CN108148665A - 一种稀油润滑油及其制备方法 - Google Patents

一种稀油润滑油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108148665A
CN108148665A CN201711488603.0A CN201711488603A CN108148665A CN 108148665 A CN108148665 A CN 108148665A CN 201711488603 A CN201711488603 A CN 201711488603A CN 108148665 A CN108148665 A CN 108148665A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
oil
antioxidant
agent
mass parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711488603.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108148665B (zh
Inventor
何炉忠
王怀
杨德权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beiyuan new material technology (Guangdong) Co.,Ltd.
Original Assignee
Qianhai Shenzhen Longda New Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qianhai Shenzhen Longda New Energy Co Ltd filed Critical Qianhai Shenzhen Longda New Energy Co Ltd
Priority to CN201711488603.0A priority Critical patent/CN108148665B/zh
Publication of CN108148665A publication Critical patent/CN108148665A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108148665B publication Critical patent/CN108148665B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/048—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of compounds of unknown or incompletely defined constitution, non-macromolecular and macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/02—Hydrocarbon polymers; Hydrocarbon polymers modified by oxidation
    • C10M107/10—Hydrocarbon polymers; Hydrocarbon polymers modified by oxidation containing aliphatic monomer having more than 4 carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/022—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/024—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/028—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms
    • C10M2205/0285—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/026—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings with tertiary alkyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/126—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
