CN108149922A - 一种适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法 - Google Patents

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    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
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Abstract

本发明涉及一种适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，包括如下步骤：S10：地基加固：对顶板底面以下4m深度范围内土体采用双轴水泥土搅拌桩进行加固；S20：土方开挖：将所述顶板分成多个施工段进行流水施工；S30：顶板跨中无排模板施工，从下至上依次包括整体浇筑的混凝土垫层、主龙骨、次龙骨以及面板，所述混凝土垫层浇筑于所述地基上，所述主龙骨在水平面上沿横向间隔铺设，所述次龙骨在水平面上沿纵向间隔铺设；S40：下返内衬墙模板施工；S50：下返柱帽模板施工；S60：下返结构剪力墙模板施工。本发明采用先地基加固后无排模板整体浇筑的施工方法，有效控制结构的不均匀沉降，同时满足大体积混凝土顶板的外观质量及强度要求。

Description

一种适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法。
背景技术
采用逆作法施工的地下室结构顶板，亦为上部结构的转换板，板厚较厚，属大体积混凝土结构，其受力要求和防水要求均较高，且所处土层多为回填土和砂质粉土，常规的高支模排架搭设属重大危险级工程，且不利于结构的差异沉降控制。
发明内容
本发明提供一种适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，包括如下步骤：
S10：地基加固：对顶板底面以下4m深度范围内土体采用双轴水泥土搅拌桩进行加固，所述水泥土搅拌桩的格栅式加固体同其周边土体构成顶板下的复合地基；
S20：土方开挖：将所述顶板分成多个施工段进行流水施工；
S30：顶板跨中无排模板施工，从下至上依次包括整体浇筑的混凝土垫层、主龙骨、次龙骨以及面板，所述混凝土垫层浇筑于所述地基上，所述主龙骨在水平面上沿横向间隔铺设，所述次龙骨在水平面上沿纵向间隔铺设；
S40：下返内衬墙模板施工；
S50：下返柱帽模板施工；
S60：下返结构剪力墙模板施工。
较佳地，步骤S10中，所述双轴水泥土搅拌桩的规格为￠700@500，水泥掺量为13％。
较佳地，步骤S20中，将所述顶板分成五个施工段由基坑的北侧向南侧进行流水施工。
较佳地，步骤S20中，首皮土采用大开挖形式，开挖深度为2.318m。
较佳地，步骤S30中，所述混凝土垫层的厚度为150mm，强度为C20；所述主龙骨采用尺寸为50×200mm的木方，间距为600mm；所述次龙骨采用尺寸为50×100mm的木方，间距为200mm。
较佳地，步骤S30中，所述面板采用胶合板，所述胶合板为长1830mm×宽915mm，厚度为18mm。
较佳地，步骤S40中，内衬墙模板采用砖胎模，用砖砌120mm厚单砖墙作为下返内衬墙模板，表面用水泥砂浆粉刷涂脱模油；内衬墙水平施工缝底模采用胶合板；与地墙接合处将地墙凿毛处理；将下返内衬墙部位土体按1：1.5挖出，下返内衬墙500mm，在内衬墙水平施工缝处铺设模板。
较佳地，步骤S50中，柱帽模板采用定型钢模；柱帽底面水平施工缝采用胶合板，将下返的柱帽部位土体按1：1.5坡度挖出一盆状坑，柱帽底部铺设模板。
较佳地，步骤S50中，基坑内有160根钢管柱，用作逆作施工阶段承受上部荷载，待逆作结束后，有其中81根所述钢管柱需将地下三层至顶板段外包混凝土形成框架柱，作为正式使用阶段的受力构件。
较佳地，步骤S60中，结构剪力墙在逆作至底板后，由下向上顺柱完成；在浇筑B0板时所述结构剪力墙位置下返500mm；下返结构剪力墙的侧模采用砖胎模，底模采用木模板施工。
与现有技术相比，本发明提供的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，包括如下步骤：S10：地基加固：对顶板底面以下4m深度范围内土体采用双轴水泥土搅拌桩进行加固；S20：土方开挖：将所述顶板分成多个施工段进行流水施工；S30：顶板跨中无排模板施工，从下至上依次包括整体浇筑的混凝土垫层、主龙骨、次龙骨以及面板，所述混凝土垫层浇筑于所述地基上，所述主龙骨在水平面上沿横向间隔铺设，所述次龙骨在水平面上沿纵向间隔铺设；S40：下返内衬墙模板施工；S50：下返柱帽模板施工；S60：下返结构剪力墙模板施工。本发明采用先地基加固后无排模板整体浇筑的施工方法，有效控制结构的不均匀沉降，同时满足结构施工质量、安全的要求。
附图说明
图1为本发明一具体实施方式中适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法的流程示意图；
图2为本发明一具体实施方式中顶板跨中无排模板的结构示意图。
图中：10-混凝土垫层、20-主龙骨、30-次龙骨、40-面板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明提供的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，如图1所示，包括如下步骤：
S10：地基加固：对顶板底面以下4m深度范围内土体采用双轴水泥土搅拌桩进行加固，具体地，所述双轴水泥土搅拌桩的规格为￠700@500，水泥掺量为13％，所述水泥土搅拌桩的格栅式加固体同其周边土体构成顶板下的复合地基；
S20：土方开挖：将所述顶板分成多个施工段进行流水施工，具体地，将所述顶板分成五个施工段由基坑的北侧向南侧进行流水施工，首皮土采用大开挖形式，开挖深度为2.318m；
S30：顶板跨中无排模板施工，从下至上依次包括整体浇筑的混凝土垫层10、主龙骨20、次龙骨30以及面板40，所述混凝土垫层10浇筑于所述地基上，所述主龙骨20在水平面上沿横向间隔铺设，所述次龙骨30在水平面上沿纵向间隔铺设；
