CN108160209B - 一种氟苯尼考粉粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种氟苯尼考粉粉碎机,包括机架、粉碎室、动刀盘机构、静刀盘机构、水冷循环系统和上料箱,所述机架上设有粉碎室,所述上料箱安装在粉碎室的侧壁,所述上料箱内设有第一粉碎轴,所述粉碎室内安装有动刀盘机构和静刀盘机构,所述粉碎室的一侧设有动力箱,所述动力箱通过驱动轴控制动刀盘机构转动,所述粉碎室的另一侧设有水冷循环系统,所述粉碎室内设有冷却腔,所述粉碎室的下方设有出料筛网,所述出料筛网的下方设有防堵机构和出料斗,通过上料箱内设置粉碎轴,能够对物料进行初步粉碎,通过出料斜板内的第五冷却管对物料进行降温,动刀盘机构、静刀盘机构上的粉碎棒、粉碎盘对物料进行彻底粉碎。
Description
【技术领域】
本发明涉及药物生产设备的技术领域,特别是一种氟苯尼考粉粉碎机。
【背景技术】
氟苯尼考粉的抗菌谱与抗菌活性略优于甲砜霉素,对多种革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌及支原体等有较强的抗菌活性。溶血性巴氏杆菌、多杀性巴氏杆菌、猪胸膜炎放线杆菌对本品高度敏感,对链球菌、耐甲砜霉素的痢疾志贺氏菌、伤寒沙门氏菌、克雷伯氏菌、大肠杆菌及耐氨苄西林流感嗜血杆菌均敏感。细菌对氟苯尼考可产生获得性耐药,并与甲砜霉素表现交叉耐药,但由于乙酰转移酶的灭活作用,对氯霉素耐药的细菌、本品对其仍然敏感。主要用于牛、猪、鸡及鱼的细菌性疾病,如巴氏杆菌、嗜血性杆菌引起的牛呼吸道疾病、牛感染性角膜结膜炎、猪放线菌性胸膜肺炎、鱼叩病等。还可用于治疗各种病原菌引起的奶牛乳腺炎。氟苯尼考粉的加工过程中,需要使用到粉碎设备,传统的粉碎较多的采用粉碎刀片切割进行粉碎,这类粉碎方式在一定程度上不能粉碎小颗粒状的物料,有时候大小不均匀,不利于后期的加工,现提出一种氟苯尼考粉粉碎机。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种氟苯尼考粉粉碎机,通过上料箱内设置粉碎轴,能够对物料进行初步粉碎,通过出料斜板内的第五冷却管对物料进行降温,动刀盘机构、静刀盘机构上的粉碎棒、粉碎盘对物料进行彻底粉碎,防堵机构能够及时清理筛网上物料,避免堆积现象。
为实现上述目的,本发明提出了一种氟苯尼考粉粉碎机,包括机架、粉碎室、动刀盘机构、静刀盘机构、水冷循环系统和上料箱,所述机架上设有粉碎室,所述上料箱安装在粉碎室的侧壁,所述上料箱的上方设有进料斗,所述进料斗的下方设有第一粉碎轴,所述第一粉碎轴的外周均匀设有若干个第一击碎棒,所述粉碎室内安装有动刀盘机构和静刀盘机构,所述粉碎室的一侧设有动力箱,所述动力箱通过驱动轴控制动刀盘机构转动,所述动刀盘机构与静刀盘机构相配合,所述粉碎室的另一侧设有水冷循环系统,所述粉碎室内设有冷却腔,所述冷却腔内铺设有若干个第一冷却管,所述水冷循环系统与第一冷却管相连,所述粉碎室的下方设有出料筛网,所述出料筛网的下方设有防堵机构和出料斗。
作为优选,所述上料箱还包括驱动电机、出料斜板和辅助冷却腔,所述驱动电机驱动第一粉碎轴转动,所述第一粉碎轴的下方设有出料斜板,所述出料斜板内开设有辅助冷却腔,所述辅助冷却腔内铺设有第五冷却管,所述第五冷却管呈弓字形分布。