    • C10M2207/1265—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic used as thickening agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/14—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/144—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings containing hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/105—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing three carbon atoms only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
    • C10M2229/047—Siloxanes with specific structure containing alkylene oxide groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/02—Pour-point; Viscosity index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/10—Inhibition of oxidation, e.g. anti-oxidants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种稀油润滑油及其制备方法，质量份组成为基础油85‑92份；降凝剂0.4‑1份；粘度指数改进剂2‑4份；清净分散剂0.3‑0.5份；抗氧剂1‑2份；抗泡剂1‑2份；抗乳化剂0.3‑0.5份；防锈剂1‑2份；锂皂稠化剂2‑3份。降凝剂为聚丙烯酸酯，粘度指数改进剂为乙烯丙烯共聚物，清净分散剂为水杨酸盐，抗氧剂为BHT抗氧剂，抗泡剂为聚醚改性硅，抗乳化剂为D114，防锈剂为无灰防锈剂，锂皂稠化物为十二羟基脂肪酸锂。本发明通过以PAO10和PAO100的混合油为基础油，在基础油中加入添加剂，混合反应得到稀油润滑油，在抗磨性、润滑性、低温性、高温性、热氧化安定性等方面优于现有的普通矿物油或半合成油，原料来源稳定，成本较低，能解决轴承启动噪音问题。

Description

一种稀油润滑油及其制备方法
技术领域
本发明涉及润滑油领域，尤其涉及的是一种稀油润滑油及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，家电产品已经在国内得到极大的普及，如各种厨房家电、空调、笔记本电脑、台式电脑等。这些家电产品中，有一个重要的散热工具就是散热风扇。人们对品质的要求不仅仅取决于耐用，对静音也提出了更高的要求。这也是为什么以前的电脑声音大，而现在的电脑声音都比较小。是因为产品的精度提高了，润滑油品质更高了。
在消费者体验上，许多人还是会发现，家电在首次启动时，依然会存在异音，随着时间的推移，这种情况会越来越严重。这就是散热风扇轴承的内浸油消耗，而又得不到补充，油品挥发，起润滑作用的油越来越少，导致异音更加严重。
而为了提供更高品质的产品，并给客户带来非凡的体验，我们需要在家电寿命终止前，都保证产品没有异音。解决的办法是在容易产生异音的摩擦副间补充一些润滑剂，但是让消费者自己拆开补加润滑剂是不现实的。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种容易生产，成本较低，能延长轴承使用寿命，减少轴承启动噪音的稀油润滑油。
本发明的技术方案如下：一种稀油润滑油，质量组分为：基础油85-92份；降凝剂0.4-1份；粘度指数改进剂2-4份；清净分散剂0.3-0.5份；抗氧剂1-2 份；抗泡剂1-2份；抗乳化剂0.3-0.5份；防锈剂1-2份；锂皂稠化剂2-3份。采用上述技术方案，所述的稀油润滑油中，所述基础油为复合基础油，所述复合基础油为PAO10与PAO100的混合油；其中，所述PAO10的质量份为34-37 份，所述PAO100的质量份为51-55份。
采用上述各个技术方案，所述的稀油润滑油中，所述PAO10的初馏点大于 300℃，倾点低于-40℃，40℃运动粘度为90～100mm2/s，粘度指数大于130；所述PAO的倾点低于-30℃，100℃运动粘度为98～100mm2/s，粘度指数大于140，酸值小于0.02mgKOH/g。
