CN108160309B - 一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法 - Google Patents
一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108160309B CN108160309B CN201810134461.6A CN201810134461A CN108160309B CN 108160309 B CN108160309 B CN 108160309B CN 201810134461 A CN201810134461 A CN 201810134461A CN 108160309 B CN108160309 B CN 108160309B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tellurium
- ore
- leaching
- concentrate
- gold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 85
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 34
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- XSOKHXFFCGXDJZ-UHFFFAOYSA-N telluride(2-) Chemical compound [Te-2] XSOKHXFFCGXDJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 51
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 36
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 claims abstract description 5
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 23
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 6
- CONMNFZLRNYHIQ-UHFFFAOYSA-N 3-methylbutoxymethanedithioic acid Chemical compound CC(C)CCOC(S)=S CONMNFZLRNYHIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P ammonium sulfide Chemical compound [NH4+].[NH4+].[S-2] UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 4
- DPLVEEXVKBWGHE-UHFFFAOYSA-N potassium sulfide Chemical compound [S-2].[K+].[K+] DPLVEEXVKBWGHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N butoxymethanedithioic acid Chemical compound CCCCOC(S)=S TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 3
- PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N gold silver Chemical compound [Ag].[Au] PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 3
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KOVPITHBHSZRLT-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropoxymethanedithioic acid Chemical compound CC(C)COC(S)=S KOVPITHBHSZRLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- XYXNTHIYBIDHGM-UHFFFAOYSA-N ammonium thiosulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])(=O)=S XYXNTHIYBIDHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940046892 lead acetate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- QWENMOXLTHDKDL-UHFFFAOYSA-N pentoxymethanedithioic acid Chemical compound CCCCCOC(S)=S QWENMOXLTHDKDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SITVSCPRJNYAGV-UHFFFAOYSA-L tellurite Chemical compound [O-][Te]([O-])=O SITVSCPRJNYAGV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 3
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 229910052949 galena Inorganic materials 0.000 description 3