作为优选,所述静刀盘机构包括自外向内依次设置的第三粉碎棒和第二粉碎盘,所述静刀盘机构内设有第四冷却管,所述第四冷却管呈弓字形分布,所述第三粉碎棒的截面形状为矩形,所述第三粉碎棒内设有第二冷却管,所述第二粉碎盘位于静刀盘机构的中心处,所述第二粉碎盘的侧壁设有第四粉碎齿,所述第二粉碎盘内铺设有第三冷却管,所述第二冷却管、所述第四冷却管、第三冷却管分别与水冷循环系统相连。
作为优选,所述动刀盘机构包括自外向内依次设置的粉碎刀、第一粉碎棒、第二粉碎棒和第一粉碎盘,所述粉碎刀、第一粉碎棒、第二粉碎棒均呈均匀圆周分布,所述第一粉碎棒的截面形状均为三角形,所述第一粉碎棒的侧壁上安装有第二击碎棒,所述第二粉碎棒的截面形状为圆形,所述第二粉碎棒的外周均匀设有若干个第一粉碎齿,所述第一粉碎盘的一侧设有若干个第二粉碎齿,所述第一粉碎盘的另一侧通过若干个辅助连杆与动刀盘机构相连,所述辅助连杆上设有若干第三粉碎齿。
作为优选,所述粉碎室还包括外箱体、内箱体和散热翼板,所述外箱体的截面形状为倒U字形,所述冷却腔位于外箱体、内箱体之间,所述内箱体的上壁与冷却腔相连,所述内箱体的下壁通过若干个散热翼板与冷却腔相连,所述内箱体内设有动刀盘机构与静刀盘机构,所述内箱体的下方开设有出料口,所述出料筛网安装在出料口上,所述出料口的两侧对称设有导向轨,所述防堵机构上设有若干个刮料毛刷,所述刮料毛刷活动安装在导向轨上。
作为优选,所述防堵机构包括驱动气缸、驱动框、连杆和刮料毛刷,所述驱动气缸的伸缩杆与驱动框相连,所述刮料毛刷通过连杆安装在驱动框上,所述刮料毛刷与出料筛网相配合。
本发明的有益效果:本发明通过机架、粉碎室、动刀盘机构、静刀盘机构、水冷循环系统和上料箱等的配合,通过上料箱内设置粉碎轴,能够对物料进行初步粉碎,通过出料斜板内的第五冷却管对物料进行降温,动刀盘机构、静刀盘机构上的粉碎棒、粉碎盘对物料进行彻底粉碎,防堵机构能够及时清理筛网上物料,避免堆积现象,静刀盘内的多个冷却管机构能够及时对粉碎室进行降温,降低高温对药性造成的影响。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种氟苯尼考粉粉碎机的俯视结构示意图;
图2是本发明一种氟苯尼考粉粉碎机的部分结构右视示意图;
图3是本发明一种氟苯尼考粉粉碎机的动刀盘机构的结构示意图;
图4是本发明一种氟苯尼考粉粉碎机的静刀盘机构的结构示意图;
图5是本发明一种氟苯尼考粉粉碎机的防堵机构的右视结构示意图;
图6是本发明一种氟苯尼考粉粉碎机的防堵机构的俯视结构示意图;
图7是本发明一种氟苯尼考粉粉碎机的第四冷却管的左视结构示意图;
图8是本发明一种氟苯尼考粉粉碎机的第二冷却管的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图8本发明一种氟苯尼考粉粉碎机,包括机架1、粉碎室2、动刀盘机构3、静刀盘机构4、水冷循环系统5和上料箱6,所述机架1上设有粉碎室2,所述上料箱6安装在粉碎室2的侧壁,所述上料箱6的上方设有进料斗61,所述进料斗61的下方设有第一粉碎轴62,所述第一粉碎轴62的外周均匀设有若干个第一击碎棒621,所述粉碎室2内安装有动刀盘机构3和静刀盘机构4,所述粉碎室2的一侧设有动力箱30,所述动力箱30通过驱动轴301控制动刀盘机构3转动,所述动刀盘机构3与静刀盘机构4相配合,所述粉碎室2的另一侧设有水冷循环系统5,所述粉碎室2内设有冷却腔22,所述冷却腔22内铺设有若干个第一冷却管,所述水冷循环系统5与第一冷却管相连,所述粉碎室2的下方设有出料筛网25,所述出料筛网25的下方设有防堵机构26和出料斗27。