采用上述各个技术方案，所述的稀油润滑油中，所述降凝剂为聚丙烯酸酯；所述粘度指数改进剂为乙烯丙烯共聚物；所述清净分散剂为水杨酸盐；所述抗氧剂为BHT抗氧剂；所述抗泡剂为聚醚改性硅；所述抗乳化剂为D114；所述防锈剂为无灰防锈剂；所述锂皂稠化物为十二羟基脂肪酸锂。
采用上述各个技术方案，所述的稀油润滑油中，所述降凝剂质量份为0.4-1 份；所述粘度指数改进剂质量份为2-3；所述清净分散剂质量份为0.3-0.5份；所述抗氧剂质量份为1-1.5份；所述抗泡剂质量份为1-1.5份；所述抗乳化剂质量份为0.3-0.5份；所述防锈剂质量份为1-2份；所述锂皂稠化剂质量份为 2-3份。
一种制备上述各个技术方案的稀油润滑油的方法，制备步骤为：
(1)、按照质量份组成份数，将基础油混合均匀，取90％的基础油，往其中依次加入降凝剂聚丙烯酸酯、粘度指数改进剂乙烯丙烯共聚物、清净分散剂水杨酸盐、抗氧剂BHT抗氧剂、抗泡剂聚醚改性硅、抗乳化剂D114、防锈剂无灰防锈剂，混合均匀后置于密封调和釜中；
(2)、将密封调和釜温度控制在50-60℃，搅拌1-2小时，并控制粘度在 400～500mm2/s；
(3)、将氢氧化锂与十二羟基脂肪酸置于小型反应釜内，加入剩余10％的基础油混合均匀；
(4)、将小型反应釜加热至170℃，加热2小时，得到十二羟基脂肪酸锂，将十二羟基脂肪酸锂进行脱水处理后加入至密封调和釜中；
(5)、将密封调和釜温度控制在50～60℃，继续搅拌1小时，粘度控制在 700mm2/s～800mm2/s，得到所述稀油润滑油。
采用上述各个技术方案，本发明通过以PAO10和PAO100的混合油为基础油，在基础油中加入各添加剂，混合反应得到稀油润滑油，在抗磨性、润滑性、低温性、高温性、热氧化安定性能等方面优于现有的普通矿物油或半合成油，原料来源稳定，成本较低，可以解决散热风扇启动噪音问题。
具体实施方式
以下通过具体实施例，对本发明进行详细说明。
本实施例提供了一种稀油润滑油，质量组分为：基础油85-92份；降凝剂 0.4-1份；粘度指数改进剂2-4份；清净分散剂0.3-0.5份；抗氧剂1-2份；抗泡剂1-2份；抗乳化剂0.3-0.5份；防锈剂1-2份；锂皂稠化剂2-3份。其中，基础油的质量份可以是85份、87份、89份、90份或92份。
进一步的，所述基础油为复合基础油，复合基础油为PAO10与PAO100的混合油；所述复合基础油其中，所述PAO10的质量份为34-37份，所述PAO100 的质量份为51-55份，其中，所述PAO10的质量份可以为34份、35份、36份或37份，所述PAO100的质量份可以为51份、52份、53份、54份或55份。
本发明中，稀油润滑油在40℃的运动粘度为700～800mm2/s，可以为 700mm2/s、720mm2/s、740mm2/s、760mm2/s、780mm2/s或800mm2/s。为了满足高低温要求，稀油润滑油一般选择全合成基础油，基础油为复合基础油。复合基础油选用PAO10和PAO100两种单一基础油的混合油，其中，PAO10的粘度较低，40℃粘度在90～100mm2/s；PAO100的粘度较高，100℃运动粘度在 90～100mm2/s。
复合基础油选择PAO10是为了保证润滑油的低温启动，满足寒冷天气下使用的低温性能要求；选择PAO100是为了保证高温下的润滑，提供较厚的的油膜，其良好的粘附能力，保证在停机状态下也有一定厚度的油膜吸附在摩擦副表面，保证设备下一次启动时不会有异响。
更进一步的，所述PAO10的初馏点大于300℃，倾点低于-40℃，40℃运动粘度为90～100mm2/s，粘度指数大于130；所述PAO的倾点低于-30℃，100℃运动粘度为98～100mm2/s，粘度指数大于140，酸值小于0.02mgKOH/g。
进一步的，所述降凝剂为聚丙烯酸酯；所述粘度指数改进剂为乙烯丙烯共聚物；所述清净分散剂为水杨酸盐；所述抗氧剂为BHT抗氧剂；所述抗泡剂为聚醚改性硅；所述抗乳化剂为D114；所述防锈剂为无灰防锈剂；所述锂皂稠化物为十二羟基脂肪酸锂。
降凝剂能够通过改变油品中石蜡结晶形态，改变体系的界面状态和流变性能，降低油品的凝点。目前降凝剂产品有EVA及其改性物、聚(甲基)丙烯酸酯系列、马来酸酐共聚物、含氮类聚合物等。本发明选择聚酯类，酯类化合物有更好的生物降解性，聚酯类选择聚丙烯酸酯，其产品代号为T602。是一种非常成熟的降凝剂，降凝效果显著。
粘度指数改进剂包括氢化苯乙烯双烯共聚物、聚甲基丙烯酸酯、乙烯丙烯共聚物、聚异丁烯。考虑到成本以及环保性，本发明选择较成熟的乙烯丙烯共聚物，其产品代号为T613。是一种高性能的粘度指数改进剂，与上述T602复配使用，增粘能力和剪切稳定性好，低温性能良好。
清净分散剂选择水杨酸盐，能够使轴承因为长时间工作产生的磨损颗粒或油泥快速分解，延长轴承的使用寿命。
