CN108159992A - 一种化工颗粒搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌机，尤其涉及一种化工颗粒搅拌机。本发明要解决的技术问题是提供一种可以远距离控制化工颗粒搅拌机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工颗粒搅拌机，包括有基座、第一机架、第一安装板、搅拌箱、搅拌叶、支板、第一滑轨等；基座上部左右对称设置有第一机架，第一安装板和第二安装板固定在右方第一支架的左侧，第二安装板位于第一安装板的上方，搅拌箱位于基座的中部上方，搅拌箱的右侧与第一安装板的左侧固定连接。本发明实现了远离搅拌箱下料口进行控制搅拌箱下料的功能，避免的手接触到化学颗粒，通过电机旋转带动联动装置使下料更加省力，并且本发明具有结实耐用、方便操作、便于维护等特点。

Description

一种化工颗粒搅拌机
技术领域
本发明涉及一种搅拌机，尤其涉及一种化工颗粒搅拌机。
背景技术
有些化工颗粒对人体皮肤有一定的伤害，在化工颗粒搅拌时不宜使用手去接触，而现有的搅拌机，在搅拌完成进行下料时，由于下料开关在搅拌机的开口出，在打开搅拌机的下料开关时，使用者的手很容易接触到化工颗粒，从而使手受到伤害，因此亟需一种可以远距离控制化工颗粒搅拌机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服有些化工颗粒对人体皮肤有一定的伤害，在化工颗粒搅拌时不宜使用手去接触，而现有的搅拌机，在搅拌完成进行下料时，由于下料开关在搅拌机的开口出，在打开搅拌机的下料开关时，使用者的手很容易接触到化工颗粒，从而使手受到伤害的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以远距离控制化工颗粒搅拌机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工颗粒搅拌机，包括有基座、第一机架、第一安装板、搅拌箱、第二安装板、电机、第一轴承、第一轴杆、搅拌叶、支板、第一滑轨、第一滑块、下料板、第一弹簧、钢丝绳、第一滑轮、第二滑轮、第三安装板、第二滑块、第二滑轨、双面齿条、第一齿轮、卷线轮和摇柄，基座上部左右对称设置有第一机架，第一安装板和第二安装板固定在右方第一支架的左侧，第二安装板位于第一安装板的上方，搅拌箱位于基座的中部上方，搅拌箱的右侧与第一安装板的左侧固定连接，电机和第一轴承固定在第二安装板的左侧，电机和第一轴承位于搅拌箱的中部上方，第一轴承位于电机的正下方，第一轴杆设置在搅拌箱内，第一轴杆与第一轴承过盈连接，第一轴杆与电机的输出轴连接，在第一轴杆上设置有搅拌叶，搅拌叶设置在搅拌箱内，在基座上部左右对称设置有支板，在支板上设置有第一通孔，两侧支板上各固定有一个第一滑轨，两个第一滑轨对称，在两个第一滑轨上都配合有一个第一滑块，在两个第一滑块的上部都固定有一个下料板，两个下料板对称，两个下料板的一端都设置有一个第一弹簧，两个下料板的一端均固定有钢丝绳，两侧钢丝绳分别穿过对应的第一通孔，在两侧第一机架上对称设置有第一滑轮和第二滑轮，第二滑轮位于第一滑轮的正上方，第一滑轮和第二滑轮与第一机架转动式连接，第三安装板固定在左右第一支架之间，第三安装板的中部前方固定有第二滑块，第二滑块上设置有第二滑轨，第二滑轨与第二滑块配合，双面齿条固定在第二滑轨的前面，在双面齿条的左右两端对称设置有第一齿轮，两侧第一齿轮都与双面齿条啮合，在两个第一齿轮的前方都固定有一个卷线轮，左侧钢丝绳绕过左侧第一滑轮和第二滑轮与左侧卷线轮连接，右侧钢丝绳绕过右侧第一滑轮和第二滑轮与右侧卷线轮连接，在左侧卷线轮的中心位置固定有摇柄。
优选地，还包括有联动装置，联动装置包括有第二轴承、第二轴杆、第一绗绣啮合轮、第二齿轮、第三齿轮、第三轴承、花键轴、圆柱凸轮、第四轴承、第一支架、滚子、第一连接杆、连接块、花键套、轮盘、第二绗绣啮合轮、第二支架、压杆、第二连接杆和滚轮，第二轴承固定在第二安装板的左端，第二轴杆与第二轴承过盈连接，第二轴杆的上端与第一绗绣啮合轮固定连接，第二轴杆的下端与第二齿轮固定连接，第三齿轮与第一轴杆过盈连接，第二齿轮与第三齿轮啮合，第三轴承固定在第二安装板的左端，第三轴承位于第二轴承的上方，花键轴与第三轴承过盈连接，圆柱凸块与花键轴的上端固定连接，圆柱凸轮的上端与第四轴承过盈连接，第四轴承的左侧与第一支架连接，第一支架的左端与第一机架的右端固定连接，滚子与圆柱凸轮上的凹槽配合，滚子与第一连接杆转动式连接，第一连接杆的上方右侧与连接块固定连接，固定块的上端与双面齿条的下端固定连接，花键套与花键轴活动式连接，花键套的下端与第二绗绣啮合轮固定连接，第一绗绣啮合轮与第二绗绣啮合轮啮合，轮盘与花键套活动式连接，第二支架的左端与第一机架的右端固定连接，压杆的左端与第二支架的右侧转动式连接，压杆的中部下方与第二连接杆固定连接，第二连接杆与滚轮转动式连接。
