明优选实施例中，所述第一保持架与所述机架通过第一竖轴连接，所述第一保持架与所述第一竖轴连接，所述第一竖轴与所述机架转动连接；

所述第二保持架与所述机架通过第二竖轴连接，所述第二保持架与所述第二竖轴连接，所述第二竖轴与所述机架转动连接；

所述第一竖轴与所述第二竖轴间设有同步机构，所述第一竖轴与所述第二竖轴通过所述同步机构传动连接。

在本发明优选实施例中，所述同步机构包括第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述第一同步轮设于所述第一竖轴上，所述第二同步轮设于所述第二竖轴上，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过所述同步带连接。

在本发明优选实施例中，所述抛光机还包括第三驱动装置和第四驱动装置；

所述第一保持架可移动的设置于所述第一竖轴，所述第三驱动装置能够驱动所述第一保持架相对所述第一竖轴竖向移动；

所述第二保持架可移动的设置于所述第二竖轴，所述第四驱动装置能够驱动所述第二保持架相对所述第二竖轴竖向移动。

在本发明优选实施例中，所述第二驱动装置包括动力件、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定于所述第一竖轴，所述蜗轮与蜗轮啮合，所述蜗杆可转动的设置于所述机架，所述动力件用于驱动蜗杆转动。

在本发明优选实施例中，所述第一保持架包括架本体、第一保持体、第二保持体和弹性机构；

所述架本体与所述机架转动连接，所述第一保持体与所述第二保持体均与所述架本体铰接，所述第一保持体与所述第二保持体通过所述弹性机构连接，所述弹性机构具有阻止所述第一保持体与第二保持体相互远离的趋势，所述第一放置盘被保持于所述第一保持体与所述第二保持体之间。

在本发明优选实施例中，所述弹性机构包括第一连杆、第二连杆、推杆和弹性件；

所述第一连杆的一端与所述第一保持体铰接，所述第一连杆的另一端与所述推杆铰接，所述第二连杆的一端与所述第二保持体铰接，所述第二连杆的另一端与所述推杆铰接，所述推杆可移动的设置于所述架本体，所述弹性件作用于所述推杆与所述架本体之间；

当所述第一保持体与所述第二保持体的角度增大时，所述推杆能够相对所述架本体移动，以压缩所述弹性件。

在本发明优选实施例中，所述第一保持架还包括第一压轮和第二压轮，所述第一压轮可转动的设置于所述第一保持体，所述第二压轮可转动的设置于所述第二保持体，所述第一压轮和第二压轮均与所述第一放置盘相切。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种抛光机，第一保持架将第一放置盘保持在抛光盘上，当晶体放置在第一放置盘中的第一放置孔内后，在重力作用下，晶体将与抛光盘接触，第一驱动装置驱动抛光盘转动后，抛光盘将带动第一放置盘转动，抛光盘可对晶体进行抛光。由于第一保持架与机架转动连接，第二驱动装置驱动第一保持架转动后，第一保持架可使第一放置盘在抛光盘上发生位移，从而使第一放置盘的自转轴线向远离或靠近第一竖轴线的方向运动，第一放置盘的自转轴线与第一竖轴线的距离越大，抛光盘对晶体的抛光效果越好。因此，当需要对晶体进行粗抛光时，可通过第二驱动装置缩小第一放置盘的自转轴线与第一竖轴线的距离；当需要对晶体进行精抛光时，可通过第二驱动装置增大第一放置盘的自转轴线与第一竖轴线的距离。这种抛光机既可对晶体进行粗抛光，又可对晶体进行精抛光。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的抛光机的结构示意图；