抗氧剂一般有芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、辅助抗氧剂等，本发明选择德国拜耳生产的食品级BHT抗氧剂。
消泡剂多为液体复配产品，主要分为三类：矿物油类、有机硅类、聚醚类。本发明选择聚醚改性硅，其结合了聚醚跟有机硅消泡剂二者的优点，具有无毒无害，对环境友好，添加量极少，是一种高性价比的产品。
抗乳化剂可以消除分散相液滴结合的障碍，即消除液滴外面的保护膜，使液滴容易结合在一起。另外，抗乳化剂能使乳化液发生转相作用，是W/O型变成O/W型，达到分水的目的。本发明选择D114作为抗乳化剂。
防锈剂一般含有烃基及极性基团，它加入油品中时，其极性基团吸附(物理吸附或化学吸附)在金属表面，而烃基的一端则伸向油层。众多的防锈剂分子在金属表面形成分子定向排列，使水分和氧不能直接接触金属表面，从而防止金属锈蚀。本发明选择茂石化最新研究的无灰防锈剂，其特征在于它是由环烷酸或不饱和脂肪酸与多胺化合物经酰胺化缩合反应生成的羧酸多胺缩合物，酸值低，不容易生成沉淀物。
锂皂稠化剂选择十二羟基脂肪酸与氢氧化锂反应得到的十二羟基脂肪酸锂，当需要补充润滑时，少量的润滑油滴注，就能够在轴与轴承之间形成稳定的稀油分布。并且，微量的稠化剂，吸附在金属表面间，既阻止了液体油的挥发，又能很好的起到润滑保护的作用。
更进一步的，所述降凝剂质量份为0.4-1份；所述粘度指数改进剂质量份为2-3；所述清净分散剂质量份为0.3-0.5份；所述抗氧剂质量份为1-1.5份；所述抗泡剂质量份为1-1.5份；所述抗乳化剂质量份为0.3-0.5份；所述防锈剂质量份为1-2份；所述锂皂稠化剂质量份为2-3份。
本发明中，降凝剂质量份可以为0.4份、0.6份、0.8份或1份；粘度指数改进剂质量份可以为2份、2.5份或者3份；清净分散剂质量份可以为0.3份、 0.4份或者0.5份；抗氧剂质量份可以为1份、1.2份或者1.5份；抗泡剂质量份可以为1份、1.2份或者1.5份；抗乳化剂质量份可以为0.3份、0.4份或者 0.5份；防锈剂质量份可以为1份、1.5份或者2份；所述锂皂稠化剂质量份可以为2份、2.5份或3份。
一种制备上述各个技术方案的稀油润滑油的方法，制备步骤为：
(1)、按照质量份组成份数，将基础油混合均匀，取90％的基础油，往其中依次加入降凝剂聚丙烯酸酯、粘度指数改进剂乙烯丙烯共聚物、清净分散剂水杨酸盐、抗氧剂BHT抗氧剂、抗泡剂聚醚改性硅、抗乳化剂D114、防锈剂无灰防锈剂，混合均匀后置于密封调和釜中；
(2)、将密封调和釜温度控制在50-60℃，搅拌1-2小时，并控制粘度在 400～500mm2/s；
(3)、将氢氧化锂与十二羟基脂肪酸置于小型反应釜内，加入剩余10％的基础油混合均匀；
(4)、将小型反应釜加热至170℃，加热2小时，得到十二羟基脂肪酸锂，将十二羟基脂肪酸锂进行脱水处理后加入至密封调和釜中；
(5)、将密封调和釜温度控制在50～60℃，继续搅拌1小时，粘度控制在 700mm2/s～800mm2/s，得到所述稀油润滑油。
下面通过例举实施例，以帮助理解本发明。
实施例1
一种稀油润滑油，其按质量份数含量由以下组分组成：
(1)、PAO10为37份；
(2)、PAO100为51份；
(3)、降凝剂为0.5份；
(4)、粘度指数改进剂为3份；
(5)、清净分散剂为0.5份；
(6)、抗氧剂为1.5份；
(7)、抗泡剂为1.5份；
(8)、抗乳化剂为0.5份；
(9)、防绣剂为2份；
(10)、锂皂稠化剂为2.5份。
一种稀油润滑油的制备方法，其步骤包括：
(1)、将上述PAO10和PAO100混合均匀，取90％的复合基础油，往其中依次加入降凝剂聚丙烯酸酯、粘度指数改进剂乙烯丙烯共聚物、清净分散剂水杨酸盐、抗氧剂BHT抗氧剂、抗泡剂聚醚改性硅、抗乳化剂D114、防锈剂无灰防锈剂，混合均匀后置于密封调和釜中；
(2)、将密封调和釜温度控制在50-60℃，搅拌2小时，并控制粘度在 400～500mm2/s；
(3)、将氢氧化锂与十二羟基脂肪酸置于小型反应釜内，加入剩余10％的复合基础油混合均匀；
(4)、将小型反应釜加热至170℃，加热2小时，得到十二羟基脂肪酸锂，将十二羟基脂肪酸锂进行脱水处理后加入至密封调和釜中；
(5)、将密封调和釜温度控制在50～60℃，继续搅拌1小时，粘度控制在 700mm2/s～800mm2/s，得到所述稀油润滑油。
实施例2
一种稀油润滑油，其按质量份数含量由以下组分组成：
(1)、PAO10为34份；
(2)、PAO100为54份；
(3)、降凝剂为0.5份；
(4)、粘度指数改进剂为3份；
(5)、清净分散剂为0.5份；
(6)、抗氧剂为1.5份；
(7)、抗泡剂为1.5份；
(8)、抗乳化剂为0.5份；
(9)、防绣剂为2份；
