CN108147311A - 一种物料提升平台及其提升方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种物料提升平台及其提升方法，包括固定在施工构件上的矩形平台和设置在矩形平台上的提升机。施工构件的侧面预留钢构件，钢构件上焊接矩形条板，矩形平台的下方设有固定支撑。提升机包括提升底座、物料堆载平台和防护栏。其中提升底座固定在矩形平台上，由提升架和位于提升架上的支撑平台组成，提升架共两组，每一组包括四根连杆和一根伸缩杆，伸缩杆水平放置，其左右两端通过辊轴各连接两根连杆，两根连杆分别位于伸缩杆的上下两侧。所述支撑平台上四角预留内螺纹洞口。防护栏由栏杆和固定在栏杆上的防护网组成。本发明能够适用袋装粉体、钢构件等多种形态物料的承载，且承载物料量大，节省塔吊或提升机的运送次数。

Description

一种物料提升平台及其提升方法

技术领域

本发明涉及施工工程辅助设备技术领域，具体涉及一种物料提升平台及其提升方法。

背景技术

在高层建筑或者大型高架桥梁等高层建筑或构筑物的施工工程中，物料通常通过提升机或者塔吊运送到高处施工位置，运送量较小需要多次运送，且物料形状、形态不规整，运送难度很大，从而导致运送过程中安全隐患较大，运送效率不高。实际的工程应用中在施工位置搭设临时堆放平台是行之有效的措施之一，其具体的运送方法是先用提升机或者塔吊将物料运送至预先搭设好的堆放平台上存放，这样能够减少运送次数，从而减少物料提升带来的安全隐患。然而一般的堆放平台是固定的，一次安装只能适应一个高度的施工，运送完一个高度的物料后，需要下降进行第二次堆载和提升，堆放平台本身无法进行二次提升，且为了平台整体的稳固，平台搭设的工序较为复杂，因此有必要发明一种能够增加堆放平台的可适应施工高度范围，并通过改进提升平台的结构简化其安装方法，提高物料运送安全性的物料提升平台。

发明内容

为了解决现有技术存在问题和缺陷，本发明提供一种一次堆载可适应多个高度的物料提升平台，该平台具有二次提升高度的结构，能够达到物料提升平台搭设一次能使用多次的目的。实现上述目的的具体方案如下：

一种物料提升平台，包括固定在施工构件上的矩形平台和设置在矩形平台上的提升机。其中矩形平台主要起到承载的作用，提升机起到承载物料和提成物料堆放高度的作用。

所述施工构件的侧面预留钢构件，钢构件上焊接矩形条板，矩形平台固定在矩形条板上，矩形平台的下方设有固定支撑，所述固定支撑一端固定在矩形条板上，一端与矩形平台底部连接。由于矩形平台呈悬挑结构，固定支撑用于加固矩形平台。

所述提升机包括提升底座、物料堆载平台和防护栏。其中提升底座固定在矩形平台上，由提升架和位于提升架上的支撑平台组成，所述提升架共两组，每一组包括四根连杆和一根伸缩杆，所述伸缩杆水平放置，其左右两端通过辊轴各连接两根连杆，两根连杆分别位于伸缩杆的上下两侧，下侧连杆的另一端连接矩形平台，上侧连杆的另一端连接支撑平台。支撑平台上四角预留内螺纹洞口。

所述防护栏包括栏杆和固定在栏杆上的防护网组成，其中防护栏杆有四根，其底端设外螺纹，分别安装在支撑平台上的内螺纹洞口中，防护网围护在四根栏杆组成的长方体的外侧面，其中靠近施工楼层的一面设有防护门。通过螺纹固定防护栏杆安装方便。

进一步地，所述钢构件为“L”形预埋件，该形状是钢构件在施工构件中的锚固更加稳定，从而使整个提升平台的与施工构件的连接更牢固。

进一步地，所述固定支撑与矩形平台接触的一端上焊接第一固定板，第一固定板通过螺栓与矩形平台连接，采用螺栓连接方便高空搭接。

进一步地，所述提升架中连杆与矩形平台或者支撑平台连接的一端均焊接第二固定板，第二固定板与支撑平台焊接连接。固定板使连杆与矩形平台或支撑平台的接触面积更大，采用焊接的连接方式，可在地面与焊接完成，然后整体吊装，减少吊装次数。

