CN109046577B - 玻璃管废料在线破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃管废料在线破碎装置,包括架体,架体上设置有驱动电机、第一输送线、破碎腔以及第二输送线,破碎腔的中上部位于第一输送线的输送末端,破碎腔内中下部设置有筛网,第二输送线的起始段位于筛网的下方,破碎腔内转动连接有破碎组件,破碎组件包括相对设置的两个转盘,两个转盘贴合于破碎腔的两个相对侧壁上,两个转盘间连接有多组破碎件,多组破碎件在转盘的周向边缘处间隔布置,驱动电机驱动转盘旋转;每组破碎件包括两个破碎柱,两个破碎柱的径向尺寸不同,且两个破碎柱距离转盘的中心的距离不同。本发明实施例提供的玻璃管废料在线破碎装置,仅设置一个破碎腔,破碎流程较短,相应的,占据的空间也较小。

Description

玻璃管废料在线破碎装置
技术领域
本发明涉及玻璃管生产技术,具体涉及一种玻璃管废料在线破碎装置。
背景技术
药用玻璃管在成型后具有检测步骤,该步骤用于将不合格品(废料)挑选出来并从生产线上予以剔除,现有技术中,废料下线后经由破碎机予以破碎,破碎后的碎玻璃回炉后再次生产。
现有技术中的玻璃管破碎装置均包括破碎腔,破碎腔内设置一个旋转的破碎机构,破碎机构上设置有多个破碎锤,通过转动的破碎锤将玻璃管予以砸碎或者磨碎。由于单个类型的破碎锤仅对某个尺寸的玻璃料具有高效的破碎效果,为了实现更为高效和彻底的破碎,现有技术常设置多个破碎腔,如授权公告号为CN101632953B,授权公告日为2012年5月30日,名称为《双辊双腔三击式破碎机》的发明专利,其就通过两个破碎腔和两个破碎辊来进行多次破碎。又如申请公布号为CN108246394A,授权公告日为2018年7月6日,名称为《一种玻璃破碎机》的发明专利申请,其通过两组粗细不同的剪切辊在两个工作腔中对玻璃料的进行两次剪切。
现有技术的不足之处在于,由于需要设置两个以上的工作腔,导致破碎装置破碎流程较长,占据的整体空间也相对较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃管废料在线破碎装置,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种玻璃管废料在线破碎装置,包括架体,所述架体上设置有驱动电机、第一输送线、破碎腔以及第二输送线,所述破碎腔的中上部位于所述第一输送线的输送末端,所述破碎腔内中下部设置有筛网,所述第二输送线的起始段位于所述筛网的下方,所述破碎腔内转动连接有破碎组件,所述驱动电机驱动所述破碎组件在所述破碎腔内旋转,
所述破碎组件包括相对设置的两个转盘,两个所述转盘贴合于所述破碎腔的两个相对侧壁上,两个所述转盘间连接有多组破碎件,多组所述破碎件在所述转盘的周向边缘处间隔布置,所述驱动电机驱动所述转盘旋转;
每组所述破碎件包括两个破碎柱,两个所述破碎柱的径向尺寸不同,且两个所述破碎柱距离所述转盘的中心的距离不同。
上述的玻璃管废料在线破碎装置,所述玻璃管输送线上布置有至少一个隔板,各所述隔板沿着所述玻璃管输送线的运动方向设置。
上述的玻璃管废料在线破碎装置,所述筛网的两端均设置有固定座,各所述固定座均滑动连接于所述架体上。
上述的玻璃管废料在线破碎装置,还包括弹性件,所述固定座通过弹性件连接于所述架体上。
上述的玻璃管废料在线破碎装置,所述筛网为半圆形钢丝网,所述半圆形钢丝网的边缘部分设置有固定套,所述筛网中心部分的固定套连接有凸柱,所述凸柱的端部设置有滚轮,所述架体上设置滚道,所述滚轮滚动连接于所述滚道上,所述滚道的弯曲幅度与所述筛网的一致且两者并列设置。
