CN205741942U - 一种大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架 - Google Patents

Abstract

一种大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，包括纵梁支架、卸荷砂箱底座组、环墩钢立柱及斜撑杆组。纵梁支架上预留有穿过墩柱的装配孔，卸荷砂箱底座组包括至少四个环绕分布在墩柱周围的卸荷砂箱底座；环墩钢立柱包括个数与卸荷砂箱底座组的卸荷砂箱底座个数相同的钢立柱，每个钢立柱的底端固定在对应的卸荷砂箱底座上，其每个钢立柱的顶端支撑在纵梁支架上；斜撑杆组包括至少环绕分布在最外侧棱边位置处钢立柱周围的斜撑杆，且每个斜撑杆的一端铰接在最外侧棱边位置处对应的钢立柱上，其每个斜撑杆另一端斜向上铰接在纵梁支架上；本实用新型不依赖地基承载力，也不需要在墩柱上开孔影响墩身结构及外观，适用于在各种类型的墩柱，尤其适用于墩柱的墩身变高段。

Description

一种大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架

技术领域

本实用新型属于桥梁建设领域，具体涉及一种大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架。

背景技术

随着我国经济快速发展，交通运输需求迅速增长，桥梁建设的施工技术也不断提高。在桥梁工程设计过程中，大悬臂预应力帽梁以其结构断面小、承载能力强及外观优美等优点，在桥梁建设中应用日益广泛。

目前，针对大悬臂挑臂墩帽梁的施工主要有三种方法，一种是采用脚手管搭设支架施工；第二种是利用墩身上预留孔洞埋设钢棒后搭设型钢或贝雷片结构作为支撑平台施工；第三种是采用墩身抱箍作为帽梁施工平台施工。

但上述三种施工方法均存在一定的局限性：第一种施工方法施工过程繁琐、周转材料多，而且对地基承载力有强制要求，地面需要硬化；第二种施工方法需要在墩身上埋设孔洞，影响桥墩的外部美观，且对桥墩结构断面存在局部削弱，增加了施工难度和质量风险隐患；第三种施工方法适用范围有限，仅适用于圆柱墩，且对浇筑自重较大的帽梁施工不适用时，安全风险高。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，以解决上述存在的问题，提供一种实现整体吊装的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，减少施工现场的拼装焊接作业，实现标准化生产、提高施工效率、达到材料重复周转利用的目的。

为实现上述目的，本实用新型所设计的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，包括

纵梁支架，所述纵梁支架上预留有穿过墩柱的装配孔；

卸荷砂箱底座组，所述卸荷砂箱底座组包括至少四个环绕分布在墩柱周围的卸荷砂箱底座；

环墩钢立柱，所述环墩钢立柱包括个数与所述卸荷砂箱底座组的卸荷砂箱底座个数相同的钢立柱，每个钢立柱的底端固定在对应的卸荷砂箱底座上，其每个钢立柱的顶端支撑在所述纵梁支架上；

斜撑杆组，所述斜撑杆组包括至少环绕分布在最外侧棱边位置处钢立柱周围的斜撑杆，且每个斜撑杆的一端铰接在最外侧棱边位置处对应的钢立柱上，其每个斜撑杆另一端斜向上铰接在所述纵梁支架上；

其中：所述装配孔的个数与墩柱的个数相同，所述卸荷砂箱底座组的个数与墩柱的个数相同，所述环墩钢立柱的个数与所述卸荷砂箱底座组的个数相同。

进一步地，所述纵梁支架包括两根平行设置的纵梁及连接两根纵梁的若干根分配梁，所述若干根分配梁沿所述纵梁的长度方向布置且预留有装配孔。

进一步地，所述每个钢立柱顶端设置有桩帽，所述纵梁支架通过所述桩帽的U形限位卡固定安装在所述环墩钢立柱上；所述每个钢立柱的底端通过底端法兰盘与对应的所述卸荷砂箱底座的顶板相连。

进一步地，所述纵梁支架的挑臂段下部设置有纵梁铰支座，所述最外侧棱边位置处的钢立柱外侧设置有外侧铰支座，所述斜撑杆上端通过上销轴固定在所述纵梁铰支座上，所述斜撑杆下端通过下销轴固定在所述外侧铰支座上。

进一步地，所述纵梁铰支座包括固定在所述纵梁支架挑臂段下部的纵梁翼缘板、布置在纵梁翼缘板上的纵梁耳板及开设在纵梁耳板上的纵梁轴孔；所述外侧铰支座包括布置在所述最外侧棱边位置处的钢立柱外侧的外侧耳板及开设在外侧耳板上的外侧轴孔；所述斜撑杆两端均设置有斜撑杆耳板及开设在斜撑杆耳板上的斜撑杆轴孔；所述上销轴穿过斜撑杆轴孔和纵梁轴孔，所述下销轴穿过斜撑杆轴孔和外侧轴孔。