进一步地，所述第二固定板通过螺栓固定在矩形平台上。

进一步地，所述两组提升架之间通过转轴连接，转轴端面与辊轴相接，转轴将两组提升架连接成一个整体，提高提升架的稳定性。

进一步地，所述伸缩杆为电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆伸缩运动稳定，减少提升架在提升过程中的震动。

进一步地，所述防护门为两扇对开门，两扇门通过链锁连接。

1)施工时预埋钢构件，待构件混凝土具有强度后焊接矩形条板；

2)预拼装提升机，将提升底座焊接在物料堆载平台上，将栏杆螺入物料堆载平台中，并将防护网绑扎到栏杆上；

3)用塔吊将固定支撑吊至施工位置，将固定支撑焊接在矩形条板上；

4)塔吊将矩形平台吊至固定支撑上，将矩形平台的一端焊接在矩形条板上，用螺栓将固定底座和矩形平台连接固定；

5)将预拼装完成的提升底座和物料堆载平台吊至矩形平台上，用螺栓固定，整个物料提升平台安装完成；

6)当施工高度提高时，控制提升架中的伸缩杆伸长，物料堆载平台提高；

7)当施工高度提高高度大于提升架伸长高度时，将矩形平台、固定支撑拆卸，在下一施工位置处重复步骤3)～6)，依次类推。

进一步，所述物料堆载平台底部固定电动液压缸并设置在支撑平台上，物料堆载平台和支撑平台之间设置伸缩杆主要用于卸料，通过伸缩杆伸长的高度不同其平台向施工构筑物内倾斜，使卸料更方便。同时电动液压缸能进一步提升物料堆载平台的高度，提高物料提升平台的适用高度。

本发明还提供一种物料提升平台的提升方法，具体包括如下步骤：

1)施工时预埋钢构件，待构件混凝土具有强度后焊接矩形条板；

2)预拼装提升机，将提升底座焊接在物料堆载平台上，将栏杆螺入物料堆载平台中，并将防护网绑扎到栏杆上；

3)用塔吊将固定支撑吊至施工位置，将固定支撑焊接在矩形条板上；

4)塔吊将矩形平台吊至固定支撑上，将矩形平台的一端焊接在矩形条板上，用螺栓将固定底座和矩形平台连接固定；

5)将预拼装完成的提升底座和物料堆载平台吊至矩形平台上，用螺栓固定，整个物料提升平台安装完成；

6)用塔吊将物料吊到提升平台位置处，然后卸至物料堆载平台上码放整齐，需要拿取物料时控制物料堆载平台底部固定伸缩杆伸长，且远离施工构件的一侧的伸缩杆伸长的高度大于靠近施工构件一侧的伸缩杆，使物料堆载平台向施工构件一侧倾斜；

7)当施工高度提高时，控制提升架中的伸缩杆伸长，物料堆载平台提高，也可以升高电动液压缸高度，提高物料堆载平台高度；

8)当施工高度提高高度大于提升架伸长高度时，将矩形平台、固定支撑拆卸，在下一施工位置处重复步骤3)～7)，依次类推。

本发明的有益效果是：

1、本发明由矩形平台和提升机组成，兼具物料堆载和物料提升功能，可以实现搭建一次能够使用多个高度的施工的目的；

2、本发明通过在施工构件中预埋钢构件，并通过矩形条板固定整个提升平台，将提升平台与施工构件连接成整体，确保提升平台的安全性；

3、本发明的矩形平台下设固定支撑，首先稳固矩形平台，给在其上的提升机的提供稳定的搭建基础；矩形平台和固定支撑均用焊接连接，稳固牢靠；

4、本发明提升机带有提升和卸料的功能，尽量减少人工上平台卸货，减少意外发生的可能性；

5、提升架与物料堆载平台采用螺栓连接的方式，固定支撑与矩形平台也采用连接的方式，其目的在于，在保证提升平台结构的稳定性的同时减少高空搭接过程中的焊接工序，简化搭接工艺；