上述的玻璃管废料在线破碎装置,所述架体上通过高度调节机构连接有调节块,所述固定座滑动连接于所述调节块上。
上述的玻璃管废料在线破碎装置,所述筛网为软质金属网。
上述的玻璃管废料在线破碎装置,还包括负压抽取机构,所述负压抽取机构的入口位于所述破碎腔内所述筛网的下方,所述负压抽取机构的入口上设置有滤网。
上述的玻璃管废料在线破碎装置,所述转盘的边缘部分还设置有至少一个清扫刷,所述清扫刷的端部贴合于所述筛网上。
上述的玻璃管废料在线破碎装置,所述破碎腔包括半圆形的腔体,所述腔体的开口背离所述第一输送线的一端设置有弧形遮挡板。
上述的玻璃管废料在线破碎装置,所述固定柱的径向截面为椭圆形。
在上述技术方案中,本发明提供的玻璃管废料在线破碎装置,在一个破碎腔中设置两种类型的破碎柱,以实现对玻璃管从管材到碎料的较为彻底的破碎,同时,由于仅设置一个破碎腔,破碎流程较短,相应的,占据的空间也较小。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的玻璃管废料在线破碎装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的破碎腔的内部结构示意图。
附图标记说明:
1、架体;2、驱动电机;3、第一输送线;4、破碎腔;5、第二输送线;6、筛网;7、转盘;8、破碎柱;9、隔板;10、固定座;11、弹性件;12、高度调节机构;13、调节块;14、负压抽取机构;15、滤网;16、滚轮;17、清扫刷;18、弧形遮挡板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-2所示,本发明实施例提供的一种玻璃管废料在线破碎装置,包括架体1,所述架体1上设置有驱动电机2、第一输送线3、破碎腔4以及第二输送线5,所述破碎腔4的中上部位于所述第一输送线3的输送末端,所述破碎腔4内中下部设置有筛网6,所述第二输送线5的起始段位于所述筛网6的下方,所述破碎腔4内转动连接有破碎组件,所述驱动电机2驱动所述破碎组件在所述破碎腔4内旋转,所述破碎组件包括相对设置的两个转盘7,两个所述转盘7贴合于所述破碎腔4的两个相对侧壁上,两个所述转盘7间连接有多组破碎件,多组所述破碎件在所述转盘7的周向边缘处间隔布置,所述驱动电机2驱动所述转盘7旋转;每组所述破碎件包括两个破碎柱8,两个所述破碎柱8的径向尺寸不同,且两个所述破碎柱8距离所述转盘7的中心的距离不同。
具体的,第一输送线3用于将玻璃管的不合格品也即次品输送到破碎腔4中,玻璃管在破碎腔4内被破碎组件破碎后形成玻璃碎块,玻璃碎块经筛网6筛选后落到第二输送线5上,由第二输送线5输送到下一到生产工序上。第一输送线3和第二输送线5的结构可以参考现有技术中各类的输送结构,具体结构不赘述。破碎腔4包括一个腔体,破碎腔4内从上到下依次布置有破碎组件,筛网6以及第二输送线5,破碎组件包括两个转盘7以及连接两个转盘7的多组破碎组件,两个转盘7相对设置,两个转盘7分别贴合于破碎腔4上相对两个侧面上,但是由于转盘7接受驱动电机2的会发生转动,其转动过程会与破碎腔4的侧面发生相对转动,这里贴合指的是两者之间会有一个间隙。两个转盘7间设置有多组破碎件,如三组、四组、五组破碎件。每组破碎件包括并列设置的两个破碎柱8,破碎柱8为径向尺寸不同的柱体,即粗细不同的两个柱体,两个柱体并列设置,且距离转盘7的中心点的距离不同,这里距离不同指的是两个柱体中的一个的边缘距离筛网6的距离稍近,另一个柱体的边缘距离筛网6的距离筛网6稍远一点,较为优选的,较粗的一根柱体距离边缘的距离更小。设置两个粗细不同,距离稍有差异的两个破碎柱8的作用在于,距离较远的一个主要用于将玻璃管压断以及破碎成较大块的碎片,而距离较近的一个用于将大块的碎片破碎成较小的碎块,较小的碎块可以通过筛网6筛下由第二输送线5送走。