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 2
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 2
- 150000004772 tellurides Chemical class 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- MOAOBEKGMNGXJG-UHFFFAOYSA-N [Te].[Te].[Te].[Au].[Au] Chemical group [Te].[Te].[Te].[Au].[Au] MOAOBEKGMNGXJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052951 chalcopyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical compound [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000010423 industrial mineral Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/002—Inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B19/00—Selenium; Tellurium; Compounds thereof
- C01B19/02—Elemental selenium or tellurium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/007—Modifying reagents for adjusting pH or conductivity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供了一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法,采用“选冶联合”的方式,先将碲化物型含金原矿石磨至一定细度后,采用NaOH调节矿浆pH为8,加入黄药类捕收剂、2#油,浮选富集得到碲精矿;碲精矿加入一定量的助浸剂Na2S等进行再磨后,加入浸出药剂,在60℃~90℃的矿浆温度下浸出碲,时间为4h,碲的总回收率为70%左右。本发明能从碲化物型含金原矿中直接回收碲,碲的回收率较高,工艺合理,易于操作实施,有利于提高资源综合利用率,创造更多的效益。
Description
技术领域
本发明属于矿物加工和湿法冶金技术领域,特别涉及一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法。
背景技术
碲在地壳中的含量非常少,平均丰度仅有0.6ppm,其在地球化学循环中趋于分散,一般难以形成独立矿床,故人类所能获得的纯碲量十分有限,但碲的用途却相当广泛,传统上是用作钢铁冶炼添加剂、海底电缆护套、橡胶工业的硫化促进剂、石油化工中催化剂等,特别是近年来随着高新技术的快速发展,碲的应用领域被不断拓宽,已成为电子计算机、通讯、宇航、能源、医药卫生所需新材料的支撑材料,是一种重要的稀散元素,被誉为“现代工业、国防与尖端技术的维生素”。随着经济发展与科学技术进步,碲的需求与日俱增,碲的潜在经济价值还会不断地显现出来。
目前碲的主要来源目前还是重金属冶炼过程中产出的电解阳极泥、粗铅精炼的碱性浮渣、烟道灰及酸泥等,90%的碲是从这些物料中回收提取的,这种生产方式是从冶炼副产品中回收碲,没有从源头即原矿中选别富集回收,不可避免地增加了碲的损失率和回收难度。
在已知的19种金的工业矿物类型中,含碲的金矿物就占了11种,因此金-碲系列矿物是仅次于金-银系列矿物的金矿物种类,是金和银的重要载体,目前针对碲化物型金矿的开发利用主要是采取技术措施分解破坏碲化物后回收贵金属金和银,造成碲的大量损失。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法,该工艺采用“选冶联合”的方式,即浮选-精矿加药再磨-加温浸出的回收工艺,有效的回收矿石中的碲,减少碲的损失,这对于拓宽碲的原料范围,提高经济技术指标,实现资源综合回收和利用有着重要的理论价值和现实意义。
本发明主要原料为碲化物型含金矿石,采用的技术方案:
一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法,主要包括磨矿准备、浮选富集、精矿再磨和加温浸出等四道工序组。
所述的磨矿准备是指将碲化物型含金矿石磨至一定细度以利于浮选富集,且需要防止性脆的碲化物在磨矿过程中发生泥化而恶化浮选效果;通过磨矿作业将矿石磨至细度为-0.074mm占70%~75%之间。
所述的浮选富集是指添加捕收剂和起泡剂进行含碲矿物的浮选,以提高原料中碲的品位。浮选矿浆pH值为8,捕收剂采用黄药类,起泡剂为2#油,浮选浓度控制在30%~35%之间;用NaOH做为pH调整剂,避免对与碲化物关系较为密切的黄铁矿产生抑制作用,对碲的回收产生不利影响;捕收剂为丁基黄药、异丁基黄药、戊基黄药、异戊基黄药中的一种或几种,采用黄药类做为捕收剂,可针对性地回收矿石中的有价矿物碲化物,并兼具回收其中的部分金;精选时可适当添加抑制剂氰化钠或石灰提高含碲精矿品位。。
所述的精矿再磨是将浮选碲精矿添加一定量的助浸剂进行再磨,实现单体解离以便于后续浸出;精矿再磨时添加助浸剂为硫化钠、硫化钾、硫化铵、硝酸铅、醋酸铅等中的一种或几种,促进碲的溶解并实现边磨边浸,提高碲的浸出率。
所述的加温浸出是将再磨后的浮选碲精矿在一定的温度下进行浸出溶解回收碲的过程。浸出矿浆质量浓度控制在30%~40%之间,水浴加热至浸出温度为60℃~90℃之间,加入浸出剂,浸出时间为4h;浸出剂为碱(氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙等)和硫化物(硫化钠、硫化钾、硫化铵、硫代硫酸钠、硫代硫酸铵等)中的一种或多种的混合物,以提高碲的浸出速度及碲的浸出率。