6、物料堆载平台上设置防护网，防止物料掉落；

7、本发明的提升方法中提升机可在地面预拼装完成，减少高空搭建的风险；

8、本发明能够适用袋装粉体、钢构件等多种形态物料的承载，且承载物料量大，节省塔吊或提升机的运送次数。

附图说明

图1一种物料提升平台正面示意图；

图2“L”形预埋构件示意图；

图3一种物料提升平台的侧面示意图；

图4防护门结构示意图；

图5可以进一步升高的物料提升平台正面示意图。

图中：1矩形平台、2提升机、3“L”形钢构件、4矩形条板、5固定支撑、6第一固定板、7螺栓、8提升底座、9物料堆载平台、10防护栏、11提升架、12支撑平台、13连杆、14电动液压伸缩杆、15第二固定板、16转轴、17栏杆、18防护网、19电动液压缸。

具体实施方式

为了便于本领域内技术人员理解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

实施例1

一种物料提升平台用于高层建筑施工中，本实施例中高层建筑楼体下层框架结构施工完毕“L”形钢构架预埋完成，且具有强度。

如图1所示，一种物料提升平台，包括固定在施工构件上的矩形平台1和设置在矩形平台上的提升机2。

如图2所示，所述施工构件的侧面预留“L”形钢构件3，在下层施工构件的预埋钢构件上焊接矩形条板4。如图3所示，矩形平台固定在矩形条板上，矩形平台的下方设有固定支撑5，固定支撑一端固定在矩形条板上，一端与矩形平台底部连接。所述固定支撑与矩形平台接触的一端上焊接第一固定板6，第一固定板通过螺栓7与矩形平台连接。

如图1和图3所示，所述提升机包括提升底座8、物料堆载平台9和防护栏10。其中提升底座固定在矩形平台上，由提升架11和位于提升架上的支撑平台12组成，所述提升架共两组，每一组包括四根连杆13和一根电动液压伸缩杆14，所述电动液压伸缩杆水平放置，其左右两端通过辊轴各连接两根连杆，两根连杆分别位于电动液压伸缩杆的上下两侧，下侧连杆的另一端连接矩形平台，上侧连杆的另一端连接支撑平台。所述提升架中连杆与矩形平台或者支撑平台连接的一端均焊接第二固定板15，第二固定板与支撑平台焊接连接，与矩形平台螺栓连接。所述两组提升架之间通过转轴16连接，转轴端面与辊轴相接，转轴将两组提升架连接成一个整体。

所述防护栏包括栏杆17和固定在栏杆上的防护网18组成，其中防护栏杆有四根，其底端设外螺纹，分别安装在支撑平台上的内螺纹洞口中，防护网围护在四根栏杆组成的长方体的外侧面，其中靠近施工楼层的一面设有防护门，如图4所示。