进一步地，所述纵梁轴孔的周缘设置有纵梁加劲板；所述外侧耳板与所述最外侧棱边位置处的钢立柱外侧之间设置有耳板加劲板，所述外侧轴孔的周缘设置有外侧加劲板。

进一步地，所述钢立柱包括至少两个钢立柱预制节段，每个钢立柱预制节段的竖向连接端处设置有竖向法兰盘，竖向相邻的钢立柱预制节段之间通过竖向法兰盘竖向连接固定形成钢立柱。

进一步地，所述每个钢立柱预制节段沿环绕墩柱方向横向设置有横向法兰盘，平联钢管上设置有对应的平联钢管法兰盘，横向法兰盘与平联钢管法兰盘通过螺栓连接，使得横向相邻且平行的钢立柱预制节段之间通过平联钢管连接固定。

进一步地，所述竖向法兰盘与对应的所述钢立柱预制节段之间设置有竖向加劲板，所述横向法兰盘与对应的所述钢立柱预制节段之间设置有横向加劲板，所述竖向法兰盘与靠近所述竖向法兰盘位置处的横向法兰盘之间设置有斜加劲板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)结构简单、稳定性好、施工简便快捷，从而加快了帽梁的施工进度、缩短了工期、降低了工程建设成本及减少就安全隐患；

2)通过卸荷砂箱底座进行卸荷落架，安全、平稳；

3)与其他施工方法相比，本实用新型的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架不依赖地基承载力，也不需要在墩柱上开孔影响墩身结构及外观，适用于在各种类型的墩柱，尤其适用于墩柱的墩身变高段；

4)本实用新型的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架的施工作业标准化程度高，通过工厂化加工可提高加工精度和质量，实现规范安装及拆除，使得支架材料重复使用率高。

附图说明

图1为本实用新型大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架与一个墩柱装配示意图；

图2为本实用新型大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架与两个个墩柱装配示意图；

图3为图1中纵梁铰支座的结构示意图；

图4为图1中外侧铰支座的结构示意图；

图5为图1中钢立柱结构俯视图。

图中各部件标号如下：

分配梁1、纵梁2、斜撑杆3、钢立柱4、卸荷砂箱底座5、平联钢管6、纵梁铰支座7(其中：纵梁翼缘板7.1、纵梁耳板7.2、纵梁轴孔7.3、纵梁加劲板7.4)、竖向法兰盘8、钢立柱预制节段9、横向法兰盘10、斜撑杆耳板11、装配孔12、承台13、外侧铰支座14(其中：外侧耳板14.1、外侧轴孔14.2、外侧加劲板14.3、耳板加劲板14.4)、横向加劲板15、竖向加劲板16、斜加劲板17、桩帽18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，包括纵梁支架、卸荷砂箱底座组、环墩钢立柱及斜撑杆组，纵梁支架上预留有穿过墩柱的装配孔12，装配孔12的个数与所需墩柱的个数相同，另外，卸荷砂箱底座组的个数与墩柱的个数相同、环墩钢立柱的个数与卸荷砂箱底座组的个数也相同。结合图2所示，若所需墩柱为一个，则需要一个卸荷砂箱底座组、一个环墩钢立柱；若所需墩柱为两个，则需要两个卸荷砂箱底座组、两个环墩钢立柱，两个环墩钢立柱之间通过平联钢管连接，依次类推；另外，斜撑杆组的斜撑杆只需要与最外侧的钢立柱铰接即可。

其中：纵梁支架包括两根平行设置的纵梁2及连接两根纵梁2的若干根分配梁1，若干根分配梁1沿纵梁2的长度方向布置且预留有装配孔12，并且在分配梁1的前后两侧及左右两端安装帽梁施工平台；因此，纵梁支架承受上部的荷载，起承上启下进行荷载传递的作用。

卸荷砂箱底座组包括至少四个环绕分布在墩柱周围的卸荷砂箱底座5，本实施例中采用四个卸荷砂箱底座5，分布在墩柱的四个棱边位置处；卸荷砂箱底座5作为环墩钢立柱的底部支撑结构，其作用是在帽梁施工完成后脱模前卸荷落架。