所述上料箱6还包括驱动电机63、出料斜板64和辅助冷却腔65,所述驱动电机63驱动第一粉碎轴62转动,所述第一粉碎轴62的下方设有出料斜板64,所述出料斜板64内开设有辅助冷却腔65,所述辅助冷却腔65内铺设有第五冷却管,所述第五冷却管呈弓字形分布。所述静刀盘机构4包括自外向内依次设置的第三粉碎棒41和第二粉碎盘42,所述静刀盘机构4内设有第四冷却管43,所述第四冷却管43呈弓字形分布,所述第三粉碎棒41的截面形状为矩形,所述第三粉碎棒41内设有第二冷却管411,所述第二粉碎盘42位于静刀盘机构4的中心处,所述第二粉碎盘42的侧壁设有第四粉碎齿421,所述第二粉碎盘42内铺设有第三冷却管,所述第二冷却管411、所述第四冷却管43、第三冷却管分别与水冷循环系统5相连。所述动刀盘机构3包括自外向内依次设置的粉碎刀31、第一粉碎棒32、第二粉碎棒33和第一粉碎盘34,所述粉碎刀31、第一粉碎棒32、第二粉碎棒33均呈均匀圆周分布,所述第一粉碎棒32的截面形状均为三角形,所述第一粉碎棒32的侧壁上安装有第二击碎棒321,所述第二粉碎棒33的截面形状为圆形,所述第二粉碎棒33的外周均匀设有若干个第一粉碎齿331,所述第一粉碎盘34的一侧设有若干个第二粉碎齿,所述第一粉碎盘34的另一侧通过若干个辅助连杆341与动刀盘机构3相连,所述辅助连杆341上设有若干第三粉碎齿。所述粉碎室2还包括外箱体21、内箱体23和散热翼板24,所述外箱体21的截面形状为倒U字形,所述冷却腔22位于外箱体21、内箱体23之间,所述内箱体23的上壁与冷却腔22相连,所述内箱体23的下壁通过若干个散热翼板24与冷却腔22相连,所述内箱体23内设有动刀盘机构3与静刀盘机构4,所述内箱体23的下方开设有出料口231,所述出料筛网25安装在出料口231上,所述出料口231的两侧对称设有导向轨232,所述防堵机构26上设有若干个刮料毛刷264,所述刮料毛刷264活动安装在导向轨232上。所述防堵机构26包括驱动气缸261、驱动框262、连杆263和刮料毛刷264,所述驱动气缸261的伸缩杆与驱动框262相连,所述刮料毛刷264通过连杆263安装在驱动框262上,所述刮料毛刷264与出料筛网25相配合。
本发明工作过程:
本发明一种氟苯尼考粉粉碎机,在工作的过程中,将物料从进料斗61喂入,第一粉碎轴62能够对物料进行初步粉碎,出料斜板64内的第五冷却管可对物料进行降温,物料经过出料斜板64进入到内箱体23中,动刀盘机构3和静刀盘机构4能够将物料彻底粉碎,物料的颗粒小于筛网的网孔时,能够从筛网、出料斗27排出,驱动气缸261的伸缩杆往复伸缩,能够控制刮料毛刷264沿着导向轨232往返运动,及时将筛网上堵塞的物料刮下,保证破碎后的物料及时排出,多个冷却管能够对静刀盘机构4、内箱体进行降温,降低高温对药性造成的影响。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种氟苯尼考粉粉碎机,其特征在于:包括机架(1)、粉碎室(2)、动刀盘机构(3)、静刀盘机构(4)、水冷循环系统(5)和上料箱(6),所述机架(1)上设有粉碎室(2),所述上料箱(6)安装在粉碎室(2)的侧壁,所述上料箱(6)的上方设有进料斗(61),所述进料斗(61)的下方设有第一粉碎轴(62),所述第一粉碎轴(62)的外周均匀设有若干个第一击碎棒(621),所述粉碎室(2)内安装有动刀盘机构(3)和静刀盘机构(4),所述粉碎室(2)的一侧设有动力箱(