本发明的提升方法，具体包括如下步骤：

1)施工时预埋钢构件，待构件混凝土具有强度后焊接矩形条板，该步骤通常在下层结构施工时完成，本实施例中在下层结构施工时预先将“L”形构件买入；

2)预拼装提升机，将提升底座焊接在物料堆载平台上，将栏杆螺入物料堆载平台中，并将防护网绑扎到栏杆上；

3)用塔吊将固定支撑吊至施工位置，将固定支撑焊接在矩形条板上；

4)塔吊将矩形平台吊至固定支撑上，将矩形平台的一端焊接在矩形条板上，用螺栓将固定底座和矩形平台连接固定；

5)将预拼装完成的提升底座和物料堆载平台吊至矩形平台上，用螺栓固定，整个物料提升平台安装完成；

6)当施工高度提高时，控制提升架中的伸缩杆伸长，物料堆载平台提高；

7)当施工高度提高高度大于提升架伸长高度时，将矩形平台、固定支撑拆卸，在下一施工位置处重复步骤3)～6)，依次类推。

实施例2

一种物料提升平台用于高层建筑施工中，本实施例中高层建筑楼体下层框架结构施工完毕“L”形钢构架预埋完成，且具有强度。

如图1所示，一种物料提升平台，包括固定在施工构件上的矩形平台1和设置在矩形平台上的提升机2。

如图2所示，所述施工构件的侧面预留“L”形钢构件3，在下层施工构件的预埋钢构件上焊接矩形条板4。如图3所示，矩形平台固定在矩形条板上，矩形平台的下方设有固定支撑5，固定支撑一端固定在矩形条板上，一端与矩形平台底部连接。所述固定支撑与矩形平台接触的一端上焊接第一固定板6，第一固定板通过螺栓7与矩形平台连接。

如图1和图3所示，所述提升机包括提升底座8、物料堆载平台9和防护栏10。其中提升底座固定在矩形平台上，由提升架11和位于提升架上的支撑平台12组成，所述提升架共两组，每一组包括四根连杆13和一根电动液压伸缩杆14，所述电动液压伸缩杆水平放置，其左右两端通过辊轴各连接两根连杆，两根连杆分别位于电动液压伸缩杆的上下两侧，下侧连杆的另一端连接矩形平台，上侧连杆的另一端连接支撑平台。所述提升架中连杆与矩形平台或者支撑平台连接的一端均焊接第二固定板15，第二固定板与支撑平台焊接连接，与矩形平台螺栓连接。所述两组提升架之间通过转轴16连接，转轴端面与辊轴相接，转轴将两组提升架连接成一个整体。

所述物料堆载平台底部固定电动液压缸19并设置在支撑平台上，支撑平台上四角预留内螺纹洞口。

所述防护栏包括栏杆17和固定在栏杆上的防护网18组成，其中防护栏杆有四根，其底端设外螺纹，分别安装在支撑平台上的内螺纹洞口中，防护网围护在四根栏杆组成的长方体的外侧面，其中靠近施工楼层的一面设有防护门。

本发明的提升方法，具体包括如下步骤：

1)施工时预埋钢构件，待构件混凝土具有强度后焊接矩形条板，该步骤通常在下层结构施工时完成，本实施例中在下层结构施工时预先将“L”形构件买入；

2)预拼装提升机，将提升底座焊接在物料堆载平台上，将栏杆螺入物料堆载平台中，并将防护网绑扎到栏杆上；

3)用塔吊将固定支撑吊至施工位置，将固定支撑焊接在矩形条板上；

4)塔吊将矩形平台吊至固定支撑上，将矩形平台的一端焊接在矩形条板上，用螺栓将固定底座和矩形平台连接固定；

5)将预拼装完成的提升底座和物料堆载平台吊至矩形平台上，用螺栓固定，整个物料提升平台安装完成；

6)用塔吊将物料吊到提升平台位置处，然后卸至物料堆载平台上码放整齐，需要拿取物料时控制物料堆载平台底部固定伸缩杆伸长，且远离施工构件的一侧的伸缩杆伸长的高度大于靠近施工构件一侧的伸缩杆，使物料堆载平台向施工构件一侧倾斜；

7)当施工高度提高时，控制提升架中的伸缩杆伸长，物料堆载平台提高，也可以升高电动液压缸高度，提高物料堆载平台高度；

8)当施工高度提高高度大于提升架伸长高度时，将矩形平台、固定支撑拆卸，在下一施工位置处重复步骤3)～7)，依次类推。

Claims (9)

1.一种物料提升平台，其特征在于，包括固定在施工构件上的矩形平台和设置在矩形平台上的提升机；

所述施工构件的侧面预留钢构件，钢构件上焊接矩形条板，矩形平台固定在矩形条板上，矩形平台的下方设有固定支撑，所述固定支撑一端固定在矩形条板上，一端与矩形平台底部连接；

