CN108161319A - 型钢防倾工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种型钢防倾工装，型钢防倾工装包括一可竖立的竖板，竖板上设置容纳槽，容纳槽沿竖板的厚度方向贯穿于竖板，容纳槽包括第一容纳槽，第一容纳槽从竖板的下端面向上延伸，容纳槽还包括第二容纳槽，第二容纳槽与第一容纳槽相垂直，并与第一容纳槽相连通，容纳槽用于沿型钢的长度方向穿设有型钢，以限制型钢倾斜。本发明的型钢防倾工装在一可竖立的竖板上设置两相连通的容纳槽，可以很方便的从型钢的长度方向的一端面穿设进型钢，来限制型钢倾斜，作业操作完成后，也可以很方便的从型钢上取下，型钢防倾工装与型钢为活动连接，可以减少操作时间，提高工作效率，而且对角钢的外表面也无损伤。

Description

型钢防倾工装

技术领域

本发明涉及一种工装，尤其涉及一种型钢防倾工装。

背景技术

在机械制造和造船业等领域，角钢是应用非常广泛的一种型钢，角钢主要作为框架结构，会在角钢上进行其他的操作，比如焊接作业等，焊接时经常需要将角钢的一宽边竖立，对另一宽边进行操作，为防止角钢倾倒，需要将角钢支撑住。

在现有技术中，是先焊接支撑板于另一个宽边上，使支撑板与地面之间形成支撑，操作作业完成后，再把支撑板去除。这种方式会额外增加操作时间，使得工作效率降低，而且对角钢的外表面也有损伤。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中支撑板的焊接与去除操作降低工作效率并对角钢的外表面有损伤的缺陷，提供一种型钢防倾工装。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种型钢防倾工装，所述型钢防倾工装包括一可竖立的竖板，所述竖板上设置容纳槽，所述容纳槽沿所述竖板的厚度方向贯穿于所述竖板，所述容纳槽包括第一容纳槽，所述第一容纳槽从所述竖板的下端面向上延伸，所述容纳槽还包括第二容纳槽，所述第二容纳槽与所述第一容纳槽相垂直，并与所述第一容纳槽相连通，所述容纳槽用于沿所述型钢的长度方向穿设有所述型钢，以限制所述型钢倾斜。

较佳地，所述第二容纳槽为若干个，若干个所述第二容纳槽沿所述竖板的高度方向间隔设置，并且若干所述第二容纳槽均与所述第一容纳槽相连通，且所述竖板的高度方向与所述竖板的厚度方向垂直；

和/或，所述第二容纳槽与所述第一容纳槽构成L型或T型。

型钢包括有多种不同尺寸的型号，通过在竖板的高度方向间隔设置多个第二容纳槽，可以兼容多种型号的型钢，使得型钢防倾工装的通用性更强。

较佳地，所述型钢防倾工装还包括支撑板，所述支撑板从所述竖板的侧面朝远离所述竖板的侧面的方向向外延伸。

可以增大竖板的下端面与地面的接触面积，使得型钢防倾工装支撑稳定性比较高。

较佳地，所述支撑板向远离所述侧面的方向斜向下延伸，并且所述支撑板的形状为三角形或梯形。

一方面可以减轻型钢防倾工装的重量，另一方面支撑板三角形的结构具有更强的稳定性。

较佳地，所述支撑板与所述竖板一体成型；

和/或，所述支撑板的厚度方向与所述竖板的厚度方向平行，且所述支撑板的下端面与所述竖板的下端面位于同一平面上。

较佳地，所述型钢防倾工装包括两块所述支撑板，两块所述支撑板分别设置于所述竖板相对设置的两侧面。

较佳地，所述支撑板中背离所述竖板的一侧的下端设置底脚，所述底脚沿所述支撑板的厚度方向向外延伸。

增加型钢防倾工装在厚度方向上与地面的接触面积，使得型钢防倾工装更加稳固。

较佳地，所述底脚的下端面与所述支撑板的下端面位于同一平面上，所述底脚的上端面与所述底脚的下端面之间设置有倒角；

和/或，所述支撑板的上端面与所述底脚的上端面相连接。

倒角的设置可以避免尖角对操作人员可能造成的伤害，起到安全防护效果。

较佳地，所述支撑板上设置有空心槽，所述空心槽沿所述支撑板的厚度方向贯穿于所述支撑板，并延伸至所述竖板。

较佳地，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽连接处设置有弧形倒角，所述弧形倒角设置于所述第一容纳槽与所述第二容纳槽连接处的内壁面；