图2为图1所示的第一保持架的结构示意图；

图3为本发明实施例2提供的抛光机的第一视角的结构示意图；

图4为本发明实施例2提供的抛光机的第二视角的结构示意图；

图5为图4所示的保持架的结构示意图。

图标：200-抛光机；10-机架；11-顶板；12-底板；13-支撑杆；20-抛光盘；21-转轴；211-第一竖轴线；30-第一驱动装置；31-第一电机；32-第一齿轮；33-第二齿轮；40-第一放置盘；41-第一放置孔；50-第一保持架；51-架本体；511-插设孔；52-第一保持体；53-第二保持体；54-第一压轮；55-第二压轮；56-弹性机构；561-第一连杆；562-第二连杆；563-推杆；564-弹性件；60-第二驱动装置；61-第二电机；62-蜗轮；63-蜗杆；70-第一竖轴；71-第二竖轴线；80-第二放置盘；81-第二放置孔；90-第二保持架；100-第三驱动装置；101-第三电机；102-丝杆；110-第四驱动装置；120-第二竖轴；121-第三竖轴线；130-同步机构；131-第一同步轮；132-第二同步轮；133-同步带。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种抛光机200，包括机架10、抛光盘20、第一驱动装置30、第一放置盘40、第一保持架50和第二驱动装置60。抛光盘20可转动的设置在机架10上，第一驱动装置30用于驱动抛光盘20相对机架10绕第一竖轴线211转动；第一保持架50可转动的设置在机架10上，第一保持架50将第一放置盘40保持在抛光盘20上，第二驱动装置60用于驱动第一保持架50相对机架10绕第二竖轴线71转动，以改变第一放置盘40在抛光盘20上的位置。

其中，机架10的作用是支撑各个部件。本实施例中，机架10包括顶板11、底板12和支撑杆13，顶板11与底板12通过支撑杆13连接，顶板11平行于底板12。

抛光盘20为圆盘形。抛光盘20通过转轴21与机架10连接。转轴21的一端与抛光盘20连接固定，转轴21与抛光盘20同轴设置。转轴21同时穿设于机架10的顶板11和底板12内，转轴21可相对机架10转动，转轴21的轴线即为第一竖轴线211。抛光盘20与机架10通过转轴21连接后，抛光盘20位于机架10的上方，抛光盘20水平布置。

本实施例中，第一驱动装置30包括第一电机31、第一齿轮32和第二齿轮33，第一电机31固定于机架10的底板12上，第一齿轮32固定于转轴21上，第二齿轮33固定于第一电机31的输出轴上，第一齿轮32与第二齿轮33啮合。当电机工作时，转轴21将带动抛光盘20相对机架10绕第一竖轴线211转动。

第一放置盘40为圆盘形，第一放置盘40上设有第一放置孔41，第一放置孔41的两端分别贯通第一放置盘40的上下表面，第一放置孔41用于放置晶体块。放置孔的形状取决于晶体块的形状，本实施例中，第一放置孔41为矩形。第一放置孔41可以是一个、两个或多个，本实施例中，第一放置孔41为两个。

如图2所示，第一保持架50为Y形结构，第一保持架50包括架本体51、第一保持体52、第二保持体53、第一压轮54和第二压轮55。架本体51、第一保持体52和第二保持体53均为长条形，第一保持体52和第二保持体53均与架本体51固定连接，第一保持体52、第二保持体53和架本体51三者交汇于一处。第一压轮54可转动的设置于第一保持体52的自由端，第二压轮55可转动的设置于第二保持体53的自由端。

第一保持架50与机架10通过第一竖轴70连接，第一保持架50水平布置，第一保持架50的架本体51与第一竖轴70连接固定，第一竖轴70与机架10的顶板11转动连接，第一竖轴70的轴线即为第二竖轴线71，第二保持架90能够相对机架10绕第二竖轴线71转动。

如图1所示，本实施例中，第二驱动装置60包括动力件、蜗轮62和蜗杆63，本实施例中，动力件为第二电机61。蜗轮62固定于第一竖轴70的外侧，蜗杆63可转动的设置在机架10的顶板11上，第二电机61固定于顶板11上，第二电机61的输出轴与蜗杆63连接，蜗杆63与蜗轮62啮合。当第二电机61转动时，第一保持架50将随同第一竖轴70绕第一竖轴线211转动。蜗轮62蜗杆63传动具有自锁功能，当第一保持架50受到外力后也无法带动第一竖轴70相对机架10转动。在其他具体实施例中，第二电机61与第一竖轴70间也可是其他形式传动，比如齿轮传动。

