CN215919987U - 一种可调整的夹胶玻璃异形磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调整的夹胶玻璃异形磨边机。所述可调整的夹胶玻璃异形磨边机包括加工台；条形块，所述条形块设于所述加工台的上方；安装板，所述安装板设于所述条形块的上方；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述安装板的一侧；连接板，所述连接板固定安装在所述推杆电机的输出杆上；打磨电机，所述打磨电机固定安装在所述连接板的一侧；打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述打磨电机的输出轴上；角度调节机构，所述角度调节机构设于所述加工台上。本实用新型提供的可调整的夹胶玻璃异形磨边机具有方便操作调节，提高打磨效率和打磨效果的优点。

Description

一种可调整的夹胶玻璃异形磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种可调整的夹胶玻璃异形磨边机。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。夹胶玻璃在制造加工过程中，需要对玻璃的边缘进行打磨，使其光滑。

在实际加工过程中，有很多使用场景下的夹胶玻璃并非是矩形的，比如三角形或多边形等，对玻璃边缘打磨时不方便根据玻璃相邻两边之间的夹角角度来调节打磨盘的移动路线，造成一些中小型加工企业采取人工打磨的方式对夹胶玻璃的边缘进行打磨，但是，人工打磨降低了打磨效率，也难以保持一致的打磨程度，降低了夹胶玻璃的边缘的打磨效果。

因此，有必要提供一种可调整的夹胶玻璃异形磨边机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便操作调节，提高打磨效率和打磨效果的可调整的夹胶玻璃异形磨边机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可调整的夹胶玻璃异形磨边机包括：加工台；条形块，所述条形块设于所述加工台的上方；安装板，所述安装板设于所述条形块的上方；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述安装板的一侧；连接板，所述连接板固定安装在所述推杆电机的输出杆上；打磨电机，所述打磨电机固定安装在所述连接板的一侧；打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述打磨电机的输出轴上；角度调节机构，所述角度调节机构设于所述加工台上；移动机构，所述移动机构设于所述条形块上；支撑机构，所述支撑机构设于所述加工台和所述条形块上；指示机构，所述指示机构设于所述加工台和所述移动机构上。

优选的，所述角度调节机构包括有转轴、蜗轮、蜗杆、减速电机和两个齿轮，所述转轴固定安装在所述条形块的底部，所述转轴与所述加工台转动连接，所述蜗轮固定套设在所述转轴上，所述蜗杆转动安装在所述加工台的下方，所述减速电机固定安装在所述加工台的底部，两个所述齿轮固定安装在所述蜗杆的一端和所述减速电机的输出轴上。

优选的，所述移动机构包括有安装座、移动电机、螺纹杆和移动块，所述安装座固定安装在所述条形块的一侧，所述移动电机固定安装在所述安装座上，所述条形块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上分别开设有转动槽和转动孔，所述螺纹杆贯穿所述安装槽内并与所述转动槽和所述转动孔转动连接，所述螺纹杆的一端与所述移动电机的输出轴固定连接，所述移动块螺纹套设在所述螺纹杆上，所述移动块与所述安装槽的两侧内壁滑动连接，所述移动块的顶部与所述安装板固定连接。

优选的，所述支撑机构包括有弧形杆和滑块，所述加工台上开设有弧形孔，所述弧形杆固定安装在所述弧形孔的两侧内壁上，所述滑块固定安装在所述条形块的底部，且所述条形块滑动套设在所述弧形杆上。

优选的，所述指示机构包括有指针和弧形刻度线，所述指针固定安装在所述安装座的一侧，所述弧形刻度线设于所述加工台的顶部，所述指针与所述弧形刻度线相适配。

优选的，所述加工台的顶部设有玻璃定位放置的L型挡条。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可调整的夹胶玻璃异形磨边机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可调整的夹胶玻璃异形磨边机：