优选地，还包括有下压装置，下压装置包括有第二机架、导杆、手柄凸轮、压板、第二弹簧和圆柱块，第二机架的上壁和下壁上都设置有第二通孔，导杆设置在第二通孔内，手柄凸轮与第二机架的上方右壁转动式连接，压板与导杆过盈连接，第二弹簧设置在导杆上，压板和第二弹簧都设置在第二机架内，第二弹簧位于压板的下方，在压杆上设置有一字槽，圆柱块设置在一字槽内，圆柱块与导杆固定连接。
优选地，在基座上还设置有下料槽口。
工作原理：把化学颗粒倒入搅拌箱内，启动电机，电机带动第一轴杆旋转，第一轴杆上的搅拌叶在搅拌箱内进行搅拌，当搅拌完毕时，摇动摇柄，摇柄带动卷线轮旋转，卷线轮带动左侧第一齿轮旋转，左侧第一齿轮带动双面齿条移动，双面齿条带动右侧第一齿轮旋转，右侧第一齿轮上的卷线轮旋转，左右两侧的卷线轮分别把对应的钢丝绳卷起，钢丝绳带动下料板移动，物料从搅拌箱内放出，松开摇柄，第一弹簧使下料板复位。
因为还包括有联动装置，联动装置包括有第二轴承、第二轴杆、第一绗绣啮合轮、第二齿轮、第三齿轮、第三轴承、花键轴、圆柱凸轮、第四轴承、第一支架、滚子、第一连接杆、连接块、花键套、轮盘、第二绗绣啮合轮、第二支架、压杆、第二连接杆和滚轮，第二轴承固定在第二安装板的左端，第二轴杆与第二轴承过盈连接，第二轴杆的上端与第一绗绣啮合轮固定连接，第二轴杆的下端与第二齿轮固定连接，第三齿轮与第一轴杆过盈连接，第二齿轮与第三齿轮啮合，第三轴承固定在第二安装板的左端，第三轴承位于第二轴承的上方，花键轴与第三轴承过盈连接，圆柱凸块与花键轴的上端固定连接，圆柱凸轮的上端与第四轴承过盈连接，第四轴承的左侧与第一支架连接，第一支架的左端与第一机架的右端固定连接，滚子与圆柱凸轮上的凹槽配合，滚子与第一连接杆转动式连接，第一连接杆的上方右侧与连接块固定连接，固定块的上端与双面齿条的下端固定连接，花键套与花键轴活动式连接，花键套的下端与第二绗绣啮合轮固定连接，第一绗绣啮合轮与第二绗绣啮合轮啮合，轮盘与花键套活动式连接，第二支架的左端与第一机架的右端固定连接，压杆的左端与第二支架的右侧转动式连接，压杆的中部下方与第二连接杆固定连接，第二连接杆与滚轮转动式连接。所以当需要下料时下压压杆，压杆下方的滚轮下压轮盘，轮盘向下移动时花键套向下移动，第一绗绣啮合轮与第二绗绣啮合轮咬合，通过电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动上方的花键轴旋转，圆柱凸轮旋转，圆柱凸轮上的滚子向下移动，带动双面齿条向下移动，双面齿条带动两侧的第一齿轮旋转，实现放料的功能。
因为还包括有下压装置，下压装置包括有第二机架、导杆、手柄凸轮、压板、第二弹簧和圆柱块，第二机架的上壁和下壁上都设置有第二通孔，导杆设置在第二通孔内，手柄凸轮与第二机架的上方右壁转动式连接，压板与导杆过盈连接，第二弹簧设置在导杆上，压板和第二弹簧都设置在第二机架内，第二弹簧位于压板的下方，在压杆上设置有一字槽，圆柱块设置在一字槽内，圆柱块与导杆固定连接。所以当下料时，下压手柄凸轮，手柄凸轮下压压板向下移动，压板带动导杆向下移动，导杆下压压杆，压杆向下移动。
因为在基座上还设置有下料槽口。所以搅拌箱内的化学颗粒下落到基座上时，化学颗粒从倾斜的下料槽口内流出。
(3)有益效果
本发明实现了远离搅拌箱下料口进行控制搅拌箱下料的功能，避免的手接触到化学颗粒，通过电机旋转带动联动装置使下料更加省力，并且本发明具有结实耐用、方便操作、便于维护等特点。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明联动装置的主视结构示意图。
图3为本发明下压装置的主视结构示意图。