(10)、锂皂稠化剂为2.5份。
一种稀油润滑油的制备方法，其步骤包括：
(1)、将上述PAO10和PAO100混合均匀，取90％的复合基础油，往其中依次加入降凝剂聚丙烯酸酯、粘度指数改进剂乙烯丙烯共聚物、清净分散剂水杨酸盐、抗氧剂BHT抗氧剂、抗泡剂聚醚改性硅、抗乳化剂D114、防锈剂无灰防锈剂，混合均匀后置于密封调和釜中；
(2)、将密封调和釜温度控制在50-60℃，搅拌2小时，并控制粘度在 400～500mm2/s；
(3)、将氢氧化锂与十二羟基脂肪酸置于小型反应釜内，加入剩余10％的复合基础油混合均匀；
(4)、将小型反应釜加热至170℃，加热2小时，得到十二羟基脂肪酸锂，将十二羟基脂肪酸锂进行脱水处理后加入至密封调和釜中；
(5)、将密封调和釜温度控制在50～60℃，继续搅拌1小时，粘度控制在 700mm2/s～800mm2/s，得到所述稀油润滑油。
实施例3
一种稀油润滑油，其按质量份数含量由以下组分组成：
(1)、PAO10为36份；
(2)、PAO100为52份；
(3)、降凝剂为0.5份；
(4)、粘度指数改进剂为3份；
(5)、清净分散剂为0.5份；
(6)、抗氧剂为1.5份；
(7)、抗泡剂为1.5份；
(8)、抗乳化剂为0.5份；
(9)、防绣剂为2份；
(10)、锂皂稠化剂为2.5份。
一种稀油润滑油的制备方法，其步骤包括：
(1)、将上述PAO10和PAO100混合均匀，取90％的复合基础油，往其中依次加入降凝剂聚丙烯酸酯、粘度指数改进剂乙烯丙烯共聚物、清净分散剂水杨酸盐、抗氧剂BHT抗氧剂、抗泡剂聚醚改性硅、抗乳化剂D114、防锈剂无灰防锈剂，混合均匀后置于密封调和釜中；
(2)、将密封调和釜温度控制在50-60℃，搅拌2小时，并控制粘度在 400～500mm2/s；
(3)、将氢氧化锂与十二羟基脂肪酸置于小型反应釜内，加入剩余10％的复合基础油混合均匀；
(4)、将小型反应釜加热至170℃，加热2小时，得到十二羟基脂肪酸锂，将十二羟基脂肪酸锂进行脱水处理后加入至密封调和釜中；
(5)、将密封调和釜温度控制在50～60℃，继续搅拌1小时，粘度控制在 700mm2/s～800mm2/s，得到所述稀油润滑油。
取克鲁伯2100，将其与上述3种实施例所得各稀油润滑油做实验对比，实验性能包括：运动粘度(40℃)、粘度指数、开口闪点、倾点、铜片腐蚀、旋转氧弹值、热稳定性等，具体的参数结果如表1所示。
表1：
通过上述实施例和对比例的结果可以看出，本发明的稀油润滑油上机试验指标优于克鲁伯2100。添加剂里纤维状结构的锂皂稠化剂，让润滑油在摩擦副间有更好的吸附保持作用，并延长轴承使用寿命，可以解决启动噪音问题。
采用上述各个技术方案，本发明通过以PAO10和PAO100的混合油为基础油，在基础油中加入各添加剂，混合反应得到稀油润滑油，在抗磨性、润滑性、低温性、高温性、热氧化安定性能等方面优于现有的普通矿物油或半合成油，原料来源稳定，成本较低，可以解决散热风扇启动噪音问题。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稀油润滑油，其特征在于：质量份数组分为：基础油85-92份；降凝剂0.4-1份；粘度指数改进剂2-4份；清净分散剂0.3-0.5份；抗氧剂1-2份；抗泡剂1-2份；抗乳化剂0.3-0.5份；防锈剂1-2份；锂皂稠化剂2-3份。
2.根据权利要求1所述的稀油润滑油，其特征在于：所述基础油为复合基础油，所述复合基础油为PAO10与PAO100的混合油；其中，所述PAO10的质量份为34-37份，所述PAO100的质量份为51-55份。
3.根据权利要求2所述的稀油润滑油，其特征在于：所述PAO10的初馏点大于300℃，倾点低于-40℃，40℃运动粘度为90～100mm2/s，粘度指数大于130；所述PAO的倾点低于-30℃，100℃运动粘度为98～100mm2/s，粘度指数大于140，酸值小于0.02mgKOH/g。
4.根据权利要求1所述的稀油润滑油，其特征在于：所述降凝剂为聚丙烯酸酯；所述粘度指数改进剂为乙烯丙烯共聚物；所述清净分散剂为水杨酸盐；所述抗氧剂为BHT抗氧剂；所述抗泡剂为聚醚改性硅；所述抗乳化剂为D114；所述防锈剂为无灰防锈剂；所述锂皂稠化物为十二羟基脂肪酸锂。
5.根据权利要求1所述的稀油润滑油，其特征在于：所述降凝剂质量份为0.4-1份；所述粘度指数改进剂质量份为2-3；所述清净分散剂质量份为0.3-0.5份；所述抗氧剂质量份为1-1.5份；所述抗泡剂质量份为1-1.5份；所述抗乳化剂质量份为0.3-0.5份；所述防锈剂质量份为1-2份；所述锂皂稠化剂质量份为2-3份。
6.一种制备权1-5任一稀油润滑油的方法，其特征在于：制备步骤为：
