CN108086520A - 一种钢构波浪网夹芯砼面整体防震墙的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢构波浪网夹芯砼面整体防震墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：A：安装墙体龙骨架，同时在墙体龙骨架内填充不燃性填充物；B：利用混凝土喷射装置将制作好的混凝土喷涂到步骤A中已安装好的墙体龙骨架上；C：在步骤C中，对喷涂混凝土厚度不均匀处，要及时刮平，最后一次喷涂后对墙面进行整体找平；本施工方法采用的原料均为符合国家环保标准要求的成熟的建筑材料，对环境无污染；同时也可以利用原建筑废料（可回收利用的垃圾）、粉煤灰等用于墙体生产施工，有效减少了建筑垃圾的产生，从而节省了建筑垃圾清运、填埋等费用，以及由此产生的环境污染问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种钢构波浪网夹芯砼面整体防震墙的施工方法。
背景技术
目前，传统的建筑墙体主要使用砌块类和条板类墙砖堆砌而成的整块式墙体，这种整块式墙体存在常见的结构性和贯通性墙体裂缝而导致隔热、保温、隔音等效果不佳的问题；整块式墙体整体比较重、惯性大，抗震性差，在房屋晃动的过程中，容易出现墙体零碎块状物塌落的而对人员造成伤害的问题；整块式墙体比较厚，这样就占据了更多的建筑面积，压缩了居室使用面积；同时还存在砖墙和板缝渗水的问题。
目前整块式墙体的施工主要是靠人力来进行施工，搬运困难，材料损耗率较高，施工周期长，投入多，而且产生的建筑垃圾较多处理困难，严重影响周围环境。
发明内容
本发明目的是为解决上述问题而提出了一种钢构波浪网夹芯砼面整体防震墙的施工方法，本发明为达到上述目的所采取的技术方案是：一种钢构波浪网夹芯砼面整体防震墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
A：安装墙体龙骨架，同时在墙体龙骨架内填充不燃性填充物；
B：利用混凝土喷射装置将制作好的混凝土喷涂到步骤A中已安装好的墙体龙骨架上；
C：在步骤C中，对喷涂混凝土厚度不均匀处，要及时刮平，最后一次喷涂后对墙面进行整体找平。
优选的，所述步骤A中墙体龙骨架的安装包括如下步骤：
A1：根据建筑图纸标示，进行定位防线，标注安装位置；
A2：根据安装位置进行上龙骨、左龙骨、下龙骨和右龙骨，并通过螺丝、射钉、铆钉、植筋或焊接方式固定在建筑物上；
A3：在上龙骨和下龙骨之间安装多根竖龙骨，竖龙骨上下两端通过螺丝、射钉、铆钉或焊接方式固定在上龙骨和下龙骨之间；
A4：在上龙骨、左龙骨、下龙骨、右龙骨、竖龙骨和横龙骨围成的空间内填充不燃性填充物，然后先铺设支撑网层后安装横龙骨，或者先安装横龙骨后铺设支撑网；
当先铺设支撑网层后安装横龙骨时，在不燃性填充物的内面和外面铺设支撑网层，最后通过横龙骨固定住支撑网，横龙骨左右两端通过螺丝、射钉、铆钉、焊接或绑扎的方式固定在左龙骨、竖龙骨和右龙骨上；
当先安装横龙骨后铺设支撑网层时，在左龙骨和右龙骨之间安装多根横龙骨，横龙骨左右两端通过螺丝、射钉、铆钉、焊接或绑扎的方式固定在左龙骨、竖龙骨和右龙骨上，在不燃性填充物的内面和外面铺设支撑网层，支撑网层绑扎在竖龙骨和横龙骨上。
优选的，在上龙骨和左龙骨之间浇筑抗震柱或者在竖龙骨上浇筑混凝土制作构造柱。
优选的，步骤B中混凝土喷涂步骤具体包括：采用轻质混凝土，第一次喷涂厚度为0.8cm~1.2cm，间隔一段时间进行第二次喷涂，第二次喷涂后在支撑网层的辅助作用下进行整体找平，喷涂总厚度不大于2.5cm，所述间隔时间夏天为2小时，冬天为4小时。
优选的，完成步骤C后进行步骤D，步骤D为：在混凝土墙外层作水泥砂浆层粉面工作。
优选的，水泥砂浆层厚度为2.8cm~3.5cm。
优选的，在步骤A3中，相邻竖龙骨之间的间隔为40~60cm；在步骤A4中，相邻竖龙骨之间的间隔为40~60cm。
