CN108149851A - 一种复合屋面钢承金属板系统及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种复合屋面钢承金属板系统及其施工方法。为由多层复合结构构成的成品板材，包括防水层、金属找平层、填充层、金属框架、填充找平层和金属平封边板，逐一进行复合加工成成品，预模块化程度达90%，大大缩短了施工工期，提高了装配铺装效率；同时还减少了材料污染；所述复合屋面钢承金属板系统结构为闭口型，将污染程度降到最低；保温材料和防火材料的选择，提升了成品板材的适用范围。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种复合屋面钢承金属板系统及其施工方法；适用于公共建筑和民用建筑中的平屋面、坡屋面及少数异性屋面。
背景技术
随着国家大力推广绿色装配式建筑，在钢结构屋面设计施工中，现有技术中的钢结构屋面缺少装配式的板材制作安装体系，预模块化程度低，屋面施工工期长。污染严重等技术问题。因此急需开发一种能够实现屋面整体式拼接，预模块化程度高的钢结构屋面结构来解决上述技术问题。
发明内容
发明的目的：本发明提供了一种复合屋面钢承金属板系统及其施工方法，实现了屋面的整体式拼装，实现了90%的预制模块化；解决了传统屋面施工中的工期长、污染严重等问题。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种复合屋面钢承金属板系统，包括至少两块搭接拼装的成品金属板本体，所述成品金属板本体为闭口型金属板且两侧端设有可以相互搭接配合的台阶，所述成品金属板本体包括金属平封边板、填充找平层、金属框架、金属找平层、防水层和紧固件；所述金属平封边板设置在最下端且金属平封边板间隔设有若干等腰梯形状的波峰和波谷，所述金属平封边板两端均为水平板面且其中一端水平板面设有斜勾部；所述填充找平层固定连接于所述金属平封边板上端；所述金属框架固定连接在所述填充找平层上端且通过紧固件和所述填充找平层及所述金属平封边板的波峰处固定连接；所述金属框架的内空腔中设有填充层；所述金属找平层两侧端均设有连接板且所述连接板通过紧固件和所述金属框架侧端固定连接；所述防水层设置在所述金属找平层的上端。
优选地，所述填充找平层下端设有若干等腰梯形凸块，相邻两块所述间隔设置的凸块之间形成与所述波峰结构相匹配的间隔空隙，若干所述间隔设置的凸块和所述波谷结构相匹配。
优选地，所述填充找平层为无机纤维喷涂材料或混凝土。
优选地，所述金属平封边板和金属找平层均为铝板、钢板、不锈钢板或铜板的一种。
优选地，所述金属框架为钢板、不锈钢板或铝型材的一种。
优选地，所述填充层为保温棉或吸音棉。
优选地，所述防水层为自粘卷材式防水层或喷涂式防水层。
优选地，所述紧固件为栓钉、自攻钉、拉铆钉或螺栓的一种。
本发明所述复合屋面钢承金属板系统施工方法包括以下步骤：
（1）工厂原材料预制加工，将金属平封边板、填充找平层、金属框架、金属找平层、防水层通过紧固件进行逐一预制加工复合，形成成品金属板；
（2）将成品金属板运到施工现场，吊装至主体建筑上；
（3）将若干成品金属板按照出厂编号依次进行纵横搭接拼装，并通过紧固件固定或焊接固定；
（4）收边收口件处理完成后，对接缝处进行防水补喷形成防水层补缝，完成复合屋面钢承金属板系统安装。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种复合屋面钢承金属板系统，为由多层复合结构构成的成品板材，包括防水层、金属找平层、填充层、金属框架、填充找平层和金属平封边板，逐一进行复合加工成成品，预模块化程度达90%，大大缩短了施工工期，提高了装配铺装效率；同时还减少了材料污染；所述复合屋面钢承金属板系统结构为闭口型，将污染程度降到最低；保温材料和防火材料的选择，提升了成品板材的适用范围；施工方法简单，优化施工工期，提高了装配式铺装的效率。
附图说明
图1为本发明的横向剖面结构和爆炸结构示意图；
图2为本发明的纵向剖面结构和爆炸结构示意图；
图3为本发明所述的复合屋面钢承金属板系统横向剖面安装结构示意图；
图4为本发明所述的复合屋面钢承金属板系统纵向剖面安装结构示意图。
图中：1-金属平封边板，11-波峰，12-波谷，13-水平板面，14-斜勾部，2-填充找平层，21-凸块，22-间隔空隙，3-金属框架，4-填充层，5-金属找平层，51-连接板，6-防水层，7-紧固件，10-成品金属板本体，101-台阶。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。
实施例1