和/或，所述型钢防倾工装的外表面具有防护层。

空心槽可以进一步减轻型钢防倾工装的重量，利于省力，也方便于操作人员抓取；防护层的设置可以进一步加强对限制于型钢防倾工装内的角钢外表面的保护作用，避免划伤。

本发明的积极进步效果在于：

本发明的型钢防倾工装在一可竖立的竖板上设置两相连通的容纳槽，可以很方便的从型钢的长度方向的一端面穿设进型钢，来限制型钢倾斜，作业操作完成后，也可以很方便的从型钢上取下，型钢防倾工装与型钢活动连接，减少了操作时间，可以提高工作效率，而且对角钢的外表面也无损伤。型钢防倾工装的结构简单易加工，操作起来也很方便，经济又实用。

附图说明

图1为本发明实施例1的型钢防倾工装的结构示意图。

图2为本发明实施例1的底角的结构示意图。

图3为本发明实施例1的型钢的结构示意图。

图4为本发明实施例2的型钢防倾工装的结构示意图。

附图标记说明：

竖板1

支撑板2

空心槽21

底脚3

容纳槽4

第一容纳槽41

第二容纳槽42

弧形倒角43

型钢5

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本实施例提供一种型钢防倾工装，如图1所示，型钢防倾工装包括一可竖立的竖板1、支撑板2和底脚3。

竖板1的高度方向与竖板1的厚度方向保持垂直，竖板1上设置容纳槽4，容纳槽沿竖板1的厚度方向贯穿于竖板1，容纳槽4包括第一容纳槽41和第二容纳槽42，第一容纳槽41从竖板1的下端面向上延伸，第二容纳槽42与第一容纳槽41互相垂直，并且第二容纳槽42与第一容纳槽41是相连通的，第二容纳槽与第一容纳槽构成L型。

容纳槽4沿型钢5的长度方向从型钢5的一端穿设过去，将型钢5限制在容纳槽4里，可以限制型钢5倾斜。图3为型钢5的结构示意图。

型钢防倾工装在一可以竖立起来的竖板1上设置容纳槽4，可以很方便的从型钢的长度方向的一端面穿设进型钢，来限制型钢倾斜，作业操作完成后，也可以很方便的从型钢上取下，型钢防倾工装与型钢为活动连接，减少了操作人员的操作时间，可以提高操作人员的工作效率，而且对角钢的外表面也无损伤。

第二容纳槽42可以为多个，这些个第二容纳槽42沿竖板1的高度方向间隔设置，并且每个第二容纳槽42均与第一容纳槽41相连通。

型钢包括有多种不同尺寸的型号，通过在竖板1的高度方向间隔设置多个第二容纳槽42，可以兼容多种型号的型钢，使得型钢防倾工装的通用性更强。

第一容纳槽41与第二容纳槽42连接处设置有弧形倒角43，弧形倒角43设置于第一容纳槽41与第二容纳槽42连接处的内壁面。容纳槽4沿型钢的长度方向从型钢的一端穿设过去时，可以避免第一容纳槽41与第二容纳槽42连接处形成的角起阻碍作用，设置弧形倒角43，增大了第一容纳槽41与第二容纳槽42连接处的空间，有利于型钢顺利穿设。

型钢防倾工装包括两块支撑板2，两块支撑板2分别设置于竖板1相对设置的两侧面。支撑板2从竖板1的侧面朝远离竖板1的侧面的方向向外延伸，支撑板2的厚度方向与竖板1的厚度方向平行，且支撑板2的下端面与竖板1的下端面位于同一平面上。支撑板2与竖板1可以一体成型。这样可以增大竖板1的下端面与地面的接触面积，使得型钢防倾工装支撑稳定性比较高；支撑板2向远离侧面的方向斜向下延伸，并且支撑板2的形状可以为三角形或梯形。一方面可以减轻型钢防倾工装的重量，另一方面三角形的结构具有更强的稳定性。也可以将三角形结构的支撑板2远离竖板1的侧面的角设置倒角，预防尖角伤人，起到保护操作人员的作用，使之更人性化。