本实施例中,破碎柱8可以为圆柱,优选的,破碎柱8为椭圆柱,椭圆柱具有更大的弧形碾压面,可以更为有效的撵出较小的玻璃碎块。更优选的,椭圆柱的外壁面为凹凸面,或者外壁面上阵列布置有多个凸起,实现更为高效的破碎效果。
本实施例中,最为优选的,较粗的破碎柱8为椭圆柱,且表面为凹凸不平的面,该较粗的破碎柱8离筛网6距离更近,如此其破碎成小块的能力更强,效率更高。
本实施例中,使用转盘7连接破碎柱8,而不使用传统的中心转轴连接破碎锤,这样可以做成中心区域为空洞的结构,如此降低玻璃管被积压的概率。
本发明实施例提供的玻璃管废料在线破碎装置,在一个破碎腔4中设置两种类型的破碎柱8,以实现对玻璃管从管材到碎料的较为彻底的破碎,同时,由于仅设置一个破碎腔4,破碎流程较短,相应的,占据的空间也较小。
本发明提供的另一个实施例中,进一步的,所述玻璃管输送线上布置有至少一个隔板9,各所述隔板9沿着所述玻璃管输送线的运动方向设置。现有技术中,输送过程中若玻璃管倾斜布置,有较小概率两端分别卡住输送线的两侧的两个侧板,使得玻璃管输送线被卡住而无法继续输送。隔板9将玻璃管输送线分割成多个输送通道,其作用在于,一方面,迫使玻璃管沿着输送通道运动,降低玻璃管被卡住的概率,另一方面,由于被分割成多个输送通道,即使其中一个输送通道被卡住,其它的输送通道也可以继续输送。
本发明提供的另一个实施例中,进一步的,所述筛网6的两端均设置有固定座10,各所述固定座10均滑动连接于所述架体1上,其作用在于,由于破碎件的压迫筛网6受到较大的压力,通过滑动连接,使得筛网6具有一定的来回活动幅度,如此降低破碎组件卡滞的概率。
更进一步的,还包括弹性件11,所述固定座10通过弹性件11如弹簧连接于所述架体1上,其作用在于,当遇到的短暂的强卡滞力时,筛网6通过滑动以避开,使得破碎组件可以继续转动,而继续转动后阻力恢复正常,通过弹性件11使得筛网6恢复到原位,以应对下一次的卡滞。
本发明提供的再一个实施例中,进一步的,所述筛网6为半圆形钢丝网,所述半圆形钢丝网的边缘部分设置有固定套,如环形的金属套或者塑料硬套,固定套用于提升半圆形钢丝网的整体强度,所述筛网6中心部分的固定套连接有凸柱,这里中心部分指的是半圆形的中心点,该位置的固定套上设置有凸柱,所述凸柱的端部设置有滚轮16,所述架体1上设置滚道,所述滚轮16滚动连接于所述滚道上,所述滚道的弯曲幅度与所述筛网6的一致且两者并列设置,前述滑动连接的滑道实际也为弧形,即筛网6可以通过滚轮16与滚道的配合往复的滑动,实际为微幅的转动,筛网6两端的固定座10滑动,中部通过滚轮16滚动,如此设置的作用在于,一方面通过滚动降低筛网6运动的阻力,使得运动更为方便,另一方面,通过凸柱、滚轮16以及固定套增加筛网6的强度,防止过高的压迫强度导致筛网6发生变形。其中优选的,上述的玻璃管废料在线破碎装置,所述筛网6为软质金属网,多个凸柱等的支撑,保证筛网6即使发生变形也具有一定的回复圆形的能力。
本发明提供的再一个实施例中,进一步的,所述架体1上通过高度调节机构12连接有调节块13,高度调节机构12如螺纹调节机构、齿状调节结构、栅格调节或者并列设置的多个插孔对应一个插孔进行调节,所述固定座10滑动连接于所述调节块13上,设置高度调节结构的作用在于,可以调节筛网6与破碎柱8之间的距离,也即实际调节的为破碎后玻璃碎块的径向尺寸,如此可以根据实际需要动态的对筛网6与破碎柱8之间的距离进行调节。更进一步的,筛网6为可拆卸结构,如固定套两端通过卡扣卡接于固定座10上,中部滑动连接于架体1上,调节筛网6距离后玻璃碎块的径向尺寸被调节,可以同步的更换网眼对应的筛网6。