环墩钢立柱包括个数与卸荷砂箱底座组的卸荷砂箱底座5个数相同的钢立柱4(即也为四个)，每个钢立柱4顶端设置有桩帽18，纵梁通过桩帽18的U形限位卡固定安装在环墩钢立柱上，使环墩钢立柱支撑纵梁支架，同时，每个钢立柱4的底端通过底端法兰盘与对应的卸荷砂箱底座5的顶板相连；即环墩钢立柱作为本实施例大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架的主要支撑结构。

斜撑杆组包括至少环绕分布在最外侧棱边位置处四个钢立柱4周围的斜撑杆3(即也为四个)，且每个斜撑杆3的一端铰接在最外侧棱边位置处对应的钢立柱4上，其每个斜撑杆3另一端斜向上铰接在纵梁2，其作用是传递纵梁悬臂端的荷载给钢立柱。

两个纵梁2的挑臂段下部均设置有纵梁铰支座7(如图3所示，共四个纵梁铰支座7)，最外侧棱边位置处的四个钢立柱4外侧设置有外侧铰支座14(如图4所示，共四个外侧铰支座14)，斜撑杆3上端均通过上销轴固定在纵梁铰支座7上，斜撑杆3下端通过下销轴固定在外侧铰支座14上。

再次如图3、图4所示，每个纵梁铰支座7包括固定在纵梁支架挑臂段下部的纵梁翼缘板7.1、布置在纵梁翼缘板7.1上的纵梁耳板7.2及开设在纵梁耳板7.2上的纵梁轴孔7.3；每个外侧铰支座14包括布置在最外侧棱边位置处的钢立柱4外侧的外侧耳板14.1及开设在外侧耳板14.1上的外侧轴孔14.2；每个斜撑杆3两端均设置有斜撑杆耳板14及开设在斜撑杆耳板14上的斜撑杆轴孔；因此，上销轴穿过斜撑杆轴孔和纵梁轴孔7.3，将斜撑杆3上端固定在纵梁2上，下销轴穿过斜撑杆轴孔和外侧轴孔14.2，将斜撑杆3下端固定在对应的钢立柱4上。

另外，再次如图3、图4所示，纵梁轴孔7.3的周缘设置有纵梁加劲板7.4；外侧耳板14.1与最外侧棱边位置处的钢立柱4外侧之间设置有耳板加劲板14.4，外侧轴孔14.2的周缘设置有外侧加劲板14.3。

本实施例中，钢立柱4分阶段预制，至少包括两个钢立柱预制节段9，再次如图1所示，每个钢立柱预制节段9的竖向连接端处设置有竖向法兰盘8，使得竖向相邻的钢立柱预制节段9之间通过竖向法兰盘8竖向连接固定形成钢立柱4；同时，每个钢立柱预制节段9沿环绕墩柱方向横向设置有横向法兰盘10，平联钢管6上设置有对应的平联钢管法兰盘，横向法兰盘10与平联钢管法兰盘通过螺栓连接，使得横向相邻且平行的钢立柱预制节段9之间通过平联钢管6连接固定，形成整体的环墩钢立柱。另外，如图5所示，竖向法兰盘8与对应的钢立柱预制节段4之间设置有竖向加劲板16，横向法兰盘10与对应的钢立柱预制节段4之间设置有横向加劲板15，竖向法兰盘8与靠近竖向法兰盘8位置处的横向法兰盘10之间设置有斜加劲板17。

大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架的具体使用过程如下：

卸荷砂箱底座5提前预压后水平安置在承台13上，并且无需在承台13上设置预埋件。在卸荷砂箱底座5顶部的钢板上设置螺栓孔，与钢立柱4底部的底端法兰盘竖向连接。

钢立柱预制节段9通过竖向法兰盘8连接形成钢立柱4，然后通过横向法兰盘10与平联钢管6连接形成整体的环墩钢立柱，保证精度和质量。

环墩钢立柱采用吊车整体吊装至卸荷砂箱底座上，并将卸荷砂箱底座的顶板与钢立柱底部的底端法兰盘采用螺栓连接。

纵梁支架的两个纵梁2的挑臂段下部均焊接纵梁铰支座7(共四个纵梁铰支座)，采用吊车进行吊装，安置在钢立柱4顶端的桩帽18上，通过桩帽顶部U形限位卡进行横向位移限制。

斜撑杆3两端预先设置带斜撑杆轴孔的斜撑杆耳板11，上端与纵梁挑臂段下部的纵梁铰支座7通过上销轴连接，下端与对应的钢立柱4外侧铰支座14通过下销轴连接。

Claims (9)