图4为本发明基座的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-基座，2-第一机架，3-第一安装板，4-搅拌箱，5-第二安装板，6-电机，7-第一轴承，8-第一轴杆，9-搅拌叶，10-支板，11-第一通孔，12-第一滑轨，13-第一滑块，14-下料板，15-第一弹簧，16-钢丝绳，17-第一滑轮，18-第二滑轮，19-第三安装板，20-第二滑块，21-第二滑轨，22-双面齿条，23-第一齿轮，24-卷线轮，25-摇柄，26-联动装置，2601-第二轴承，2602-第二轴杆，2603-第一绗绣啮合轮，2604-第二齿轮，2605-第三齿轮，2606-第三轴承，2607-花键轴，2608-圆柱凸轮，2609-第四轴承，2610-第一支架，2611-滚子，2612-第一连接杆，2613-连接块，2614-花键套，2615-轮盘，2616-第二绗绣啮合轮，2617-第二支架，2618-压杆，2619-第二连接杆，2620-滚轮，27-下压装置，271-第二机架，272-第二通孔，273-导杆，274-手柄凸轮，275-压板，276-第二弹簧，277-圆柱块，2621-一字槽，101-下料槽口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种化工颗粒搅拌机，如图1-4所示，包括有基座1、第一机架2、第一安装板3、搅拌箱4、第二安装板5、电机6、第一轴承7、第一轴杆8、搅拌叶9、支板10、第一滑轨12、第一滑块13、下料板14、第一弹簧15、钢丝绳16、第一滑轮17、第二滑轮18、第三安装板19、第二滑块20、第二滑轨21、双面齿条22、第一齿轮23、卷线轮24和摇柄25，基座1上部左右对称设置有第一机架2，第一安装板3和第二安装板5固定在右方第一支架2610的左侧，第二安装板5位于第一安装板3的上方，搅拌箱4位于基座1的中部上方，搅拌箱4的右侧与第一安装板3的左侧固定连接，电机6和第一轴承7固定在第二安装板5的左侧，电机6和第一轴承7位于搅拌箱4的中部上方，第一轴承7位于电机6的正下方，第一轴杆8设置在搅拌箱4内，第一轴杆8与第一轴承7过盈连接，第一轴杆8与电机6的输出轴连接，在第一轴杆8上设置有搅拌叶9，搅拌叶9设置在搅拌箱4内，在基座1上部左右对称设置有支板10，在支板10上设置有第一通孔11，两侧支板10上各固定有一个第一滑轨12，两个第一滑轨12对称，在两个第一滑轨12上都配合有一个第一滑块13，在两个第一滑块13的上部都固定有一个下料板14，两个下料板14对称，两个下料板14的一端都设置有一个第一弹簧15，两个下料板14的一端均固定有钢丝绳16，两侧钢丝绳16分别穿过对应的第一通孔11，在两侧第一机架2上对称设置有第一滑轮17和第二滑轮18，第二滑轮18位于第一滑轮17的正上方，第一滑轮17和第二滑轮18与第一机架2转动式连接，第三安装板19固定在左右第一支架2610之间，第三安装板19的中部前方固定有第二滑块20，第二滑块20上设置有第二滑轨21，第二滑轨21与第二滑块20配合，双面齿条22固定在第二滑轨21的前面，在双面齿条22的左右两端对称设置有第一齿轮23，两侧第一齿轮23都与双面齿条22啮合，在两个第一齿轮23的前方都固定有一个卷线轮24，左侧钢丝绳16绕过左侧第一滑轮17和第二滑轮18与左侧卷线轮24连接，右侧钢丝绳16绕过右侧第一滑轮17和第二滑轮18与右侧卷线轮24连接，在左侧卷线轮24的中心位置固定有摇柄25。
实施例2
一种化工颗粒搅拌机，如图1-4所示，包括有基座1、第一机架2、第一安装板3、搅拌箱4、第二安装板5、电机6、第一轴承7、第一轴杆8、搅拌叶9、支板10、第一滑轨12、第一滑块13、下料板14、第一弹簧15、钢丝绳16、第一滑轮17、第二滑轮18、第三安装板19、第二滑块20、第二滑轨21、双面齿条22、第一齿轮23、卷线轮24和摇柄25，基座1上部左右对称设置有第一机架2，第一安装板3和第二安装板5固定在右方第一支架2610的左侧，第二安装板5位于第一安装板3的上方，搅拌箱4位于基座1的中部上方，搅拌箱4的右侧与第一安装板3的左侧固定连接，电机6和第一轴承7固定在第二安装板5的左侧，电机6和第一轴承7位于搅拌箱4的中部上方，第一轴承7位于电机6的正下方，第一轴杆8设置在搅拌箱4内，第一轴杆8与第一轴承7过盈连接，第一轴杆8与电机6的输出轴连接，在第一轴杆8上设置有搅拌叶9，搅拌叶9设置在搅拌箱4内，在基座1上部左右对称设置有支板10，在支板10上设置有第一通孔11，两侧支板10上各固定有一个第一滑轨12，两个第一滑轨12对称，在两个第一滑轨12上都配合有一个第一滑块13