第一放置盘40放置在抛光盘20上，第一保持架50将第一放置盘40保持在抛光盘20上，第一放置盘40位于第一保持架50的第一保持体52与第二保持体53之间，第一压轮54和第二压轮55均与第一放置盘40相切。当第一电机31工作带动抛光轮转动时，第一放置盘40在摩擦力的作用下，将绕自身的轴线转动。第一放置盘40转动将带动第一压轮54与第二压轮55转动，第一压轮54和第二压轮55的设置可有效减小第一放置盘40与第一保持架50间的摩擦力。

在对晶体抛光处理时，晶体放置在第一放置盘40的第一放置孔41内，晶体在自身的重力作用下与抛光盘20接触，第一电机31工作后，抛光盘20将绕第一竖轴线211转动，第一放置盘40将绕自身的轴线转动，使得抛光盘20对晶体进行抛光处理。由于第一保持架50与机架10转动连接，第二电机61工作使第一保持架50转动后，第一保持架50可使第一放置盘40在抛光盘20上发生位移，从而使第一放置盘40的自转轴线向远离或靠近第一竖轴线211的方向运动，第一放置盘40的自转轴线与第一竖轴线211的距离越大，抛光盘20对晶体的抛光效果越好。当需要对晶体进行粗抛光时，通过第二电机61缩小第一放置盘40的自转轴线与第一竖轴线211的距离；当需要对晶体进行精抛光时，通过第二电机61增大第一放置盘40的自转轴线与第一竖轴线211的距离。这种抛光机200既可对晶体进行粗抛光，又可对晶体进行精抛光。

实施例2

如图3、图4所示，本实施例提供一种抛光机200，与上述实施例的区别在于，抛光机200还包括第二放置盘80、第二保持架90、第三驱动装置100和第四驱动装置110，以及第一保持架50的结构不同。

如图5所示，第一保持架50包括架本体51、第一保持体52、第二保持体53、弹性机构56、第一压轮54和第二压轮55。架本体51、第一保持体52和第二保持体53均为长条结构，第一保持体52的一端与架本体51铰接，第二保持体53的一端与架本体51铰接，第一压轮54可转动的设置于第一保持体52远离架本体51的一端，第二压轮55可转动的设置于第二保持体53远离架本体51的一端，第一保持体52与第二保持体53通过弹性机构56连接，弹性机构56具有阻止第一保持体52与第二保持体53相互远离的趋势。

其中，弹性机构56包括第一连杆561、第二连杆562、推杆563和弹性件564。第一连杆561的一端与第一保持体52铰接，第一连杆561的另一端与推杆563铰接，第二连杆562的一端与第二保持体53铰接，第二连杆562的另一端与推杆563铰接，第一连杆561相对推杆563转动的轴线与第二连杆562相对推杆563转动的轴线重合。推杆563沿架本体51的长度方向布置，架本体51的一端设有插设孔511，推杆563的一端设于插设孔511内，推杆563能够相对架本体51轴向移动。弹性件564位于插设孔511内，弹性件564作用于推杆563与架本体51之间。当推杆563相对架本体51移动并压缩弹性件564时，第一保持体52与第二保持体53的角度将增大；反之，当第一保持体52与第二保持体53的角度增大时，推杆563将相对架本体51移动并压缩弹性件564。本实施例中，弹性件564为弹簧。

如图3所示，第一保持架50水平布置，第一保持架50的架本体51可移动的设置于第一竖轴70上。第三驱动装置100用于驱动第一保持架50相对第一竖轴70竖向移动。

本实施例中，第三驱动装置100包括第三电机101和丝杆102，第三电机101固定于第一竖轴70，第三电机101的输出轴与丝杆102连接，第一保持架50的架本体51螺接于丝杆102上。当第三电机101转动时，丝杆102将带动第一保持架50竖向移动，从而调节第一保持架50的高度位置。