所述碲化物型含金矿石中包含碲铅矿、碲金矿、碲金银矿、碲银矿、石英、方解石、黄铁矿以及方铅矿等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)采用氢氧化钠调节pH值及黄药类做为捕收剂,浮选的精矿中碲的回收率可达95%左右,碲的浮选回收率高,最大限度的从原矿中富集回收碲。
2)精矿再磨工艺,加入硫化钠等助浸剂边磨边浸,促进碲矿物的溶解,提高碲的浸出率。
3)浸出温度在60℃~90℃下进行,能较好提高碲的浸出速率以及浸出率。
4)浸出剂采用混合浸出剂,强化对碲的浸出。
5)本发明的采用“选冶联合”的工艺,所用药剂价格便宜,工艺简单,可从碲化物型含金原生矿石中直接回收碲,碲的综合回收率达到了70%左右,从源头上提高了资源利用率。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
实施例1
小秦岭地区某矿床碲化物含金矿石中主要矿物为碲铅矿、碲金矿、碲银矿、碲金银矿、黄铁矿、方铅矿等,其中碲的品位为15.80g/t。
结合图1,回收碲的步骤如下:
步骤一、浮选作业
将原矿磨至细度为-0.074mm占70%,浮选浓度30%,用NaOH调节矿浆pH为8,捕收剂采用异戊基黄药(120g/t),起泡剂为2#油(60g/t),浮选流程为一粗两精两扫闭路流程。浮选精矿取样化验碲的品位为243.72g/t,回收率为94.54%;
步骤二、浮选精矿再磨作业
将浮选所得的含碲精矿再球磨至-0.038mm占92%,在开始磨矿时,向其中加入硫化钠(10kg/t),使药剂与矿物充分接触,直到磨矿结束;
步骤三、加温浸出作业
将步骤二磨好含碲精矿进行浸出,作业条件为:矿浆质量浓度控制在35%,水浴加热确保浸出温度为60℃,然后依次加入氢氧化钠(20kg/t)和硫化钠(100kg/t),浸出时间为4h。
结束后,化验浸渣中碲的品位为63.01g/t,经计算碲的综合回收率达到70%左右。
实施例2
河南洛宁某金矿床,通过工艺矿物学分析,矿石中的主要矿物为自然金、碲金矿、碲银矿和碲金银矿,其中碲的品位为35.47g/t。
结合图1,回收碲的步骤如下,
步骤一、浮选作业
将原矿进行磨矿,磨矿细度-0.074mm为72%,氢氧化钠调节矿浆pH为8,采用丁基黄药(150g/t)做捕收剂,2#油(60g/t)做起泡剂,浮选浓度为35%,经一粗两精两扫的闭路流程。浮选精矿取样化验碲的品位为540.13g/t,回收率为95.01%。
步骤二、浮选精矿再磨作业
将浮选所得的碲精矿加药再磨,硫化钠用量8kg/t,硝酸铅用量2kg/t,球磨至细度为-0.038mm占90%。
步骤三、加温浸出作业
采用33%的浸出浓度,65℃的浸出温度,在氢氧化钠(25kg/t)和硫代硫酸钠(120kg/t)的混合浸出作用下,浸出再磨后的含碲精矿4h。
结束后,化验浸渣中碲的品位为129.05g/t,经计算碲的综合回收率达到72.31%。
实施例3
河南崤山某金矿床,矿石中主要矿物为碲化金矿物,含有自然金、碲铅矿、碲金矿、黄铜矿、方铅矿等,其中碲的品位为25.10g/t。
结合图1,回收碲的步骤如下,
步骤一、浮选作业
将原矿磨矿至细度为-0.074mm占75%,氢氧化钠调节矿浆pH为8,采用异戊基黄药(130g/t)做为捕收剂,2#油(60g/t)做为起泡剂,浮选浓度33%,经一粗两精两扫闭路流程;浮选精矿取样化验碲的品位为389.91g/t,回收率为94.30%。
步骤二、浮选精矿再磨作业
将所得碲化物精矿加药再磨,硫化钠用量为8kg/t,球磨至-0.038mm为93%;
步骤三、加温浸出作业
将步骤二磨好的矿浆倒入浸出槽中,调节矿浆质量浓度为35%,在80℃的浸出温度,氢氧化钠(25kg/t)和硫化钠(100kg/t)的混合浸出作用下,浸出4h。
结束后,化验浸渣中碲的品位为83.11g/t,经计算碲的综合回收率达到74.20%。
Claims (6)
1.一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法,其特征在于,包括磨矿、浮选碲、再磨浸碲步骤,具体为:
步骤一、浮选作业
将碲化物型含金矿石的磨矿至细度为-0.074mm占70%~75%之间,调节矿浆pH为8,采用黄药类捕收剂和2#油浮选,精选添加抑制剂以提高精矿品位,所述碲化物型含金矿石中包含的碲矿物主要包括碲铅矿、碲金矿、碲金银矿、碲银矿;
步骤二、浮选精矿再磨作业
将浮选所得的含碲精矿再磨至-0.038mm占90%~95%之间,磨矿时,向其中加入助浸剂,使药剂与矿物充分接触,直到磨矿结束;所述助浸剂为硫化钠、硫化钾、硫化铵、硝酸铅、醋酸铅中的一种或几种,促进碲的溶解并实现边磨边浸;
步骤三、加温浸碲作业
将步骤二再磨碲精矿水浴加热至60℃~90℃之间进行浸出作业,矿浆质量浓度控制在30%~40%之间,加入浸出剂,浸出时间为4h。
2.根据权利要求1所述从碲化物型含金矿石中回收碲的方法,其特征在于,所述步骤一中,用NaOH做为pH调整剂。
3.根据权利要求1所述从碲化物型含金矿石中回收碲的方法,其特征在于,所述步骤一中,捕收剂为丁基黄药、异丁基黄药、戊基黄药、异戊基黄药中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述从碲化物型含金矿石中回收碲的方法,其特征在于,所述步骤一中,精选时添加抑制剂氰化钠或石灰提高精矿品位。
5.根据权利要求1所述从碲化物型含金矿石中回收碲的方法,其特征在于,所述步骤三中,浸出剂为碱和硫化物的一种或多种的混合物。