，在两个第一滑块13的上部都固定有一个下料板14，两个下料板14对称，两个下料板14的一端都设置有一个第一弹簧15，两个下料板14的一端均固定有钢丝绳16，两侧钢丝绳16分别穿过对应的第一通孔11，在两侧第一机架2上对称设置有第一滑轮17和第二滑轮18，第二滑轮18位于第一滑轮17的正上方，第一滑轮17和第二滑轮18与第一机架2转动式连接，第三安装板19固定在左右第一支架2610之间，第三安装板19的中部前方固定有第二滑块20，第二滑块20上设置有第二滑轨21，第二滑轨21与第二滑块20配合，双面齿条22固定在第二滑轨21的前面，在双面齿条22的左右两端对称设置有第一齿轮23，两侧第一齿轮23都与双面齿条22啮合，在两个第一齿轮23的前方都固定有一个卷线轮24，左侧钢丝绳16绕过左侧第一滑轮17和第二滑轮18与左侧卷线轮24连接，右侧钢丝绳16绕过右侧第一滑轮17和第二滑轮18与右侧卷线轮24连接，在左侧卷线轮24的中心位置固定有摇柄25。
还包括有联动装置26，联动装置26包括有第二轴承2601、第二轴杆2602、第一绗绣啮合轮2603、第二齿轮2604、第三齿轮2605、第三轴承2606、花键轴2607、圆柱凸轮2608、第四轴承2609、第一支架2610、滚子2611、第一连接杆2612、连接块2613、花键套2614、轮盘2615、第二绗绣啮合轮2616、第二支架2617、压杆2618、第二连接杆2619和滚轮2620，第二轴承2601固定在第二安装板5的左端，第二轴杆2602与第二轴承2601过盈连接，第二轴杆2602的上端与第一绗绣啮合轮2603固定连接，第二轴杆2602的下端与第二齿轮2604固定连接，第三齿轮2605与第一轴杆8过盈连接，第二齿轮2604与第三齿轮2605啮合，第三轴承2606固定在第二安装板5的左端，第三轴承2606位于第二轴承2601的上方，花键轴2607与第三轴承2606过盈连接，圆柱凸块与花键轴2607的上端固定连接，圆柱凸轮2608的上端与第四轴承2609过盈连接，第四轴承2609的左侧与第一支架2610连接，第一支架2610的左端与第一机架2的右端固定连接，滚子2611与圆柱凸轮2608上的凹槽配合，滚子2611与第一连接杆2612转动式连接，第一连接杆2612的上方右侧与连接块2613固定连接，固定块的上端与双面齿条22的下端固定连接，花键套2614与花键轴2607活动式连接，花键套2614的下端与第二绗绣啮合轮2616固定连接，第一绗绣啮合轮2603与第二绗绣啮合轮2616啮合，轮盘2615与花键套2614活动式连接，第二支架2617的左端与第一机架2的右端固定连接，压杆2618的左端与第二支架2617的右侧转动式连接，压杆2618的中部下方与第二连接杆2619固定连接，第二连接杆2619与滚轮2620转动式连接。
实施例3
一种化工颗粒搅拌机，如图1-4所示，包括有基座1、第一机架2、第一安装板3、搅拌箱4、第二安装板5、电机6、第一轴承7、第一轴杆8、搅拌叶9、支板10、第一滑轨12、第一滑块13、下料板14、第一弹簧15、钢丝绳16、第一滑轮17、第二滑轮18、第三安装板19、第二滑块20、第二滑轨21、双面齿条22、第一齿轮23、卷线轮24和摇柄25，基座1上部左右对称设置有第一机架2，第一安装板3和第二安装板5固定在右方第一支架2610的左侧，第二安装板5位于第一安装板3的上方，搅拌箱4位于基座1的中部上方，搅拌箱4的右侧与第一安装板3的左侧固定连接，电机6和第一轴承7固定在第二安装板5的左侧，电机6和第一轴承7位于搅拌箱4的中部上方，第一轴承7位于电机6的正下方，第一轴杆8设置在搅拌箱4内，第一轴杆8与第一轴承7过盈连接，第一轴杆8与电机6的输出轴连接，在第一轴杆8上设置有搅拌叶9，搅拌叶9设置在搅拌箱4内，在基座1上部左右对称设置有支板10，在支板10上设置有第一通孔11，两侧支板10上各固定有一个第一滑轨12，两个第一滑轨12对称，在两个第一滑轨12上都配合有一个第一滑块13，在两个第一滑块13的上部都固定有一个下料板14，两个下料板14对称，两个下料板14的一端都设置有一个第一弹簧15，两个下料板14的一端均固定有钢丝绳16，两侧钢丝绳16分别穿过对应的第一通孔11，在两侧第一机架2上对称设置有第一滑轮17和第二滑轮18，第二滑轮18位于第一滑轮17的正上方，第一滑轮17和第二滑轮18与第一机架2转动式连接，第三安装板19固定在左右第一支架2610之间，第三安装板19的中部前方固定有第二滑块20，第二滑块20上设置有第二滑轨21，第二滑轨21与第二滑块20配合，双面齿条22固定在第二滑轨21的前面，在双面齿条22的左右两端对称设置有第一齿轮23，两侧第一齿轮23都与双面齿条22啮合，在两个第一齿轮23的前方都固定有一个卷线轮24，左侧钢丝绳16绕过左侧第一滑轮17和第二滑轮18与左侧卷线轮24连接，右侧钢丝绳16绕过右侧第一滑轮17和第二滑轮18与右侧卷线轮24连接，在左侧卷线轮24的中心位置固定有摇柄25。