(1)、按照质量份组成份数，将基础油混合均匀，取90％的基础油，往其中依次加入降凝剂聚丙烯酸酯、粘度指数改进剂乙烯丙烯共聚物、清净分散剂水杨酸盐、抗氧剂BHT抗氧剂、抗泡剂聚醚改性硅、抗乳化剂D114、防锈剂无灰防锈剂，混合均匀后置于密封调和釜中；
(2)、将密封调和釜温度控制在50-60℃，搅拌1-2小时，并控制粘度在400～500mm2/s；
(3)、将氢氧化锂与十二羟基脂肪酸置于小型反应釜内，加入剩余10％的基础油混合均匀；
(4)、将小型反应釜加热至170℃，加热2小时，得到十二羟基脂肪酸锂，将十二羟基脂肪酸锂进行脱水处理后加入至密封调和釜中；
(5)、将密封调和釜温度控制在50～60℃，继续搅拌1小时，粘度控制在700mm2/s～800mm2/s，得到所述稀油润滑油。
CN201711488603.0A 2017-12-30 2017-12-30 一种稀油润滑油及其制备方法 Active CN108148665B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711488603.0A CN108148665B (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种稀油润滑油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711488603.0A CN108148665B (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种稀油润滑油及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108148665A true CN108148665A (zh) 2018-06-12
CN108148665B CN108148665B (zh) 2021-03-23

Family

ID=62460148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711488603.0A Active CN108148665B (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种稀油润滑油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108148665B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113502180A (zh) * 2021-05-19 2021-10-15 兆丰(重庆)科技有限公司 一种润滑油增稠剂制备工艺
CN116536095A (zh) * 2023-04-17 2023-08-04 上海柯赛德斯加美石油集团有限公司 一种耐寒性能高且低温流动性好的润滑油及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0867500A1 (en) * 1997-03-28 1998-09-30 Exxon Research And Engineering Company Preparation of polyalphaolefin based greases
CN102134523A (zh) * 2010-01-21 2011-07-27 Nok克鲁勃株式会社 润滑脂组合物
CN102277224A (zh) * 2010-06-10 2011-12-14 中国石油化工股份有限公司 一种风电设备传动系统润滑剂组合物
CN102803450A (zh) * 2009-06-22 2012-11-28 出光兴产株式会社 润滑油组合物
CN106916619A (zh) * 2015-12-25 2017-07-04 协同油脂株式会社 减速机用润滑剂组合物及减速机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0867500A1 (en) * 1997-03-28 1998-09-30 Exxon Research And Engineering Company Preparation of polyalphaolefin based greases
CN102803450A (zh) * 2009-06-22 2012-11-28 出光兴产株式会社 润滑油组合物
CN102134523A (zh) * 2010-01-21 2011-07-27 Nok克鲁勃株式会社 润滑脂组合物
CN102277224A (zh) * 2010-06-10 2011-12-14 中国石油化工股份有限公司 一种风电设备传动系统润滑剂组合物