6.根据权利要求5所述从碲化物型含金矿石中回收碲的方法,其特征在于所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙,硫化物为硫化钠、硫化钾、硫化铵、硫代硫酸钠或硫代硫酸铵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810134461.6A CN108160309B (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810134461.6A CN108160309B (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108160309A CN108160309A (zh) | 2018-06-15 |
CN108160309B true CN108160309B (zh) | 2020-01-07 |
Family
ID=62513527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810134461.6A Active CN108160309B (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108160309B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1243098A (zh) * | 1999-08-16 | 2000-02-02 | 四川有色稀贵金属公司 | 从碲多金属矿中提取精碲的工艺方法 |
CN104148166A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 昆明理工大学 | 一种复杂碲矿石的选矿方法 |
CN106555057A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-05 | 长春黄金研究院 | 一种提高碲银矿回收率的工艺方法 |
-
2018
- 2018-02-09 CN CN201810134461.6A patent/CN108160309B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1243098A (zh) * | 1999-08-16 | 2000-02-02 | 四川有色稀贵金属公司 | 从碲多金属矿中提取精碲的工艺方法 |
CN104148166A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 昆明理工大学 | 一种复杂碲矿石的选矿方法 |
CN106555057A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-04-05 | 长春黄金研究院 | 一种提高碲银矿回收率的工艺方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
含碲金精矿氰化浸出的试验研究;汪景岐等;《黄金》;19960531(第5期);第29-32页 * |
某地碲金复合矿石综合利用研究;刘汉钊等;《有色金属(选矿部分)》;19970731(第4期);第15-19页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108160309A (zh) | 2018-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103276206B (zh) | 一种高效稳定的碱性硫脲体系用于浸金的方法 | |
CN104046783B (zh) | 一种回收氰化尾渣中金、银和铅的方法 | |
CN103468956A (zh) | 一种黄金冶炼制酸酸泥多元素回收方法 | |
CN103937977A (zh) | 一种含砷锑金精矿综合回收工艺 | |
CN103305701B (zh) | 含金银硫酸渣综合回收的方法 | |
CN102127653A (zh) | 一种改性压力氧化——氰化提金工艺 | |
CN104561578A (zh) | 一种矿石中提取黄金的方法及专用熔金混合物 | |
CN111270071A (zh) | 一种从含金贵液中回收金的方法 | |
CN105238925A (zh) | 一种减少生物氧化工艺中金流失的方法 | |
CN104962750A (zh) | 一种含碳难处理金精矿的预处理-浸金工艺 | |
CN114247559A (zh) | 一种锂矿石回收无尾化选矿方法 | |
Zhao et al. | Solvent extraction of molybdenum blue from alkaline leaching solution of the Ni–Mo ore | |
CN107460336A (zh) | 一种金氰化渣的处理方法 | |
CN104212970A (zh) | 从铜镍矿山尾矿砂中富集回收有价金属镍、铜和钴的方法 | |
CN104232908A (zh) | 一种从含金炼汞尾渣中回收黄金的方法 | |
CN103740926A (zh) | 一种从微细粒碳质含砷硫化金矿中提金工艺 | |
CN105734303A (zh) | 一种控制氰根离子浓度减弱浸金过程中铜溶解的方法 | |
CN111229473B (zh) | 一种铋硫分离过程中银导向回收选矿方法 | |
CN102605174B (zh) | 一种从低镍高铁红土镍矿中分别回收镍和铁的工艺方法 | |
CN108160309B (zh) | 一种从碲化物型含金矿石中回收碲的方法 | |
CN102560083B (zh) | 一种从黄金氰化尾渣中降铅降硫、回收铁的方法 | |
CN109082537B (zh) | 一种焙烧金精矿综合利用方法 | |
CN108411109B (zh) | 一种含碲金精矿的金碲分离提取工艺 | |
CN110819819A (zh) | 一种毒砂载金微细粒浸染型金矿石综合回收方法 | |
CN104846208A (zh) | 一种综合回收铅银渣中金、银的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |