CN108151972A - 大型容器端盖法兰泄漏检测方法及其检测工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型容器端盖法兰泄漏检测方法及其检测工具,该检测方法包括以下步骤:①将被测大型容器中的介质排空隔离;②将上述的上下半箱体分别套在被测大型容器端盖法兰的上下两侧,并使上箱体的观察口处在正上方的位置,中间加装好密封垫,并用紧固螺栓固定;③从观察口向上下箱体形成的密封空腔内注满检测液;④利用测漏气体充入装置向被测大型容器的管程内充入氮气;⑤观察是否有气泡从观察口内冒出,以此判断管程是否存在泄漏情况。利用本发明的检测工具能准确、快速地检测大型容器端盖法兰面的微量泄漏状况,不受环境干扰,在泄漏发生的最初阶段能及时被操作人员识别,保证作业现场的安全可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工领域,具体是一种大型容器端盖法兰泄漏检测方法及其检测工具。
背景技术
石油天然气平台20寸三甘醇换热器有换热管腐蚀泄漏,在完成换热管焊补后,对换热器进行气体密封测试时,压力一直下降,使用密封胶带缠绕封头法兰后,喷洒测漏液测漏,由于封头法兰尺寸大,而气体泄漏量微小,应用该检测方法检测不到法兰是否有泄漏,在排除其它地方泄漏的可能后,急需要这一种测量封头法兰的工具。
目前大多数小尺寸法兰面的测漏采用管线内充测漏气体,法兰面用胶带包裹并打1-2个检测孔,并将测漏液滴到检测孔上来观察泄漏情况,如果存在泄漏,测漏液会有气泡冒出,反之则不存在泄漏情况。该方法的弊端在于,只能检测小尺寸的法兰面的泄漏情况,而超过6寸的法兰面便无法检测,即使能够检测,也存在较大误差,会让工作者对生产装置泄漏的真实情况产生误判,存在生产上的安全隐患。
发明内容
为了克服上述之不足,本发明的目的在于提供一种检测准确、快速的大型容器端盖法兰泄漏检测方法。
本发明的另一目的是提供一种检测准确、快速的大型容器端盖法兰的泄漏检测工具。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
大型容器端盖法兰的泄漏检测工具,包括由上半箱体、下半箱体构成的箱体、检测液、测漏气体充入装置、密封垫和紧固螺栓,所述上半箱体和下半箱体用于将被测大型容器端盖法兰罩住并形成一个密闭的箱体,箱体的两侧设有管路通孔,与被测大型容器端盖法兰连接的管路从管路通孔中穿过,管路通孔与所述的管路之间密封,紧固螺栓用以将上半箱体和下半箱连接在一起,密封垫设在上半箱体和下半箱体之间,所述上半箱体的顶部设有观察口,检测液从观察口注入箱体内,且使被测大型容器端盖法兰位于液面以下,所述测漏气体充入装置,用以将测漏气体充入被测大型容器中。
大型容器端盖法兰泄漏检测方法,包括以下步骤:
①将被测大型容器中的介质排空隔离;
②将上述的上下半箱体分别套在被测大型容器端盖法兰的上下两侧,并使上箱体的观察口处在正上方的位置,中间加装好密封垫,并用紧固螺栓将两个上下箱体固定,与被测大型容器端盖法兰连接的管路从箱体两侧的管路通孔中穿过,管路通孔与所述的管路之间密封;
③从观察口向上下箱体形成的密封空腔内注满检测液,使被测大型容器端盖法兰位于液面以下;
④利用测漏气体充入装置向被测大型容器的管程内充入氮气,并使被测大型容器内达到设定的气压值;
⑤观察是否有气泡从观察口内冒出,以此判断管程是否存在泄漏情况。
本发明的有益效果在于:
利用本专利的检测工具能准确、快速地检测大型容器端盖法兰面的微量泄漏状况,不受环境干扰,在泄漏发生的最初阶段能及时被操作人员识别,避免更大泄漏发生,将风险减小到最低,保证作业现场的安全可靠性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1所示的上下半箱体的侧视图。
图中:1、上半箱体;2、下半箱体;3、检测液;4、密封垫;5、紧固螺栓;6、被测大型容器端盖法兰;7、观察口;8、测漏气体充入装置;10、与被测大型容器端盖法兰连接的管路;11、管路通孔。
具体实施方式
如图1、2所示,大型容器端盖法兰的泄漏检测工具,包括由上半箱体1、下半箱体2构成的箱体、检测液3、测漏气体充入装置8、密封垫4、紧固螺栓5,箱体的两侧设有管路通孔11,与被测大型容器端盖法兰连接的管路10从管路通孔11中穿过,管路通孔11与所述的管路之间密封,所述上半箱体1和下半箱体2用于将被测大型容器端盖法兰6罩住并形成一个密闭的箱体,紧固螺栓5用以将上半箱体1和下半箱2连接在一起,密封垫4设在上半箱体1和下半箱体2之间,所述上半箱体1的顶部设有观察口7,检测液从观察口7注入箱体内,且使被测大型容器端盖法兰6位于液面以下,检测液3采用的是水,所述测漏气体充入装置8,用以将测漏气体充入被测大型容器中。
所述测漏气体充入装置8包括氮气瓶、管线和充气接头,管线的一端与氮气瓶连接,另一端连接有充气接头,所述管线上设有气阀。
大型容器端盖法兰泄漏检测方法,利用大型容器端盖法兰的泄漏检测工具进行检测,包括以下步骤:
①将被测大型容器中的介质排空隔离;
②将上述的上下半箱体分别套在被测大型容器端盖法兰的上下两侧,并使上箱体的观察口处在正上方的位置,中间加装好密封垫,并用紧固螺栓将两个上下箱体固定,与被测大型容器端盖法兰连接的管路10从箱体两侧的管路通孔11中穿过,管路通孔11与所述的管路之间密封;
③从观察口向上下箱体形成的密封空腔内注满检测液,使被测大型容器端盖法兰位于液面以下;
④利用测漏气体充入装置向被测大型容器的管程内充入氮气,并使被测大型容器内达到设定的气压值;
⑤观察是否有气泡从观察口内冒出,以此判断管程是否存在泄漏情况。
在正常状态下,可根据观察口是否有气泡冒出和冒出气泡的多少来在推断管程的泄漏程度,当确认有气体从法兰处冒出时,排放掉密封箱体内的水,卸掉管程内的氮气,打开该检测工具,对泄漏的管线做进一步修补处理同;如果没有气泡从观察孔冒出,但压力表的读数还是下降,便可排除该端盖法兰面存在泄露,可对其他法兰或管线进行排查。
本专利还可以应用到石油天然气的换热装置上,这些装置的体积普遍很大,而当管程内的介质外泄时很难被发现,此时就需要将管程和壳程分别泄压隔离,此时,法兰连接在壳程上,管程位于壳程内,从管路通孔11中穿过的是壳程部分,另外,是向管程内充入测漏气体—氮气,并检测换热器的端盖法兰处是否漏气。
以往广泛采用的方法是用塑料薄膜对法兰面进行缠绕密封,再打几个测漏孔,并用测漏液进行测漏观察,此方法弊端较明显,由于法兰面的直径较大,且两法兰面之间的空隙较宽,当管程存在微小泄漏时不易被观察到,从而不具有主动发现微量泄漏、找出泄漏点、将泄漏消除于最初阶段的功能。
而使用该工具能准确、持续地检测与腔体相连的法兰面的微量泄漏状况,不受环境干扰,在泄漏发生的最初阶段就能及时被操作人员识别,避免更大泄漏的发生,将风险减小到最低。
Claims (2)
1.一种大型容器端盖法兰的泄漏检测工具,其特征在于:包括由上半箱体、下半箱体构成的箱体、检测液、测漏气体充入装置、密封垫和紧固螺栓,所述上半箱体和下半箱体用于将被测大型容器端盖法兰罩住并形成一个密闭的箱体,箱体的两侧设有管路通孔,与被测大型容器端盖法兰连接的管路从管路通孔中穿过,管路通孔与所述的管路之间密封,紧固螺栓用以将上半箱体和下半箱连接在一起,密封垫设在上半箱体和下半箱体之间,所述上半箱体的顶部设有观察口,检测液从观察口注入箱体内,且使被测大型容器端盖法兰位于液面以下,所述测漏气体充入装置,用以将测漏气体充入被测大型容器中。
2.一种大型容器端盖法兰泄漏检测方法,其特征在于,利用权利要求1的大型容器端盖法兰的泄漏检测工具进行检测,包括以下步骤:
①将被测大型容器中的介质排空隔离;
②将上述的上下半箱体分别套在被测大型容器端盖法兰的上下两侧,并使上箱体的观察口处在正上方的位置,中间加装好密封垫,并用紧固螺栓将两个上下箱体固定,与被测大型容器端盖法兰连接的管路从箱体两侧的管路通孔中穿过,管路通孔与所述的管路之间密封;
③从观察口向上下箱体形成的密封空腔内注满检测液,使被测大型容器端盖法兰位于液面以下;
④利用测漏气体充入装置向被测大型容器的管程内充入氮气,并使被测大型容器内达到设定的气压值;
⑤观察是否有气泡从观察口内冒出,以此判断管程是否存在泄漏情况。
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