CN106916619A (zh) * 2015-12-25 2017-07-04 协同油脂株式会社 减速机用润滑剂组合物及减速机

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李淑培: "《石油加工工艺学 下册》", 31 January 1992, 中国石化出版社 *
陈淑美: "《中高档润滑油实用手册》", 31 July 1996, 石油大学出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113502180A (zh) * 2021-05-19 2021-10-15 兆丰(重庆)科技有限公司 一种润滑油增稠剂制备工艺
CN113502180B (zh) * 2021-05-19 2022-10-18 兆丰(重庆)科技有限公司 一种润滑油增稠剂制备工艺
CN116536095A (zh) * 2023-04-17 2023-08-04 上海柯赛德斯加美石油集团有限公司 一种耐寒性能高且低温流动性好的润滑油及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108148665B (zh) 2021-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102021069B (zh) 一种锂基低噪音润滑脂的组合物及其制备方法
CN105722960B (zh) 含有基于异戊二烯的组分的润滑组合物
CN106635262B (zh) 一种减速机润滑脂及其制备方法
CN106318516B (zh) 冷冻机油组合物用基础油和冷冻机油组合物及用于制冷的组合物
CN108148665A (zh) 一种稀油润滑油及其制备方法
CN108431187A (zh) 用于自动变速器的润滑油组合物
CN105316097A (zh) 一种超低温脚轮专用润滑脂的组合物及制备方法
CN104342243A (zh) 一种复合钛基润滑脂及其制备方法
CN104312694A (zh) 一种压缩机油组合物及其制备方法
CN107892978A (zh) 一种长寿命节能柴油机油组合物及其制备方法
JP2002146376A (ja) グリース組成物
CN109135890A (zh) 一种改性润滑油及其制备方法
CN109082335B (zh) 一种耐高温型粉末冶金含油轴承用润滑油及其制备方法
JP5719836B2 (ja) 潤滑油組成物
CN105802698A (zh) 一种发动机用耐高温润滑油及其制备方法
CN110305716A (zh) 抗磨修复型节能环保润滑油及其制备方法
CN108048188B (zh) 一种46#抗氨液压油及其制备方法
CN105384946B (zh) 低剪切乳化用高分子乳化剂及其制备方法
CN106084128A (zh) 润滑油抗凝剂及其制备方法与应用
JP5988376B2 (ja) 鉄道車両の主電動機軸受用グリース組成物及び軸受
CN110257145B (zh) 一种汽车换挡器拉杆用润滑脂及其制备方法和应用
Chaurasia et al. Shorea Robusta (Sal): A Novel Feedstock for Bio Based Lubricant Application with Effect of SiO2 Nanoparticles
CN107868690A (zh) 用于精密仪器的抗磨耐热老化润滑脂及其制备方法
CN107686767A (zh) 一种齿条用耐磨润滑油
CN106893618A (zh) 一种基于聚甲基苯基硅氧烷的复合钛基润滑脂制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211123

Address after: 518000 101, 12 Dongzhu Road, Dongfang community, Songgang street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Beiyuan new material technology (Guangdong) Co.,Ltd.

Address before: 518000 1703, east block, Haide Sandao Coast Building, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: SHENZHEN QIANHAI LONGDA NEW ENERGY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right