通过加工台、条形块、安装板、推杆电机、连接板、打磨电机、打磨盘、角度调节机构和支撑机构相配合，可根据玻璃的形状调节打磨电机及其打磨盘的移动路线，并可通过指示机构正确指示所调节的角度，通过移动机构可使打磨盘移动，完成对玻璃边的打磨，提高了打磨效率和打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的可调整的夹胶玻璃异形磨边机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的B部分放大示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为图4所示的C部分放大示意图；

图6为图4所示的D部分放大示意图。

图中标号：1、加工台；2、条形块；3、安装板；4、推杆电机； 5、连接板；6、打磨电机；7、打磨盘；8、转轴；9、蜗轮；10、蜗杆；11、减速电机；12、齿轮；13、安装座；14、移动电机；15、螺纹杆；16、移动块；17、弧形杆；18、滑块；19、指针。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-6，其中，图1为本实用新型提供的可调整的夹胶玻璃异形磨边机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为本实用新型的俯视结构示意图；图5为图4所示的C部分放大示意图；

图6为图4所示的D部分放大示意图。可调整的夹胶玻璃异形磨边机包括：加工台1；条形块2，所述条形块2设于所述加工台1的上方；安装板3，所述安装板3设于所述条形块2的上方；推杆电机4，所述推杆电机4固定安装在所述安装板3的一侧；连接板5，所述连接板5固定安装在所述推杆电机4的输出杆上；打磨电机6，所述打磨电机6固定安装在所述连接板5的一侧；打磨盘7，所述打磨盘7固定安装在所述打磨电机6的输出轴上；角度调节机构，所述角度调节机构设于所述加工台1上；移动机构，所述移动机构设于所述条形块 2上；支撑机构，所述支撑机构设于所述加工台1和所述条形块2上；指示机构，所述指示机构设于所述加工台1和所述移动机构上。

所述角度调节机构包括有转轴8、蜗轮9、蜗杆10、减速电机11 和两个齿轮12，所述转轴8固定安装在所述条形块2的底部，所述转轴8与所述加工台1转动连接，所述蜗轮9固定套设在所述转轴8 上，所述蜗杆10转动安装在所述加工台1的下方，所述减速电机11 固定安装在所述加工台1的底部，两个所述齿轮12固定安装在所述蜗杆10的一端和所述减速电机11的输出轴上，通过转动调节机构，可根据玻璃的形状调节打磨电机6及其打磨盘7的移动路线。

所述移动机构包括有安装座13、移动电机14、螺纹杆15和移动块16，所述安装座13固定安装在所述条形块2的一侧，所述移动电机14固定安装在所述安装座13上，所述条形块2的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上分别开设有转动槽和转动孔，所述螺纹杆15贯穿所述安装槽内并与所述转动槽和所述转动孔转动连接，所述螺纹杆15的一端与所述移动电机14的输出轴固定连接，所述移动块16螺纹套设在所述螺纹杆15上，所述移动块16与所述安装槽的两侧内壁滑动连接，所述移动块16的顶部与所述安装板3固定连接，通过移动机构使打磨中的打磨电机6和打磨盘7完成对玻璃整个边的打磨。

所述支撑机构包括有弧形杆17和滑块18，所述加工台1上开设有弧形孔，所述弧形杆17固定安装在所述弧形孔的两侧内壁上，所述滑块18固定安装在所述条形块2的底部，且所述条形块2滑动套设在所述弧形杆17上，可辅助支撑条形块2。

所述指示机构包括有指针19和弧形刻度线，所述指针19固定安装在所述安装座13的一侧，所述弧形刻度线设于所述加工台1的顶部，所述指针19与所述弧形刻度线相适配，可至条形块2转动时正确指示转动的角度。

所述加工台1的顶部设有玻璃定位放置的L型挡条，方便定位放置待加工玻璃。

本实用新型提供的可调整的夹胶玻璃异形磨边机的工作原理如下：本装置中还设有夹胶玻璃的放置底座以及夹胶玻璃的固定机构，均为现有技术中的常规设置，这里不再赘述；

使用时，待加工的玻璃正确放置在放置底座上，并贴住L型挡条的一边，并通过固定机构将玻璃固定；

然后，根据玻璃待加工边缘的角度，启动减速电机11，通过两个齿轮12带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮9转动，蜗轮9带动转轴8转动，转轴8带动条形块2转动，条形块2带动滑块18在弧形杆17上滑动，同时条形块2带动指针19转动，使指针19转动至相应的刻度线的位置，停止减速电机11工作，此时条形块2与玻璃待打磨的一边平行；

