CN108160818A - 一种垃圾箱冲压模具组件 - Google Patents

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    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
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Abstract

本发明一种垃圾箱冲压模具组件，包括下模座、下模、上模座、上模、坡面滑道和称重平台；下模安装固定于下模座上；下模座上还设有导杆；上模座与下模座之间通过导杆进行导向；上模座上设有上模；上模通过弹簧导柱固定于上模座上；上模的内部设有空腔；弹簧导柱的一端固定于上模座上，其另一端伸入上模的空腔内；空腔内还设有冲压头；弹簧导柱推动冲压头伸出圆孔并冲压在下模上的模腔内；冲压头与上模的内壁之间还设有用于冲压头回弹入空腔的复位弹簧；在下模的一侧还设有坡面滑道；下模上的零件沿着坡面滑道滑向称重平台；称重平台为电子称重装置；在下模上还开设有气压通道；气压通道的一端位于下模上的冲压区域内，其另一端外接气压源。

Description

一种垃圾箱冲压模具组件
技术领域
本发明涉及冲压模具领域，特别是涉及一种垃圾箱冲压模具组件。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具或称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种垃圾箱冲压模具组件，解决了模具冲压后产品技术计量的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种垃圾箱冲压模具组件，包括下模座、下模、上模座、上模、坡面滑道和称重平台；所述下模安装固定于所述下模座上；所述下模座上还设有导杆；所述上模座设置于下模座的上方；上模座与下模座之间通过导杆进行导向；所述上模座上设有所述上模；所述上模位于下模的上方；所述上模通过弹簧导柱固定于上模座上；所述上模的内部设有空腔；所述弹簧导柱的一端固定于上模座上，其另一端伸入上模的空腔内；所述空腔内还设有冲压头；所述上模的底面上设有与冲压头配合的圆孔；所述弹簧导柱推动冲压头伸出圆孔并冲压在下模上的模腔内；所述冲压头与上模的内壁之间还设有用于冲压头回弹入空腔的复位弹簧；在下模的一侧还设有所述坡面滑道；下模上的零件沿着坡面滑道滑向所述称重平台；所述称重平台为电子称重装置；在下模上还开设有气压通道；所述气压通道的一端位于下模上的冲压区域内，其另一端外接气压源。
优选的是，所述下模座上设有两根导杆，所述上模与上模座之间设有两根弹簧导柱。
优选的是，在所述上模的内腔中还设有用于冲压头导向的导条；所述冲压头的侧面设有与导条配合的导槽。
本发明的有益效果是：提供一种垃圾箱冲压模具组件，对板材类零件进行快速成型加工，适合用于薄壁类的板材工件，其加工迅速，而且加工完成后通过坡面将工件送至计量的称重装置上进行检测，便于操作记录。
附图说明
图1是本发明一种垃圾箱冲压模具组件的结构示意图；
图2是冲压模具组件的结构剖视图；
附图中各部件的标记如下：1、下模座；2、下模；3、上模座；4、上模；5、坡面滑道；6、称重平台；7、导杆；8、弹簧导柱；9、冲压头；10、圆孔；11、复位弹簧；12、气压通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1和2，本发明实施例包括：
一种垃圾箱冲压模具组件，包括下模座1、下模2、上模座3、上模4、坡面滑道5和称重平台6；所述下模2安装固定于所述下模座1上；所述下模座1上还设有两根导杆7；所述上模座3设置于下模座1的上方；上模座3与下模座1之间通过两根导杆7进行导向；上模座3沿着导杆7运动，可以增加稳定性，防止冲压过程中产生错位。所述上模座3上设有所述上模4；所述上模4位于下模2的上方；所述上模4通过两根弹簧导柱8固定于上模座3上；所述上模4的内部设有空腔；所述弹簧导柱8的一端固定于上模座3上，其另一端伸入上模4的空腔内；所述空腔内还设有冲压头9；所述上模4的底面上设有与冲压头9配合的圆孔10；所述弹簧导柱8推动冲压头9伸出圆孔10并冲压在下模2上的模腔内；所述冲压头9与上模4的内壁之间还设有用于冲压头回弹入空腔的复位弹簧11；当上模座3带着上模4向下运动，上模4和下模2合模，上、下模将两者之间的工件夹住，上模4板继续下降，弹簧导柱8则推动上模4内腔中的冲压头9向下冲压，冲压头9穿过上模底面上的圆孔直接冲压在产品上，将产品冲压成型。在下模2上还开设有气压通道12；所述气压通道12的一端位于下模上的冲压区域内，其另一端外接气压源。当工件加工时，气压源吸住工件，工件被牢牢吸附在下模上，当加工完成后气压源进行吹气，工件被推出下模2，从而便于取走。为了防止冲压头9在压力作用下产生运动的偏移，在所述上模4的内腔中还设有用于冲压头9导向的导条；所述冲压头9的侧面设有与导条配合的导槽。在下模2的一侧还设有所述坡面滑道5；下模2上的零件沿着坡面滑道5滑向所述称重平台6；所述称重平台6为电子称重装置。被加工好的工件通过人工或者机械方式推送到坡面滑道5上，工件顺着坡面滑道5滑至称重平台6进行计重。该冲压模具组件，对板材类零件进行快速成型加工，适合用于薄壁类的板材工件，其加工迅速，而且加工完成后通过坡面将工件送至计量的称重装置上进行检测，便于操作记录。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种垃圾箱冲压模具组件，其特征在于：包括下模座、下模、上模座、上模、坡面滑道和称重平台；所述下模安装固定于所述下模座上；所述下模座上还设有导杆；所述上模座设置于下模座的上方；上模座与下模座之间通过导杆进行导向；所述上模座上设有所述上模；所述上模位于下模的上方；所述上模通过弹簧导柱固定于上模座上；所述上模的内部设有空腔；所述弹簧导柱的一端固定于上模座上，其另一端伸入上模的空腔内；所述空腔内还设有冲压头；所述上模的底面上设有与冲压头配合的圆孔；所述弹簧导柱推动冲压头伸出圆孔并冲压在下模上的模腔内；所述冲压头与上模的内壁之间还设有用于冲压头回弹入空腔的复位弹簧；在下模的一侧还设有所述坡面滑道；下模上的零件沿着坡面滑道滑向所述称重平台；所述称重平台为电子称重装置；在下模上还开设有气压通道；所述气压通道的一端位于下模上的冲压区域内，其另一端外接气压源。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾箱冲压模具组件，其特征在于：所述下模座上设有两根导杆，所述上模与上模座之间设有两根弹簧导柱。
3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾箱冲压模具组件，其特征在于：在所述上模的内腔中还设有用于冲压头导向的导条；所述冲压头的侧面设有与导条配合的导槽。
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