CN108160803A - 一种冲切模具的改良工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲切模具的改良工艺，利用一层带安装槽的基板，把冲切刀具活动安装在基板底部的安装槽内，并且利用紧固螺栓限制冲切刀具的位置，导柱的表面位于顶板、模座和压板两两之间均套有减震弹簧，而且只使用四根导柱来实现对冲切模具的导向作用，提高减震效果，压板的内部镶嵌有冷凝盘管，从而实现冷水循环通过冷凝盘管对冲切刀具进行冷却，同时压板的底部粘贴有减震橡胶垫，且减震橡胶垫的内侧粘贴有与冲切刀具贴合的海绵垫，该发明结构设计简单合理，拆装方便，减震效果好，有效的起到散热效果，便于清理废屑，安全稳定，功能多样，冲切效果好，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种冲切模具的改良工艺

技术领域

本发明属于冲切模具技术领域，具体涉及一种冲切模具的改良工艺。

背景技术

冲切模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是现有的冲切模具拆装不方便，长时间连续使用的时候冲切刀具会产生高温，加快刀具的磨损，而且冲切刀具容易沾上废屑，这就导致材料加工出现毛刺或者切口磨损，影响加工质量，现有的冲切模具长时间使用各部件之间容易出现晃动，减震能力弱，不利于广泛的推广和普及。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲切模具的改良工艺。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冲切模具的改良工艺，包括如下步骤：

S1、把原有的冲切模具改良成一体式的模具，从上到下依次为顶板、模座和压板，同时顶板底部固定有贯穿模座和压板的导柱，且顶板和模座利用液压缸连接，模座和压板之间利用弹簧减震器连接；

S2、原有模具的模座为利用螺栓固定的多层基板，同时把冲切刀具固定在多层基板之间，现在改成利用一层带安装槽的基板，把冲切刀具活动安装在基板底部的安装槽内，并且利用紧固螺栓限制冲切刀具的位置；

S3、原有的冲切模具减震效果不好，现改成导柱的表面位于顶板、模座和压板两两之间均套有减震弹簧，而且只使用四根导柱来实现对冲切模具的导向作用，提高减震效果；

S4、原有的压板仅仅起到压住工件防止工件晃动，便于冲切质量的作用，现改成在压板的内部镶嵌有冷凝盘管，并且外接循环泵和冷水箱，从而实现冷水循环通过冷凝盘管对冲切刀具进行冷却；

S5、同时压板的底部粘贴有减震橡胶垫，且减震橡胶垫的内侧粘贴有与冲切刀具贴合的海绵垫，利用海绵垫与冲切刀具贴合摩擦可以把冲切刀具表面粘附的废屑进行刮除；

S6、原有的冲切刀具大多为T字型，现改成在冲切刀具的顶部两端均设有限位螺纹孔，且冲切刀具与模座连接处均粘贴有密封橡胶垫，提高冲切刀具安装的稳定性。

优选的，所述模座和压板与导柱的连接处均设有通孔，且通孔内安装有与导柱相配合的导套。

优选的，所述模座的顶部前后端均设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔，且螺纹孔的内表面粘贴有生胶带。

优选的，所述压板的内侧镶嵌有与冷凝盘管连接的导热片，且压板顶部的弹簧减震器至少对称设有两组。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种冲切模具的改良工艺，与现有技术相比，通过在模座的底部设置安装槽配合紧固螺栓把冲切刀具固定在模座上可以便于对冲切刀具的拆装更换，而利用压板内侧的冷凝盘管可以便于对冲切刀具降温散热，提高冲切刀具的使用寿命，同时海绵垫可以刮除冲切刀具表面粘附的废屑，提高对工件冲切的稳定性，利用弹簧减震器和减震弹簧可以提高液压缸本体带动模座和压板升降的稳定性和减震能力，该发明结构设计简单合理，拆装方便，减震效果好，有效的起到散热效果，便于清理废屑，安全稳定，功能多样，冲切效果好，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图。

图中：1顶板、2导柱、3模座、4液压缸本体、5安装槽、6冲切刀具、7紧固螺栓、8弹簧减震器、9压板、10减震弹簧、11冷凝盘管、12海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种冲切模具的改良工艺，包括如下步骤：

S1、把原有的冲切模具改良成一体式的模具，从上到下依次为顶板、模座和压板，同时顶板底部固定有贯穿模座和压板的导柱，且顶板和模座利用液压缸连接，模座和压板之间利用弹簧减震器连接；

S2、原有模具的模座为利用螺栓固定的多层基板，同时把冲切刀具固定在多层基板之间，现在改成利用一层带安装槽的基板，把冲切刀具活动安装在基板底部的安装槽内，并且利用紧固螺栓限制冲切刀具的位置；