优选的，在步骤A中当墙体厚度不小于16cm时，龙骨架为单排；当墙体厚度大于16cm时，龙骨架为双排。
优选的，墙体龙骨架上设有门、窗洞口。
优选的，所述支撑网为镀锌金属焊接波浪网，墙体龙骨架为镀锌钢材，横龙骨为镀锌方管。
本施工方法具有的有益效果为：（1）本施工方法采用的原料均为符合国家环保标准要求的成熟的建筑材料，对环境无污染；同时也可以利用原建筑废料（可回收利用的垃圾）、粉煤灰等用于墙体生产施工，有效减少了建筑垃圾的产生，从而节省了建筑垃圾清运、填埋等费用，以及由此产生的环境污染问题。
（2）人工安装墙体龙骨架，再进行混凝土喷涂一体成型，施工效率高，施工周期短，节约成本。
（3）整墙的构造柱、抗震柱、墙面均采用m10水泥混凝土喷涂而成的轻质墙，整墙抗压强度为6.8~7.2Mpa，整体无接缝、无开裂，与原房屋框架连接可靠。
（4）现场施工，规格大小应用灵活，根据房屋框架大小合理设计，无砌块、板块的剩余材料浪费，成本低。
（5）对门窗等洞口构造处的处理不需要另外设置过梁，让能保持墙体的完整性。
（6）施工中可以直接预埋水电管线，不需要二次开槽钻洞，保持了墙面平滑完整性，节省人力、财力，缩短工期。
具体实施方式
下面对本发明进一步描述。
一种钢构波浪网夹芯砼面整体防震墙的施工方法，包括如下步骤：
A：安装墙体龙骨架，同时在墙体龙骨架内填充不燃性填充物；
B：利用混凝土喷射装置将制作好的混凝土喷涂到步骤A中已安装好的墙体龙骨架上；
C：在步骤C中，对喷涂混凝土厚度不均匀处，要及时刮平，最后一次喷涂后对墙面进行整体找平。
其中，所述步骤A中墙体龙骨架的安装包括如下步骤：
A1：根据建筑图纸标示，进行定位防线，标注安装位置；
A2：根据安装位置进行上龙骨、左龙骨、下龙骨和右龙骨，并通过螺丝、射钉、铆钉、植筋或焊接方式固定在建筑物上；
A3：在上龙骨和下龙骨之间安装多根竖龙骨，竖龙骨上下两端通过螺丝、射钉、铆钉或焊接方式固定在上龙骨和下龙骨之间；
A4：在上龙骨、左龙骨、下龙骨、右龙骨、竖龙骨和横龙骨围成的空间内填充不燃性填充物，然后先铺设支撑网层后安装横龙骨，或者先安装横龙骨后铺设支撑网；
当先铺设支撑网层后安装横龙骨时，在不燃性填充物的内面和外面铺设支撑网层，最后通过横龙骨固定住支撑网，横龙骨左右两端通过螺丝、射钉、铆钉、焊接或绑扎的方式固定在左龙骨、竖龙骨和右龙骨上；
当先安装横龙骨后铺设支撑网层时，在左龙骨和右龙骨之间安装多根横龙骨，横龙骨左右两端通过螺丝、射钉、铆钉、焊接或绑扎的方式固定在左龙骨、竖龙骨和右龙骨上，在不燃性填充物的内面和外面铺设支撑网层，支撑网层绑扎在竖龙骨和横龙骨上。
进一步，在上龙骨和左龙骨之间浇筑抗震柱或者在竖龙骨上浇筑混凝土制作构造柱。
其中，步骤B中混凝土喷涂步骤具体包括：采用轻质混凝土，第一次喷涂厚度为0.8cm~1.2cm，间隔一段时间进行第二次喷涂，第二次喷涂后在支撑网层的辅助作用下进行整体找平，喷涂总厚度不大于2.5cm，所述间隔时间热天（夏天）为2小时，冷天（冬天）为4小时。
在完成步骤C后进行步骤D，步骤D为：在混凝土墙外层作水泥砂浆层粉面工作，水泥砂浆层厚度为2.8cm~3.5cm。
在步骤A3中，相邻竖龙骨之间的间隔为40~60cm；在步骤A4中，相邻竖龙骨之间的间隔为40~60cm，在步骤A中当墙体厚度不小于16cm时，龙骨架为单排；当墙体厚度大于16cm时，龙骨架为双排，墙体龙骨架上设有门、窗洞口，所述支撑网为镀锌金属焊接波浪网，墙体龙骨架为镀锌钢材。
本施工方法具有的有益效果为：（1）本施工方法采用的原料均为符合国家环保标准要求的成熟的建筑材料，对环境无污染；同时也可以利用原建筑废料（可回收利用的垃圾）、粉煤灰等用于墙体生产施工，有效减少了建筑垃圾的产生，从而节省了建筑垃圾清运、填埋等费用，以及由此产生的环境污染问题。
（2）人工安装墙体龙骨架，再进行混凝土喷涂一体成型，施工效率高，施工周期短，节约成本。