本发明的一种复合屋面钢承金属板系统，如图1-4所示，包括至少两块搭接拼装的成品金属板本体10，所述成品金属板本体10为闭口型金属板且两侧端设有可以相互搭接配合的台阶101，所述成品金属板本体10包括金属平封边板1、填充找平层2、金属框架3、金属找平层5、防水层6和紧固件7；所述金属平封边板1设置在最下端且金属平封边板1间隔设有若干等腰梯形状的波峰11和波谷12，所述金属平封边板1两端均为水平板面13且其中一端水平板面13设有斜勾部14；所述填充找平层2固定连接于所述金属平封边板1上端；所述金属框架3固定连接在所述填充找平层2上端且通过紧固件7和所述填充找平层2及所述金属平封边板1的波峰11处固定连接；所述金属框架3的内空腔中设有填充层4；所述金属找平层5两侧端均设有连接板51且所述连接板51通过紧固件7和所述金属框架3侧端固定连接；所述防水层6设置在所述金属找平层5的上端。
如图1所示，所述填充找平层2下端设有若干等腰梯形凸块21，相邻两块所述间隔设置的凸块21之间形成与所述波峰11结构相匹配的间隔空隙22，若干所述间隔设置的凸块21和所述波谷12结构相匹配。
所述填充找平层2为无机纤维喷涂材料或混凝土。
所述金属平封边板1和金属找平层5均为铝板、钢板、不锈钢板或铜板的一种。
所述金属框架3为钢板、不锈钢板或铝型材的一种。
所述填充层4为保温棉或吸音棉。
所述防水层6为自粘卷材式防水层或喷涂式防水层。
所述紧固件7为栓钉、自攻钉、拉铆钉或螺栓的一种。
如图3-4所示，本发明所述复合屋面钢承金属板系统施工方法包括以下步骤：
（1）工厂原材料预制加工，将金属平封边板1、填充找平层2、金属框架3、金属找平层5、防水层6通过紧固件7进行逐一预制加工复合，形成成品金属板；
（2）将成品金属板运到施工现场，吊装至主体建筑上；
（3）将若干成品金属板按照出厂编号依次进行纵横搭接拼装，并通过紧固件固定或焊接固定；
（4）收边收口件处理完成后，对接缝处进行防水补喷形成防水层补缝，完成复合屋面钢承金属板系统安装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种复合屋面钢承金属板系统，其特征在于：包括至少两块搭接拼装的成品金属板本体，所述成品金属板本体为闭口型金属板且两侧端设有可以相互搭接配合的台阶，所述成品金属板本体包括金属平封边板、填充找平层、金属框架、金属找平层、防水层和紧固件；所述金属平封边板设置在最下端且金属平封边板间隔设有若干等腰梯形状的波峰和波谷，所述金属平封边板两端均为水平板面且其中一端水平板面设有斜勾部；所述填充找平层固定连接于所述金属平封边板上端；所述金属框架固定连接在所述填充找平层上端且通过紧固件和所述填充找平层及所述金属平封边板的波峰处固定连接；所述金属框架的内空腔中设有填充层；所述金属找平层两侧端均设有连接板且所述连接板通过紧固件和所述金属框架侧端固定连接；所述防水层设置在所述金属找平层的上端。
2.根据权利要求1所述的一种复合屋面钢承金属板系统，其特征在于：所述填充找平层下端设有若干等腰梯形凸块，相邻两块所述间隔设置的凸块之间形成与所述波峰结构相匹配的间隔空隙，若干所述间隔设置的凸块和所述波谷结构相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种复合屋面钢承金属板系统，其特征在于：所述填充找平层为无机纤维或混凝土。
4.根据权利要求1所述的一种复合屋面钢承金属板系统，其特征在于：所述金属平封边板和金属找平层为铝板、钢板、不锈钢板或铜板的一种。
5.根据权利要求1所述的一种复合屋面钢承金属板系统，其特征在于：所述金属框架为钢板、不锈钢板或铝型材的一种。
6.根据权利要求1所述的一种复合屋面钢承金属板系统，其特征在于：所述填充层为保温棉或吸音棉。
7.根据权利要求1所述的一种复合屋面钢承金属板系统，其特征在于：所述防水层为自粘卷材式防水层或喷涂式防水层。
8.根据权利要求1所述的一种复合屋面钢承金属板系统，其特征在于：所述紧固件为栓钉、自攻钉、拉铆钉或螺栓的一种。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的复合屋面钢承金属板系统的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）工厂原材料预制加工，将金属平封边板、填充找平层、金属框架、金属找平层、防水层通过紧固件进行逐一预制加工复合，形成成品金属板；
（2）将成品金属板运到施工现场，吊装至主体建筑上；
（3）将若干成品金属板按照出厂编号依次进行纵横搭接拼装，并通过紧固件固定或焊接固定；
（4）收边收口件处理完成后，对接缝处进行防水补喷形成防水层补缝，完成复合屋面钢承金属板系统安装。
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