第二放置盘80为圆盘形，第二放置盘80上设有第二放置孔81，第二放置孔81用于放置晶体，第二放置盘80与第一放置盘40的大小及结构一致。

本实施例中，第二保持架90与第一保持架50的结构相同，在此不再赘述。

第二保持架90与机架10的顶板11通过第二竖轴120转动连接。第二竖轴120与机架10的顶板11转动连接，第二竖轴120的轴线即为第三竖轴线121，第二保持架90能够相对机架10绕第三竖轴线121转动。第二保持架90可移动的设置于第二竖轴120上，第四驱动装置110用于驱动第二保持架90沿第二竖轴120相对机架10竖向移动。本实施例中，第四驱动装置110与第三驱动装置100结构相同，第四驱动装置110与第二竖轴120、第二保持架90的连接方式与第三驱动装置100与第一竖轴70、第一保持架50的连接方式相同，在此不再赘述。

本实施例中，第一竖轴70与第二竖轴120间设有同步机构130，同步机构130包括第一同步轮131、第二同步轮132和同步带133，第一同步轮131与第二同步轮132的大小一致，第一同步轮131设于第一竖轴70上，第二同步轮132设于第二竖轴120上，第一同步轮131与第二同步轮132通过同步带133连接。当第二驱动装置60的第二电机61带动第一竖轴70转动时，第二竖轴120将与第一竖轴70向相同的方向同步转动，则第二保持架90与第一保持架50也将向相同的方向同步转动。若第一保持架50向顺时针转动，则第二保持架90也将顺时针转动；若第一保持架50逆时针转动，则第二保持架90也将逆时针转动。

第一放置盘40放置在抛光盘20上，第一保持架50将第一放置盘40保持在抛光盘20上，第一放置盘40位于第一保持架50的第一保持体52与第二保持体53之间，第一保持架50的第一压轮54和第二压轮55均与第一放置盘40相切；第二放置盘80放置在抛光盘20上，第二保持架90将第二放置盘80保持在抛光盘20上，第二保持架90保持第二放置盘80的放置与第一保持架50保持第一放置盘40的方式相同。

本实施例中，第一保持架50与第二保持架90关于第一竖轴线211中心对称，第一竖轴线211、第二竖轴线71和第三竖轴线121将共面，从而使得抛光轮转动后，第一放置盘40与第二放置盘80对称分布在第一竖轴线211的两侧，即第一放置盘40的自转轴线、第二放置盘80的自转轴线与第一竖轴线211共面，从而保证抛光盘20的两侧受力均匀，保证抛光盘20始终水平转动，保证抛光盘20转动过程中的稳定性。当第二驱动装置60的第二电机61工作时，第一保持架50与第二保持架90将同步转动，即第一放置盘40的位置发生变化时，第二放置盘80的位置也将变化，从而始终保证第一放置盘40和第二放置盘80始终对称的布置在抛光盘20上。

本实施例提供的一种抛光机200，抛光盘20同时设有第一放置盘40和第二放置盘80，第一放置盘40和第二放置盘80中均可放置晶体，从而同时对多块晶体进行抛光。通过第二驱动装置60可同时使第一保持架50和第二保持架90同步转动，以同时调整第一放置盘40与第二放置盘80的位置，可实现对晶体的粗、精加工。

此外，本实施例中，第三驱动装置100可驱动第一保持架50竖向移动，从而对第一保持架50的高度位置进行调整。当第一放置盘40的厚度较大时，可将第一保持架50的位置升高，以保持第一保持架50对第一放置盘40具有很好的保持能力。同样，第四驱动装置110可驱动第二保持架90竖向移动，从而对第二保持架90的高度位置进行调整。当第二放置盘80的厚度较大时，可将第二保持架90的位置升高，以保持第二保持架90对第二放置盘80具有很好的保持能力。

在实际操作中，当第一放置盘40刚放入抛光盘20上时，第一放置盘40与第一保持架50未接触，抛光盘20转动将带动第一放置盘40绕第一竖轴线211转动，第一放置盘40转动一定角度后，第一放置盘40最终与第一保持架50接触，第一保持架50将阻止第一放置盘40绕第一竖轴线211转动，第一放置盘40与抛光盘20为滑动摩擦，第一放置盘40将绕自身轴线转动。当第一放置盘40与第一保持架50刚刚接触时，第一保持体52与第二保持体53角度将增大，从而使推杆563相对架本体51移动，将弹性件564压缩，弹性件564可起到缓冲作用，从而避免第一放置盘40与第一保持架50发生刚性碰撞。当然，对于不同材质的第一放置盘40来说，其与抛光盘20的摩擦力将不同，当第一放置盘40所受到来自抛光盘20的摩擦力较大时，第一保持体52和第二保持体53将自动张开，从而增大第一保持体52与第二保持体53之间的角度，以增大第一保持架50对第一放置盘40的保持能力。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抛光机，其特征在于，包括：