本发明提供的再一个实施例中,进一步的,还包括负压抽取机构14,如引风机、气泵等等,所述负压抽取机构14的入口位于所述破碎腔4内所述筛网6的下方,所述负压抽取机构14的入口上设置有滤网15,在破碎过程中不可避免的会产生部分极细的粉末飘出来,通过负压抽取结构在破碎腔4内产生负压,使得粉末不至于飘出来污染环境或者被人员吸入。
更进一步的,滤网15在破碎腔4内倾斜布置,且朝向第二过滤网15,即滤网15倾斜朝下,如此设置的作用,玻璃粉末由于负压抽取机构14的抽取被吸附到滤网15的表面,由于倾斜向下,当粉末较多时由于重力作用自然落下到第二输送线5上,如此省除了一个粉末收集机构。
本发明提供的再一个实施例中,进一步的,所述转盘7的边缘部分还设置有至少一个清扫刷17,所述清扫刷17的端部贴合于所述筛网6上,优选的,清扫刷17为钢丝刷,在使用过程中,由于破碎件与筛网6间具有一定的间隙,导致部分玻璃片贴合在筛网6上,清扫刷17的作用在于贴合筛网6,去驱动这一部分玻璃片,防止其堵塞筛网6。
更进一步的,所述破碎腔4包括半圆形的腔体,所述腔体的开口背离所述第一输送线3的一端设置有弧形遮挡板18,如此的作用在于,由于清扫刷17的作用,不能被筛网6筛下的玻璃料被驱动整体输送沿着筛网6的内部运动,导致有流出破碎腔4的现象,通过设置一个弧形遮挡板18,使得这些玻璃料沿着弧形遮挡板18上移并在重力的作用下再次落到破碎腔4中。如此有个额外的作用,将未破碎到位的玻璃料由弧形遮挡板18下落后再次混合,提升破碎效果。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种玻璃管废料在线破碎装置,包括架体,所述架体上设置有驱动电机、第一输送线、破碎腔以及第二输送线,所述破碎腔的中上部位于所述第一输送线的输送末端,所述破碎腔内中下部设置有筛网,所述第二输送线的起始段位于所述筛网的下方,所述破碎腔内转动连接有破碎组件,所述驱动电机驱动所述破碎组件在所述破碎腔内旋转,其特征在于,
所述破碎组件包括相对设置的两个转盘,两个所述转盘贴合于所述破碎腔的两个相对侧壁上,两个所述转盘间连接有多组破碎件,多组所述破碎件在所述转盘的周向边缘处间隔布置,所述驱动电机驱动所述转盘旋转;
每组所述破碎件包括两个破碎柱,两个所述破碎柱的径向尺寸不同,且两个所述破碎柱距离所述转盘的中心的距离不同;
所述筛网为半圆形钢丝网,所述半圆形钢丝网的边缘部分设置有固定套,所述筛网中心部分的固定套连接有凸柱,所述中心部分指的是半圆形的中心点,该位置的固定套上设置有凸柱,所述凸柱的端部设置有滚轮,所述架体上设置滚道,所述滚轮滚动连接于所述滚道上,所述滚道的弯曲幅度与所述筛网的一致且两者并列设置,筛网通过滚轮与滚道的配合往复的滑动,所述筛网为软质金属网。
2.根据权利要求1所述的玻璃管废料在线破碎装置,其特征在于,所述玻璃管输送线上布置有至少一个隔板,各所述隔板沿着所述玻璃管输送线的运动方向设置。
3.根据权利要求1所述的玻璃管废料在线破碎装置,其特征在于,所述筛网的两端均设置有固定座,各所述固定座均滑动连接于所述架体上。
4.根据权利要求3所述的玻璃管废料在线破碎装置,其特征在于,还包括弹性件,所述固定座通过弹性件连接于所述架体上。
5.根据权利要求3所述的玻璃管废料在线破碎装置,其特征在于,所述架体上通过高度调节机构连接有调节块,所述固定座滑动连接于所述调节块上。
6.根据权利要求1所述的玻璃管废料在线破碎装置,其特征在于,还包括负压抽取机构,所述负压抽取机构的入口位于所述破碎腔内所述筛网的下方,所述负压抽取机构的入口上设置有滤网。
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