还包括有联动装置26，联动装置26包括有第二轴承2601、第二轴杆2602、第一绗绣啮合轮2603、第二齿轮2604、第三齿轮2605、第三轴承2606、花键轴2607、圆柱凸轮2608、第四轴承2609、第一支架2610、滚子2611、第一连接杆2612、连接块2613、花键套2614、轮盘2615、第二绗绣啮合轮2616、第二支架2617、压杆2618、第二连接杆2619和滚轮2620，第二轴承2601固定在第二安装板5的左端，第二轴杆2602与第二轴承2601过盈连接，第二轴杆2602的上端与第一绗绣啮合轮2603固定连接，第二轴杆2602的下端与第二齿轮2604固定连接，第三齿轮2605与第一轴杆8过盈连接，第二齿轮2604与第三齿轮2605啮合，第三轴承2606固定在第二安装板5的左端，第三轴承2606位于第二轴承2601的上方，花键轴2607与第三轴承2606过盈连接，圆柱凸块与花键轴2607的上端固定连接，圆柱凸轮2608的上端与第四轴承2609过盈连接，第四轴承2609的左侧与第一支架2610连接，第一支架2610的左端与第一机架2的右端固定连接，滚子2611与圆柱凸轮2608上的凹槽配合，滚子2611与第一连接杆2612转动式连接，第一连接杆2612的上方右侧与连接块2613固定连接，固定块的上端与双面齿条22的下端固定连接，花键套2614与花键轴2607活动式连接，花键套2614的下端与第二绗绣啮合轮2616固定连接，第一绗绣啮合轮2603与第二绗绣啮合轮2616啮合，轮盘2615与花键套2614活动式连接，第二支架2617的左端与第一机架2的右端固定连接，压杆2618的左端与第二支架2617的右侧转动式连接，压杆2618的中部下方与第二连接杆2619固定连接，第二连接杆2619与滚轮2620转动式连接。
还包括有下压装置27，下压装置27包括有第二机架271、导杆273、手柄凸轮274、压板275、第二弹簧276和圆柱块277，第二机架271的上壁和下壁上都设置有第二通孔272，导杆273设置在第二通孔272内，手柄凸轮274与第二机架271的上方右壁转动式连接，压板275与导杆273过盈连接，第二弹簧276设置在导杆273上，压板275和第二弹簧276都设置在第二机架271内，第二弹簧276位于压板275的下方，在压杆2618上设置有一字槽2621，圆柱块277设置在一字槽2621内，圆柱块277与导杆273固定连接。
实施例4
一种化工颗粒搅拌机，如图1-4所示，包括有基座1、第一机架2、第一安装板3、搅拌箱4、第二安装板5、电机6、第一轴承7、第一轴杆8、搅拌叶9、支板10、第一滑轨12、第一滑块13、下料板14、第一弹簧15、钢丝绳16、第一滑轮17、第二滑轮18、第三安装板19、第二滑块20、第二滑轨21、双面齿条22、第一齿轮23、卷线轮24和摇柄25，基座1上部左右对称设置有第一机架2，第一安装板3和第二安装板5固定在右方第一支架2610的左侧，第二安装板5位于第一安装板3的上方，搅拌箱4位于基座1的中部上方，搅拌箱4的右侧与第一安装板3的左侧固定连接，电机6和第一轴承7固定在第二安装板5的左侧，电机6和第一轴承7位于搅拌箱4的中部上方，第一轴承7位于电机6的正下方，第一轴杆8设置在搅拌箱4内，第一轴杆8与第一轴承7过盈连接，第一轴杆8与电机6的输出轴连接，在第一轴杆8上设置有搅拌叶9，搅拌叶9设置在搅拌箱4内，在基座1上部左右对称设置有支板10，在支板10上设置有第一通孔11，两侧支板10上各固定有一个第一滑轨12，两个第一滑轨12对称，在两个第一滑轨12上都配合有一个第一滑块13，在两个第一滑块13的上部都固定有一个下料板14，两个下料板14对称，两个下料板14的一端都设置有一个第一弹簧15，两个下料板14的一端均固定有钢丝绳16，两侧钢丝绳16分别穿过对应的第一通孔11，在两侧第一机架2