S3、原有的冲切模具减震效果不好，现改成导柱的表面位于顶板、模座和压板两两之间均套有减震弹簧，而且只使用四根导柱来实现对冲切模具的导向作用，提高减震效果；

S4、原有的压板仅仅起到压住工件防止工件晃动，便于冲切质量的作用，现改成在压板的内部镶嵌有冷凝盘管，并且外接循环泵和冷水箱，从而实现冷水循环通过冷凝盘管对冲切刀具进行冷却；

S5、同时压板的底部粘贴有减震橡胶垫，且减震橡胶垫的内侧粘贴有与冲切刀具贴合的海绵垫，利用海绵垫与冲切刀具贴合摩擦可以把冲切刀具表面粘附的废屑进行刮除；

S6、原有的冲切刀具大多为T字型，现改成在冲切刀具的顶部两端均设有限位螺纹孔，且冲切刀具与模座连接处均粘贴有密封橡胶垫，提高冲切刀具安装的稳定性。

具体的，所述模座和压板与导柱的连接处均设有通孔，且通孔内安装有与导柱相配合的导套。

具体的，所述模座的顶部前后端均设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔，且螺纹孔的内表面粘贴有生胶带。

具体的，所述压板的内侧镶嵌有与冷凝盘管连接的导热片，且压板顶部的弹簧减震器至少对称设有两组。

通过本发明改良工艺设计的冲切模具如图1-2所示：

包括顶板1，所述顶板1的底部拐角处对称安装有四组导柱2，且导柱2的表面从上到下依次滑动连接有模座3和压板9，所述顶板1的底部固定安装有输出轴与模座3顶部固定连接的液压缸本体4，且模座3的底部中间部位设有T字型安装槽5，所述安装槽5内滑动连接有冲切刀具6，且模座3的顶部前后端均螺纹连接有与冲切刀具6相配合的紧固螺栓7，所述模座3和压板9之间位于冲切刀具6的两侧均固定安装有弹簧减震器8，且顶板1与模座3之间和模座3与压板9的导柱2表面均套有减震弹簧10，所述压板9靠近冲切刀具6一端的内部安装有冷凝盘管11，且压板9的底部靠近冲切刀具6的一端粘贴有与冲切刀具6贴合的海绵垫12。

综上所述，本发明提出的一种冲切模具的改良工艺，与现有技术相比，通过在模座3的底部设置安装槽5配合紧固螺栓7把冲切刀具6固定在模座3上可以便于对冲切刀具6的拆装更换，而利用压板9内侧的冷凝盘管11可以便于对冲切刀具6降温散热，提高冲切刀具6的使用寿命，同时海绵垫12可以刮除冲切刀具6表面粘附的废屑，提高对工件冲切的稳定性，利用弹簧减震器8和减震弹簧10可以提高液压缸本体4带动模座3和压板9升降的稳定性和减震能力，该发明结构设计简单合理，拆装方便，减震效果好，有效的起到散热效果，便于清理废屑，安全稳定，功能多样，冲切效果好，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种冲切模具的改良工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、把原有的冲切模具改良成一体式的模具，从上到下依次为顶板、模座和压板，同时顶板底部固定有贯穿模座和压板的导柱，且顶板和模座利用液压缸连接，模座和压板之间利用弹簧减震器连接；

S2、原有模具的模座为利用螺栓固定的多层基板，同时把冲切刀具固定在多层基板之间，现在改成利用一层带安装槽的基板，把冲切刀具活动安装在基板底部的安装槽内，并且利用紧固螺栓限制冲切刀具的位置；

S3、原有的冲切模具减震效果不好，现改成导柱的表面位于顶板、模座和压板两两之间均套有减震弹簧，而且只使用四根导柱来实现对冲切模具的导向作用，提高减震效果；

S4、原有的压板仅仅起到压住工件防止工件晃动，便于冲切质量的作用，现改成在压板的内部镶嵌有冷凝盘管，并且外接循环泵和冷水箱，从而实现冷水循环通过冷凝盘管对冲切刀具进行冷却；

S5、同时压板的底部粘贴有减震橡胶垫，且减震橡胶垫的内侧粘贴有与冲切刀具贴合的海绵垫，利用海绵垫与冲切刀具贴合摩擦可以把冲切刀具表面粘附的废屑进行刮除；

S6、原有的冲切刀具大多为T字型，现改成在冲切刀具的顶部两端均设有限位螺纹孔，且冲切刀具与模座连接处均粘贴有密封橡胶垫，提高冲切刀具安装的稳定性。

2.根据权利要求1所述的一种冲切模具的改良工艺，其特征在于：所述模座和压板与导柱的连接处均设有通孔，且通孔内安装有与导柱相配合的导套。

3.根据权利要求1所述的一种冲切模具的改良工艺，其特征在于：所述模座的顶部前后端均设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔，且螺纹孔的内表面粘贴有生胶带。

4.根据权利要求1所述的一种冲切模具的改良工艺，其特征在于：所述压板的内侧镶嵌有与冷凝盘管连接的导热片，且压板顶部的弹簧减震器至少对称设有两组。