机架；

抛光盘，所述抛光盘可转动的设置于所述机架；

第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述抛光盘相对所述机架绕第一竖轴线转动；

第一放置盘，所述第一放置盘上设有用于放置晶体的第一放置孔，所述第一放置盘放置于所述抛光盘上；

第一保持架，所述第一保持架可转动的设置于所述机架，所述保持架将所述第一放置盘保持在所述抛光盘上；

第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述第一保持架相对所述机架绕第二竖轴线转动，以改变所述第一放置盘的自转轴线与第一竖轴线的距离。

2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述抛光机还包括第二放置盘和第二保持架；

所述第二放置盘上设有用于放置晶体的第二放置孔，所述第二放置盘放置于所述抛光盘上；

第二保持架，所述第二保持架设于所述机架，所述第二保持架将所述第二放置盘保持在所述抛光盘上。

3.根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于，所述第二保持架可转动的设于所述机架，所述第二保持架能够相对所述机架绕第三竖轴线转动；

所述第一保持架与所述第二保持架关于所述第一竖轴线中心对称；

所述第二驱动装置能够驱动所述第一保持架与第二保持架向相同的方向同步转动。

4.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于，所述第一保持架与所述机架通过第一竖轴连接，所述第一保持架与所述第一竖轴连接，所述第一竖轴与所述机架转动连接；

所述第二保持架与所述机架通过第二竖轴连接，所述第二保持架与所述第二竖轴连接，所述第二竖轴与所述机架转动连接；

所述第一竖轴与所述第二竖轴间设有同步机构，所述第一竖轴与所述第二竖轴通过所述同步机构传动连接。

5.根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于，所述同步机构包括第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述第一同步轮设于所述第一竖轴上，所述第二同步轮设于所述第二竖轴上，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过所述同步带连接。

6.根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于，所述抛光机还包括第三驱动装置和第四驱动装置；

所述第一保持架可移动的设置于所述第一竖轴，所述第三驱动装置能够驱动所述第一保持架相对所述第一竖轴竖向移动；

所述第二保持架可移动的设置于所述第二竖轴，所述第四驱动装置能够驱动所述第二保持架相对所述第二竖轴竖向移动。

7.根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于，所述第二驱动装置包括动力件、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定于所述第一竖轴，所述蜗轮与蜗轮啮合，所述蜗杆可转动的设置于所述机架，所述动力件用于驱动蜗杆转动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的抛光机，其特征在于，所述第一保持架包括架本体、第一保持体、第二保持体和弹性机构；

所述架本体与所述机架转动连接，所述第一保持体与所述第二保持体均与所述架本体铰接，所述第一保持体与所述第二保持体通过所述弹性机构连接，所述弹性机构具有阻止所述第一保持体与所述第二保持体相互远离的趋势，所述第一放置盘被保持于所述第一保持体与所述第二保持体之间。

9.根据权利要求8所述的抛光机，其特征在于，所述弹性机构包括第一连杆、第二连杆、推杆和弹性件；

所述第一连杆的一端与所述第一保持体铰接，所述第一连杆的另一端与所述推杆铰接，所述第二连杆的一端与所述第二保持体铰接，所述第二连杆的另一端与所述推杆铰接，所述推杆可移动的设置于所述架本体，所述弹性件作用于所述推杆与所述架本体之间；

当所述第一保持体与所述第二保持体的角度增大时，所述推杆能够相对所述架本体移动，以压缩所述弹性件。

10.根据权利要求8所述的抛光机，其特征在于，所述第一保持架还包括第一压轮和第二压轮，所述第一压轮可转动的设置于所述第一保持体，所述第二压轮可转动的设置于所述第二保持体，所述第一压轮和所述第二压轮均与所述第一放置盘相切。