上对称设置有第一滑轮17和第二滑轮18，第二滑轮18位于第一滑轮17的正上方，第一滑轮17和第二滑轮18与第一机架2转动式连接，第三安装板19固定在左右第一支架2610之间，第三安装板19的中部前方固定有第二滑块20，第二滑块20上设置有第二滑轨21，第二滑轨21与第二滑块20配合，双面齿条22固定在第二滑轨21的前面，在双面齿条22的左右两端对称设置有第一齿轮23，两侧第一齿轮23都与双面齿条22啮合，在两个第一齿轮23的前方都固定有一个卷线轮24，左侧钢丝绳16绕过左侧第一滑轮17和第二滑轮18与左侧卷线轮24连接，右侧钢丝绳16绕过右侧第一滑轮17和第二滑轮18与右侧卷线轮24连接，在左侧卷线轮24的中心位置固定有摇柄25。
还包括有联动装置26，联动装置26包括有第二轴承2601、第二轴杆2602、第一绗绣啮合轮2603、第二齿轮2604、第三齿轮2605、第三轴承2606、花键轴2607、圆柱凸轮2608、第四轴承2609、第一支架2610、滚子2611、第一连接杆2612、连接块2613、花键套2614、轮盘2615、第二绗绣啮合轮2616、第二支架2617、压杆2618、第二连接杆2619和滚轮2620，第二轴承2601固定在第二安装板5的左端，第二轴杆2602与第二轴承2601过盈连接，第二轴杆2602的上端与第一绗绣啮合轮2603固定连接，第二轴杆2602的下端与第二齿轮2604固定连接，第三齿轮2605与第一轴杆8过盈连接，第二齿轮2604与第三齿轮2605啮合，第三轴承2606固定在第二安装板5的左端，第三轴承2606位于第二轴承2601的上方，花键轴2607与第三轴承2606过盈连接，圆柱凸块与花键轴2607的上端固定连接，圆柱凸轮2608的上端与第四轴承2609过盈连接，第四轴承2609的左侧与第一支架2610连接，第一支架2610的左端与第一机架2的右端固定连接，滚子2611与圆柱凸轮2608上的凹槽配合，滚子2611与第一连接杆2612转动式连接，第一连接杆2612的上方右侧与连接块2613固定连接，固定块的上端与双面齿条22的下端固定连接，花键套2614与花键轴2607活动式连接，花键套2614的下端与第二绗绣啮合轮2616固定连接，第一绗绣啮合轮2603与第二绗绣啮合轮2616啮合，轮盘2615与花键套2614活动式连接，第二支架2617的左端与第一机架2的右端固定连接，压杆2618的左端与第二支架2617的右侧转动式连接，压杆2618的中部下方与第二连接杆2619固定连接，第二连接杆2619与滚轮2620转动式连接。
还包括有下压装置27，下压装置27包括有第二机架271、导杆273、手柄凸轮274、压板275、第二弹簧276和圆柱块277，第二机架271的上壁和下壁上都设置有第二通孔272，导杆273设置在第二通孔272内，手柄凸轮274与第二机架271的上方右壁转动式连接，压板275与导杆273过盈连接，第二弹簧276设置在导杆273上，压板275和第二弹簧276都设置在第二机架271内，第二弹簧276位于压板275的下方，在压杆2618上设置有一字槽2621，圆柱块277设置在一字槽2621内，圆柱块277与导杆273固定连接。
在基座1上还设置有下料槽口101。
工作原理：把化学颗粒倒入搅拌箱4内，启动电机6，电机6带动第一轴杆8旋转，第一轴杆8上的搅拌叶9在搅拌箱4内进行搅拌，当搅拌完毕时，摇动摇柄25，摇柄25带动卷线轮24旋转，卷线轮24带动左侧第一齿轮23旋转，左侧第一齿轮23带动双面齿条22移动，双面齿条22带动右侧第一齿轮23旋转，右侧第一齿轮23上的卷线轮24旋转，左右两侧的卷线轮24分别把对应的钢丝绳16卷起，钢丝绳16带动下料板14移动，物料从搅拌箱4内放出，松开摇柄25，第一弹簧15使下料板14复位。