所述提升机包括提升底座、物料堆载平台和防护栏；其中提升底座固定在矩形平台上，由提升架和位于提升架上的支撑平台组成，所述提升架共两组，每一组包括四根连杆和一根伸缩杆，所述伸缩杆水平放置，其左右两端通过辊轴各连接两根连杆，两根连杆分别位于伸缩杆的上下两侧，下侧连杆的另一端连接矩形平台，上侧连杆的另一端连接支撑平台；所述支撑平台上四角预留内螺纹洞口；所述防护栏由栏杆和固定在栏杆上的防护网组成，其中防护栏杆有四根，其底端设外螺纹，分别安装在支撑平台上的内螺纹洞口中，防护网围护在四根栏杆组成的长方体的外侧面，其中靠近施工楼层的一面设有防护门。

2.如权利要求1所述的一种物料提升平台，其特征在于，所述钢构件为“L”形预埋件。

3.如权利要求1所述的一种物料提升平台，其特征在于，所述固定支撑与矩形平台接触的一端上焊接第一固定板，第一固定板通过螺栓与矩形平台连接。

4.如权利要求1所述的一种物料提升平台，其特征在于，所述提升架中连杆与矩形平台或者支撑平台连接的一端均焊接第二固定板，第二固定板与支撑平台焊接连接。

5.如权利要求1所述的一种物料提升平台，其特征在于，所述第二固定板通过螺栓固定在矩形平台上。

6.如权利要求1所述的一种物料提升平台，其特征在于，所述两组提升架之间通过转轴连接，转轴端面与辊轴相接。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的一种物料提升平台，其特征在于，所述物料堆载平台底部固定电动液压缸并设置在支撑平台上。

8.如权利要求1至6中所述的一种物料提升平台的提升方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)施工时预埋钢构件，待构件混凝土具有强度后焊接矩形条板；

2)预拼装提升机，将提升底座焊接在物料堆载平台上，将栏杆螺入物料堆载平台中，并将防护网绑扎到栏杆上；

3)用塔吊将固定支撑吊至施工位置，将固定支撑焊接在矩形条板上；

4)塔吊将矩形平台吊至固定支撑上，将矩形平台的一端焊接在矩形条板上，用螺栓将固定底座和矩形平台连接固定；

5)将预拼装完成的提升底座和物料堆载平台吊至矩形平台上，用螺栓固定，整个物料提升平台安装完成；

6)当施工高度提高时，控制提升架中的伸缩杆伸长，物料堆载平台提高；

7)当施工高度提高高度大于提升架伸长高度时，将矩形平台、固定支撑拆卸，在下一施工位置处重复步骤3)～6)，依次类推。

9.如权利要求7中所述的一种物料提升平台的提升方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)施工时预埋钢构件，待构件混凝土具有强度后焊接矩形条板；

2)预拼装提升机，将提升底座焊接在物料堆载平台上，将栏杆螺入物料堆载平台中，并将防护网绑扎到栏杆上；

3)用塔吊将固定支撑吊至施工位置，将固定支撑焊接在矩形条板上；

4)塔吊将矩形平台吊至固定支撑上，将矩形平台的一端焊接在矩形条板上，用螺栓将固定底座和矩形平台连接固定；

5)将预拼装完成的提升底座和物料堆载平台吊至矩形平台上，用螺栓固定，整个物料提升平台安装完成；

6)用塔吊将物料吊到提升平台位置处，然后卸至物料堆载平台上码放整齐，需要拿取物料时控制物料堆载平台底部固定伸缩杆伸长，且远离施工构件的一侧的伸缩杆伸长的高度大于靠近施工构件一侧的伸缩杆，使物料堆载平台向施工构件一侧倾斜；

7)当施工高度提高时，控制提升架中的伸缩杆伸长，物料堆载平台提高，也可以升高电动液压缸高度，提高物料堆载平台高度；

8)当施工高度提高高度大于提升架伸长高度时，将矩形平台、固定支撑拆卸，在下一施工位置处重复步骤3)～7)，依次类推。