支撑板2中背离竖板1的一侧的下端设置底脚3，底脚3沿支撑板2的厚度方向向外延伸。支撑板2的上端面与底脚3的上端面相连接，底脚3的下端面与支撑板2的下端面位于同一平面上，增加型钢防倾工装在厚度方向上与地面的接触面积，使得型钢防倾工装更加稳固。底脚3的上端面与底脚3的下端面之间设置有倒角，避免尖角对操作人员可能造成的伤害。底脚3的形状可以设置为梯形块，梯形块形状可能经过设置一刀切出，简单易加工，底脚的具体形状可参考如图2所示。

为进一步减轻型钢防倾工装的重量，利于省力，支撑板2上设置有空心槽21，空心槽21沿支撑板2的厚度方向贯穿于支撑板2，并延伸至竖板1，尽量在保证支撑作用的同时，减轻型钢防倾工装的重量，同时空心槽21也有利于操作人员抓取。

第一容纳槽41与第二容纳槽42连接处设置有弧形倒角43，弧形倒角43设置于第一容纳槽41与第二容纳槽42连接处的内壁面。型钢防倾工装的外表面具有防护层。弧形倒角43和防护层的设置均可以进一步加强对操作的角钢的外表面的保护。

本实施例的型钢防倾工装，结构简单易加工，操作起来也很方便，经济又实用。

实施例2

本实施例提供了一种型钢防倾工装，本实施例的型钢防倾工装与实施例1的型钢防倾工装的结构大致类似，其不同之处在于，如图4所示，第二容纳槽与第一容纳槽构成T型。在应用于角钢时，T型的结构不用考虑角钢的放置方向，同时也可以适应更多种类型的型钢，所以T型的结构比L型的结构适应性会更强。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种型钢防倾工装，其特征在于，所述型钢防倾工装包括一可竖立的竖板，所述竖板上设置容纳槽，所述容纳槽沿所述竖板的厚度方向贯穿于所述竖板，所述容纳槽包括第一容纳槽，所述第一容纳槽从所述竖板的下端面向上延伸，所述容纳槽还包括第二容纳槽，所述第二容纳槽与所述第一容纳槽相垂直，并与所述第一容纳槽相连通，所述容纳槽用于沿所述型钢的长度方向穿设有所述型钢，以限制所述型钢倾斜。

2.如权利要求1所述的型钢防倾工装，其特征在于，所述第二容纳槽为若干个，若干个所述第二容纳槽沿所述竖板的高度方向间隔设置，并且若干所述第二容纳槽均与所述第一容纳槽相连通，且所述竖板的高度方向与所述竖板的厚度方向垂直；

和/或，所述第二容纳槽与所述第一容纳槽构成L型或T型。

3.如权利要求1所述的型钢防倾工装，其特征在于，所述型钢防倾工装还包括支撑板，所述支撑板从所述竖板的侧面朝远离所述竖板的侧面的方向向外延伸。

4.如权利要求3所述的型钢防倾工装，其特征在于，所述支撑板向远离所述侧面的方向斜向下延伸，并且所述支撑板的形状为三角形或梯形。

5.如权利要求3所述的型钢防倾工装，其特征在于，所述支撑板与所述竖板一体成型；

和/或，所述支撑板的厚度方向与所述竖板的厚度方向平行，且所述支撑板的下端面与所述竖板的下端面位于同一平面上。

6.如权利要求3所述的型钢防倾工装，其特征在于，所述型钢防倾工装包括两块所述支撑板，两块所述支撑板分别设置于所述竖板相对设置的两侧面。

7.如权利要求3所述的型钢防倾工装，其特征在于，所述支撑板中背离所述竖板的一侧的下端设置底脚，所述底脚沿所述支撑板的厚度方向向外延伸。

8.如权利要求7所述的型钢防倾工装，其特征在于，所述底脚的下端面与所述支撑板的下端面位于同一平面上，所述底脚的上端面与所述底脚的下端面之间设置有倒角；

和/或，所述支撑板的上端面与所述底脚的上端面相连接。

9.如权利要求3所述的型钢防倾工装，其特征在于，所述支撑板上设置有空心槽，所述空心槽沿所述支撑板的厚度方向贯穿于所述支撑板，并延伸至所述竖板。

10.如权利要求1-9任一项所述型钢防倾工装，其特征在于，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽连接处设置有弧形倒角，所述弧形倒角设置于所述第一容纳槽与所述第二容纳槽连接处的内壁面；

和/或，所述型钢防倾工装的外表面具有防护层。