因为还包括有联动装置26，联动装置26包括有第二轴承2601、第二轴杆2602、第一绗绣啮合轮2603、第二齿轮2604、第三齿轮2605、第三轴承2606、花键轴2607、圆柱凸轮2608、第四轴承2609、第一支架2610、滚子2611、第一连接杆2612、连接块2613、花键套2614、轮盘2615、第二绗绣啮合轮2616、第二支架2617、压杆2618、第二连接杆2619和滚轮2620，第二轴承2601固定在第二安装板5的左端，第二轴杆2602与第二轴承2601过盈连接，第二轴杆2602的上端与第一绗绣啮合轮2603固定连接，第二轴杆2602的下端与第二齿轮2604固定连接，第三齿轮2605与第一轴杆8过盈连接，第二齿轮2604与第三齿轮2605啮合，第三轴承2606固定在第二安装板5的左端，第三轴承2606位于第二轴承2601的上方，花键轴2607与第三轴承2606过盈连接，圆柱凸块与花键轴2607的上端固定连接，圆柱凸轮2608的上端与第四轴承2609过盈连接，第四轴承2609的左侧与第一支架2610连接，第一支架2610的左端与第一机架2的右端固定连接，滚子2611与圆柱凸轮2608上的凹槽配合，滚子2611与第一连接杆2612转动式连接，第一连接杆2612的上方右侧与连接块2613固定连接，固定块的上端与双面齿条22的下端固定连接，花键套2614与花键轴2607活动式连接，花键套2614的下端与第二绗绣啮合轮2616固定连接，第一绗绣啮合轮2603与第二绗绣啮合轮2616啮合，轮盘2615与花键套2614活动式连接，第二支架2617的左端与第一机架2的右端固定连接，压杆2618的左端与第二支架2617的右侧转动式连接，压杆2618的中部下方与第二连接杆2619固定连接，第二连接杆2619与滚轮2620转动式连接。所以当需要下料时下压压杆2618，压杆2618下方的滚轮2620下压轮盘2615，轮盘2615向下移动时花键套2614向下移动，第一绗绣啮合轮2603与第二绗绣啮合轮2616咬合，通过电机6带动第二齿轮2604旋转，第二齿轮2604带动第一齿轮23旋转，第一齿轮23带动上方的花键轴2607旋转，圆柱凸轮2608旋转，圆柱凸轮2608上的滚子2611向下移动，带动双面齿条22向下移动，双面齿条22带动两侧的第一齿轮23旋转，实现放料的功能。
因为还包括有下压装置27，下压装置27包括有第二机架271、导杆273、手柄凸轮274、压板275、第二弹簧276和圆柱块277，第二机架271的上壁和下壁上都设置有第二通孔272，导杆273设置在第二通孔272内，手柄凸轮274与第二机架271的上方右壁转动式连接，压板275与导杆273过盈连接，第二弹簧276设置在导杆273上，压板275和第二弹簧276都设置在第二机架271内，第二弹簧276位于压板275的下方，在压杆2618上设置有一字槽2621，圆柱块277设置在一字槽2621内，圆柱块277与导杆273固定连接。所以当下料时，下压手柄凸轮274，手柄凸轮274下压压板275向下移动，压板275带动导杆273向下移动，导杆273下压压杆2618，压杆2618向下移动。
因为在基座1上还设置有下料槽口101。所以搅拌箱4内的化学颗粒下落到基座1上时，化学颗粒从倾斜的下料槽口101内流出。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种化工颗粒搅拌机，其特征在于，包括有基座(1)、第一机架(2)、第一安装板(3)、搅拌箱(4)、第二安装板(5)、电机(6)、第一轴承(7)、第一轴杆(8)、搅拌叶(9)、支板(10)、第一滑轨(12)、第一滑块(13)、下料板(14)、第一弹簧(15)、钢丝绳(16)、第一滑轮(17)、第二滑轮(18)、第三安装板(19)、第二滑块(20)、第二滑轨(21)、双面齿条(22)、第一齿轮(23)、卷线轮(24)和摇柄(25)，基座(1)上部左右对称设置有第一机架(2)，第一安装板(3)和第二安装板(5)固定在右方第一支架(2610)的左侧，第二安装板(5)位于第一安装板(3)的上方，搅拌箱(4)位于基座(1)的中部上方，搅拌箱(4)的右侧与第一安装板(3)的左侧固定连接，电机(6)和第一轴承(7)固定在第二安装板(5)的左侧，电机(6)和第一轴承(7)位于搅拌箱(4)的中部上方，第一轴承(7)位于电机(6)的正下方，第一轴杆(8)设置在搅拌箱(4)内，第一轴杆(8)与第一轴承(7)过盈连接，第一轴杆(8)与电机(6)的输出轴连接，在第一轴杆(8)上设置有搅拌叶(9)，搅拌叶(9)设置在搅拌箱(4)内，在基座(1)上部左右对称设置有支板(10)，在支板(10)上设置有第一通孔(11)，两侧支板(10)上各固定有一个第一滑轨(12)，两个第一滑轨(12)对称，在两个第一滑轨(12)上都配合有一个第一滑块(13)，在两个第一滑块(13)的上部都固定有一个下料板(14)，两个下料板(14)对称，两个下料板(14)的一端都设置有一个第一弹簧(15)，两个下料板(14)的一端均固定有钢丝绳(16)