S40：下返内衬墙模板施工；
S50：下返柱帽模板施工；
S60：下返结构剪力墙模板施工。
本发明采用先地基加固后无排模板整体浇筑的施工方法，有效控制结构的不均匀沉降，同时满足结构施工质量、安全的要求。
较佳地，请重点参考图2，步骤S30中，所述混凝土垫层10的厚度为150mm，强度为C20；所述主龙骨20采用尺寸为50×200mm的木方，间距为600mm；所述次龙骨30采用尺寸为50×100mm的木方，间距为200mm；所述面板40采用胶合板，所述胶合板为长1830mm×宽915mm，厚度为18mm。
较佳地，步骤S40中，内衬墙模板采用砖胎模，用砖砌120mm厚单砖墙作为下返内衬墙模板，表面用水泥砂浆粉刷涂脱模油；内衬墙水平施工缝底模采用胶合板；与地墙接合处将地墙凿毛处理；将下返内衬墙部位土体按1：1.5挖出，下返内衬墙500mm，在内衬墙水平施工缝处铺设模板。
较佳地，步骤S50中，柱帽模板采用定型钢模；柱帽底面水平施工缝采用胶合板，将下返的柱帽部位土体按1：1.5坡度挖出一盆状坑，柱帽底部铺设模板；基坑内有160根钢管柱，用作逆作施工阶段承受上部荷载，待逆作结束后，有其中81根所述钢管柱需将地下三层至顶板段外包混凝土形成框架柱，作为正式使用阶段的受力构件，本实施例结合逆作施工的特点及B0板支撑跨中模板形式，以确保结构的施工质量。
较佳地，步骤S60中，结构剪力墙在逆作至底板后，由下向上顺柱完成；在浇筑B0板时所述结构剪力墙位置下返500mm；下返结构剪力墙的侧模采用砖胎模，底模采用木模板施工。
综上所述，本发明提供的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，包括如下步骤：S10：地基加固：对顶板底面以下4m深度范围内土体采用双轴水泥土搅拌桩进行加固；S20：土方开挖：将所述顶板分成多个施工段进行流水施工；S30：顶板跨中无排模板施工，从下至上依次包括整体浇筑的混凝土垫层10、主龙骨20、次龙骨30以及面板40，所述混凝土垫层10浇筑于所述地基上，所述主龙骨20在水平面上沿横向间隔铺设，所述次龙骨30在水平面上沿纵向间隔铺设；S40：下返内衬墙模板施工；S50：下返柱帽模板施工；S60：下返结构剪力墙模板施工。本发明采用先地基加固后无排模板整体浇筑的施工方法，有效控制结构的不均匀沉降，同时满足结构施工质量、安全的要求。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S10：地基加固：对顶板底面以下4m深度范围内土体采用双轴水泥土搅拌桩进行加固，所述水泥土搅拌桩的格栅式加固体同其周边土体构成顶板下的复合地基；
S20：土方开挖：将所述顶板分成多个施工段进行流水施工；
S30：顶板跨中无排模板施工：从下至上依次包括整体浇筑的混凝土垫层、主龙骨、次龙骨以及面板，所述混凝土垫层浇筑于所述地基上，所述主龙骨在水平面上沿横向间隔铺设，所述次龙骨在水平面上沿纵向间隔铺设；
S40：下返内衬墙模板施工；
S50：下返柱帽模板施工；
S60：下返结构剪力墙模板施工。
2.如权利要求1所述的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，其特征在于，步骤S10中，所述双轴水泥土搅拌桩的规格为￠700@500，水泥掺量为13％。
3.如权利要求1所述的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，其特征在于，步骤S20中，将所述顶板分成五个施工段由基坑的北侧向南侧进行流水施工。
4.如权利要求1所述的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，其特征在于，步骤S20中，首皮土采用大开挖形式，开挖深度为2.318m。
5.如权利要求1所述的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，其特征在于，步骤S30中，所述混凝土垫层的厚度为150mm，强度为C20；所述主龙骨采用尺寸为50×200mm的木方，间距为600mm；所述次龙骨采用尺寸为50×100mm的木方，间距为200mm。
6.如权利要求1所述的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，其特征在于，步骤S30中，所述面板采用胶合板，所述胶合板为长1830mm×宽915mm，厚度为18mm。
7.如权利要求1所述的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，其特征在于，步骤S40中，内衬墙模板采用砖胎模，用砖砌120mm厚单砖墙作为下返内衬墙模板，表面用水泥砂浆粉刷涂脱模油；内衬墙水平施工缝底模采用胶合板；与地墙接合处将地墙凿毛处理；将下返内衬墙部位土体按1：1.5挖出，下返内衬墙500mm，在内衬墙水平施工缝处铺设模板。
8.如权利要求1所述的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，其特征在于，步骤S50中，柱帽模板采用定型钢模；柱帽底面水平施工缝采用胶合板，将下返的柱帽部位土体按1：1.5坡度挖出一盆状坑，柱帽底部铺设模板。
9.如权利要求1所述的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，其特征在于，步骤S50中，基坑内有160根钢管柱，用作逆作施工阶段承受上部荷载，待逆作结束后，有其中81根所述钢管柱需将地下三层至顶板段外包混凝土形成框架柱，作为正式使用阶段的受力构件。
10.如权利要求1所述的适用于逆作法施工结构顶板的无排模板施工方法，其特征在于，步骤S60中，结构剪力墙在逆作至底板后，由下向上顺柱完成；在浇筑B0板时所述结构剪力墙位置下返500mm；下返结构剪力墙的侧模采用砖胎模，底模采用木模板施工。
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