1.一种大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，其特征在于：包括

纵梁支架，所述纵梁支架上预留有穿过墩柱的装配孔(12)；

卸荷砂箱底座组，所述卸荷砂箱底座组包括至少四个环绕分布在墩柱周围的卸荷砂箱底座(5)；

环墩钢立柱，所述环墩钢立柱包括个数与所述卸荷砂箱底座组的卸荷砂箱底座(5)个数相同的钢立柱(4)，每个钢立柱(4)的底端固定在对应的卸荷砂箱底座(5)上，其每个钢立柱(4)的顶端支撑在所述纵梁支架上；

斜撑杆组，所述斜撑杆组包括至少环绕分布在最外侧棱边位置处钢立柱(4)周围的斜撑杆(3)，且每个斜撑杆(3)的一端铰接在最外侧棱边位置处对应的钢立柱(4)上，其每个斜撑杆(3)另一端斜向上铰接在所述纵梁支架上；

其中：所述装配孔(12)的个数与墩柱的个数相同，所述卸荷砂箱底座组的个数与墩柱的个数相同，所述环墩钢立柱的个数与所述卸荷砂箱底座组的个数相同。

2.根据权利要求1所述的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，其特征在于：所述纵梁支架包括两根平行设置的纵梁(2)及连接两根纵梁(2)的若干根分配梁(1)，所述若干根分配梁(1)沿所述纵梁(2)的长度方向布置且预留有装配孔(12)。

3.根据权利要求1或2所述的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，其特征在于：所述每个钢立柱(4)顶端设置有桩帽(18)，所述纵梁支架通过所述桩帽(18)的U形限位卡固定安装在所述环墩钢立柱上；所述每个钢立柱(4)的底端通过底端法兰盘与对应的所述卸荷砂箱底座(5)的顶板相连。

4.根据权利要求1或2所述的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，其特征在于：所述纵梁支架的挑臂段下部设置有纵梁铰支座(7)，所述最外侧棱边位置处的钢立柱(4)外侧设置有外侧铰支座(14)，所述斜撑杆(3)上端通过上销轴固定在所述纵梁铰支座(7)上，所述斜撑杆(3)下端通过下销轴固定在所述外侧铰支座(14)上。

5.根据权利要求4所述的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，其特征在于：所述纵梁铰支座(7)包括固定在所述纵梁支架挑臂段下部的纵梁翼缘板(7.1)、布置在纵梁翼缘板(7.1)上的纵梁耳板(7.2)及开设在纵梁耳板(7.2)上的纵梁轴孔(7.3)；所述外侧铰支座(14)包括布置在所述最外侧棱边位置处的钢立柱(4)外侧的外侧耳板(14.1)及开设在外侧耳板(14.1)上的外侧轴孔(14.2)；所述斜撑杆(3)两端均设置有斜撑杆耳板(11)及开设在斜撑杆耳板(11)上的斜撑杆轴孔；所述上销轴穿过斜撑杆轴孔和纵梁轴孔(7.3)，所述下销轴穿过斜撑杆轴孔和外侧轴孔(14.2)。

6.根据权利要求5所述的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，其特征在于：所述纵梁轴孔(7.3)的周缘设置有纵梁加劲板(7.4)；所述外侧耳板(14.1)与所述最外侧棱边位置处的钢立柱(4)外侧之间设置有耳板加劲板(14.4)，所述外侧轴孔(14.2)的周缘设置有外侧加劲板(14.3)。

7.根据权利要求1或2所述的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，其特征在于：所述钢立柱(4)包括至少两个钢立柱预制节段(9)，每个钢立柱预制节段(9)的竖向连接端处设置有竖向法兰盘(8)，竖向相邻的钢立柱预制节段(9)之间通过竖向法兰盘(8)竖向连接固定形成钢立柱(4)。

8.根据权利要求7所述的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，其特征在于：所述每个钢立柱预制节段(9)沿环绕墩柱方向横向设置有横向法兰盘(10)，平联钢管(6)上设置有对应的平联钢管法兰盘，横向法兰盘(10)与平联钢管法兰盘通过螺栓连接，使得横向相邻且平行的钢立柱预制节段(9)之间通过平联钢管(6)连接固定。

9.根据权利要求8所述的大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架，其特征在于：所述竖向法兰盘(8)与对应的所述钢立柱预制节段(9)之间设置有竖向加劲板(16)，所述横向法兰盘(10)与对应的所述钢立柱预制节段(9)之间设置有横向加劲板(15)，所述竖向法兰盘(8)与靠近所述竖向法兰盘(8)位置处的横向法兰盘(10)之间设置有斜加劲板(17)。