，两侧钢丝绳(16)分别穿过对应的第一通孔(11)，在两侧第一机架(2)上对称设置有第一滑轮(17)和第二滑轮(18)，第二滑轮(18)位于第一滑轮(17)的正上方，第一滑轮(17)和第二滑轮(18)与第一机架(2)转动式连接，第三安装板(19)固定在左右第一支架(2610)之间，第三安装板(19)的中部前方固定有第二滑块(20)，第二滑块(20)上设置有第二滑轨(21)，第二滑轨(21)与第二滑块(20)配合，双面齿条(22)固定在第二滑轨(21)的前面，在双面齿条(22)的左右两端对称设置有第一齿轮(23)，两侧第一齿轮(23)都与双面齿条(22)啮合，在两个第一齿轮(23)的前方都固定有一个卷线轮(24)，左侧钢丝绳(16)绕过左侧第一滑轮(17)和第二滑轮(18)与左侧卷线轮(24)连接，右侧钢丝绳(16)绕过右侧第一滑轮(17)和第二滑轮(18)与右侧卷线轮(24)连接，在左侧卷线轮(24)的中心位置固定有摇柄(25)。
2.根据权利要求1所述的一种化工颗粒搅拌机，其特征在于，还包括有联动装置(26)，联动装置(26)包括有第二轴承(2601)、第二轴杆(2602)、第一绗绣啮合轮(2603)、第二齿轮(2604)、第三齿轮(2605)、第三轴承(2606)、花键轴(2607)、圆柱凸轮(2608)、第四轴承(2609)、第一支架(2610)、滚子(2611)、第一连接杆(2612)、连接块(2613)、花键套(2614)、轮盘(2615)、第二绗绣啮合轮(2616)、第二支架(2617)、压杆(2618)、第二连接杆(2619)和滚轮(2620)，第二轴承(2601)固定在第二安装板(5)的左端，第二轴杆(2602)与第二轴承(2601)过盈连接，第二轴杆(2602)的上端与第一绗绣啮合轮(2603)固定连接，第二轴杆(2602)的下端与第二齿轮(2604)固定连接，第三齿轮(2605)与第一轴杆(8)过盈连接，第二齿轮(2604)与第三齿轮(2605)啮合，第三轴承(2606)固定在第二安装板(5)的左端，第三轴承(2606)位于第二轴承(2601)的上方，花键轴(2607)与第三轴承(2606)过盈连接，圆柱凸块与花键轴(2607)的上端固定连接，圆柱凸轮(2608)的上端与第四轴承(2609)过盈连接，第四轴承(2609)的左侧与第一支架(2610)连接，第一支架(2610)的左端与第一机架(2)的右端固定连接，滚子(2611)与圆柱凸轮(2608)上的凹槽配合，滚子(2611)与第一连接杆(2612)转动式连接，第一连接杆(2612)的上方右侧与连接块(2613)固定连接，固定块的上端与双面齿条(22)的下端固定连接，花键套(2614)与花键轴(2607)活动式连接，花键套(2614)的下端与第二绗绣啮合轮(2616)固定连接，第一绗绣啮合轮(2603)与第二绗绣啮合轮(2616)啮合，轮盘(2615)与花键套(2614)活动式连接，第二支架(2617)的左端与第一机架(2)的右端固定连接，压杆(2618)的左端与第二支架(2617)的右侧转动式连接，压杆(2618)的中部下方与第二连接杆(2619)固定连接，第二连接杆(2619)与滚轮(2620)转动式连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工颗粒搅拌机，其特征在于，还包括有下压装置(27)，下压装置(27)包括有第二机架(271)、导杆(273)、手柄凸轮(274)、压板(275)、第二弹簧(276)和圆柱块(277)，第二机架(271)的上壁和下壁上都设置有第二通孔(272)，导杆(273)设置在第二通孔(272)内，手柄凸轮(274)与第二机架(271)的上方右壁转动式连接，压板(275)与导杆(273)过盈连接，第二弹簧(276)设置在导杆(273)上，压板(275)和第二弹簧(276)都设置在第二机架(271)内，第二弹簧(276)位于压板(275)的下方，在压杆(2618)上设置有一字槽(2621)，圆柱块(277)设置在一字槽(2621)内，圆柱块(277)与导杆(273)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工颗粒搅拌机，其特征在于，在基座(1)上还设置有下料槽口(101)。
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