（3）整墙的构造柱、抗震柱、墙面均采用m10水泥混凝土喷涂而成的轻质墙，整墙抗压强度为6.8~7.2Mpa，整体无接缝、无开裂，与原房屋框架连接可靠。
（4）现场施工，规格大小应用灵活，根据房屋框架大小合理设计，无砌块、板块的剩余材料浪费，成本低。
（5）对门窗等洞口构造处的处理不需要另外设置过梁，让能保持墙体的完整性。
（6）施工中可以直接预埋水电管线，不需要二次开槽钻洞，保持了墙面平滑完整性，节省人力、财力，缩短工期。
本实施例并非对本发明的步骤工艺等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种钢构波浪网夹芯砼面整体防震墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
A：安装墙体龙骨架，同时在墙体龙骨架内填充不燃性填充物；
B：利用混凝土喷射装置将制作好的混凝土喷涂到步骤A中已安装好的墙体龙骨架上；
C：在步骤C中，对喷涂混凝土厚度不均匀处，要及时刮平，最后一次喷涂后对墙面进行整体找平。
2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述步骤A中墙体龙骨架的安装包括如下步骤：
A1：根据建筑图纸标示，进行定位防线，标注安装位置；
A2：根据安装位置进行上龙骨、左龙骨、下龙骨和右龙骨，并通过螺丝、射钉、铆钉、植筋或焊接方式固定在建筑物上；
A3：在上龙骨和下龙骨之间安装多根竖龙骨，竖龙骨上下两端通过螺丝、射钉、铆钉或焊接方式固定在上龙骨和下龙骨之间；
A4：在上龙骨、左龙骨、下龙骨、右龙骨、竖龙骨和横龙骨围成的空间内填充不燃性填充物，然后先铺设支撑网层后安装横龙骨，或者先安装横龙骨后铺设支撑网；
当先铺设支撑网层后安装横龙骨时，在不燃性填充物的内面和外面铺设支撑网层，最后通过横龙骨固定住支撑网，横龙骨左右两端通过螺丝、射钉、铆钉、焊接或绑扎的方式固定在左龙骨、竖龙骨和右龙骨上；
当先安装横龙骨后铺设支撑网层时，在左龙骨和右龙骨之间安装多根横龙骨，横龙骨左右两端通过螺丝、射钉、铆钉、焊接或绑扎的方式固定在左龙骨、竖龙骨和右龙骨上，在不燃性填充物的内面和外面铺设支撑网层，支撑网层绑扎在竖龙骨和横龙骨上。
3.根据权利要求2所述的施工方法，其特征在于，在上龙骨和左龙骨之间浇筑抗震柱或者在竖龙骨上浇筑混凝土制作构造柱。
4.根据权利要求2或3所述的施工方法，其特征在于，步骤B中混凝土喷涂步骤具体包括：采用轻质混凝土，第一次喷涂厚度为0.8cm~1.2cm，间隔一段时间进行第二次喷涂，第二次喷涂后在支撑网层的辅助作用下进行整体找平，喷涂总厚度不大于2.5cm，所述间隔时间夏天为2小时，冬天为4小时。
5.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于，完成步骤C后进行步骤D，步骤D为：在混凝土墙外层作水泥砂浆层粉面工作。
6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，水泥砂浆层厚度为2.8cm~3.5cm。
7.根据权利要求2至6任一项所述的施工方法，其特征在于，在步骤A3中，相邻竖龙骨之间的间隔为40~60cm；在步骤A4中，相邻竖龙骨之间的间隔为40~60cm。
8.根据权利要求2至6任一项所述的施工方法，其特征在于，在步骤A中当墙体厚度不小于16cm时，龙骨架为单排；当墙体厚度大于16cm时，龙骨架为双排。
9.根据权利要求2至6任一项所述的施工方法，其特征在于，墙体龙骨架上设有门、窗洞口。
10.根据权利要求2至6任一项所述的施工方法，其特征在于，所述支撑网为镀锌金属焊接波浪网，墙体龙骨架为镀锌钢材，横龙骨为镀锌方管。
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