启动推杆电机4使输出杆伸长，使打磨盘7接触玻璃待打磨的一边，启动打磨电机6带动打磨盘7转动，打磨盘7开始对玻璃的一边进行打磨，然后启动移动电机14转动，移动电机14带动螺纹杆15 转动，螺纹杆15带动移动块16转动，移动块16使打磨电机6及打磨盘7移动，打磨盘7的移动路线一直贴合玻璃正在打磨的这一边，从而完成对玻璃的一边打打磨，相对于人工打磨，提高了打磨效率和打磨效果；

然后，再将调整玻璃的放置位置，为下一个边进行打磨。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可调整的夹胶玻璃异形磨边机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可调整的夹胶玻璃异形磨边机，通过加工台 1、条形块2、安装板3、推杆电机4、连接板5、打磨电机6、打磨盘7、角度调节机构和支撑机构相配合，可根据玻璃的形状调节打磨电机6及其打磨盘7的移动路线，并可通过指示机构正确指示所调节的角度，通过移动机构可使打磨盘7移动，完成对玻璃边的打磨，提高了打磨效率和打磨效果。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调整的夹胶玻璃异形磨边机，其特征在于，包括：

加工台；

条形块，所述条形块设于所述加工台的上方；

安装板，所述安装板设于所述条形块的上方；

推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述安装板的一侧；

连接板，所述连接板固定安装在所述推杆电机的输出杆上；

打磨电机，所述打磨电机固定安装在所述连接板的一侧；

打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述打磨电机的输出轴上；

角度调节机构，所述角度调节机构设于所述加工台上；

移动机构，所述移动机构设于所述条形块上；

支撑机构，所述支撑机构设于所述加工台和所述条形块上；

指示机构，所述指示机构设于所述加工台和所述移动机构上。

2.根据权利要求1所述的可调整的夹胶玻璃异形磨边机，其特征在于，所述角度调节机构包括有转轴、蜗轮、蜗杆、减速电机和两个齿轮，所述转轴固定安装在所述条形块的底部，所述转轴与所述加工台转动连接，所述蜗轮固定套设在所述转轴上，所述蜗杆转动安装在所述加工台的下方，所述减速电机固定安装在所述加工台的底部，两个所述齿轮固定安装在所述蜗杆的一端和所述减速电机的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的可调整的夹胶玻璃异形磨边机，其特征在于，所述移动机构包括有安装座、移动电机、螺纹杆和移动块，所述安装座固定安装在所述条形块的一侧，所述移动电机固定安装在所述安装座上，所述条形块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上分别开设有转动槽和转动孔，所述螺纹杆贯穿所述安装槽内并与所述转动槽和所述转动孔转动连接，所述螺纹杆的一端与所述移动电机的输出轴固定连接，所述移动块螺纹套设在所述螺纹杆上，所述移动块与所述安装槽的两侧内壁滑动连接，所述移动块的顶部与所述安装板固定连接。

4.根据权利要求1所述的可调整的夹胶玻璃异形磨边机，其特征在于，所述支撑机构包括有弧形杆和滑块，所述加工台上开设有弧形孔，所述弧形杆固定安装在所述弧形孔的两侧内壁上，所述滑块固定安装在所述条形块的底部，且所述条形块滑动套设在所述弧形杆上。

5.根据权利要求3所述的可调整的夹胶玻璃异形磨边机，其特征在于，所述指示机构包括有指针和弧形刻度线，所述指针固定安装在所述安装座的一侧，所述弧形刻度线设于所述加工台的顶部，所述指针与所述弧形刻度线相适配。

6.根据权利要求1所述的可调整的夹胶玻璃异形磨边机，其特征在于，所述加工台的顶部设有玻璃定位放置的L型挡条。

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