30),所述动力箱(30)通过驱动轴(301)控制动刀盘机构(3)转动,所述动刀盘机构(3)与静刀盘机构(4)相配合,所述粉碎室(2)的另一侧设有水冷循环系统(5),所述粉碎室(2)内设有冷却腔(22),所述冷却腔(22)内铺设有若干个第一冷却管,所述水冷循环系统(5)与第一冷却管相连,所述粉碎室(2)的下方设有出料筛网(25),所述出料筛网(25)的下方设有防堵机构(26)和出料斗(27);所述动刀盘机构(3)包括自外向内依次设置的粉碎刀(31)、第一粉碎棒(32)、第二粉碎棒(33)和第一粉碎盘(34),所述粉碎刀(31)、第一粉碎棒(32)、第二粉碎棒(33)均呈均匀圆周分布,所述第一粉碎棒(32)的截面形状均为三角形,所述第一粉碎棒(32)的侧壁上安装有第二击碎棒(321),所述第二粉碎棒(33)的截面形状为圆形,所述第二粉碎棒(33)的外周均匀设有若干个第一粉碎齿(331),所述第一粉碎盘(34)的一侧设有若干个第二粉碎齿,所述第一粉碎盘(34)的另一侧通过若干个辅助连杆(341)与动刀盘机构(3)相连,所述辅助连杆(341)上设有若干第三粉碎齿。
2.如权利要求1所述的一种氟苯尼考粉粉碎机,其特征在于:所述上料箱(6)还包括驱动电机(63)、出料斜板(64)和辅助冷却腔(65),所述驱动电机(63)驱动第一粉碎轴(62)转动,所述第一粉碎轴(62)的下方设有出料斜板(64),所述出料斜板(64)内开设有辅助冷却腔(65),所述辅助冷却腔(65)内铺设有第五冷却管,所述第五冷却管呈弓字形分布。
3.如权利要求1所述的一种氟苯尼考粉粉碎机,其特征在于:所述静刀盘机构(4)包括自外向内依次设置的第三粉碎棒(41)和第二粉碎盘(42),所述静刀盘机构(4)内设有第四冷却管(43),所述第四冷却管(43)呈弓字形分布,所述第三粉碎棒(41)的截面形状为矩形,所述第三粉碎棒(41)内设有第二冷却管(411),所述第二粉碎盘(42)位于静刀盘机构(4)的中心处,所述第二粉碎盘(42)的侧壁设有第四粉碎齿(421),所述第二粉碎盘(42)内铺设有第三冷却管,所述第二冷却管(411)、所述第四冷却管(43)、第三冷却管分别与水冷循环系统(5)相连。
4.如权利要求1所述的一种氟苯尼考粉粉碎机,其特征在于:所述粉碎室(2)还包括外箱体(21)、内箱体(23)和散热翼板(24),所述外箱体(21)的截面形状为倒U字形,所述冷却腔(22)位于外箱体(21)、内箱体(23)之间,所述内箱体(23)的上壁与冷却腔(22)相连,所述内箱体(23)的下壁通过若干个散热翼板(24)与冷却腔(22)相连,所述内箱体(23)内设有动刀盘机构(3)与静刀盘机构(4),所述内箱体(23)的下方开设有出料口(231),所述出料筛网(25)安装在出料口(231)上,所述出料口(231)的两侧对称设有导向轨(232),所述防堵机构(26)上设有若干个刮料毛刷(264),所述刮料毛刷(264)活动安装在导向轨(232)上。
5.如权利要求1所述的一种氟苯尼考粉粉碎机,其特征在于:所述防堵机构(26)包括驱动气缸(261)、驱动框(262)、连杆(263)和刮料毛刷(264),所述驱动气缸(261)的伸缩杆与驱动框(262)相连,所述刮料毛刷(264)通过连杆(263)安装在驱动框(262)上,所述刮料毛刷(264)与出料筛网(25)相配合。
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